塑模成型--浇注系统设计_第1页
塑模成型--浇注系统设计_第2页
塑模成型--浇注系统设计_第3页
塑模成型--浇注系统设计_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、产品名称：端盖。产品材料：ABS产品数量：10000件采用注射机型号: XSZY125要求：1.计算型腔数目。 2.画出型腔布局。 3设计浇注系统并确定相关参数。图形如下：设计分析：该产品为生活中常用塑料制件，需要保证其外表面光滑，这要求浇口应为侧浇口；产品使用的材料：ABS，密度为1.1gcm其抗冲击强度极好，且在低温下也不迅速下降；有良好的机械强度 ·硬度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化学性能稳定及电气性能好。产品产量为10000件，属于大批量生产，且其要求精度较低，因此我们应尽量采用非平衡式排布，以增加其生产效率；采用注射机型号: XSZY125，根据查表得出其相关参

2、数：锁模力为900kN，最大成型面积为320cm2 ，喷嘴圆弧12mm，喷嘴孔直径4mm。模具型腔的数目及排布： 根据注射量计算型腔数目。n=（0.8G-m2）/m1由于制件形状小，所以我们忽略m2（浇注系统的质量），G=125 cm，m1=1.1*2-1.552）=7.3，n=13.7，即大约成型13个型腔。 根据锁模力计算型腔数目。n=（Q/P-A2）/A1; Q=900kN, P=30MPa, A12 =9.62cm2;根据上式课把其简化为 9.62*10- 4n=3*10- 2-A2; 由于A2和型腔排布和分流道设计有很大的联系。所以先进行分流道的设计，综合1中计算，a. 分流道形状采用U型， 因为其加工容易且表面积也不大。b. 分流道截面尺寸，根据经验所得，第一分流道直径为5mm，第二分流道直径为3mm。c. 分流道的长度，第一分流道长度为4 cm，第二分流道长度为8cm，d. 分流道的表面粗糙度，取1.6um。e. 分流道与浇口连接形式，采用如下排布方式主流道分流道的投影面积：4*13*0.5+8*3*0.3=13.2*10- 4m2再结合2 不难求出n大约为9，取1和2中最小值为9，即有9个型腔。主流道的设计： 作为熔体最先流经的部位，在注射机上一般位于模具的中心，与注射机的喷嘴轴线相重合并垂直于分型面；将主流道设计成课拆卸的浇

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 辅导培训

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论