变压吸附脱碳吸附剂装填方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上吸附剂装填方案一、说明变压吸附分离提纯气体技术就是依靠装填在吸附塔内的吸附剂对不同气体的吸附与解吸性能的不同来实现。所以吸附剂装填好坏直接关系到变压吸附提二氧化碳装置的运行质量，应引起参与人员的高度重视，并要严格按照本方案进行装填，确保装填质量满足设计要求。由于吸附剂为强吸水性物质，因而绝对不允许在阴雨天装填，最好在晴天装填，吸附剂装填质量直接关系到产品质量，故必须把好这一关。二、装填准备工作人员组织11 由生产部确定总指挥一人；12 装填中的技术指导和存在的问题，由天科股份现场人员负责指导和解答；13 装填人员可分为两组同时进行；也可根据现场情况由业主作出适当的安排

2、。主要工具21 吊车一辆；运输车一辆（吊运吸附剂用）；22 吊装漏斗两个；23 软梯两个（下上塔工具，长度不短于设备高度），对讲机若干；24 装填人员用劳保用品若干，如：口罩、防尘面具、手套、毛巾、靴子、衣服、安全帽、安全带、安全绳等若干套；25 绳子2根（用于在塔上下传递工具等物，长度不短于设备高度）；26 手电筒、中号油漆刷子、木棒、扳手、记录工具和工具刀等。三、装填实施过程1、检查（下塔前先参看设备图）11 按吸附器设计要求进行塔内检查，其上下过滤器的不锈钢丝网应按顺序铺设完整、无损坏、无焊伤。丝网如有破损或拼接处不符合要求的，必须处理或重新更换（该工作不能抢时间，要认真仔细的进行，避免

3、发生吸附剂泄漏事故）。12 检查过滤器法兰面及与其相连的吸附器顶法兰盖内表面是否平整，如果合上后有较大缝隙，应重新加工。13 吸附塔内的所有不锈钢丝网及其他内件必须符合设计要求；对于有破损的丝网，必须无条件进行更换。14拆卸或安装顶端大法兰盖的工作应该安排足够的人手来进行，以避免将过滤器上的不锈钢丝网碰坏；如有磨损应重新包扎处理。15 清除塔内一切异物。16检查完毕后用卷尺测量吸附塔的实际内径和高度，如与设计尺寸存在明显偏差则需停止装填工作。17清理吸附塔顶部平台上的物品，对于螺栓等应由专门的袋子装起来妥善保管，对于放置在塔上的活动物品必须采取可靠的加固措施，以避免由于自然或人为原因引起物品从

4、高空坠落而发生事故。2、组装2.1 吸附剂装填完后，将丝网和花板上散落的吸附剂颗粒用吸尘器清理干净。2.2 按顺序、塔号标记方位将各个吸附塔的花板、丝网等复位上紧，加垫子，盖上法兰盖，将螺栓均匀拧紧，此工作必须在吸附剂装完当天完成。2.3在放置吸附塔花板时，要按照所标记的方位进行，花板方位若放置错误，将造成吸附塔出口堵塞，引起气体严重偏流等一系列恶果。四、装填要求1、由于吸附剂为强吸水物质，因而不能在阴天雨天装，要选晴朗干燥的天气装填。装填速度要尽量快，每装完一个吸附塔必须立即密封，以保证吸附剂的吸附性能。不能为保工期而抢时间在不合适的天气状况下装填，而造成装填事故。2、吸附剂在装填前应置于干

5、燥地方妥善保管，不得受潮；3、运输到现场的吸附剂注意包装不能损坏，若包装已破损要视破损情况再作处理。4、吸附剂装填要均匀、密实、数量尽量一致。对于装填混合床层的吸附器,则每装完一层吸附剂要有人下塔把吸附剂往四周（塔边缘）踩实并用木板刨平，并测出每种吸附剂的装填高度，才能装另一层（对于上口径较小的设备，人员下不去就采用一定长度的木棒，一头缠裹足够的纱布或棉布，进行捣实）。5、安排专人下塔进行上述工作，由于吸附剂干燥而粉尘较多，下塔人员应佩戴正压呼吸器，采取全身防护后进行上述工作，为避免直接踩在吸附剂上，应为下塔人员准备一块能站立的木板；下塔人员在工作完成后出塔前，应将塔内杂物（除吸附剂外的物品）

6、先清理出去。6、安排专人记录每塔的吸附剂装填数量和装填质量，除记录装填袋数、装填高度外还要负责监督包装袋、塑料膜、合格证等物不得掉入吸附塔内，若有不慎要及时取出；在前两个塔装填时，应安排塔上、塔下（或仓库）两组人员同时记录，为后续装填提供准确参考！7、如果吸附剂装填过程中下雨，应立即停止装填，将拉至现场的吸附剂运回仓库，并将未装完剂的吸附塔的法兰盖复位封好（可事先准备若干石棉垫片），待天晴后再装填，万不可采用塑料膜简单包扎了事。五、 装填数量1、PSA一段：装填容积 m3，直径 m， 台。规 格堆密度t/m3装填容积m3台装填高度m单塔用量t台总用量t装填位置CNA-4XXX0.755.087

7、0.5下CNA-2XXX0.659.0550.89中CNA-3XXX0.8570.8596.965上总计2、PSA二段：装填容积 m3，直径 m， 台。规 格堆密度t/m3装填容积m3台装填高度m单塔用量t台总用量t装填位置CNA-2XXX0.658.040.79下CNA-3XXX0.8576.967.565上总计六、装填质量负责：1.在吸附塔进行装填前，需由生产部及车间对各塔丝网、铺设情况进行逐一检查，检查确认没有问题后方可进行装填工作。丝网检查质量负责人： 单超 王厚健 张荣光2.每装完一种规格的吸附剂，车间及时安排人员进入塔内进行平整。由张荣光负责。3.装填记录人员：闫秀玲 邵明 张爱琴4、装填质量负责人：周灿青 马荣英 马荣新5、安全负责人：赵普 马荣英 负责装填的调度长脱碳吸附剂装填记录序号：一段数量签字项目计划装填数量m3/塔实际装填数量Kg装填负责人签字平整人员签字验收人员签字备注氧化铝5.087下部活性炭9.055中部吸附剂70.859上部底部丝网铺设人员签字底部丝网验收人员签字上部丝网铺设人员签字上部丝网验收人员签字总体装填验收人员签字顶盖紧固员总体验收说明：脱碳吸附剂装填记录序号：二段数量签字项目计划装填数量