基础底板大体积砼及外墙施工及防裂措施

1、基础底板大体积砼及外墙施工及防裂措施 1.1 工程概况1.1.1 本工程地下基础底板为筏板基础， 筏板厚 0.7 、0.8 米1.1.2 基础底板砼为商品砼 C45、 S6。1.2 浇筑方法与质量技术要点1.2.1 根据商品混凝土流动性大的特点（坍落度14± 2cm），混凝土浇筑施工分为 3 个浇筑带，采用“分段顶点，一个坡 度、薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层浇筑法进 行浇筑，分层厚度 500mm左右，连续浇筑至设计标高。保证 上层砼盖住已浇筑好的下层砼，上下层之间浇筑时间不超过 3 小时，以缩小混凝土暴露面积及加大浇筑强度（要求每小 时混凝土供应量大于 30m5）等措施以

2、利缩短浇筑时间，将地 下室底板混凝土浇筑时间控制在 18 小时以内。1.2.2 做好底板分层浇筑及板面标高控制的标志，利用柱、 墙插筋按分层厚度用油漆做好标志，用水准仪确定纵横间每 隔 10-15m 的钢筋控制点，形成标高控制网，以作为底板面 标高控制的依据。1.2.3 混凝土施工前，先科学的确定坍落度指标值，同时现 场制定相应的控制监测手段，一方面在泵送混凝土过程中， 严禁向混凝土中加水，商品混凝土供应站应根据砂石料的含水量的状况，及时调整好级配用量；另一方面现场必须明确 定人定时抽检坍落度的制度，每 2小时抽查一次，随时抽检 掌握坍落度的变化情况，随时纠正。做好技术安全交底，各 工序必须要

3、严格检查验收，及时做好隐蔽验收记录，经监理 验收通过后，方可进行下道工序施工。124大体积砼施工时容易产生裂缝，而产生裂缝的原因有 多方面，因此，施工时要严格控制温度及配合比，保证砼质 量均匀，密实，并做好养护、保温及信息化监测温度等，本 工程砼施工正处冬季期间，必须做好以下几点：124.1 为了使砼内外温差控制在25 °,宜选用低水化热水泥，由于泵送混凝土流动性大，因此，混凝土在振捣时，除控制 每层的 浇筑厚 度及振 捣后的 坡度 外，还应组织好振动机（插入式）的走向，应沿混凝土流淌方向， 分三个不同层次振捣，每一泵送布料点配置5台插入式振动 机（3台工作、2台备用），配备$ 50

4、或70振动棒，振捣时 应做到快插慢拔，要求浇上层混凝土时，需插入下层混凝土 内50mm使上下层混凝土紧密结合。3台振动机分前后三排 布置，每排两台，前后间距3m前排振动机振捣灌点混凝土， 后二排振动机振捣斜坡流淌部分混凝土。插点移动间距 400mm左右，均匀振捣，严禁漏振。特别在柱、墙与底板交 叉位置，必须依此振捣密实。在每个浇捣边缘斜坡处，设专 人负责振捣，以保证斜坡混凝土密实。振捣时派固定人员负 责，严禁漏振，少振和振及钢筋，为防止爆模和钢筋移位， 每台班均安排专人看模、看铁，以确保其质量。在混凝土浇 筑过程中产生的泌水；用水泵将其及时抽出。1.2.4.2 混凝土浇筑时间控制：考虑混凝土浇

5、筑施工过程中 的气候环境、混凝土流淌铺摊面以及收头养护等因素，混凝 土的初凝时间控制大于 4小时，同时明确，混凝土斜面上下 层覆盖的时间间隔不得超过 3小时。1.2.4.3 混凝土泵送时，使浇筑呈突弧形向后退，以便混凝 土泌水随混凝土浇筑流向 两侧，再用软轴水泵及时排除泌水，在收头处浇筑时采用反 向斜面分层，使泌水上升形成一集水沟，便于抽除。1.3 砼振捣1.3.1 采用插入式振捣棒进行振捣。为使砼振捣密实，每个 混凝土泵配备 5 台插入式振捣棒（ 3 台工作， 2 台备用），分 三道布置：第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度。 第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实。第三道布置在斜面 中部，

6、在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入 深度。每个浇筑带的每道振捣手固定专人负责，严防漏振、 欠振且不得超振。1.3.2 砼泌水的处理。底板砼在前期浇筑过程中，泌水会被 砼赶向井、坑等低洼处。然后用软轴抽水机抽出泌水。底板 砼浇筑的后期，处理泌水的方法是改变砼的浇筑方向，即最 后浇筑砼时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集 水沟，另外有意加强两侧砼的浇筑速度，这样集水沟逐步在 中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。1.3.3 砼的表面处理，大体积砼的表面水泥浆较厚，在表面 均匀的撒上一层薄薄的小石子或1： 1 干拌砂浆。在砼浇筑后 4-8 小时内应多次分遍抹磨，初步用长刮尺刮

7、平，初凝前 用铁滚碾压两遍，再在初凝后与终凝前的适当时间内，再分 二次用木抹子搓平压实，以控制砼表面收缩龟裂。1.4 砼养护砼成型后 12h 后适当浇水养护，表现盖塑料薄膜，并加 盖一层草垫子和一层麻袋。根据测温情况，随时调整加盖厚 度，控制砼内外温差不大于 25C。养护重点为底板与外墙交 接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因 此要覆盖严密。大体积混凝土养护措施：混凝土浇筑后约1012小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和一层草包及一层麻袋并要求迭缝覆盖，骑马铺放。根据当前气温，少量浇水，主要让 其自身湿养护。因施工需要，必须揭开保温层时，应局部进 行，完成一块立即覆盖一块，此工作应

8、听从测温人员的意见 和安排。加强混凝土浇筑时和浇筑后的测温工作，根据测温 数据信息进行养护，以降低底板混凝土中心和表面的温差， 将底板混凝土内外温差控制在规定的范围内，不超过25 C。1.5 试块留置： 砼抗压试块标准养护每 200M3 留置一组， 同条 件养护试块一组，砼抗渗试块每 500M3留置一组。1.6 施工安全 泵送施工中采用无线对讲机作为通讯联系工具，开泵之前，必须与前台取得联系，允许后方可泵送。泵送过程中， 要随时注意浇捣情况，按步骤和流程进行，随叫随停，遗留 在平台上的混凝土要及时清理。严格遵守安全操作规程，做好安全技术交底，加强安全 检查。泵送施工时，为防止泵送突然中断而产生

9、混凝土反压冲 击，必须在混凝土出口水平管路上增设逆止阀。操作人员必须站在硬管或软管出口的侧面，严禁站在正 前方，防止出料打击伤人，并注意底下操作人员安全。扶持或用绳拉布料管时，应检查绳索牢固程度，周围环 境等条件，以防绳索拉断、脚踩空或站立不稳。夜间操作应有足够的照明。 浇捣混凝土时，应有专人指挥，使用振动棒前应检查漏 电开关，保护电源线路是否良好。剩余混凝土不得乱放乱倒， 必须用料斗回收到需要地方。1.7 大体积混凝土的裂缝控制1.7.1 大体积混凝土的温度裂缝成因1.7.1.1 表面裂缝（产生在混凝土升温阶段） 大体积混凝土在硬化期间的水泥水化过程， 会释放大 量的水化热， 使混凝土中心及底板中部区域产生很高的温 度（承台底板厚度越大，温度约高） ，而混凝土表面和边 界受气温和周围环境影响， 温度较低， 这样形成较大的内 外温差，使混凝土内部产生压应力， 表面产生拉应力，当 温差超过一定的限度， 其所产生的温度应力极易使新浇筑 混凝土表面产生裂缝。1.7.1.2 收缩裂缝（产生在混凝土降温阶段） 当混凝土降温时，混凝土