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文档简介
1、序号步骤(流程)工艺室工艺员相关工作流程及主要工作内容组织者/参与者主要工作内容需填写表格中心、应用室/工艺室、 生准室与现有基础车型进行对比, 初步确定扣车、电泳等方 案,预估工装、模具及材料 大体需求。生准室/工艺室生准室/工艺室质保部/工艺室生准室/工艺室工艺室确定试制方案并参 与评审。编制试制流程图 / 控制计划/工装图纸/材料定 额/设备申请等对产品结构的工艺性进行 评价和工艺大致工作量;提 出自制件和外协件大致划 分;提出特殊设备的采购或 设计、改装意见;专用工艺 装备设计、制造、改装意见; 主要零部件的工艺流程意 见;主要材料和工时; 参与对试制样车进行评审 并对工艺项完善。对试
2、制进行验证,对涉及工艺的问题进行工艺更改。编制试制工艺方案配合生准室填写试制工 艺方案评审表填写试制评审表编制工艺更改通知单配合生准室填写生准输 入评审表10工艺室/生准室、长春工 厂单台或5台以下小批量 产品可以不做工艺方案 评审及相关记录,但是也 要准备生产相关工装夹 具等,保证车辆生产下 线工艺室/核心小组工艺室/核心小组工艺室/核心小组进行生准输入评审,评审条 件包括:技术协议、装置图、 总成图、技术要求、DFMEA、 产品特性清单、BOM、产能、 节拍、质量等级等。自制和 外委件的调整意见;自制件 工艺路线意见;提出所有工 艺文件及要求;工装、设备 的意见;特殊毛胚、原材料 的意见;
3、关键工序和指控点 设置要求;工艺工装验收要 求;工艺室主任或主管主持: 按工艺路线及产品要求,确 认是否新增工装、工具及设 备;明确工艺顺序、物流及 存放方案、费用预算、来件 状态、电泳方案及标准等。关键工序/特殊过程/平台工 艺文件是否能利用现有,给定工艺周期是否能够满足 工艺需求,是自制还是外委, 是分装还是线上装配,需要 哪些设备编制工艺方案 填写工艺方案评审记录 表(与会人员每人一张 , 车间/质量/采购/生产/人 力资源等)工艺方案评审报告 主要评审:工艺方案和工 艺流程的合理性和经济 性;工艺设计的可行性; 可检验性和可实验性;工 装的适用性和设备选型 的合理性;外购件、原材 料的
4、可用性和质量保证 能力;工序质控点正确 性;工艺试验结果;工艺 制作成本经济分析编制工艺流程图编制PFMEA11121314工艺室/核心小组工艺室人力资源室/工艺室长春工厂/工艺室编制工艺流程图,包含全部 工艺过程的各工艺流程。根据流程图编制 PFMEA同 时根据以往经验和售后服 务反馈完善PFMEA填写检 查表根据PFMEA及产品特性清 单编制特殊特性清单。依据图纸、流程图、PFMEA、 特殊特性清单编制控制计 划,如需新增工具、设备及 工装,需按流程申请,并更 改过程流程图及工具、工 装、设备、量检具、模具及 吊具清单,同时反映在控制 计划中。确定材料标准、材料型号、 来料规格、使用量、首
5、用车 型,必要时明确生产厂家。编制特殊特性清单编制控制计划填写设备、工具、工装 申请单填写工装验收单更改平面布置图填写工具、工装、设备、 量检具、模具及吊具清 单编制原辅材料定额15计问题反馈中心 一工艺问题更改控制 一工装问题进行改进工艺纪律检查一|工艺审核工艺管理一工艺更改代用、放行临时工艺、质量提升工艺室长春工厂/工艺室工艺降成本 更改完善控制计划对长春工厂编制的作业指 导书进行会签,重点关注与 质量有关内容。确定培训需求,填写培训记 录和效果,直到培训满足生 产需求为止。对试生产情况进行总结,必要是进行工艺及工装改进。对批量生产现场问题进行 解决,同时按要求开展工艺 管理;关键件的质量公关; 工艺文件和工装的进一步 完善和改进;新材料新工艺 的采用意见;车间平面布置 和生产节拍的意见;会签作业指导书填写培训需求 填写培训记录表填
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