塑胶成型理论讲议

1、塑膠成型理論講議第一章 基本概念一. 塑料:是指以有機合成樹脂為主要成分,加入或不加入其他配合材料而構 成的人造材料,化學上稱為高分子物質.特點:受熱時沒有明顯的熔點,而是逐漸軟化,不溶於水,但溶於有機溶劑.二. 塑料的分類:1. 按用途分:a. 普通塑料:性能要求不高,成本低,易得. 如:聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚苯乙烯(PS),聚氯乙烯(PVC).b. 工程塑料:具有製造機械零件或工程結構材料等工業品質的塑料.如: ABS,聚胺(PA,尼龍),聚碳酸脂(PC),聚甲醛(POM), 有機玻璃(壓克力,PMMA).其中ABS,PA,PC ,POM稱為四大工程塑膠.2. 按受熱性能分:a

2、. 熱固性塑料:經過加熱固化後,不再在熱的作用下變軟而重復成型的塑料.如:電木.特點:質地硬,耐熱性好,呎寸穩定,不熔於溶劑.b. 熱塑性塑料:可以多次重復加熱變軟冷卻結硬成型.如:PE,PP,ABS.特點:加工工藝簡單.三. 常用塑料的識別特征.1. 外觀識別法:a. PE,PP,PA等,有不同程度的可彎性,手觸有硬蠟樣滑膩感,敲擊時有軟性角質類聲音.PS,ABS,PC,PMMA等,無延展性,手觸有剛性感,敲擊時聲音較清脆.b. PP,PE相對密度均小於1,浮於水,其它絕大多數塑料相對密度大於1,沉於水.c. PP,PE未染色前呈白色或乳白色,半透明.PA未染色前色澤微黃.d. PP,Hip

3、s,ABS的區別:前者脆,後兩者有韌性,在彎折試驗時,前者易脆裂,後兩者很難斷裂,并在彎折部位會發白,特別是裂口位置.PS未染色前是透明的,Hips是乳白色的,ABS呈淺象牙色.2. 燃燒觀察法.精 成 科 技 注 塑 事 業 處Global Brands Manufacture Ltd. Injection Division塑膠名稱簡稱可燃性火焰現象氣味聚乙烯PE易燃,離火源後能繼續燃燒.上黃下藍黑煙少,有熔融特滴落.在蠟燃燒氣味聚丙烯PP易燃,同PE料上黃下藍少量黑煙石油味尼龍PA燃燒緩慢,離火源後環境溫度不高時會自熄.上黃下藍有熔融滴落,會起泡.燒焦羊毛或指甲氣味聚苯乙烯改性聚苯乙烯AB

4、SPSHIPSABS均易燃燒,離火源後能繼續燃燒.黃色有膿密黑煙碳束.PS較少.PS,Hips表面會起泡.ABS不起泡呈焦化狀態.PS發出乙烯單體味.ABS有一種非常獨特的臭味.聚碳酸脂PC燃燒緩慢,離火後會慢熄.黃色有黑煙花果臭味有機玻璃PMMA易燃.淺藍色,頂端白色無碳束飛逸強烈的花果臭味,腐爛的蔬菜臭味聚氯乙烯PVC難燃,離火源後易自熄.上黃底綠冒白煙,有黃綠色火焰濺出.氣味辛辣刺鼻精 成 科 技 注 塑 事 業 處Global Brands Manufacture Ltd. Injection Division第二章 注塑成型一. 注塑成型概述:1. 注塑成型過去稱為壓鑄成型,由金屬的

5、熔融壓鑄原理發展開來.2. 注塑成型過程:原料經料斗進入料筒, 受熱力及剪切力的塑化作用,熔化成流動狀,在螺杆的推動下,以較高的壓力和較快的速度,通過一個狹小的噴嘴注射入溫度較低的閉合模具內,經過模具的散熱,冷卻,溶融體凝固硬化,在模後得到與模腔形狀完全一致的塑料製品.3. 實現注射成型的條件:a. 必須以熔融狀態進入模具.b. 塑料熔體必須具有足夠的壓力和速度.二. 注塑機(柱塞式,螺杆注塑機).1. 預塑化螺杆注射機主要由三部份組成:a. 注射裝置:料筒,加熱裝置,螺杆,噴嘴,料斗,離合器及螺杆傳動裝置,注射油缸.b. 合模裝置:固定模板,移動模板,拉杆,開合模油缸,頂出裝置.c. 液壓傳

6、動和電氣控制系統:電動機,油泵,液壓管道,各類閥件及其他液壓件,電氣控制柜,儀表監控裝置.三. 烘料斗的工作原理:鼓風機吸入外界空氣後,主氣流通過加熱管加熱,成為熱空氣吹入料桶底部,另副氣流則是以常溫空氣通過耐熱風管吹入料桶上端之氣閥本體,利用正負壓差原理,使熱氣蓄壓於干噪料桶內, 產生冷熱對流,并使乾燥料桶下半部塑料快速乾燥.精 成 科 技 注 塑 事 業 處Global Brands Manufacture Ltd. Injection Division第三章 注塑模具澆注系統1. 塑膠射出成型的基本要求是根據型腔容積將足量的塑料溶體以較快的速度注入,在其他條件的配合下,高效率地生產出外觀和內在質量均較好的制件.2. 要控制好塑膠制品的質量,除了操作工藝的設定外,模具設計也是一個非常重要的一環.3. 模具澆注系統,俗稱“水口”,是指模具中從注射料筒的噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道.4. 澆注系統包括主流道,流道,澆口和冷料井四個部份(如圖). 型腔 澆口主流道流道噴嘴進料冷料井5. 澆注系統的作用:使從注射料筒噴嘴來的足夠的熔融塑料快速,穩定而順利流入并充滿人全部型腔,同時在充模過程中,將注射壓力傳遞到型腔各個部位,在型腔充滿後,利用澆口的迅速封閉,防止型腔內的料向供料方向倒流或模具分型面擠脹,保證制件的完整成型.6. 澆注系統的設計要求:充模過程快而不紊,壓力,熱量損失