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文档简介
1、建设年产 100 万立方米混凝土搅拌站可r行性报告告建设单位:申报日期:关于建立混凝土搅拌站项目的可行性报告一、总 论随着改革开放的深化,城市建设规模不断扩大,混凝土用量不断 增加,质量要求越来越高,现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能 满足城市大规模建设的需要,因此,大力推广和运用予拌混凝土(又 称商品混凝土)已成历史的必然。混凝土予拌化是工业发达国家共同 的成功经验,代表了混凝土生产的最新最先进水平,具有旺盛的生命 力,也是我国混凝土业今后的发展方向。1、预拌商品混凝土是工程建设发展的高级阶段,它是社会进步、 文明施工的体现。混凝土的研制、生产、使用经历了 170 年的发展历 史,予拌混凝
2、土采用集中搅拌,是混凝土生产由粗放型生产向集约化 大生产的转变。它体现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化。是 建筑业依靠技术进步,改造小生产方式,实现建筑工业化的一项重要 改革。2、它是建设工程质量的要求。在施工现场搅拌混凝土,水泥、骨 料、水等无法称量,只能依靠操作人员的经验施工,容易出现质量事 故。而予拌混凝土生产是由专业技术人员在独立的试验室严格按照配 合比,采用微机控制方式,通过电子计量,准确地生产出符合建筑设 计要求的各种强度等级的混凝土。尤其是使用了外加剂和活性掺和料 生产的高强度混凝土,不但大大加快了施工进度,而且从根本上解决 了现场搅拌混凝土容易形成的质量隐患。3、它是城市文
3、明建设的标志。广泛使用予拌混凝土,能大大减少噪音、粉尘、道路污染问题,解决了施工扰民和施工现场脏、乱、差 等问题,也减轻了城市道路的交通压力。4、它是社会效益和经济效益的追求。 预拌混凝土全部使用散装水 泥,年产 100万 m3 的混凝土约用水泥 30万吨,按照国家散装水泥办 公室测算,每使用一万吨散装水泥,可节约包装费100 万元,节电 22万度,减少水泥损失 1500 吨,带来综合经济效益 120多万元,仅此一 项,本项目每年就可创造 1200 万元的社会经济效益。二、生产规模和产品方案1。生产规模投资2台3方机,预计每台每小时生产混凝土 100 m3左右,年生 产能力 100150万 m
4、3。在总体规划时,考虑到投资资金问题,也可先建一条 3 方机生产 线,年生产能力5080万m3;预留扩建一条生产线的位置,以适应将 来生产发展的需要。2。产品方案以生产普通商品混凝土为主。也可根据市场需要,生产不同用途 的混凝土,如道路混凝土、水工混凝土、高强混凝土,大体积混凝土 等。三、生产条件1 、原料资源生产普通商品混凝土原料有石子、砂、水泥、粉煤灰、外加剂和水6种,按年产混凝土 100万m3计算:石子年用量 120万吨, 砂年用量 80 万吨, 水泥年用量 320万吨, 粉煤灰年用量 9 万吨, 外加剂用量较少,可从生产厂家直接购进。2、交通运输 本站外购粗细骨料(砂,石子)全部为水运
5、、水泥,粉煤灰等采 用汽车运输,销售混凝土专用汽车运输,搅拌站交通运输条件十分便 利。3、电源每条生产线设备装机总容量230kw,最大一台电机功率37kw。4、水源每小时生产用水 30吨,生产和消防用水约 5吨, 我混凝土公司 靠近河道可采用河水,采用无塔供水,可满足生产、生活和消防用水 需要。5、环境保护 生产使用的水泥全部使用散装水泥,由散装水泥汽车运进站通过 密闭管道卸入散装水泥罐中。石子和砂在使用前已用水冲洗干净。配 料和搅拌过程全部在钢板料仓和密封式搅拌机内进行,生产过程不会 造成粉尘污染。在生产时,机械运行所产生的噪音较小,不超过国家规定的噪音 排放标准。搅拌站附近无居民区,环境保
6、护方面可全部达到国家规定的各项 要求。四、生产工艺流程1、主要设备选择选用HZS150型搅拌机2台,混凝土生产率为250 m3,控制系统 采用工控机,微机全自动控制。2、工艺布置方式选择 目前,国内外混凝土生产工艺布置方式有搅拌楼和搅拌站两种,本项目选择搅拌站布置方式 ,具有工艺布置紧凑,减少操作人员,便 于管理和工程外观美观等优点。3、工艺流程简述 用装载机分别将石料、砂装上一条皮带输送机,并通过皮带机送入 石子仓和砂仓。水泥、粉煤灰分别在楼外设置钢板仓。水和外加剂 分别在楼外设储存罐。以上物料分别在仓下部安装电子秤,通过微机 控制,几种物料按设地配比量同时落入搅拌机内,搅拌合格后通过卸 料
7、斗装入混凝土运输车,送至施工工地。五、设备投资概算A、设备配置1。搅拌站( 2 台)1) HZS150搅拌站2套约400万含 8X200T 水泥罐生产能力: 200 m3/h月生产能力: 8-12万 m3/ 月年生产能力: 100150万 m3/ 年2。砼运输车: 8-10 m3/ 车20-30台( 36-45万/ 台)720-1000万3。固定式混凝土泵HBT60 泵/60M2 台60-80万4。汽车泵(移动式混凝土泵) 臂长 37 米 3台700万5。地磅50/80T1 台10万6。装载机 ZL501 台25万7。试验仪器及设备15万8。变压器配电站500KW20万B、生产设施1。场地50
8、 亩地1000万2。办公楼400 m250万3。试验室、养护室( 8-10间) 150 m28万4。料场3000-5000 m25。 供水系统500吨/天6。供电系统7。排水、排污管路C、场地设施1。道路、场地硬化60-80元/ m2200万2。搅拌站基础45万3。配电房、外加剂泵、地磅房5万4。工具房、维修间5万D 、办公生活设施10万1。 食堂2。宿舍10-15 间8万3。小车及工具车各1辆18-20 万4。办公用品5万六。经济效益分析序号项目价格(元/方)1石子332黄沙273水泥854外加剂85粉煤灰46电费47油费68工资99折旧810财务费用1511销售费1012合计209预计单方
9、成本:209元市场平均单价:260元 预计单方获利:51元 预计年任务量: 60 万立方米预计上交税金: 600 万元预计年度获利: 2460万预计投资回收期: 2 年七企业生产经营保本线分析据测算,企业年混凝土生产量为 6万m3时,混凝土成本为234.5 元 / m 3,交纳税金后,企业处于不盈不亏状况。年产混凝土 6万m3,平均日产量200按搅拌站生产能力,运转1个小时就超过200 m3 了,因此,企业生产经营风险程度很小。 八、结论通过技术经济调查研究分析,我们认为:1 。本项目符合国家产业政策和发展战略。 发展商品混凝土体现了 先进生产力,是世界先进工业化国家走过的共同道路,有利于资源
10、节 约和环境保护,是一项功在当代、利在千秋的事业。特别是我们郎溪 开设一家有实力的商品混凝土有限公司实在是很有必要。2。在技术上是可行的,目前国产的搅拌设备与微机控制系统,混 凝土运输车辆都具有比较先进的技术水平,完全适用项目的工艺设备 要求。我们只要结合本市,县实际情况,选择一种比较先进的生产工 艺流程就行了。3。经济效益显著。 本项目投资省、 工期短、风险低、投资回收快, 利润和税金高,在经济上是合理的。4。本项目实施中可能存在的问题。通过我们考察和在中国建材 报上了解的信息,有少数混凝土企业运转不畅,没有市场,几乎处 于停产状态,其主要原因是这些地区对发展商品混凝土认识上存在偏 差,在推广使用商品混凝土方面政策不配套,缺乏相应政策的扶持, 致使发展缓慢,因此,我们
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