小桥施工合同(全面完整版)

1、小桥施工合同（全面完整版）（可以直接使用，可编辑 全面完整版资料，欢迎下载）小桥施工合同甲方：乙方：根据中华人民共和国合同法及国家有关法规规定，结合本工 程的具体情况，为明确责任，协作配合，确保工程质量，加快工程进 度，提高工作效率，经双方协商，达成如下协议，并签订本协议以共 同遵守执行。一、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、工程性质：总价承包4、承包工程范围及内容：桥长为8米，桥宽6米，水面至桥面高5米，设计荷载40吨。5、工程造价：经双方商定，本工程承包合造价为：大写：（Y）。6、桥梁保修期：桥梁完工后两年7、工程期限：根据双方商定，本合同全部工程自 2021 年月日 开工至 202

2、1 年月日竣工，工期个工作日。8、工程质量标准：严格按照桥梁设计文件、图纸、技术规范和现行的技术标准，规 范进行、文明施工。各建设环节必须保证全部达到合同约定的要求， 以及国家现行的 工程质量检验评定标准（ JTJ041-2000 公路桥涵施工技术规范 ）。 工程质量应达到国家或专业的质量检验评定标准的合格条件。 如达不 到合格条件，甲方代表一经发现，可要求乙方返工，乙方应按甲方代 表要求时间返工，直到符合合格条件。二、施工与设计变更1、施工中发现不能满足结构要求或因地质情况有实质性的变化 等确需变更， 乙方应及时以书面报告形式向甲方提出申请 （并附变更 图纸、工程量清单及单价），由甲方在 7

3、2 小时内提出修改意见或变更 设计的可行性文件给予书面答复，经甲、乙双方办理签证手续后，方 可继续施工。2、在施工中由乙方本身原因造成的停工、返工、材料构件的倒 运等损失，由乙方自行承担。3、本合同单价一次性包干，不因材料价格浮动而变更。三、双方责任 （一）甲方责任（1）对原材料、工程进度、工程质量进行监督监控；（2）负责按合同规定的期限及形式支付工程款；（3）负责设计费、钻探和报建费；（4）负责协调等。（二）乙方责任（1）必须服从甲方监督和质量管理；（2）保证现场整洁、有序，符合有关规定。交工前清理现场达 到有关规范的要求，承担违反规定造成的全部损失；（ 3）乙方委派 为项目负责人， 负责现

4、场管理工作。（4）严格按照设计要求和技术标准要求自行筹措工程所需材料、 劳力、机械，自行联络开工前必要的条件， 并按照技术规范组织施工， 确保工程质量，按合同规定的时间竣工和交付。（5）确保项目的安全施工，要加强安全生产教育，杜绝一切事 故的发生，出现材料设施， 工程质量或人身伤亡等安全事故，自行承 担责任；四、材料要求：1、本工程所使用的全部材料均应达到合格标准2、水泥必须采用P. 0.42.5级正厂合格水泥，钢筋采用正厂产 品，并提供每批产品合格证及试验报告，否则甲方有权拒绝使用，由 此而造成的损失由乙方负担。3、混凝土必须采用商品混凝土。五、付款方式1 、先预付人民币万元整；2、其他则按

5、工程进度付款；3 、工程验收，完结后全部付清。六、违约责任：乙方建设的桥梁达不到合同要求和质量标准， 乙方必须返工和修 复，其费用由乙方承担；七、其他1、在施工过程中或竣工后，甲乙双方关于合同或起因于合同的 纠纷，首先由甲乙双方协商解决， 协商不成时任何一方均可向工程所 在地人民法院起诉诉讼费用及律师费用由败诉方承担。2、本协议由甲、乙双方各执一份，双方签字后生效。甲方：代表：乙方：代表：合同签订日期： 2021 年月日施工方案一、工程概况1、工程概况及工程规模天恩路养猪场桥工程位于青浦区盈浦街道，为农村公路危桥改建工程。是 在原桥旧址拆除危桥新建， 原老桥下部结构为桩接盖梁轻型墩台， 老桥上

6、部结构 为单跨砼预制梁桥，老桥跨径布置由西向东为五跨， 4.4+6.1+8.2+6.2+4.2 米， 全长 29.10 米，桥全宽 3.5 米。本次改建老桥结构全部拆除， 新桥按建设单位要 求，按规划乡村道路斜交接顺，新桥建成后，两侧桥接坡同步实施接顺。工程主 体结构分：基础、下部构造、上部构造、桥面及附属工程等四个部分。本工程主要技术标准和设计内容如下：设计荷载：公路-II级,人群荷载为3.0KN/m2。设计基准期50年，设计安 全等级为三级。工程范围：本工程桥梁里程桩号 K0+087.00-K0+113.00，共计26米，共计3 跨简支钢筋混凝土空心板梁，跨径组合：8m+10m+8m。设计

7、荷载：公路-U级，人群荷载3.0KN/m2。桥梁宽度：0.3m（栏杆）+3m（机动车道）+0.3m（栏杆）=3.60m 桥面横坡：车行道双向 1.5%横坡。上部结构：采用空心板梁，梁长8米和10米，梁高52cm采用C30混凝土， 铰缝采用C40无收缩混凝土。下部结构：桥墩采用排架式桥墩，桥台采用排架式桥台，桩基采用 D60cm 钻孔灌注桩。桩基础，采用 D60cm钻孔灌注桩。桩长分别为18m和15m及13m 三种。采用C25水下混凝土。桥墩，1、2桥墩为河中墩，0、3为桥台。桥墩盖 梁混凝土采用C30,垫层为C10混凝土。附属结构：栏杆均采用普通花板栏杆。伸缩缝：桥台接缝处采用RG40型钢伸缩

8、缝。桥面铺装：采用80 mm C40防水钢筋混凝土。支座：桥墩和桥台均采用150 X 200 X 28伽板式橡胶支座。2、本工程安全管理目标无重大伤亡事故；无食物中毒、火警、盗窃事故3、施工工期本工程拟订开工于 2021年 9月 24日，竣工于 2021年 2月26日。4、参建单位建设单位：上海市青浦区盈浦街道办事处 施工单位：上海泰晟建设工程 监理单位：上海科安监理设计单位：上海城西城建工程勘测设计院二、方案编制依据1、设计图纸、变更及有关资料说明、技术要求、会议纪要等；2、本项目的施工承包合同；3、市政桥梁工程质量检验评定标准 ( CJJ2-90)；4、混凝土强度检验评定标准 (GBJ10

9、7-87)；5、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB5 4-2002 )；三、施工现场总平面布置1. 布置原则根据本工程招标文件和工程现场踏察情况， 施工平面布置以既满足工程施工 需要，满足工厂生产、 居民生活正常为原则合理布置， 施工平面布置见施工现场 总平面布置图。2. 施工交通进场道路：本工程陆上交通由工程附近村级道路到达。3. 施工用电本工程施工用电由附近接电点接入， 经装表计量后架设三相五线 （架空电线 ） 到达各施工用电点，电杆每40m设一根；4. 施工用水本工程生活用水由附近供水点接入，经装表计量后通到各用水点。生产用水根据施工现场的实际情况， 考虑采用河水。河水在使用前进行化

10、验， 符合砼施工用水要求时才可使用， 如不符合要求则采用自来水。 施工用水自河道 内用水泵抽水，供施工用水。5. 生活区根据工程特点，依据施工现场的实际，设想项目部管理人员、监理人员及生产人员的办公和生活设施分散布置，在借用养猪场现有民房作为临时用房。具体位置见施工总平面布置图。6. 生产区根据工程特点，依据施工现场的实际，设想按施工总进度计划要求同时作业 点设置。生产区、生活区、钢筋加工区、梁板加工区、砼搅拌区等。钢筋加工区按原材料堆放场、加工区和半成品堆放场三部分布置。钢筋按不 同型号分别挂牌堆放， 钢筋加工区配钢筋加工机械一套。 砼拌料场按搅拌机位置、 砂石料堆设置布置。四、施工过程本工

11、程自接到中标通知书后，我公司即刻成立了项目部进驻现场，并挑选 了一支经验丰富、 技术过硬的桥梁施工队伍， 同时建立并健全了各项管理制度和 管理网络。于 2021年 9月中旬进场准备临时场地浇筑，以及原材料进场、送检 复试，旧桥梁的拆除，项目部的建设，工程的定位放样等。五、承台、立柱的施工的计划安排根据桩基施工进度要求，模具设备作充分的配备。承台模板采用采用九夹板木模板。600立柱配置2套模板，600立柱配置2套模板翻转，模板配置按照最 高立柱的高度。六、工程施工工序流程图施工准备拆除旧桥桩架平台施工施工场地准备钻孔桩施工承台施工盖梁施工防撞栏杆加工铺装层施工伸缩缝施工防撞栏杆安装验收准备桩 七

12、、工程施工组织管理为确保本工程优质、高速、文明、低耗地建设完成，争创企业形象，本企业 已建立完整的组织机构，组织强有力的项目经理部领导班子， 实行项目经理负责 制，负责工程全过程总承包管理，协调工程各项工作，使之按工程合同要求全面 顺利完成。项目组织管理网络架构图:拆除工程实施前，在施工区域内设置围挡及醒目警示标志，非施工人员不 得进入施工区，并全面了解拆除工程的图纸和资料， 进行现场勘察。项目负责人 必须对拆除工程的安全生产负责全面领导责任。 项目部应按有关规定设专职安全 员，检查落实各项安全技术措施。在拆除前涉及政府、水利、供电、城建、市政、 交通等方面的协调，应充分征求各方面的意见。根据

13、旧桥的现状及周边环境，旧桥为东西走向，桥的南侧有一条随桥架空 的自来水钢管，应在建设单位的配合下，与自来水公司取得联系，采取移位、放 置河底处理，在施工前期，摸清自来水用户情况，并在施工前 2天下发临时停 水告知书，切断水源后，将备好在施工现场的 PE管组织抢修，更换掉钢管，并 在新桥建成后恢复原样。因本次拆除工程为村道小桥，计划采用机械拆除为主，人工拆除为辅。拆 除施工应从上至下，分段进行，先拆除非承重结构，再拆除承重结构，施工中必 须由专人负责监测被拆除桥梁的结构状态， 当发现有不稳定状态的趋势时， 必须 停止作业，采取有效措施，消除隐患。先由人工拆除桥面的附属设施及护栏等。 拆除施工时，

14、 应按照选定的机械设备及吊装方案进行施工， 严禁超载作业或任意 扩大使用范围， 供机械设备使用的场地必须保证足够的承载力， 作业中机械不得 同时回转、行走。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在业主指定场所， 严禁乱堆乱放。拆除桩基础时，拆除高度应符合业主要求，破除混凝土后，采用 气焊切割柱子的钢筋。九、钻孔灌注桩施工现场由测量人员负责测量放线及桩孔定位。 开工前按施工图及甲方提供的座 标控制点及水准点， 进行测量放样定位， 在水上施工平台上设置工程的基轴线和 埋设固定标记， 并与业主或业主委托的监理办理测量复核单， 核准后方可进行具 体桩位的定位。桩位测量误差不大于 1cm。护筒采用成型的

15、圆筒式钢模板， 坚实不漏水。 埋设时采用十字吊锤法将直径 D+100m（m D 为施工桩径）的护筒垂直、稳固地在桩位处用粘土埋实，确保护筒 在钻进成孔中不漏失泥浆， 不发生位移， 如遇地下障碍物， 则必须清除后方能埋 设。护筒顶应高出地面 0.3M。对于杂填土厚的区域，适当深挖处理，护筒的埋 置深度应根据土层的变化而定，并请现场监理工程师认可。护筒埋设平面位置偏差不大于5cm倾斜度不得大于1%正式钻进成孔以前， 必须进行试成孔， 以检测各项成孔指标和检验配置器具 的合理性，并做好记录。钻头：选导向性能良好的正循环双腰式钻头， 这种钻头具有强度高、 排渣导 流性能好、切削量大、导向度高等特点，钻

16、头设保径装置，钻头直径根据施工工 艺、设计桩径及试成孔参数来确定， 施工过程中经常核验钻头尺寸， 发现磨损过 大应及时修复、更换。钻进技术参数：采用分层钻进技术，确保成孔质量。针对不同的土层特点， 适时调整钻进技术参数，即钻进钻压、转速、泵量和泥浆的选择。钻孔桩泥浆处理尤为重要， 对于施工中产生的废浆均输送到废浆池 （罐）中 储存，为保证泥浆用量和储浆的需要， 避免泥浆外溢， 严防泥浆外溢到临近河道 内，造成周边环境污染。钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深， 钻进中必须用钢卷尺丈量钻杆长度，准确丈量机上余尺，并作正确计算、记录。确保孔深误差小于100mm终孔前0.5m到终孔，采用小参数扫孔钻

17、进到终孔，以尽量减少对孔底的扰动。终孔 后用重锤法测量钻孔垂直度，并记录。如孔斜超差，则选用小参数扫孔，直至达 到设计。垂直度偏差w 1%钻孔灌注桩施工流程图：1、一次清孔钻进终了，将钻具反复提动，低速回转，全泵量冲孔，充分研磨孔底大颗粒土块，待孔内返出浆液中无泥皮泥块可视为一次清孔完毕，以实现“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则。在泥浆比重w 1.2，含砂率W 3%孔底沉 淤w 100mn后视为合格。2、钢筋笼的制作与安放钢筋规格和质量应符合设计要求，并附有质保书。原材料和焊接质量按施工 规范要求取样送检。钢筋笼按设计桩详图和设计交底会的规定制作。钢筋笼制作 偏差达到规范标准，经验收

18、合格后按开孔通知书要求下入孔内并在孔口焊接。为确保钢筋笼垂直和水平方向的位置达到设计标高和保护层，前者采用焊接吊筋， 后者采用加焊保护块的技术措施。清孔后应立即安放钢筋笼，笼体应垂直缓慢下 沉至设计标高，下放遇阻应立即停止，查明原因并进行相应处理后再行下放， 严 禁将钢筋笼高起猛落，强行下放。3、下导管选用250mn灌浆导管，导管直径偏差土 2mm壁厚不小于3mm导管须内平、 笔直，下管前应清点根数，检查联接处密封情况，保证良好的密封性能，严防泥 浆渗入管内，孔口连接时，在丝扣处涂抹机油，保护丝扣及便于拧卸。4、二次清孔下好导管即开始二次清孔。首先往孔内注入原浆，将孔内较粗土屑携出孔外，尔后以

19、低比重泥浆置换孔内浓浆，清至孔内返出之泥浆比重w1.15或粘度W 22秒，孔底沉渣厚度w 100mm寸视清孔符合要求。5、水下砼灌注水下砼灌注是基桩施工的关键工序， 施工前做好一切准备工作， 落实完备各 项技术措施后方可开灌，开灌后必须做到连续灌注，从而保证砼灌注质量。在每根桩混凝土浇注时， 对首斗混凝土的浇注要特别进行控制。 根据桩径计 算首斗混凝土的用量， 确保首斗混凝土浇注时， 混凝土能达到规范要求的导管埋 设深度。当班灌注班长应及时测量孔内砼面高度， 以此正确掌握导管的提升与拆 除，灌注导管的埋深控制在 2-6m范围内。当灌注遇阻时，应上下轻轻活动。除 底管外，每次拨管不得多于两根。首

20、斗灌注量必须确保导管底部埋入砼面 1.2m 以上。灌注混凝土面必须高出于桩顶标高1.5m，保证桩顶砼质量。上述清孔、吊装钢筋笼、灌注水下砼须连续快速完成。6、桩的检测在每只承台的钻孔灌注桩全部施工完成后， 根据规范及设计要求， 须对桩的 施工质量进行检测。 通常的检测方法为超声波检测、 小应变检测、大应变检测等， 将根据设计提出的桩基检测频率进行桩基的检测。十、切实做好交底工作将交底工作一直做到每个职工，使每一个职工明确整个工程的意义，整个 工程的施工过程， 每个工序的施工方法， 要求和注意事项， 并积极动员和发挥全 体职工的技术经验， 定期召开施工会， 对施工中有关施工方法和施工技术要求及

21、操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见，意见 采用后，根据公司原有制度视效果大小进行奖励。十一、认真做好测试工作对原材料进行测试，必须符合设计要求。 对钢材、水泥、各种砂、石料及其它材料等进行必要的测试，凡型号不对、 尺寸不符，和其它试验有不及格者一律不得使用。对钢材表面生锈、水泥结硬、砂石料的含泥量增加等，均应于拌和及浇捣 混凝土前时进行检查。对施工中加工的工序质量，如钢筋焊接、弯曲、混凝土试块、砂浆等进行 逐项及时测试， 必须达到全部及格， 同时对各种原料测试数据上报现场监理工程 师进行检查。对施工工序中的效果进行测试，建筑物沉降观察，填土密实度，完 成的渠道的升

22、降，轴线移动进行必要的测试。在测试工作中发现问题及时研究根因， 进行改进措施， 并报告工程师同意， 不能让不合格的工艺过关，并需追查原因进行处理。各工种技工各专职技术员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识 教育，提高职工的技术水平和专业知识， 使职工从实践经验提高， 做到专业知识 相结合，为施工中保证质量，保证安全，保证进度作出更大的贡献，以确保全优 工程打好坚实基础。十二、主要节点完成时间开工日期： 2021年9月 24日（暂定）旧桥拆除，排架施工： 2021年 9月 26日灌注桩施工： 2021年 9月 28日桥台施工： 2021年10月 16日梁板预制；护手栏杆预制： 2021年

23、9月 30日吊装：2021年 10 月 26日桥面铺装： 2021年11月 8日栏杆、桥台接坡： 2021年11月 18日桥梁完工： 2021年12月 26日 以上节点均为完成日期，部分时间节点有所调整。 十三、施工质量情况我们工地在实施过程中， 认真贯彻公司的质量方针： “精心施工， 严格控制， 质量放心，顾客称心” ，坚持执行公司颁布的质量手册和程序文件，围绕“人、 机、法、料、环”五大要素，贯彻到整个施工过程，着重抓好以下几点：1、把好材料关：本标段所有原材料的采购，均在我公司公布的合格分承包方名 录内，进场后，进行检验、标识，合格后方能使用。2、工序施工技术交底： 由项目部项目师针对工

24、程不同部位的工序进行技术交底， 使操作工人更加明确工序中的关键所在。3、组建质量管理体系：成立和健全质量管理网络，由公司总经理主管，项目经 理、项目工程师及生产副经理、质量负责人等组成工程质量管理网络，同时在班组间实行互检，项目部抽检，确保了工程的质量始终在受控状态下4、工程内业资料：及时性，真实性，手续齐全，便于追溯。5、工程产品的保护：每次浇筑后，认真及时做好落手清，现场浇筑的混凝土， 设专人浇水进行养护。浇筑过程中，遇雨天，将搭设遮雨棚。6、严格遵守程序：在每个工序施工结束后，由项目部有关人员组织班组进行互 检，再由项目部进行检查合格后，报验监理工程师检验，合格签字后，再进 入下一道工序

25、。十四、安全施工保证措施认真贯彻执行安全第一，预防为主的方针，制订了安全生产管理制度，落 实了安全生产责任制， 切实加强安全生产教育和安全生产检查， 对各工种进行安 全生产技术交底， 各班前安全活动上岗教育， 特殊作业人员持证上岗， 无证人员 不得从事施工作业。1、认真贯彻执行党和国家的有关安全生产，劳动保护的政策、法律和建设 单位的有关要求， 配合建设单位做好安全生产检查， 加强劳动保护监督， 定时向 职工发放劳保用品。2、现场项目经理要认真贯彻“五同时” ，把安全工作贯彻到生产、施工全过 程，布置生产任务，要同时进行安全技术交底。3、雨季施工，做好雨后电气设备的检查工作，防漏电事故，夏季施

26、工做好防暑 降温工作。4、项目部成立防火、防盗治保小组，由项目经理担任组长，每个班组指定一名 兼职治保人员，负责治安管理，安全防范教育，并组织定期不定期检查，发现安 全方面的隐患漏洞及时整改。十五、综合治理重点区域的防范措施， 有保卫值勤专项制度， 落实人员保卫值勤， 确保无 重大盗窃和违法事件发生。设立综合治理领导小组及建立管理制度，签订治安 管理责任书，对外来人口登记注册及时办理暂住证。执行防火管理制度，每月 召开综合治理工作例会， 研究落实防火管理制度， 有易燃易爆场所的警火标志， 无烟蒂；仓库、食堂配备合理的消防设施（灭火器、黄沙箱） 。十六、环境卫生形象工程施工中做到施工不扰民， 对

27、影响人民利益的事， 能主动、 及时进行协调 和补偿，尽我们最大的努力，搞好邻边关系。施工现场材料堆放合理整齐，每天 做好落手清。建立“五小”管理制度和值勤制度，开展每周卫生自查，每月卫生检查考 核活动，为确保工程顺利进行创造良好了的生活生产环境。十七、防汛应急预案1. 组织有关人员学习雨季施工方案及有关文件，严格按章办事。2. 做好汛前的准备工作，其中防汛用草袋、木桩、粘土应备足。施工现场还 应配备一定量的彩条布等防雨物资。3. 在水泥、钢材、木材等堆场周围，应挖好排水沟，做好排水、防污措施， 加强水泥材料的保管，防止受潮雨淋。4. 在下雨天，要及时检查电器线路、插头、漏电保护装置的灵敏度。必

28、要时 切断电源，防止电器设备漏电。5. 施工人员配备必要的雨衣、 胶鞋，施工便道及脚手架采取必要的防滑措施， 确保安全生产。6. 遇大雨应停止施工， 雨后先排除坑内积水， 清除软弱土层， 如浇砼时间超 过规定，应挖施工缝处理。7. 阴雨天气， 应注意开挖边坡的稳定时， 必要时增设临时支承， 基坑内排水 应及时，并备足备用抽水设备。8. 临防应派人经常巡视， 对临防的稳定性、 渗水情况做好记录， 做好必要的 加固措施，确保汛期施工安全。9. 合理安排施工计划， 基础开挖后应及时进行下步工序， 墙身墙后填土应及 时，并做好堤防的沉降观测工作。附：施工现场总平面布置图小桥施工技术方案一、工程概况S3

29、25线改建工程 KSW I合同段2-8.0m 拆除新建小桥位于支线K82+889.365 （中心桩号）处，设计标准宽度：净17+2*0.5m 防撞栏杆，空心板28片，厂内预制。设计荷载：汽-20，挂-100。二、工期拟定于2003年1月1日开工，2003年4月15日完工。三、工艺流程施工便道旧桥拆除施工放样开挖基坑立模浇筑基础砌墩台J 一立模浇筑台帽预制梁板安装四、施工方法拟采用全幅施工，在其右侧铺设施工便道，并埋设圆管保证水流顺畅。1、施工便道在小桥右侧设施工便道，顶面宽度不小于6米，用砖渣和老路面破除物覆盖及外运土方分层压实，并设有一定的拱度，防止路面积水，保 证正常通车。在底部埋置内径

30、1m的圆管，保证水流顺畅。在周围设置 标志、护栏、警告装置及其它工程安全设施。经常性的维修加固，洒水 养护。小桥完成后，均应拆除，恢复原状，并经监理工程师检查认可。2 、 旧桥拆除采用人工配合挖掘机拆除，砼结构用爆破方法，拆除至新桥施工不 受影响的范围，废料用自卸汽车运出场地。3 、开挖基坑和排水开挖基坑大小应满足基础施工的要求，根据土质和土的湿度情况，基顶可比设计平面尺寸各边增宽 50 cm，坑壁坡度按砂类土定为1:1。人工配合机械开挖，基底避免超挖，超挖或松动部分，应全部清除掉， 挖至基底标高后不得长时间暴露、扰动或侵泡，而削弱其承载能力。拟 采取保留 1020 cm ，在基础浇筑前人工挖

31、清，迅速检验，随即再进行 基础施工。若基底湿软，采取经监理工程师批准的方法予以加固处理。 基坑经监理工程师检查认可后，方能进行基础浇筑。地下水位较高时， 开挖基坑可能出水，拟采用井点降水，保证基坑的稳定性。4 、钢筋制作与安装（1 ） 工地所进钢筋的力学性能必须符合国家标准的规定，并具有出厂 质量合格证书，并经检测中心检验合格后方可使用。（ 2） 钢筋加工。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、 鳞锈等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折。用 I 级钢筋制作的 箍筋其末端做弯钩，弯钩长度不小于5d，钢筋需搭接时，尽量采用双面焊接，搭接长度不小于 5d，若采用绑扎搭接时，搭接长度不小于 30d

32、.（3）钢筋制作安装完成后， 经自检和驻地监理认可后， 方可浇筑砼。5 、 模板制作及安装（ 1） 采用标准化组合钢模板。组合钢模板的拼装应符合规范要求，各 种螺栓连接件应符合国家规定标准。（2）安装侧模板时，应防止模板移位和凸出，在模板外设立支撑固定。（ 3） 模板安装完毕后，应对其表面位置、顶面高程、节点联系及纵 横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。浇筑时，发现模板有 超过允偏差变形值的可能时，应及时纠正。（4）模板在安装过程中，设置防倾覆设施。6 、 基础砼浇筑浇筑砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后 方可浇筑，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板如有 缝

33、隙，应填塞严密，模板内面应刷脱模剂，浇筑砼前，应检查砼的均匀 性和塌落度。（1） 砼拌制。采用机械拌和，拌和机型号采用强制式电动350L 型，采用现场拌和，翻斗车运输入仓，以防发生离析现象。（2） 认真检查材料称量衡器，材料称量配合比要准确无误。根据现场 砂石骨料的含水率适当调整好配合比。3) 拌制砼所使用的各项材料质量应经过严格检验， 合格后方可使用4) 拌和机在正式拌和前应加水进行空运转，积水倒净，拌和第一盘 砼时，应适当增加砂和水泥用量或减少石子用量。5) 采用“二次投料法”施工工艺，加料的方式按石子 砂-水泥 石子 的顺序投料入斗，与翻斗投料入机的同时，加入全部拌和用水， 拌和时间为

34、2 3 分钟。6) 砼坍落度采用 23cm, 严格控制水灰比 ,不得随意加水 ,确保砼强 度。7) 砼入仓振捣。浇筑过程中 ,应注意防止砼撞击钢筋 ,造成灰浆、骨 料分离情况，视落差情况，设置漏斗、串筒。振捣器采用插入式 振捣棒，振捣工序应专人专职，按层次顺序进行。振捣器距离模 板不应小于振捣器作用半径的一半， 以防振动模板发生变形移位。8) 搞好现场测试，按合同、规范和设计要求频率进现场测试。试件 制作取样要有代表性，在监理指导下进行。9) 按照冬季施工规范进行施工。室外日平均气温连续 5 天温度低于5 度时，要按砼冬季施工要求。搅拌砼时，骨料不得带有冰雪和 冻结团块，严格控制砼的配合比和坍

35、落度。投料前，应先用热水 冲洗搅拌机， 搅拌时间应较常温时延长 50% 。砼拌合物的出机温 度不宜低于 10 度，入模温度不得低于 5 度。在拌和水中加入一 定量的早强防冻复合外加剂，用量严格按照使用说明掺入。10) 砼养护。根据实际气侯和施工条件，决定采用蓄热法养护。具体 做法为：当砼浇筑完成后，立即用塑料薄膜铺贴在砼表面上，薄 膜周边用砂土压住封严，塑料薄膜上加盖草袋并覆土保温。待达 到要求强度后，结束养护。7 、 桥墩台等砌体施工（1） 石料的选择应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风 化，无裂纹。（2） 砌筑砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。砂浆中所用水 泥、砂、水等材料的质

36、量标准宜符合砼工程相应材料的质量标准。（3）砂浆的配合比通过试验确定，砂浆配制采用质量比，砂浆应具 有良好的和易性，应随拌随用，保持适宜的稠度。（4）砌筑墙体的第一层砌石时，应先将基底表面清洗干净，再座浆 砌筑。砌体应分层砌筑，砂浆饱满密实，灰缝均匀，缝宽控制在 20 30mm 。石块间的较大空隙应先填砂浆，后用碎石块嵌实。（5）浆砌块石时，石块应平砌，每层石料高度应大致一致，外圈定 位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，上下层竖缝错开 距离不小于 80mm 。（6）浆砌片石时，片石应分层砌筑，宜以 23 层砌块组成一工作 层，每一工作层的水平缝应大致找平。 各工作层竖缝应相互错开， 不得

37、贯通。外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸 较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。7） 当预计连续 10 天内的平均气温低于 5 度时，或当日气温低于-3 度时，应按冬季施工的规定执行。砂和石料在砌筑前应清除冰 霜，砂中不得含有冰块或冻结团块，并在水泥砂浆中掺入氯盐等 早强防冻剂，其掺量通过试验确定，每日砌筑后，在砌体表面覆 盖草袋等保温材料。8、 空心板预制（1） 木模板制作。木模在木材加工厂制作，木模与砼接触的表面应平 整、光滑，木模的接缝应采取措施，防止漏浆，转角处应加嵌条 或做成斜角。模板形状、尺寸应满足桥板尺寸要求，准确无误， 不漏浆，有足够的强度、刚度等，注意侧模中间预

38、留 1.5cm 的预 拱度。（2） 模板安装。模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的 模板应待钢筋安装完毕后安设，安装侧模板时，应考虑防止模板 移位和凸出。（ 3） 充气胶囊芯模在使用前应经过检查，不得漏气。使用中应有专 人检查钢丝头应弯向内侧。每次使用后，将其表面水泥浆清洗干 净，涂刷隔离剂，妥善保管。从开始浇筑砼到胶囊放气时止，其 充气压力应保持稳定，放气时间应经试验确定。浇筑砼时，应防 止胶囊上浮和偏位，可采用定位箍筋与外模联系加以固定，并对 称平衡地进行浇筑。（4） 钢筋制作及安装。参见第 4 项钢筋制与安装。另外，由于桥板 钢筋数量较多，型式复杂，尺寸要求精度较高，加工时应特别

39、注 意分类堆放，不得混杂，且应立牌以资识别。钢筋弯钩、搭接长度、搭接面积，应严格按照规范要求施工。（ 5） 砼浇筑。参见基础砼浇筑一节的一般规定。另外，注意：由于 底层钢筋较密，不便振捣棒插入，在放入气囊芯膜前，可先将底 层砼用平板振捣器振捣密实，再放入气囊充气， 然后连续浇筑砼， 所用振捣棒须采用高频强力振捣棒振捣。振捣时注意观测气囊位 置、气压，以防偏离和变形，确保砼质量。（6） 砼浇筑完成后，立即覆盖以塑料薄膜及草袋进行保温养护。待 砼强度达到 0.2 0.5Mpa 时，将气囊放气抽出，浇筑 25cm 的封 头砼，然后拆除模板，仍将塑料薄膜和草袋覆盖于桥板上继续进 行保温养护，周边用砂土

40、压住封严，以免透风漏气。（7）在预制空心板时，要注意预留泄水孔，预制全部空心板时均应 注意预留锚栓孔。在砼板强度达到设计强度75% 以上时，才能吊装移动。9、空心板安装（1） 待空心板强度及墩台砼强度达到设计强度 75% 以上时，即可进行 空心板安装工作，吊装位置在距板端 65cm 处。（ 2） 安装前仔细检查预埋件尺寸和位置，其允许偏差不得超过设计 规定。在支座安装时，认真检查墩台支承面的平整度，橡胶支座 必须有合格证书。校核支座中心位置，不得偏移，板底面和台顶 面应清洁平整，不能沾有油污。3） 桥板吊运安装时， 必须遵守有关安全操作技术规程， 吊运工具、 设备的使用技术要求，应参照起重吊装

41、的有关规定。如果安装就 位不准，必须吊起重放，不得撬动。在安装过程中，应经常对桥 板砼进行裂缝观测，或发现裂缝超过规定时，应及时分析研究， 采取有效措施。10 、铰缝施工（ 1） 按照钢筋制作安装施工规范进行铰缝钢筋的制作，铰缝钢筋应先 互相绑扎后，放入铰缝内， 并与板内箍筋伸出的部分绑扎在一起。（2） 浇筑铰缝砼前先用 12.5#水泥砂浆填底缝 ,待砂浆强度达 50% 后方可浇注铰缝 .11、 防撞护栏及桥面铺装防撞护栏施工时应注意各钢件的连接，预埋钢板、螺栓的位置及高 程，以确保栏杆扶手的安装尺寸，且注意砼外表光洁美观。桥面铺装砼浇筑时，应防止砼掉入板端缝隙中，以确保伸缩缝隙的 质量。12

42、 、 台背回填土应在支撑梁和空心板安装完成后，采用人工分层回填夯实，回填土 料宜采用透水性砂土且不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块等，每层虚 铺厚度不超过 20cm 汽夯或小型压实机械压实，压实度达到 95% 以上。 应严格控制压实度，以防跳车。五、桥涵施工机具选型350L 水泥砼搅拌机、推土机、挖掘机、吊车、装载机、自卸汽车、水 车、振捣棒、 200KW 发电机、电焊机、钢筋截断机等。六、施工控制要点1、所用钢筋、水泥、石料、砂、拌和用水等都应符合施工要求，严 把质量关，保证不合格的材料不进入工地；2 、 浇筑前， 应对支架、 模板、钢筋和预埋件进行检查， 板内的杂物， 积水和钢筋上的污垢应清

43、理干净；模板若有缝隙，应填塞密实，板 内面应涂刷隔离剂。浇筑砼前，应检查砼的均匀性和坍落度；3、拌和过程中随时对混凝土坍落度等指标进行检测，以保证施工质 量；4、混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，混凝土分层浇筑 厚度不大于 30cm ，上下层同时浇筑时，前后浇筑距离保持 1.5m 以 上，混凝土的振捣方法采用机械振捣，对每一振捣部位，必须振动 到该部位混凝土密实为止；5、混凝土应连续浇筑，因故间断时，间断时间应小于前层混凝土的 初凝时间，当间断时间超过时，预留施工缝；6、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持 50100mm的距离；插入下层砼 5

44、0100mm ； 每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞 模板，、钢筋及其他预埋件。七、冬季施工注意事项1、用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的 40%及 5MPa 前不得受冻；2、未采取防冻措施的浆砌砌体在砂浆抗压强度达到 70% 前不得受冻； 3 、基础地基在施工时和完工后，均不得受冻；4、拌制混凝土或砂浆时，骨料不得带有冻雪或冻结的团块，严格控制砼的配合比和坍落度，搅拌时间应较常温时延长 50% ，水灰比不宜 大于 0.5 ，在浇注前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢；5、混凝土的养护应视具体情况，选用蒸气加热、暧棚加热或电加热等方法；6、砌

45、体应干净，无冰霜附着，遇水浸泡后受冻的砌块不得使用，砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温增加 0.5-1 倍；7、为加速混凝土的硬化和降低混凝土的冻结温度，可通过试验考虑掺 入一定量的早强剂；7、砌体砌筑后， 用保温材料履盖， 气温低于 5 度时，不得洒水养生。八、工程质量保证措施1、 建立建全项目质量管理体系，实行经理部、项目部、施工队三级 质量管理；2 、 建立岗位责任制，岗位明确到人，责任明确到人，工程质量明确 到人，实行质量与工资、奖金挂钩；3、定期召开生产调度会、质量分析会和总结会，进行现场检查，发现问题及时纠正和解决，消除各种质量隐患；4 、 建立建全工地实验室，严格控制原材料和混合料

46、质量，现场检测应严格按技术规范和验收标准执行；5、 开展质量竞赛活动，对工程质量有明显成效的施工人员，给予一 定的奖励。对于有价值的合理化建议和技术革新有明显成效的均给 予一定的奖励；6 、 坚决执行检测中心复核报批程序，原材料和混合料的标准试验全 委托检测中心，有关现场试验资料及时上报，经复核审批后，方可 使用。九、安全、环保及保通措施1、建立建全安全领导组织，制定切实可行的安全措施；2、严格按技术规范施工，杜绝工程中的责任性质量事故；3、在两桥头，要设置醒目标志和障碍物；4、机械操作人员自觉遵守交通规则和操作规程，牢固树立“安全第一”的 思想；5、保证交通畅通，保通人员发现堵车，及时疏通，

47、在下雨天，安排装载 机或推土机疏通道路；6、为了减少环境污染，弃土废料应按监理工程师指定的地点堆放；7、做好施工现场和施工便道的养护工作，经常性洒水，以防尘土污染， 做到文明施工；8、定期检查施工现场，机具设备及安全防护设施。开封市通达公司S325线KSW I项目经理部二 OO 二年十二月二十八日K0+013.4 小桥专项施工方案一、工程概况本小桥为改建工程，跨径 6 米，上部结构为 C30 钢筋混凝土空心板，下部结构为扩大基础、重 力式桥台。为顺接路基，破除原桥面铺装层、梁板和台帽，加高台身，台帽、梁板、桥面铺装等重 新施工，总体桥面抬高 50cm 左右。根据本桥工程特点，安排 1 个专业桥

48、梁队进行施工。梁板预制 场设在桥位附近，砼采取集中拌和、集中预制、集中养护、吊装运输。工期计划 50 天， 2021 年 3 月 10 日开工， 2021 年 4 月 30 日完工。二、基本要求1 、核对图纸和补充调查 : 在施工开始前对设计文件、图纸资料进行现场核对，必要时进行补充 调查，并将调查结果提交监理工程师批复。2、平整场地 : 梁板预制场选择在太极洞管委会篮球场厂，原场地为砼地面，经试验检测地基承 载力满足要求。 梁板共计 14片，2片边板、 12 片中板，计划预制底座 7个，梁板底座根据设计尺寸， 采用C30砼浇筑20cm厚，表面再铺筑5mm厚钢板，并最终得到监理工程师认可。新建

49、1个蓄水池，供梁板养护使用，四周设有排水沟，雨水能及时、顺利排出，确保场地内不积水。向监理工程师报 送一份预制场地的平面位置布置图及预制场地施工计划。工程完工后，将场地上的设备和废弃物清 除干净，并恢复原状，使监理工程师认可或按业主要求进行处理。3、复测 :在开工前对桥梁中心位置桩、三角网基点桩、水准基点桩及其他测量资料进行核对、复测。若基准桩不足或不符合要求时按公路桥涵施工技术规范(JTJ041 )和(GB50026 93)工程测量规范的有关要求补测、加桩，并将复测或补测结果报监理工程师批复认可。4 、编制施工方案 : 开工前，根据图纸资料和有关合同条款，编制详细的施工方案和分部工程施 工组

50、织设计，提交监理工程师审批。5、图纸A 、开工前仔细阅读图纸，发现疑问及时向监理工程师提出。B 、必须按照图纸及其有关说明进行施工。结构物的外形、尺寸、线条严格符合图纸规定，其施工偏差应在本规范规定的允许值范围内。C 、按有关规范施工说明与图纸规定有矛盾时，以图纸为准。图纸缺少有关要求和规定时，及时向监理工程师或业主汇报 .7 、按照国家有关的基本建设程序进行施工，并建立完善的质量体系，在施工过程中对工程进行 自检，在工程完成后配合监理工程师检查验收。8 、安全技术措施：参照（JTJ076 95）公路工程施工安全技术规程第 6章“桥涵工程”的要 求，制订各分项工程施工安全措施，并汇编成册发到每

51、个施工员手中，并向施工人员进行安全技术 交底，要求施工过程中严格执行。三、施工方案（一）、因本小桥位于太极洞风景区大门前，为保证风景区旅游人员正常出行，便道改至右匝道，前 后 100 米和 50 米设置警示标志，并设专人负责安全工作和疏导交通。首先对桥面铺装、护栏、人行道板、伸缩缝和台帽进行破除，产生的建筑垃圾运至业主指定地 点掩埋。台帽破除后对台身进行凿毛处理，并预埋钢筋以便台身加高时连接。（二）、 台身1、测量放样为了使台身位置， 尺寸符合设计要求， 先进行桥梁中线复侧测。 根据测量成果定位， 在基础面顶面弹线放样并复核，保证桥台位置准确无误。2、模板安装（1）模板安装之前，应将原台身顶面

52、凿毛，并用水冲洗干净。为了保证桥梁台身部分的美观， 台身模板均采用组合钢模板。组合钢模先在地面上按照设计，把各部分几何尺寸进行组装，模板拼 缝处贴5X 1.5cm的海绵条（或橡胶条），防止砼表面产生砂线， 模板外部采用C 18mm螺栓联接紧固。 模板强度及平整度，接缝严格按照规范要求执行。（2）在整个施工过程中为了严防跑模，模板支撑采用钢支架，对称支撑牢固。施工操作支架与模板 不得相连，以防模板倾斜变形。（3）安装模板时用全站仪校核模板垂直度。模板安装前应清除污物，刷上脱模剂。肋形台身模 板一次性安装至台帽底。3、砼运输、浇筑及养护 台身砼采用搅拌站集中拌合，由砼运输车直接送入模内的方法。(1

53、) 施工时采用C 300mm的串筒来控制砼的落距，砼落距一般控制在2m以内，确保砼不产生离 析现象。浇筑时，以 40cm为一层，分层浇筑，振动棒振捣密实，连续作业，不随意留施工缝。振捣上层应插入下层 510cm,防止漏振和过振。(2) 施工缝位置凿毛清洗干净后，先浇一层2cm厚1:2水泥砂浆，并在砂浆初凝前浇筑台身砼。(3) 砼浇筑时安排技术人员和立模工人值班，发现问题及时处理。(4) 天气炎热(30 C以上)浇筑砼，应考虑掺加缓凝剂，以保证砼的和易性和减少泵送砼的坍 落度损失。(5) 当砼强度达到2.5Mpa时即可拆除侧模，拆模时用吊车配合。拆除的模板及时清理、修整、 除污、涂刷隔离剂，集中

54、堆放，以备重复使用。(6) 模板拆除后，及时对砼进行养护。台身实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度(MPa在合格范围内按附录D检杳2断面尺寸(mr)'± 20尺量：检查3个断面3竖直度或斜度 (mr)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面咼程(mr)± 10水准仪：测量3处5轴线偏位(mr)10全站仪或经纬仪：纵横各测量2点6节段间错台 (mr)5尺量：每节检杳4处7大面积平整度 (mr)52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20)测1处8预埋件位置(mr)10尺量：每件(三)、台帽1、钢筋加工及安装 用业主指定厂家的钢筋进行加

55、工成型，运输车运至施工现场，人工绑扎就位。钢筋准确定位安设，当浇注砼时，用支撑将钢筋牢固地固定。安装好的钢筋不得有灰尘，有害的锈蚀、松散锈皮或其他杂质。钢筋固定用砼垫块大小应征得监理同意，其设计能够保证砼垫块在浇注砼时不倾倒。2 立模立模前用全站仪放出桥梁的轴线，并放出模版的边线，用油漆做好标记。台帽模板采用竹胶板 加工制作，人工安装，模板采用支架支撑连接。模版立好后用钢尺校正跨径及各部位几何尺寸，误 差控制在规范允许范围之内。浇筑前模板内涂刷机油或脱模剂，表面应无杂物、平整。平整度、倾 斜度等满足规范要求，监理验收合格浇注砼。3、浇注砼砼浇筑前，全部支架、模板按图纸要求尺寸进行检查，并清理干

56、净模板内杂物，使之不得有其 他附着物。砼浇注采用罐车配合滑槽浇注的工艺，浇注连续进行。砼浇筑期间，设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。砼振捣采用插入式振捣棒，振捣时，要遵循快插慢拔的原则，以免产生空洞。振捣棒垂直插入砼内，分层浇注时，要插至前一层砼上，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50100mm振捣时避免振捣棒直接作用该模板上，不得在模板内利用振捣棒使砼长距离流动或运送砼，以免引 起离析。顶面多余的自由浆立即清除，避免上下砼结合造成局部砼不均匀和挤压至边缘，拆模出现 泌水、露砂和花脸图案等现象。砼振捣密实标志：停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。振捣时避免出现漏振、过振现象。砼振捣密实后1.524h之