市政基础设施工程预应力管桩施工方案

1、市政基础设施工程预应力管桩施工方案目录、工程概况1、施工万案 4三、施工进度计划7四、施工准备及各项资源需要用量计划 .8五、施工平面布置 .9六、 主要技术组织措施10、工程概况 （一）工程概况共同沟结构采用 5.2m x 2.9m箱型结构，顶板、底板及侧墙均厚50cm,根据地质钻孔揭示，地层中有较厚的淤泥层， 共同沟基础采取预应力管桩基础，管桩采用AB型$ 500mmPHC管桩（厚壁10cm）,沟体标准段内管桩纵向布置间距S=3nr,非标准段管桩纵向布置间距2.5m< S< 3.5m。管桩施工工艺采用锤击沉桩，终桩指标以贯入度控制，最后 3 阵锤（每阵10击）贯入度w 30mm

2、本工程的总桩数约为 432 根，单桩竖向承载力特征值10501300KN,设计桩长约 40.648.6m。（二）工程特点 场地比较平坦，能满足施工要求。 有效桩长变化较大，必须参照地质资料合理配桩及 控制好收锤标准。 施工工期短、工程量大，需合理安排施工流水作业。 场地内局部砾砂层较厚，桩打入较难。（三）工程地质条件1 、施工场地特征拟建场地位于珠海市横琴岛东北侧，勘察场地原始地貌 单位为海陆交互相沉积地貌，沿海地势较平缓。2、地质条件根据项目钻探资料，场地内分布的地层有：人工填筑土， 第四系海陆交互相沉积淤泥、 粉质粘土、 淤泥质粘土及砾砂， 燕山期花岗岩残积砂质粘性土，下伏基岩为燕山期花岗

3、岩风 化带。1、人工填筑土（1）人工填筑土：褐色、浅灰黑色，主要由粘性土及中 砂回填组成，局部分布有花岗岩块石，块石粒径局部较大且 埋深较大分布不规律。层厚1.5012.80m，平均厚度4.04m ;顶板标高1.393.95m，平均标高 3.02m。2、第四系海陆交互相沉积（ 1 ）淤泥：深灰、灰黑色，呈饱和、流塑。含少量有机 质，有泥臭味，局部夹少量贝壳碎片以及10%左右的石英砂粒 。 层 厚 8.9023.20m ， 平 均 厚 度 15.44m ； 顶 板 埋 深 1.5012.80m，平均埋深 4.04m ;顶板标高-9.221.48m，平均 标高 -1.02m。（ 2）粉质粘土：褐黄

4、色、褐红色、深灰色、灰白色，主 要成分为粘粒，局部含约20%的粗砂，呈饱和、可塑状态为主，局部硬塑。层厚1.4012.10m,平均厚度4.84m ;顶板埋 深 14.3027.40m ， 平 均 埋 深 20.13m ; 顶 板 标 高-24.73-10.68m ，平均标高 -17.11m 。（3）淤泥质粘土：深灰、灰黑色，呈饱和、流塑。由粘 性土组成，局部含腐植质及中粗砂，略具臭味。层厚 1.2011.90m，平均厚度 5.98m :顶板埋深13.5030.10m，平 均埋深24.50m;顶板标高-26.9110.46m ,平均标高-21.47m。（ 4）砾砂:灰黑、灰黄、灰白等色，饱和，稍

5、密中密状态，中密为主。颗粒矿物成份主要为石英，次棱角状，分选 性差，局部含10%左右的粘性土。层厚0.5019.30m，平均厚度4.89m ;顶板埋深13.5035.20m，平均埋深 28.88m ;顶 板标高-32.18-10.92m，平均标高-25.89m。3、燕山期花岗岩残积（ 1 ）砂质粘性土:褐黄、褐红、灰白等色，呈饱和、可 塑 硬塑。由花岗岩残积而成，组织结构全部破坏，原岩结 构清晰可辨， 已风化成土状， 干钻易钻进。 层厚 1.502.50m， 平均厚度1.83m ;顶板埋深16.0018.00m，平均埋深16.83m ； 顶板标高 -14.60-13.42m ，平均标高 -13

6、.81m。4、燕山期花岗岩风化带（ 1 ）全风化花岗岩:褐黄、褐红、灰白色。粗粒结构， 组织结构全部破坏，已风化成土状，花岗结构尚可辨认，有 残余的结构强度， 手捏有砂感， 岩芯呈土柱状， 干钻可钻进。层厚1.001.80m，平均厚度1.48m ;顶板埋深17.2034.10m， 平 均埋 深 22.20m; 顶 板标高 -31.19-14.69m ， 平 均标高 -19.23m 。（2）强风化花岗岩：褐黄、灰黄色。中粗粒结构，组织 结构大部分破坏，裂痕很发育，矿物成份显著变化，岩芯呈 半岩、半土状。厚度 0.603.00m，平均厚度1.97m ;顶板埋 深 17.5036.90m ， 平 均

7、 埋 深 24.52m ； 顶 板 标 高 -33.88-14.73m ，平均标高 -21.67m。（ 3）中等风化花岗岩：褐黄、灰黄、灰白色。花岗结构， 组织结构部分破坏， 裂痕稍发育， 岩体较完整， 多呈短柱状， 岩芯钻方可钻进。 其中：厚度2.002.30m ,平均厚度2.14m ; 顶 板 埋 深 18.5039.80m ， 平 均 埋 深 26.48m ; 顶 板 标 高 -36.78-15.92m ，平均标高 -23.35m。二、施工方案（一）锤击管桩施工工艺流程图-1锤击管桩施工工艺流程图（二）锤击管桩施工顺序为保证施工质量，我司将根据场地情况选择最佳的施工 路线，总体施工顺序：

8、自北向南施工。（三）施工方法1. 测量放线根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定 各个桩位中心点，打入钢筋头（或竹签）给予确定，并用白 灰做上标志。自检复验无误后，报甲方等有关单位人员复核 验线，待签字认可后方可开始下一步施工。要求测量人员高 度负责地记录各个桩位重新以及水平标高，确保桩位准确和 桩顶标高符合要求。施工过程中测量人员也应对桩位经常复 核，以免桩位发生偏差。2. 管桩选购、堆放与验收预制管桩从管桩厂运来卸下堆放，堆放地点选择要根据 打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。原则上每台桩机 附近设一堆放点，并根据施工进度调整堆放点。堆放场地要 求平整坚实，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行 两点或三点支垫。预制