天然气场站工程土建施工措施

1、天然气场站工程土建施工措施1.1测量放线、三通一平建筑施工定位测量放线时，应按照图纸设计要求，严 格控制坐标及标高。建筑基础放线，将建筑结构外墙轴线的交点用木桩定 于地面上，在桩顶钉上小钉，作为轴线中心标志，建筑结构 轴线的距离误差不得超过轴线长度的1/2000，用石灰撒出基槽开挖边线。在建筑物四角与房跨两端基槽开挖边线以外约1.5米的地方，设置轴线控制桩，桩要钉得竖直、牢固，用经纬仪 将墙、柱的轴线投测到中心桩上，并钉上轴线钉，在每个中 心桩上用水准仪测设土 0.00标高线，作为开挖基槽的依据。 在基槽开挖边线 24米不受施工干扰的地方，便于引测和 保存桩位，设置引桩。作为开槽后各阶段施工中

2、恢复轴线的 依据。如附近有建筑物，将轴线投测到建筑物上，用红油漆 做出标志。各桩钉设完毕后，使用经纬仪测量计算出闭合差，闭合差允许偏差不得超过5mm各桩测设后严格管理，严禁碰撞并经常检查，发现问 题及时修正，以保证中心控制桩和引桩的准确性。1.1.6 测量放线完成后，应经监理部门或建设单位分部现场 代表检查人员验收合格后方可进行基槽开挖。场地平整前要对放线进行引桩，并对地表杂物、腐殖 土进行0.3m0.4m清理，外运垃圾按 3KM考虑(实际要结 合当地政府或环保部门指定的垃圾堆方点计算运距，并有签 定的建筑垃圾处理许可协议)。1.1.8 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑 穴积水、

3、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 场地回填部分要分层回填，采用机械碾压34遍，每层厚度为 0.25m 0.35m,填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度 等，检验标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。1.2基础土方开挖1.2.1 土方开挖施工前应对施工区域内的所有障碍物认真调查，由其是地下隐蔽建筑物及设施,认真核对勘探部门提供的资料，凡是影响施工的均应进行拆除和清理，根据设计 文件和土方工程施工验收规范的要求，凡施工区域内影 响工程质量的土质应进行处理，处理要根据现场实际情况报 请监理和分部代表，并编制详细的处理方案，

4、并及时按程序 办理报批手续，再予以实施。1.2.2 土方开挖时，应按照设计要求，严格控制基槽长宽尺寸与标高，每边开挖尺寸各放大300mm作为施工作业面。123基槽采用人工开挖的方式，开挖时，严格控制底标高，防止超挖。如果超挖，超挖部分基础处理由设计单位拿出处 理方案后方可进行施工。挖出的土方根据回填土的需求量决定取舍，所留土方堆放于距基坑边坡 1m以外。回填土采用人工夯填时，每层 回填厚度不大于 200mm基础回填土在基础强度达75浓上方可进行，回填土质如设计无要求，可采用原土回填。完成后请甲方、监理和设计单位验收检查，合格后进 行下一道工序施工。1.3墙体砌筑综合用房、门卫、采用砖混结构，现

5、浇钢筋混凝土屋盖，素混凝土条形基础或砖砌条形基础。所有材料应符合设计要求的种类、标号及规范要求。砂浆拌制严格按施工配合比计量且拌制均匀，拌制时要随拌随用，最长时间不超过水泥终凝前1小时。1.3.2 粘土砖在砌筑前 12天浇水浸湿，为保证砌体的竖 向尺寸符合设计要求，在墙的转角处相距1015米左右的内外墙交接处设立皮数杆。砂浆应查明设计要求种类及强度等级，根据所用水泥 品种及强度等级通过实验确定砂浆配合比。砂浆拌制要均 匀，加料必须进行计量，砂浆应随拌随用，使用时间不超过 2小时。134砌砖时砂浆必须饱满，控制好灰缝厚度。砖墙与构造 柱交接处留五进五退直槎，进退标准整齐，以保证组合断面 尺寸，每

6、8皮砖加$ 6拉结筋。圈梁下用硬架支模，墙砌至 圈梁底，最上一皮用丁砖，以便增加圈梁模板的牢固。135 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌 筑而又必须留置的临时断处应砌成斜槎，设置拉结筋，斜槎 水平投影长度不应小于高度的 2/3。136 砌砖采用一顺一丁排砖和三一砌筑法，砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm不应小于8mm水平灰缝砂浆饱满度不低于 80%砌砖前先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始时 先进行摆砖，排出部分宽度，砌砖必须先拉准线，每日砌筑 高度不超过1.8m，拌制砂浆时，应严格按规范要求制作试块。1.4构造柱、圈梁浇筑浇筑前，应对钢筋和模板进行复查，混凝土按设

7、计要 求进行配比检验，合格后方可进行施工。构造柱边与圈梁或墙体的连接筋，埋置标高必须准确，柱子要分段灌筑，边长大于40cm,且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m。圈梁浇筑时，注意振捣密实，振动棒不要碰撞钢筋及 模板，每次施工严格按规范留置混凝土试块。1.5门窗安装外门窗采用塑钢窗中空玻璃，外窗气密性不应低于建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB7107规定的4级，透明幕墙的气密性不应低于建筑幕墙物理性能分级GB/T15225规定的3级。按设计要求型号选择门窗的品种、类型、规格、尺寸和开启方向，安装前对材料进行检查，合格后方可使用。严格控制垂直度。门窗、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓

8、的数量与位置应正确，连接方式应符合设 计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm固定点间距应不大于 600mm预埋件位置要摆放准确，铁门严格要求焊接质量，注意防腐。门窗扇应开关灵活、关闭严密、推拉门扇必须有防脱落措施。门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。门窗安装好后必须做好成品保护。1.6设备基础、钢筋混凝土建筑物材料：混凝土应使用同品种、同标号的水泥拌制，所用水泥并经试验室复检合格后方可使用。拌制混凝土的骨料必须经试验室复验达到各项指标后方可使用，拌制混凝土的采用洁净水。162 基坑开挖：土方开挖采用机械或人工配合开挖，四周 分别按1： 0.67放坡，坑底四周各留出0.3m宽的施工工作面。开挖到基底以上15cm,然后采用人工清土至设计标高， 严禁超挖。基底高程允许偏差为0-50伽。1.6.3 模板安装：采用300X 1000 mm钢模板和木模结合施工。模板支撑采用木桩斜拉撑，确保准确无误。支模时应事 先计算模板及其支架承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承 受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，以确定支撑方 式，找好支撑点。1.6.4 混凝土浇筑：混凝土振捣采用插入式振动器，严禁漏 振，且不得接触钢筋、模板和预制件。浇筑混凝土应根据用 量随拌随用。浇筑时应连续进行。1.6.5 设备基础预