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文档简介

1、圆形砖砌雨水检查井【篇一:7砖砌雨污水检查井施工工艺】7砖砌雨污水检查井施工工艺7.1适用范围地基承载力较好,地下水位较低的雨污水管道。7.2施工准备材料要求:1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格,其数量应满足施工需 要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。施工机具和设备:砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。作业条件:1排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。2测设井位轴线位置并标示境地高程(流水面高程)。3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。5

2、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。技术准备:1图纸(标准图集)会审已完成并进行了设计交底。2施工人员获得了技术交底和安全交底,明确施工井位、砂浆等级 质量要求。7.3操作工艺工艺流程:井底基础-砌筑井室及井内流槽,表面使用砂浆分层压实抹光-井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装 -预留支管的安装和井壁衔接 处理-井身二次接高至规定高程-浇注或安装警犬-井盖就位。732操作办法:1井底基础应和管道基础同时浇注。2砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必 须做到满铺满挤,砖和砖间灰缝保持1cm。3排水管道检查井内的流槽应和井壁同时砌筑,当采用石砌时,表 面使用砂浆分层压实抹光,流槽

3、应和上下游管道接顺,管内底高程 应符合本工艺质量标准的要求。4砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为 四面收进,则每次收进不应大于 30mm ;如为三面收进,则每次收 进不应大于50mm ;砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝,在有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外币用砂浆搓缝并 应压实。5砖砌检查井的踏步应随砌随安,位置之前,踏步安装后在砌筑砂 浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。6砖砌检查井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应 符合设计要求,管和井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口使用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。7当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面得

4、泥土杂 物清理干净,再用水清洗砖面并浸透。8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐,当接入管径大于 300mm时,应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,应刘有 30- 50mm的环缝,用油麻、水泥砂浆,油麻 -石棉水泥或黏土填塞并捣 实。9砖砌检查井砌筑至规定高程后,应及时浇注或安装井圈,盖好井 盖。733冬雨期施工:1雨期砌筑检查井时,应在管道铺设后一次砌起井身。为了防止漂 管,必要时可在检查井的井室底部预留进水孔,但还土前必须砌堵 严实。2冬期砖砌检查井应有覆盖等防寒措施,并应在两端管头加设风挡, 必要时可采用抗冻砂浆砌筑。对于特殊严寒低区,管道施工应在解 冻后砌筑。7.4质量标准主控项目:

5、1地基承载力必须符合设计要求。2砖和砂浆强度等级必须符合设计要求。3井盖选用符合设计要求,标识明显。4井周边回填土必须符合设计要求。742 般项目:1井壁砌筑应位置明确,灰浆饱满,灰缝平整,不得有通缝、瞎缝, 抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。2井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。3警示盖板尺寸及预留位置应准确,压墙尺寸符合设计要求,勾缝整齐。4井圈、井盖应完整无损,安装稳固,位置准确。5井室内未接通的备用支线管口应封堵。6踏步应安装牢固,位置正确。7砌筑检查井质量要求允许偏差见表7.4.2.检查井质量要求允许偏差表2. 接入检查井的只管管口露出井内壁不大于2cm。3、农地、绿地中的井口

6、应按有关规范要求高出地面。7.5质量要求参加市政基础设施工程资料管理规程dbj01-71-2003. 7.5.1 预制混凝土构件,管材进场抽检记录,见表 C3-4-3。水泥试验报 告,见表C3-4-5。砌筑块(砖)试验报告,见表 C3-4-6。砂石验报告表, 见表C3-4-7。地基钎探记录,见表 c5-2-2。砌筑砂浆抗压强度试验报告,见表C6-2-3。工序(分享)质量评定表,见表C8-3。7.6安全和环保基础强度达到北京市给水排水管道工程施工技术规程 dbj01-47-2000规定强度,并经验收合格后及时试工井室内结构。井室施工作业现场应设护栏和安全标志。井室的踏步材料规格,安置位置,应符合

7、设计规定,作业中应随砌随安,不得砌筑完成后,再凿孔后安装。井室完成后,应及时安装井盖。施工中断未安井盖的井室,必 须临时加盖或设围栏、护栏,并加安全标志。位于道路上的井室井盖安装应符合相关标准规范。井室完成后,应及时回填土,清理现场;当日回填土不能完成时,必须设围挡或护栏,并加安全标志。7.7成品保护砌筑井室施工过程中要注意对预制盖板、砖进行保护,严禁磕 碰。井室砌筑完成后,应及时安装井盖或临时加盖,以防止施 工垃圾掉入井室内污染井室。要加强对井施及流槽抹面养护以防止出现抹面裂缝。【篇二:检查井、雨水口砌筑技术交底】技术交底记录【篇三:两种砖砌检查井方案】第一一、施工准备1、 明挖管道铺设接口

8、强度达到设计强度80% ;2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料,送样到试验室作原 材料试验,依据图纸要求进行试配,现场按照试验室提供的配合比 根据现场砂石含水量确定施工配合比。二、施工方法(一)、检查井砌筑1、井底基础和管道基础同时浇筑。2、流槽一定和检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,流槽 和上下游管道接顺,管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许 偏差。3、砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到 满铺满挤,砖和砖间灰缝保持 1cm。4、和检查井接连的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净, 保证管道和检查井井壁结合牢固。5、 砂浆拌合均匀,保证砌筑砖含水量为

9、1015%,砌体不得有竖 向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接。如井身不能一次砌完,在 二次砌筑时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。6、砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四 面收进,则每次收进不大于 30mm ;如为三面收进,则每次收进不 大于50mm。砌筑检查井的内壁使用原浆勾缝,有抹面要求时,内 壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。7、检查井接入圆管的关口应和井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有3050mm的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。8、砌筑井内踏步时,随砌随安,位置正确。踏

10、步安装后,在砌筑砂 浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在 预制或现浇时安装。第二1、施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程 及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高 度,便于操作人员掌握。2、砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖捣插 密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖同缝。3、当检查井深度少于 3m时,井径不小于1.2m,深度大于4.5m时,井径不少于1.4m。雨水检查井内外都

11、用1 : 2水泥砂浆抹面 2cm,井底设置砖砌流槽。雨水管检查井,当d>600时,井内设流槽;dV600,不设流槽,井底浇筑 20厚砼。4、流槽采用和井墙一次砌筑的砖砌流槽,如改用砼时,浇筑前应先 将检查井的井基、井墙洗刷干净,以保证共同受力。5、长方形井壁必须互相垂直,井形方正,并且井身的长轴线应和侧平面平行;砖垫井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得 有空鼓、裂缝等现象。6、井砌筑完毕及时装上井盖,井盖按设计要求放置平衡。7、质量保证项目:检查井的内流槽应平顺,位置准确,不得有建筑 垃圾等杂物。8、检查井的砌筑施工1)污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝, 壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。2)流槽和井壁同时砌筑,流槽高度:污水井和管内顶平。井内流槽 应平顺,不得有建筑垃圾

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