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文档简介

1、本手册系参照有关送电线路施工技术书籍,结合我公司送电线路工程 施工方法而编写,适用于送电线路施工技术管理岗位的技术人员。在手册 编写过程中,结合编者自身的经验和体会,着重介绍送电线路工程施工过 程中技术人员应做的工作,以及送电线路工程基本的施工技术和常用计算 公式。本手册共分三篇,第一篇为基础、接地部分,第二篇为杆塔部分,第 三篇为架线部分。正文共 192页,其中第一篇 34页,第二篇 100 页,第三 篇 58 页,各篇均独立设页。由于编者的施工经验和水平有限,不当之处请各位专家多多指正!第一篇基础、接地部分第一章 总则第一节 送电线路施工工艺流程第二节 施工规程、规范和技术标准一、综合部分

2、110500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90110500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5168-2002 110500kV 架空送电线路设计技术规程DL/T5092-1999电力建设安全工作规程(架空电力线路部分) DL5009-2-94 电力建设工程施工技术管理制度 110 千伏及以上送电线路启动及竣工验收规程 DL/T782-2001 国家电力公司输变电工程达标投产考核评定标准( 2000 年版) 江苏省电力公司 220 千伏输变电工程达标投产考核暂行办法( 2000 版)二、基础部分普通砼配合比设计技术规定 JGJ/T55-2000混凝土结构工程施工质量验

3、收规范GB50204-2002硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-1999 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92 混凝土拌合用水标准 JGJ63-1989低碳钢热轧圆盘条 GB/T701-1997钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013-1991 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87钢筋焊接及验收规范 JBJ18-96 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-2002 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-

4、83工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程 JGJ4-80 建筑桩基技术规范 JGJ94-1994工程测量规范 GB50026-1993回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 GB/T23-1992三、杆塔部分架空送电线路钢管塔设计技术规定 DL/T 5130-2001六角螺母 C 级 GB/T41-2000六角头螺栓 C 级 GB/T5780-2000平垫圈 C 级 GB95-85 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 架空送电线路杆塔结构设计技术规定DL/T 5154-2002输电线路钢管杆制造技术条件 DL/T646-1998 输电线路铁塔制造技术条件 GB2694-2

5、003 输电线路铁塔质量分等标准 SDZ025-87 环形预应力混凝土电杆制造工艺规程 SD149-1985 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T四、架线部分架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程 SDJ226-87 高压绝缘子瓷件技术条件 GB772-87 跨越电力线路架线施工规程 DL5106-1999放线滑轮基本要求、检验及测试方法 DL/T685-1999电力金具 标称破坏载荷系列及连接型式尺寸 GB/T2315-2000 防振锤技术条件 GB/T2336-2000JB/T9680-1999DL/T 810-2002

6、高压架空线路绝缘地线用盘形悬式瓷绝缘子 盘形悬式绝缘子技术条件 GB1001-1986 500kV 直流棒形悬式复合绝缘子技术条件 进口 110 kV 500kV 棒式支柱绝缘子技术规范 DL/T 811-2002高压架空线路用有机复合绝缘子技术条件 JB5892-1991 盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量 JB/T9678-1999 悬垂线夹 DL/T 756-2001 耐张线夹 DL/T 757-2001 接续金具 DL/T 758-2001 连接金具 DL/T 759-2001 接续管 1985 均压环、屏蔽环和均压屏蔽环 DL/T 镀锌钢绞线 YB/T 5004-2001 架空电力线路

7、间隔棒技术条件和试验方法 GB/T 2338-2002 光纤复合架空地线 DL/T 832-2003 高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸 GB/T4056-94超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则 SDJJS 2-87高压直流架空送电线路技术导则 DL436-91光缆用镀锌钢绞线YB/T098-1997GB/T18037-2000带电作业工具基本技术要求与设计导则铝包钢绞线 YB/T124-1997圆线同心绞架空导线 GB/T1179-1999五、接地部分电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程质量检验及评定规程第6部分:接地装置施工质量检验DL/T说明:上

8、面所列的标准、规程和规范(统称为文件)是现行有效的,若以后标准编号改变,则 参照标准编号改变后的有效文件执行。第三节工程投标工程投标属于经营开发的范畴,本部分只作简单的介绍,使大家对投标的过程和要求有所了解。、投标工艺流程标前分析报名参加投标通过资格预审二、施工组织设计纲要编制施工组织设计纲要工的初步计划和措施。对于-目施工制理规划大纲的编制/项目施工I理标文大纲是表 明投标人依照技术规范和工期要求安排施 般的工程研究招标文件量投标人是否具有必要的施工组织能力的依据 之一;而对于技术性复杂的工程项目,它是评标、决标的重要依据。1、编制的基本任务是:为编制加现场书考进行筹划前会为合同的谈判与签定

9、提供原始资料,指导施工 准备和施工,从而使施工项目管理的规划与组织、设计与施工、技术与经济、前方和后方、工程和 环境等协调起来,取得良好的经济效投标阶段的市场调查2、编制依据有:、招标文件;、建设地区自然和技术经济条件,如地形、地质、气象、水 文、交通等;、本单位的施工能力和确定投标策略3、编制内容及深度:应根据工程规模的大小,结构复|杂程度和当地自然经济条件来确定,力求重点突出,简明扼要,般包括有程切方案施工现场组织机构、施工现场总平面布置图、施工方案、工期及施工进度计划(采用P3软件制作)、质量目标、质量保证体系及技术组织措施、安全目标、安全保证体系及技术组织措施、工程分包的管理、环境保护

10、及文明施工、计划、统计和第四节 工程开工前的技术准备说明:工程开工前技术准备填报监理典型报审表基础原材料的采购、加工、检验计量仪器及量具维修和检验施工图会审或设计交底一、 编制施工组织设计(或施工组织措施计划),且已经审批和交底。二、熟悉、审查施工图纸,施工图纸已经过项目法人或项目法人委托监理单位组织的会审或设 计交底且有记录。三、编写基础施工作业指导书,且已经审批和技术交底。四、基础施工阶段使用的计量仪器及量具在施工前已经过维修和检验,且有记录或检验合格证,确保使用的计量仪器及量具正确无误且在检验有效期内。五、基础材料和加工已经落实,具备连续施工的条件。基础原材料(如:水泥、砂、石、水、 钢

11、筋、地脚螺栓、拉线棒、接地引下线等)已经过检验且符合设计及规范要求。六、填报监理典型报审表: 工程开工申请报告(由经营开发部负责)、分部分项工程开工报审表、 分包商资质报审表、施工组织设计报审表、施工技术方案措施报审表、施工进度计划报审表、分部工程动工报审表、主要工程材料报审表、特殊工种人员统计报表、主要施工计量器具、检测仪表检 验统计表等,待批开工。七、进行施工现场技术准备:1、对设计的线路路径及杆塔桩位进行档距、高程、转角等复核测量;2、根据设计提供的基础型式逐基对基坑进行定位测量;3、复测无误后,按施工作业指导书进行基础分坑、开挖,使现场具备施工条件。第二章常用杆塔基础类型电力线路杆塔基

12、础分为电杆基础和铁塔基础,按基础承载力特性可分为以下六类。一、大开挖基础以回填土构成抗拔土体,保持基础的上拔稳定。此类基础要求施工处地下水位较低,土质有一 定的强度。二、钻孔灌注桩基础采用专用的机械钻成较深的孔,放入钢筋骨架,进行水下灌注混凝土而成的桩基。适用于地下 水位高的粘性土和砂土等地质条件。三、掏挖扩底基础 以天然土构成抗拔土体保持基础的上拔稳定,抗拔性能好。具有节省材料、不用模板、不用回 填土等优点,但施工难度较大。适用于施工中掏挖和浇筑混凝土时无水渗入基坑的粘性土。四、爆扩桩基础 将钢筋骨架放入爆扩成形的土胎内,再将混凝土灌注于爆扩成形的土胎内的扩大端而成短桩基 础。具有掏挖扩底基

13、础的优点,但施工中成形的工艺和尺寸检查有一定难度。五、岩石锚桩基础 将锚筋直接锚固于灌浆的岩石孔内,借助岩石本身、岩石与砂浆(或细石混凝土) 、砂浆与锚筋 间的粘结力来抵抗杆塔传来的外力。六、抗倾覆基础 埋置于经夯实的回填土内,能承受较大的倾覆力矩。主要用于无拉线电杆及窄身铁塔。第三章 基础施工前的准备工作基础施工前的准备工作包括五个方面:技术准备、人员准备、材料准备、机具准备、现场准备。第一节 技术文件准备及审查一、基础施工前应具备下列技术资料:1、平断面图、杆塔明细表、基础施工图(基础施工说明书)等,由设计提供。2、基础施工作业指导书。3、基础施工记录表格。二、基础施工图的审查1、审查基础

14、顶部尺寸(含根开、地脚螺栓根开、地脚螺栓直径等)是否与铁塔底座对应尺寸相 匹配。2、 审查地脚螺栓露出基础顶面高度是否满足螺帽拧紧后至少留有23丝扣的裕度。3、检查底、卡盘加工图的圆槽及抱箍圆弧的直径与水泥杆下段相应部位的直径是否匹配。4、核对基础图的实物编号与材料表的编号是否一致。5、核对基础图所绘材料与材料表是否一致,包括主筋、箍筋、地脚螺栓等的规格、数量、长度等。6、核对灌注桩基础施工图中桩基及承台基础混凝土强度等级在相关联的几张图中是否一致。7、核对角钢插入式基础中插入角钢的根开、斜率与铁塔根开、塔腿斜率是否对应。三、依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时,应与设

15、计协调处理, 并应形成记录。四、编写基础施工作业指导书,其内容应包括:工程概况、工程量、施工现场与施工机具、主 要施工方案措施、转角塔和终端塔的压腿预高值、质量要求、安全健康与环境管理施工措施、文明 施工、基础分坑示意图、分坑和支模尺寸明细表(该表应包括桩号和基础型式,基础平行根开、对 角根开,基础坑深,垫层厚度,地脚螺栓规格、根开和露高,基坑每层台阶和地脚螺栓远点、近点、 中心点的分坑尺寸)。该文件必须由编写人、审核人、批准人三级签字,方为有效文件。五、工程的第一基基础或新型式基础的第一基施工应组织基础施工试点。试点工作应明确试点目的、参加人员、试点班组及试点桩号,试点后应编写试点小结。22

16、0kV及以上电压等级线路的试点工作由项目技术负责人组织。六、基础开工前组织参加施工人员进行技术交底。各级工程负责人、技术负责人、技术人员和 施工负责人应将作业指导书作为技术交底的主要内容,认真负责地进行交底,使全体施工人员了解 并掌握施工措施的具体要求,并付诸实施。七、基础工程开工前,应根据工程合同要求确定竣工图纸、施工记录表格份数。第二节材料准备基础原材料的送检应会同监理代表一同取样送检,在试验报告上应注明“有见证取样”,必要时应将监理代表的姓名和上岗工号一同注明。原材料的复检和检验应委托经业主/监理认可的土建试验室抽样检验,且取得检验报告送监理工程师审核批准后方可使用。检验报告作为竣工移交

17、资料的内 容。检验不合格的不得使用。检验前应填写试验室委托单并注明检验标准。检验报告内容包括:建 设单位、委托单位、工程名称、样品编号、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测项目、检 测结果、结论等。检测报告应有检验人、校核人、技术负责人签字并盖检测单位公章方为有效。当 同一个工程委托二个及以上的试验室进行检验时,检验报告中的建设单位、委托单位和工程名称等 应做到统一。一、水泥验收及复检1、 水泥进场时应对其品种、级别、包装(或散装仓号)、出厂日期、出厂检验报告等进行检查。2、复检:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过 200t为一批,散装不超过 500t

18、为一批,每批抽样不少于一次。一般复检项目包括水泥的细度、凝结时间(初凝时间、终凝时间)、安定性、强度(3天/7天和28 天)。3、 水泥出厂超过3个月,或虽未超过3个月,但保管不善时,必须补做强度等级试验,并按试 验后的实际强度等级使用。二、碎石(或卵石)检验1、每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验,并应符合下表 规定。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。对其它指标的合格性有怀疑时应予以 检验。碎石或卵石的杂质含量(按质量计,)表3-2-1混凝土强度等级v C30 C30含泥量泥块含量针、片状颗粒含量 25 C30含泥量泥块含量2、按同产地同规格分批验

19、收。用大型工具运输的,以400卅或600t为一验收批;用小型工具运输的,以200m或300t为一验收批;不足上述数量者按一个验收批论。四、水检验1、符合GBJ233-90中第条规定:现场浇筑混凝土宜使用饮用水,当无饮用水时,可采用河溪水或清洁的池塘水。除设计有特殊 要求外,可只进行外观检查不做化验。水中不得含有油脂,其上游水中亦不得含有油脂,其上游应 无有害化合物流入,有怀疑时应进行化验;2、 当采用其它水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63 (检验项目) 的规定,同一水源应做不少于一次的水质试验报告。五、钢筋检验、焊接及绑扎1、钢筋进场时,应检查产品合格证、出厂检验报告和

20、进场复检报告,复检报告应符合现行国家 标准中的有关规定;2、 钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一 规格、同一交货状态的钢筋组成;3、 选用焊条型号应符合设计要求或建筑钢结构焊接技术规程JGJ81 2002中要求,若设计 无规定可按下表选用:焊条的选用表3-2-3牌号In出搭接焊E4303E4303E5003帮条焊E4303E4303E50034、电弧焊接头外观检查时,应在清渣后逐个进行目测或量测。当进行力学性能试验时,在一般构筑物中,应从成品中每批(以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批;不足 300个时,仍作为一批)随机切取 3个接头进

21、行拉伸试验;5、钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊、和熔槽帮条焊五种接头型式。、帮条焊宜采用双面焊也可采用单面焊,帮条长度I应符合下表规定:表 3-2-4钢筋级别焊缝型式帮条长度1I级单面焊 8d双面焊 4dn、川级单面焊 10d双面焊 5d注:d为主筋直径(mn)。、搭接焊可用于I 川级钢筋。焊接时宜采用双面焊也可采用单面焊。搭接长度应符合表 3-2-4的规定。6、钢筋绑扎基础钢筋笼的绑扎一般有两种方法:坑外绑扎、坑内绑扎。、钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎,选用铁丝规格如下:直径12md下钢筋,选用 22号铁丝;直径1225mm钢筋,选用20号铁丝;直径25mni以上钢筋,选用18号

22、铁丝。、板式钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎 牢,但必须保证受力钢筋不移位。双向受力的钢筋,须全部扎牢。、箍筋末端应朝向基础内,其弯钩叠合处应位于柱角主筋处,且沿主筋方向交错布置。箍筋 的转角与钢筋的交接点均应绑扎,但箍筋的平直部分和钢筋的相交点可成梅花形交错绑扎。六、混凝土配合比的设计及选择1、混凝土配制强度应按下式计算:式中,fcu,o 混凝土配制强度(MP3;fcu,k 混凝土立方体抗压强度标准值(MP3 ;d混凝土强度标准差(MPa。施工单位的混凝土强度标准差应按下列规定确定:、当施工单位具有近期的同一品种混疑土强度资料时,其混凝土强度标准差d

23、应按下列公式 计算:式中,fcu,i 统计周期内同一品种混凝土第i组试件的强度值(N/mm);feu统计周期内同一品种混凝土N组强度的平均值(N/mm);统计周期内同一品种混凝土试件的总组数,N 25。注:、“同一品种混凝土”系指混凝土强度等级相同且生产工艺和配合比基本相同的混凝土; 、对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂,统计周期可取为一个月;对现场拌制混凝土的施工单位,统计 周期可根据实际情况确定,但不宜超过三个月; 、当混凝土强度等级为 C20或C25时,如计算得到的mm2,取b =mm2;当混凝土强度等级等于或大 于C30,如计算得到的mm2,取b =mm2。、当施工单位不具有近期的同一品

24、种混凝土强度资料时,其混凝土强度标准差b表 3-2-5混凝土强度等级低于C20C20 C25高于C25b注:在采用本表时,施工单位可根据实际情况,对b值作适当调整2、混凝土的最大水灰比和最小水泥用量:表 3-2-6环境条件结构物类别最大水灰比最小水泥用量(kg)素混凝土钢筋混凝土素混凝土钢筋混凝土干燥环境正常的居住或公用内部部件不作规定200260潮湿环境无冻害高湿度的室内部件225280有冻害:室受冻件的室外部件2502803、混凝土浇筑时的坍落度:混凝土的坍落度表3-2-7结构种类坍落度(mn)基础或地面的垫层、无筋大体积混凝土,配筋稀疏的混凝土10 30基础的立柱、配筋较多的混凝土柱、板

25、30 50配筋稠密的混凝土柱、板、梁50 70配筋特密的混凝土柱、板、梁70 904、当水灰比在范围时,根据骨料品种粒径及施工要求的混凝土坍落度,其用水量可按下表选取:混凝土的用水量(kg/m3)表3-2-8坍落度卵石最大粒径(mm碎石最大粒径(mr)(mm102040162040103019017016015020018517516530 5020018017016021019518517550 7021019018017022020519518570 90215195185175230215205195注:、本表用水量按采用中砂的平均值。当采用细砂时,每立方米混凝土用水量可增加510kg,

26、采用粗砂时则可减少510kg、掺用各种外加剂或掺合料时,用水量应相应调整。5、混凝土的坍落度为 1060mm时,混凝土的砂率(砂与骨料总量的重量比)可根据粗骨料品 种、粒径及水灰比按下表选取:混凝土的砂率(%表3-2-9水灰比(W/C)卵石最大粒径(mm)碎石最大粒径(mm)102040162040263225312430303529342732303529342833333832373035333832373136364135403338364135403439394438433641注:本表数值系中砂的选用砂率,对细砂或粗砂,可相应地减少或增大砂率。6、混凝土配合比设计时,应按下列步骤进行

27、计算:进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中的数值均以干燥状态骨料为基准。当 以饱和面干骨料为基准进行计算时,则应做相应的修正。第一步计算混凝土配置强度 fcu,o。第二步计算水灰比:式中,a a a b回归系数;碎石 a a=,a b=卵 a a =,a b=fee水泥28d抗压强度实测值(MPa,也可根据3d强度或快测强度推定 28d强度关系式推定 得出。第三步每立方米混凝土的用水量(mW。)可按表5-2-7确定。第四步每立方米混凝土的水泥用量(m。)可按下式计算:第五步混凝土的砂率可按表 5-2-8选取。第六步米用重量法确定粗骨料和细骨料用量:式中,nep每立方米混凝土的水泥

28、用量(kg);mg0每立方米混凝土的粗骨料用量(kg);ms0每立方米混凝土的细骨料用量(kg);mw0每立方米混凝土的用水量(kg);3 s砂率();mcp 每立方米混凝土拌合物的假定重量( kg),其值可取23502450kg。第三节现场准备一、路径复测1、核对设计单位提供的杆塔明细表、平断面图与现场是否相符,包括线路中心线、杆塔中心桩、 转角度数、档距、塔位标高及重要交叉跨越等,并做好复测记录表格。2、线路复测宜朝一个方向进行。如从两头往中间进行,则交接处至少应超过一基杆塔位。两个施工班(或标段)交接处,必须超前两基进行复测。3、复测的同时在杆塔中心桩顺线路及横线路方向订立辅助桩。4、线

29、路路径复测质量标准按下表:序号项目允许偏差备注1转角桩角度1 302档距( L)1L为档距3被跨越物高程(m4杆塔位高程(m5地形凸起点高程(m6直线桩横线路(mr)i507被跨越物与邻近杆塔位距离(L)1L为档距8地形凸起点、风偏危险点与邻近杆 塔位距离( L)1L为被跨越物或地形凸起点、风偏 危险点与邻近杆塔位的水平距离二、基础分坑1、注意事项:、分坑时必须以杆塔中心桩为基准进行分坑,同时还必须辨认是杆塔中心桩,还是辅助桩或 是直线过渡桩。、对转角、终端杆塔基础分坑时,应明确线路方向,区分线路方向桩及角平分线桩,明确上 拔腿基坑与受压腿基坑的位置。、确定杆塔位中心桩有无位移。、当基础位于山

30、坡、河(湖)边时,确定基础边坡距离是否满足有关要求。基坑附近有陡坎 时,陡坎距基础距离也应满足有关要求。2、分坑前必须在路径复测确认无误后,方准开始分坑测量。检查桩位处的施工基面,是否已按设计要求开挖,边坡是否稳固。为防止坑壁塌方,保证 基坑开挖安全,应根据不同的土壤来决定坑口坡度大小。 坑口宽度的计算:每个基础的坑口宽度根据基础底板宽、坑深及坑壁安全坡度来计算。如图5-2-1所示坑口宽度为a,贝Ua d 2c 2p即 a d 2c 2Kph式中,d基础底板宽度,mc坑下操作预留宽度,一般为p坑口预留边坡宽度,m;Kp安全坡度系数,见下表;h基础坑深,m安全坡度系数为坑口预留边坡宽度与坑深之比

31、,安全规程推荐值如下表:土壤分类砂土、砾土、淤泥砂质黏土黍占土、黄土坚土岩石安全坡度系数Kp0表 3-3-1安全坡度系数表KP3、直线塔正方形基础分坑、分坑尺寸的计算如图5-2-2所示基础分坑前应计算:式中,A B基础根开,根开 A=Ba坑口宽度;、分坑步骤在塔位中心桩 0处架设经纬仪,前视辅桩 P0,将水平 度盘对准零,顺时针旋转望远镜45。钉水平桩F3,沿0P3方向自0点量01、03分别定出点1、3;以1、3点为基准, 用2a取中法定出2、4两点,1、2、3、4围成的方框即为线路方向坑口范围;再顺时针旋转望远镜至135、225、315 钉水平桩F4、F1、F2,按上述方法定出其余三个坑的坑

32、口范围。此方法又称为半对角线分坑法。4、直线塔矩形基础分坑、分坑尺寸的计算如图5-2-3所示,当地形为平地时,应先计算分坑尺寸:式中,A B基础根开a坑口宽度;e为横、顺线路根开之差的一半;、分坑步骤将经纬仪架设在塔位中心桩O处,D,F3C4P3F4对准零,顺时针旋转135钉F3桩,再顺时针旋转225钉F4桩,同理可钉出 F1、F2桩;在 0 F3横线路方向钉辅助桩 P2、P3,自O点量 取00=00 =e,钉出0、0桩;经纬仪 架设在0桩前视0或0桩,将水平度盘连线上量取0 1、0 3距离,钉1、3桩,再用2a取中法可定出坑角 2、4两点,则可得坑口位置。5、转角塔基础分坑5-2-4 :、对

33、于中心桩无位移的转角塔基础,线路转角桩就是塔位中心桩。如图其分坑方法以塔位中心桩为基准,采用半对角线分坑法进行分坑。、对于中心桩有位移的转角塔基础,即线路转角桩与塔位中心桩有一定距离S,如图5-2-5所示。在内角平分线方向,自 0点起量00=S,钉0桩,该桩为位移后的塔位中心桩;将经纬仪架 设在位移后的塔位中心桩 0处,按正方形铁塔基础分坑方法定出坑口位置。图 3 3三、转角塔和终端塔的压腿预高值 为防止转角塔和终端塔在导地线架设后向受力的反方向侧倾斜,一般采取的施工方法是将压腿 按设计提供的预高数值(同时结合施工经验适当增加)进行预高处理。压腿的区分一般为:转角塔 转角内侧的两条腿一般为压腿

34、,终端塔分为两种情况:不带转角的终端塔线路侧的两条腿为压腿; 带转角的终端塔,线路侧和转角内侧共三条腿为压腿。在图5-2-4转角塔基础图中:C、D为压腿需预高,A B为拔腿。C、D腿预高值=平行根开X A%o。在图5-2-2不带转角的终端塔基础图中:B、C两条腿位于线路侧为压腿需预高,A、D两条腿位于零档线侧为拔腿。在图5-2-4为带转角的终端塔基础图中:B、C两条腿位于线路侧为压腿,C、D两条腿位于转角内侧为压腿,B、C D三条腿为压腿需预高。预高的数值为:C腿预高值=对角根开X A%; B、D腿预高值=(对角根开X A%) /2。预高率A%的值由设计给定。第四节 人员准备一、组织全体施工人

35、员认真学习施工规范、规程。二、特种作业人员(如焊工) 、特殊工作人员(如测工)必须由经过技术培训、理论考试和实际 操作技能考核合格的人员担任。上岗前核查特殊工作(特种作业)人员操作证的有效性。三、施工前向参加施工的全体人员进行施工作业指导书交底。四、施工单位对分包工程应选用具备相应等级施工资质的分包单位,并对分包工程实施管理。 立塔和架线分部工程不允许分包或转包。五、分包队伍的选择1、分包工程的施工范围和对分包方资质的要求、送电工程的杆塔组立、放紧线、附件安装、导引绳的展放、跨越架搭设不得进行分包,但 可根据实际情况进行劳务分包。、送变电工程的劳务分包要求分包方必须具备“送变电工程专业承包企业

36、三级及以上资质” 或“建筑业劳务分包企业资质” 。、送电工程的基础可进行分包 (若建设单位明确不得进行分包的除外) ,但分包方必须具备“地 基与基础工程专业承包企业三级及以上资质”和“土石方工程专业承包企业三级及以上资质”,或具有相应电压等级的“送变电工程专业承包企业资质” 。2、对分包方安全资质审查的内容、有关部门颁发的营业执照和施工资质证书原件;、法人代表授权委托书;、由当地政府主管部门颁发的“安全施工合格证”、施工简历和近三年安全施工记录;、安全施工的技术素质(包括负责人、工程技术人员和工人)及特种作业人员取证情况;、安全施工管理机构及其人员配备(30人以上的分包单位必须配有专职安全员,

37、设有二级机构的分包单位必须有专职的安全管理机构);、保证安全施工的机械(含起重机械安全准用证)、工器具及安全防护设施、用具的配备;、安全文明施工管理制度。第四章基础施工第一节现浇混凝土基础施工、现浇基础施工工艺流程图 4-1-1、基坑的操平找正5点:坑中心及四个角。同检查基坑坑深、根开、对角线等尺寸。每个基坑操平时,应不少于*线路方向 P1CP1O图 4-1-2一基础深度相同时,在坑深允许误差范围内按最 深的坑操平。当同一基础的基坑深度不同时,应 分别按设计坑深操平。三、支模尺寸计算式中,a地脚螺栓根开,mmb 立柱断面宽度, mmc、d底板宽度,mmB 基础顺线路根开, mm四、地脚螺栓安装

38、安装前必须检查地脚螺栓直径、长度及组装 尺寸,符合设计要求后方准安装。对于转角塔、 终端塔的受压腿和受拉腿,地脚螺栓规格不同,必须核对方位确认无误后方准安装。五、混凝土的浇制与振捣1、 混凝土的配合比必须经试验且强度等级合格,具备良好的和易性,坍落度宜为1030mm选用中砂;碎石粒径为连续粒径540mm2、 基础施工中一般采用强度等级为的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥代号为P 0,矿渣硅酸盐水泥代号为P S。3、浇制混凝土前应清除坑内泥土、杂物和积水,检查基础根开、地脚螺栓及钢筋应符合设计要 求,检查模板有无缝隙,必要时用胶带等封堵。4、混凝土浇制采用机械搅拌、机械振捣。5、

39、使用搅拌机前,应将滚筒内浮渣清除干净,启动机器正常后才能投料。投料顺序一般是先砂、水泥、石,最后是水。6、浇筑一个塔腿的混凝土应连续进行,如必须停歇时,间歇时间应尽量缩短,应在前一层混凝 土初凝之前,将后一层混凝土浇注完毕。一般间歇时间不超过下表规定。混凝土浇制允许间歇参考时间(min)表4-1-1混凝土强度等级气温C)不高于25高于25 C30180150注:若混凝土初凝时间小于表 5-3-1中的参考时间,则以混凝土的初凝时间为准。7、对于转角塔、终端塔,应使受压腿基础顶面高于受拉腿基础顶面。&试块制作试块用150 X 150X 150mm的立方体钢试块盒制作。浇灌分两层捣固,每层捣固次数为

40、25次。试块应在浇筑现场制作,其养护条件应与基础相同。33时应加做一组。按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础,每腿取一组。当原材料变化、配合比变更时应另外制作。六、混凝土养护1、 混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2、 当日平均气温高于 5C时,基础应经常浇水养护。混凝土浇水养护的时间为:对采用硅酸盐 水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d昼夜;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水应与拌制用水相同。4、 采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布

41、内有凝结水。5、混凝土强度未达到 mm前,不得在其上踩踏或拆除模板等。七、拆模1、拆模前应通知监理代表到现场鉴定,作出合格、不合格或修补的结论。基础拆模时,应保证 混凝土表面及棱角不损坏,且强度不应低于。2、高桩承台等承力模板的拆除天数应符合设计的强度要求。在设计无具体要求时,混凝土强度 达到设计强度75%以上时,方准拆模。3、一般情况下,混凝土拆模最少养护天数参见下表:混凝土的拆模最少天数表4-1-2混凝土达到 设计强度混凝土 强度等级日平均气温(C)适用水泥种类51015202530C1543222225%C20322222普通水泥C1576543矿渣水泥或C2065432火山灰水泥4、基

42、础混凝土拆模后经表面检查合格后应立即回填土并应对基础外露部分加遮盖物,按规定期限内继续浇水养护,养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。八、试块的检验评定1、试块应在28天龄期时进行试压。2、按非统计方法评定混凝土强度时,其所保留强度应同时满足下列要求:式中,mfcu 同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值(N/mm);N/mr2);cu k混凝土立方体抗压强度标准值(N/mnn);cu,min 同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值(混凝土的强度等级按立方体抗压强度标准值划分,采用符号C与立方体抗压强度标准值(N/mnr)表示。3、当试块强度不足以代表混凝土本身强度时,可采用以下方法之一

43、进行补充鉴定: 、从基础混凝土本体上钻取试块进行鉴定;、用回弹仪或超声波仪直接在结构上进行非破坏性检验。 采用上述方法进行鉴定时,必须由专业试验研究单位进行。4、用低龄期混凝土强度推算 28天强度的计算式为:式中,fcc28 28天龄期的混凝土抗压强度( MPa;ccnn天龄期的混凝土抗压强度。5、每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作,并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值:、取三个试件强度的平均值;、当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时,取中间值;、当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值15%时,该组试件不应作为强度评定的依据。九、缺陷处

44、理1、混凝土表面面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面,可用1:21:的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。2、较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒, 然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞,并仔细 捣实。3、 现浇结构混凝土外观质量缺陷的判定按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中“ 8现浇结构分项工程”的要求确定。第二节灌注桩施工灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁钻孔灌注桩、沉管灌注桩和干作业成孔灌注桩等。线路施工中 主要采用泥浆护壁钻孔灌注桩。钻孔机具按下表选用。钻孔机

45、具适用范围潜水钻粘性土、粉土、淤泥、淤泥质土、砂土、强风化岩、软质岩回转钻(正反循环)碎石类土、砂土、粘性土、粉土、强风化岩、软质与硬质岩冲抓钻碎石类土、砂土、砂卵石、粘性土、粉土、强风化岩冲击钻适用各类土层及风化岩、软质岩采用回转钻机进行钻孔施工,是送电线路桩基础施工的常用方法。因为它适用于任何地质条件,只是对不同地质的地层应采用不同的钻头。一、钻孔灌注桩施工工艺流程见图4-2-1。图 4-2-1二、回转钻机的成孔及清孔1、成孔方法:分正循环钻进成孔和反循环钻进成孔。成孔原理见图4-2-2,4-2-3。正循环钻进成孔适用于粘土、淤泥质土、强风化岩石等地质条件,一般工效较低。反循环钻进成孔适用

46、于中粗沙、砾石、卵石等地质条件,一般工效较高。-I 5 I图 4-2-2O2回转钻机反循环钻进原理图图4-2-3回转钻机正循环钻进原理1钻机;2钻头;3泥浆泵4-胶管;5泥浆池;6沉淀池1 钻机;2钻头;3泥浆泵4-胶管;5泥浆池;6沉淀池:|2、钻机的安装钻机的安装应符合下列要求:钻机中心与桩基中心偏差不得大于50mm钻杆中心偏差应控制在20mm以内。钻机底座下方用道木垫实,钻杆用扶正器固定,扶正器用地锚固定,确保钻机找正后不 发生移动。安装钻机时,应将机台调平,转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上。3、钻孔为使成孔正直,防止扩大孔径,应使钻头旋转平稳,力求钻杆垂直、无偏晃地钻进,即钻杆尽

47、 量在受拉状态下工作。当一节钻杆钻完时,应先停止转盘转动,然后吊起钻头至孔底200300mm并继续使用反循环系统将孔底沉渣排净,再接钻杆继续钻进。钻杆连接应拧紧,防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入坑 内。钻进过程应及时校正钻机钻杆,确保不斜孔。泥浆的黏度应符合技术规范要求,护筒内的水位 应高出地下水位以上。如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时,应停钻并采取措施后继续钻进。4、清孔 在清孔过程中,应不断置换泥浆。当孔内泥浆比重小于,孔底沉渣厚度(端承桩w 50mm摩擦端承、端承摩擦w 100mm摩擦桩w 300mr)时,清孔为合格。清孔取样应选在孔底 500mm以内的泥浆。浇注混凝土前,要求泥浆比重V

48、, 含砂率w 8%粘度w 28s。三、水下混凝土浇注1、 混凝土的配合比必须经试验且强度等级合格,具备良好的和易性,坍落度宜为180220mm, 水泥用量不少于 360kg/m3;含砂率宜为40%45%,选用中粗砂;碎石的最大粒径V 40mm且不应 大于钢筋间最小净距的 1/3 。使用的隔水栓或隔水球应有良好的隔水性能,能顺利排出。2、压水冲灌法浇注混凝土开始灌注混凝土时,为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底的距离宜为300500mm冲灌前应有足够的混凝土储备量, 压水过程中混凝土浇注不得中断, 应使导管一次埋入混凝土面以下以上。压水冲灌混凝土成功的标志是,浇注混凝土后导管内没有泥浆水。3、水

49、下混凝土连续浇注 压水冲灌成功后,应继续往导管内浇注混凝土,随着混凝土的上升,应适当提升和拆卸导管。提管时,应保证导管埋深始终为26m,并不得小于1m,严禁将导管低端提出混凝土面。混凝土浇注过程中,每拆除一节导管,需计算一次桩径。应设专人测量导管埋深及管内外混凝 土面的高差,并填写浇注记录。水下混凝土必须连续施工,每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制,对浇注过程中的 一切故障均应记录备案。4、 为保证桩顶浇制质量,控制最后一次浇注量,桩顶不得偏低(一般应高过设计标高),应凿 除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。5、每根钻孔灌注桩在灌注混凝土时,所做试块不得小于一组,有承台

50、的应加做一组。6、按混凝土配合比计算施工用料时,还应乘以的充盈系数。四、承台及横梁的浇制1、承台施工前,应经监理代表对完成基桩进行中间验收合格后,方准进行承台和横梁的施工。2、承台、横梁与桩的结合处若留施工缝,应留在结构受剪力较小且便于施工的部位,一般在桩 基的顶面设置施工缝。3、在施工缝处继续浇制承台、横梁时,应符合下列规定:已浇制的桩顶混凝土抗压强度不应小于mm2。在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜、松动石子和软弱混凝土层,并充分湿润和冲洗干 净,且不得积水。在浇制混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。 在铁塔基础的地脚螺栓埋深范围内,不应设置施工缝,若

51、必须留施工缝,应经设计代表同意。承台、横梁应连续浇注,不应设置施工缝。五、灌注桩的质量检测1、桩基缺陷的检测方法:、静力载荷试验法精度高、受力直观,但试验使用工具较多,耗时长,耗资较大,线路施工 中一般不采用。、高应变动力检测法主要是通过实测桩顶在受能量冲击后的受力与质点速度情况,来计算桩 基的单桩承载力和评估桩身的完整性。、低应变动力检测是以电子检测技术和结构动力学分析为基础的一种方法。较多采用的有反 射波法、动力参数法、声波透射法等。它是由桩顶受能量冲击后,通过加速度或速度力传感器,将 信号输入到放大器,再到存储器后进行显示,根据波形和曲线等计算分析,判断桩的缺陷位置及类 型。送电线路基础中的灌注桩检测多采用此方法。2、低应变动力测试法:此法的测试设备包括撞击工具(手锤) 、高灵敏度加速度计、FEIB 型桩基动测分析仪(包括信号采集器、处理机和输出装置等)等。、检测原理:当桩顶作用一脉冲力后,便有应力波沿桩身传播,在遇到阻抗Z变化处将产生反射和透射,通过安装在桩顶的加速度传感器测量反射信号大小和相位。由波动理论分析可知,当 桩身有断裂、离析、夹泥、缩颈等现象时,波阻抗变小,反射波和入射波同相位;当桩身有扩径、 扩底时,波阻抗则变大,

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