圆筒冷却机检修规程_第1页
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圆筒冷却机检修规程_第3页
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文档简介

1、圆筒冷却机检修规程1范围本标准规定了 1900x 7000mn圆筒冷却机的检修周期 与内容、检修质量、试运行要求。本标准适用于 1900X 7000mn圆筒冷却机的检修。2检修周期与内容2.1 检修周期（见表1）表1检修类别检修周期（月）小修6中修24 36大修60 1202.2检修内容小修检查各螺栓有无松动，紧固衬板螺钉。检查齿轮联轴器磨损情况，更换易损件。检查减速机磨损及润滑情况。检查链条链轮的磨损及润滑情况。检查、调整鞍座垫板。检查、调整挡、托轮装置。检查轴承是否磨损，必要时更换。检查弹簧板铆钉。检杳、修补排料罩。221.10包括维护标准内容中修修理或更换减速机部份零件。检查链条与链轮的

2、接触与磨损情况，必要时更换链条或链轮修理或更换挡轮、托轮及其轴承。成批更换衬板。测量并调整筒体中心线。筒体除锈刷漆。包括小修内容。大修修理或更换减速机。修理或更换筒体、滚圈、链条与链轮等主要零件。2.233修补或更换底座。2.234包括中修内容。3检修质量3.1 传动系统减速机检修质量标准按通用规则标准执行。电动机轴与减速机冋轴度要求在 0.5mm以下。3.2 挡、托轮装置321本机使用的是液压挡轮，为保证筒体上移时的安全限位，液压油缸壁上的 $ 3泄油孔应保正畅通。3.2.2 滚圈与挡轮的相对位置的调整，其正常行程为 20mm 极限行程为50mm3.2.3 托轮轴线与滚圈轴线应平行安装，在全

3、宽度方向上接触良好，其接触宽度不应小于滚圈宽度的80%。3.2.4 两托轮中心与筒体中心连线所成的夹角为60°,允差为土 2°。3.3 筒体3.3.1 筒体焊成后，圆度误差应W 1%。直径。3.3.2 弹簧板与筒体必须严密贴合，用0.2mm塞尺检查塞入深度应w 30mm3.3.3 安装时应注意弹簧板在筒体上的安装方向，不允许 反装。3.3.4 鞍座以正反方向依次交错排列。3.3.5 头尾筒体表面摆动量应不大于8mm3.3.6 滚圈表面应无裂纹，它与挡轮接触的压出来的毛边 应消除，但不得用气割方法。3.3.7 筒体焊补时，注意纵向焊缝的错开，其距离不小于 500mm同时纵向焊缝和圆周方向的焊缝必须避开衬板螺钉 孔位置。338 筒体对接时同轴度允差不应大于筒体直径的1%o。339 滚圈与鞍座的径向间隙为 2mm轴向间隙为1mm 3.3.10 鞍座与筒体接触应严密，鞍座下的调整垫片一般不 超过3层。4试运行要

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