麦芽厂废水处理

1、青岛啤酒（珠海）有限公司（麦芽厂）废水处理工程设计方案(5000 m3/d) 广州市环境保护工程设计院有限公司二0一0年八月目 录目录第一章 项目概况- 1 -1.1 项目背景- 1 -1.2 项目工程地点- 1 -1.3 设计单位概况- 2 -第二章 设计依据、原则及范围32.1 设计依据32.2 设计目的42.3 设计原则42.4 设计范围4第三章 工程规模及进出水水质- 5 -3.1 工程规模- 5 -3.2 设计进水水质- 5 -3.3处理出水水质- 5 -第四章 处理工艺的选择及设计- 7 -4.1 啤酒生产废水水质分析及处理工艺分析- 7 -4.2厌氧与好氧工艺选择- 8 -4.3

2、工艺选择总结- 12 -4.4 工艺流程- 12 -4.5 工艺设计- 13 -4.6构（建）筑物一览表- 20 -4.7 主要设备材料表- 21 -第五章 土建设计- 24 -5.1建筑设计- 24 -5.2结构设计- 24 -第六章 电气与自控设计266.1 设计依据266.2 设计范围266.3 供、配电系统266.4 安全接地266.5 照明设计266.6 自动化控制系统27第七章 节能、消防、环保、安全287.1 节能设计287.2 消防设计287.3 环境保护287.4 劳动保护及安全卫生297.5项目实施计划31第八章 机构设置、劳动定员- 32 -8.1 管理机构- 32 -8

3、.2 劳动定员- 32 -第九章 工程投资估算- 34 -9.1 工程总投资- 34 -9.2 工程投资估算表- 34 -第十章 运行费用- 37 -10.1 基本数据- 37 -10.2废水处理部分运行费用- 38 -第十一章 售后服务承诺及措施- 39 - III -青岛啤酒（珠海）有限公司（麦芽厂）废水处理工程 GZEP第一章 项目概况1.1 项目背景青岛啤酒（珠海）有限公司（麦芽厂）废水处理工程计划投建产能30万千升啤酒的新厂。由于啤酒在生产过程中排出大量的有机废水，直接排放将造成对周围环境的严重污染。为贯彻执行“三同时”，保护环境，消除污染，青岛啤酒（珠海）有限公司拟配套实施废水处理

4、工程，对啤酒生产中排出的混合废水集中收集处理后达标排放，做到社会效益、经济效益、环境效益的统一。为保护环境，促进经济与环境的协调发展，走可持续发展道路，公司决定新建污水处理系统，一期规模为5000 m3/d。1.2 项目工程地点青岛啤酒（珠海）有限公司（麦芽厂）1.2.1 建设单位简介青岛啤酒（珠海）有限公司成立于 1999年9月9日 ，是青岛啤酒股份有限公司收购兼并、实施低成本扩张和华南战略重要举措之一。公司前身为斗门县皇妹啤酒厂，始建于1985年，地处珠江三角洲第一峰、富积天然甘泉水的黄杨山脚下，东临珠江支流，南接珠海大道，西与珠海机场相连，毗邻港澳，水陆交通十分便利。2001年2月6日

5、，公司收购斗门南星麦芽有限公司成立青岛啤酒斗门麦芽有限公司； 2003年12月12日 ，公司收购斗门麦芽厂热电部分，成立青岛啤酒斗门麦芽热电有限公司， 2005年12月1日 ，并入青岛啤酒（珠海）有限公司。 公司现有固定资产3.174亿元（其中啤酒部分22224万元，麦芽热电部分9516万元），占地面积近16万平方米(含啤酒部分及麦芽热电部分)。公司年生产能力为：啤酒15万千升，麦芽3.6万吨，热电配有6000KW汽轮发电机组及35吨锅炉。共有职工543人，其中工程技术人员100人，大专以上学历占21.36%。 公司的啤酒产品是利用优质天然黄杨山甘泉水，汇集“低温发酵”、“高纯过滤”、“隔氧灌

6、装”等啤酒酿造高新技术，精心酿制而成，生产全过程由微机技术控制。现公司青岛啤酒主品牌的生产比重为90%，生产的啤酒品种有青岛醇厚、青岛超爽、青岛酷爽、优质青岛、青岛超爽王、青岛2000等13大系列。1.3 设计单位概况广州市环境保护工程设计院有限公司由原广州市环保局直属的广州市环境保护工程设计院转制而成。经过多年的努力，发展成为目前拥有各类专业技术人员150人，其中博士占6，高级工程师占20，中级工程师占38，并配备各类专业注册工程师，同时配备有环境影响评价、废水、废气、噪声、固体废弃物治理专业及土建、机电、仪表等专业设备、环境影响评价的专业公司。在管理层中，有12位管理者接受过第二学位MBA

7、教育，在技术人员中，有8位骨干接受过项目管理培训。这使得我们的项目管理更具效率，更能保证对业主的承诺。廿年的环保综合服务经历，使我们在化工、食品和制糖、生化、线路板、印染、造纸、机加工及金属表面处理和印刷等工业领域积累了丰富的环保服务经验。公司服务和技术水平伴随着宝洁、高露洁、雅芳、立白、八一化工、昊天化学、南碱、中粮屯河、徐福记、星湖生物科技、奥桑味精、海天、白井电子、依利安达、旺隆印染工业园、东莞世丽、森叶纸业、五羊本田、广铜、神钢线材和雅图仕等一大批知名企业环保问题的完满解决而不断提升公司近年来在市政和工业园水处理方面的成就卓越。公司自行开发的特别适合中小城镇的“一体化多级A/O”（UN

8、IAO）技术特别适合中小城镇污水处理领域，已成功应用于广东始兴、共和、郁南和江苏灌云等城市污水处理厂，具有投资省、运行费用低和维护管理方便的优点，荣获国家重点环保实用技术。公司成功完成了天津武清、新塘旺隆、珠海南水、惠州七污和福建漳浦皮革工业园等多个工业园污水处理厂设计。卓越的技术成就使公司目前拥有国家建设部颁发的环境污染治理甲级设计证书、环境影响评价甲、乙级证书、工程设计收费资格证书，中华人民共和国国家发展和改革委员会颁发的工程咨询资格证书（废水）甲级证书，国家环保总局颁发的运营资质证书及其他各类专利、技术资格证书、ISO9001质量管理体系证书等以及各种荣誉。31第二章 设计依据、原则及范

9、围2.1 设计依据业主提供的有关水质、水量资料及处理要求；室外排水设计规范GB 50014-2006；给水排水工程构筑物结构设计规范GB 50069-2002；污水综合排放标准（GB8978-1996）室外排水设计规范GB50014-2006啤酒工业污染物排放标准GB19821-2005广东省水污物排放标准DB44/26-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002供配电系统设计规范GB50052-2009工业企业厂界噪声标准II 类混合区评价标准GB12348爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92化工企业静电接地设计规程 H

10、GJ28-90低压配电装置及线路设计规范GBJ5483电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB5006292低压配电设计规范GB5005495建筑物防雷设计规范GB5005794电力工程电缆设计规范GB5021794通用用电设备配电设计规范GB5005593低压开关设备和控制设备GB14048-2001系列低压成套开关设备和控制设备GB7251-2005系列低压开关设备和控制设备IEC60947-2007低压开关设备和控制设备组件IEC60439低压固定封闭式成套开关设备JB/T5877-2002带过电流保护的剩余电流动作断路器GB16917-19972.2 设计目的结合青岛啤酒（珠海）有限公

11、司（麦芽厂）排放的废水特性，对处理工艺、设备选型等进行多方面比较，确定适宜的处理工程构（建）筑物布置，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本低的污水处理主体工艺。在满足污水处理工艺技术要求的前提下，优先采用优质、低耗、技术先进、性能可靠的设备。同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益。2.3 设计原则符合国家、地方的法律、法规和有关文件的各项规定及业主的要求，确保废水处理工程在建设过程中及投产运行后系统安全可靠，无二次污染。采用先进实用、简便易行的工艺方法，以达到工程建设投资省、占地少及出水达标的目的采取切实可行的技术手段，提高装备质量，以保证废水处理工程运行可靠、经济合

12、理；基建投资在满足工艺及工程要求的前提下应尽量节省，采用安全可靠、经济合理的地基处理方法；严格执行国家有关工程建设规范，使构（建）筑物达到适用、经济、安全的目标。2.4 设计范围包括处理工艺、工艺流程、工艺设计、电气设计、化验检测、结构设计、给排水设计以及安全、环保等其他部分的设计、劳动定员、建设工期、投资费用、运行费用、实施计划、技术服务、质量保证等。第三章 工程规模及进出水水质3.1 工程规模啤酒厂需处理的排水主要为浸麦洗麦、糖化、发酵、罐装等车间所排的废液及设备、管道等洗涤水、地面冲洗水、冷却用水等。排水中主要含有淀粉、蛋白质、酵母菌残体、酒花残渣、残余啤酒、少量酒精及洗涤用碱，属无毒有

13、机废水。废水中主要污染指标为CODcr、BOD5、SS等，废水的BOD5/CODcr0.40.6，可生化性较好，易采用生化处理为主的工艺。根据业主提供的资料，确定废水处理厂的总处理规模为：5000m3/d。设计小时流量：Q=210m3/h；3.2 设计进水水质业主提供的进水水质情况如下：表3-1 业主提供的进水水质一览表（单位：mg/L）项 目浓 度项 目浓 度CODcr12002500mg/LpH值5-12BOD57001200mg/LSS200600mg/LNH3-N2060 mg/L磷酸盐15mg/L结合啤酒行业一般水质情况，及业主提供的水质情况确定本方案设计进水水质如下：表3-2 本方

14、案确定的进水水质一览表（单位：mg/L）项 目浓 度项 目浓 度CODcr2200mg/LpH值5-12BOD51000mg/LSS450mg/LNH3-N40 mg/L磷酸盐15mg/L3.3处理出水水质执行标准：啤酒工业污染物排放标准GB19821-2005；广东省水污物排放标准DB44/26-2001 第二时段一级标准。排放主要水质指标见表3-2。表3-3 出水水质一览表（单位：mg/L）项 目浓 度项 目浓 度CODcr80mg/LpH值6-9BOD520mg/LSS60mg/LNH3-N10 mg/L磷酸盐0.5mg/L第四章 处理工艺的选择及设计4.1 啤酒生产废水水质分析及处理工

15、艺分析啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：10002500mg/L，BOD5含量为：6001500 mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。啤酒废水按有机物含量可分为3类：清洁废水

16、如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮性固体。鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS，其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。目前常根据BOD5/CODcr比值来判断废水的可生化性，即：当BOD5/CODcr>0.3时易生化处理，当BOD5/CODcr>

17、;0.25时可生化处理，当BOD5/CODcr<0.25难生化处理，而啤酒废水的BOD5/CODcr的比值>0.3所以，处理啤酒废水的方法多是采用好氧生物处理，也可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行。随着人们对于节能价值和意义的认识不断变化与提高，开发节能工艺与产品引起了国

18、内环保界的重视。1988年开封啤酒厂国内首次将厌氧酸化技术成功的引用到啤酒厂工业废水处理工程中，节能效果明显，约节能3050%，而且使整个工艺达标排放更加容易和可靠。随着改革开放的发展，90年代初完整的厌氧技术也在国内啤酒、饮料行业得到应用。这里所说完整的意义在于除厌氧生化技术外，沼气通过自动化系统得到燃烧，这是厌氧系统安全运行和不产生二次污染的重要保证，这也是国内外开发厌氧技术和设备应充分引起重视的问题。厌氧技术的引进与应用能耗节约70%以上。本方案选择厌氧法+好氧法为主处理工艺处理青岛啤酒（珠海）有限公司（麦芽厂）废水。4.2厌氧与好氧工艺选择4.2.1厌氧工艺选择目前最通用的厌氧工艺有上

19、流式厌氧污泥床（UASB）反应器、厌氧滤池（AF）、厌氧流化床（AFBR）反应器等。现对上述几种厌氧工艺说明如下：UASB反应器：即上流式厌氧污泥床 (Upflow Anaerobic Sludge Blanket，简称UASB)反应器是荷兰Wangeninge农业大学的Lettinga等人于19731977年间研制成功的，其后西方欧、美国家的研究者用UASB反应器进行了甲醇废水、乙酸废水、表面活性剂废水及纤维板废水等的小试及生产性试验，都取得了成功，COD去除率均在80%90%之间。我国于1981年开始了UASB反应器的研究工作，在处理高浓度有机废水方面，已得到了实际的推广应用，UASB反应

20、器是目前应用最为广泛的高速厌氧反应器。其主要优点是：UASB反应器不易形成沟流，产生的搅拌作用使污泥床不断运动从而与废水混合很好；没有任何填料的UASB反应器有更大的空间容纳污泥，在处理可溶解性的废水时，UASB反应器具有最高的负荷能力，在高速厌氧反应器中，容积负荷大小的顺序如下：UASB反应器>AFBR反应器>AF没有填料的UASB反应器在投资和运行成本上更节省、更节能，同时操作相对简单易于控制；对于同类废水，污染物CODcr指标增大，UASB反应器的去除率也相应提高。其主要缺点是：初次启动时间相对较长(一般36个月)，但一旦启动成功，却很稳定。厌氧滤床(AF)，它是在Coult

21、er等人1955年工作的基础上由Young和McCarty于1969年重新开发的，由于厌氧滤池内的载体相当昂贵，且若选用不当，易发生短路、堵塞和沟流，造成了AF工艺始终无法向UASB反应器那样得到迅速推广应用，至今实际工程中采用的极少。AFBR反应器，其优点是：流态化能最大程度使厌氧污泥与被处理的废水接触；生物化学过程进行较快，允许废水在反应器内有较短的水力停留时间；克服了厌氧滤床堵塞的沟流问题；高的反应器容积负荷可减少反应器体积，因此可以减少占地面积。其缺点是：稳定的流化态几乎难以保证；需要有单独的预酸化反应器；需要大量的回流水，导致能耗增加，成本上升。鉴于上述原因，AFBR反应器至今没有生

22、产规模的设施运行，有人认为它在今后应用的前景也不大。综上所述，经过反复比较，本工程厌氧段采用效率高、能耗少、运行成本低且造价相对较低的UASB反应器。4.2.2好氧工艺选择好氧处理技术很早就应用在污水处理工程,向废水中通入空气，经过一段时间后，废水中就会产生一种絮凝体(菌胶体)，这些絮凝体由大量繁殖的微生物组成，废水中有机物通过这种絮体重的生物降解，一部分氧化分解形成CO2和H2O，另一部分转化为微生物菌体的细胞物质。通过重力沉降法将微生物菌体和废水分离后，废水中的有机物达到基本去除。在适当的污泥负荷、pH值、溶解氧等因素的作用下，活性污泥微生物菌体会形成很好的絮凝体，它易于沉淀与废水分离，并

23、使废水得到澄清，絮凝体同时具有吸附作用，能够吸附大量的悬浮物及胶体，通过两个途径去除废水中的污染物。参照以往啤酒废水处理项目的实际情况及本项目的具体特点，好氧处理工艺我们选择SBR。SBR工艺是通过时间上的交替来实现传统活性污泥法的整个运行过程，它在流程上只有一个基本单元，将调节池、曝气池和二沉池的功能集于一池，进行水质水量调节、微生物降解有机物和固、液分离等。SBR系统以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，无需复杂的管线传输，系统操作简单且更具有灵活性。SBR反应池具有调节池均质的作用，可最大限度地承受高峰BOD5浓度及有毒化学物质对系

24、统的影响。在废水流量低于设计值时，SBR系统可以调节液位计的设定值使用反应池部分容积，或调节反应时间，从而避免了不必要的电耗。其它生物处理方法则无这样的功能。因为对于每个反应单体而言出水是间断的，在高负荷时活性污泥不会流失，因而可以保持SBR系统在高负荷时的处理效率。而其它的生物处理方法在高流量负荷时经常会出现活性污泥流失的问题。SBR在固液分离时整体水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时，在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离，较小的活性污泥颗粒都可得到有效的固液分离，因此，SBR的出水质量高于其它的生物处理方法。易产生污泥膨胀的丝状细菌在SBR反应池中因反应条件的不断的循环变化

25、而得到有效的抑制。而污泥膨胀问题是其它活性污泥方法中很常见且很难控制的问题之一。通过对反应速率的控制，使反应器以缺氧-好氧状态周期循环运行，微生物种类多，生化作用强，运行费用低；在好氧条件下，在机物被降解的同时，污水中有机氮被异养菌氧化为氨氮，在供氧充足的条件下，氨氮再被硝化菌氧化成硝态氮，产生的能量用于合成新的硝化菌细胞。在缺氧条件下，反硝化细菌利用NO3-，通过混和液回流到缺氧段，在缺氧条件下，反硝化细菌利用NO3-作为最终电子受体，氧化水中有机物，用于产能和增殖。与此同时，硝酸盐被异化还原成氮气，从水中逸出，从而达到除氮的目的。通过同时硝化/反硝化实现脱氮必须连续测定池子主曝气区的溶解氧

26、数值，并加以控制调节，在曝气阶段需要不断调节溶解氧水平，在曝气开始时，溶解氧控制在较低的水平（约0.2-0.5mgO2/L），直到在曝气阶段结束前，才使溶解氧达到最高水平（约2-3mgO2/L）。这种运行方式无需如前置反硝化系统那样需要将硝酸盐氮从硝化区回流至反硝化区，因此可省去内循环系统，而且在SBR系统中，也不需要单独设置一个缺氧运行阶段以进行反硝化。在主曝气区进行上述过程时，在选择器中，大量吸收的易降解物质得到水解并转移至细胞内，从而提高了后续主曝气区内微生物的呼吸速率，加速了整个过程的进行。SBR工艺优点 ：1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，

27、净化效果好。 2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。 5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。 7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。 9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系

28、统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。4.2.3曝气器的选择在废水处理工程中，曝气系统的能耗是废水处理的日常运行成本的最主要组成，因此应合理地选择高效节能的曝气器，避免造成不必要的浪费。一般常用的曝气方式有射流曝气、表面曝气机和可变微孔管状曝气等，现将几种主要曝气方式的比较列表如下：表4-1曝气方式的比较曝气方式项 目微孔曝气射流曝气表曝机动力效率O2/kW·h高中低运行成本低中高氧利用率高高中应用范围应用广泛稳定可靠适合本好氧工艺多用于小型污水处理站，并以活性污泥工艺为主中小型污水处理站不适合本好氧工艺运行稳定性良 好良 好对设备要求高占 地占地较大占地小占地小噪 音噪

29、音较大噪音小噪音小运行状况运行稳定由于污水中含有泥沙杂质，喷嘴易磨损，导致充氧效率大大降低国产设备性能较差进口设备价格高维 修采用下垂式曝气安装维修方便维修不方便维修不方便综合考虑运行成本、维修管理及技术是否成熟等因素，本设计方案选用微孔曝气器。在污水处理站的运行中，动力消耗是运行费用主体，而曝气的动力消耗是整个系统动力消耗的主要来源。在运用该曝气设备后，可减少风机的动力消耗，降低整个污水运行费用。微孔曝气器是一种新型、高效的曝气设备，具有微孔曝气、防堵塞、有效服务面积大、气泡直径小和氧气利用率高等特点的高效曝气设备，并已在工程中长期运行使用，取得了良好曝气效果，现已被广泛应用于工程中。曝气管

30、的膜采用高质量的进口原材料，确保了使用寿命。本曝气系统更能充分发挥接触氧化池去污功效，同时曝气均匀、曝气效率高，对整个池体的泥水形成很好的搅动，提高了好氧系统的去污功效。4.3工艺选择总结（1）本项目厌氧工艺选择UASB反应器。（2）本项目好氧工艺选择SBR反应器。（3）本项目曝气器采用微孔曝气器。本处理工艺将UASB和SBR两种处理单元进行组合，所形成的处理工艺突出了各自处理单元的优点，使处理流程简洁，节省了运行费用。4.4 工艺流程4.3.1 工艺流程框图4.3.2工艺流程说明各生产工段产生的废水排放至集水井，经过转筒筛除渣后进入调节池进行水质水量调节，之后泵入UASB（即升流式厌氧污泥床

31、）进行厌氧生化反应。降低后续生化处理负荷。经过厌氧处理后污水自流进入SBR池。SBR工艺是通过时间上的交替来实现传统活性污泥法的整个运行过程，它在流程上只有一个基本单元，将调节池、曝气池和二沉池的功能集于一池，进行水质水量调节、微生物降解有机物和固、液分离等。经过处理的废水通过滗水器出水到出水池达标排放。UASB定期排放剩余的厌氧污泥至污泥浓缩池，剩余污泥经过污泥脱水后泥饼外运处理。SBR池中投加PAC以辅助除磷，定期排放剩余污泥至污泥浓缩池，剩余污泥经过污泥脱水后泥饼外运处理。上清液回流至调节池，继续处理。4.4单元处理效果预测表4-2 单元处理效果预测表项目CODcrBOD5SSNH3-N

32、l磷酸盐进水(mg/L)2200.01000.0450.040.015.0转筒筛去除率(%)5.05.070.00.00.0转筒筛出水(mg/L)2090.0950.0135.040.015.0UASB去除率(%)85.080.035.00.055.0UASB出水(mg/L)313.5190.087.840.06.8SBR去除率(%)85.092.055.090.095.0SBR出水水质(mg/L)47.015.239.54.00.3出水标准(mg/L)80.020.060.010.00.5 4.5 工艺设计4.5.1集水井(1) 功能：收集污水(2) 设计参数集水池外形尺寸：L(m)

33、5;B(m) ×H(m) =4.0×4.5×6.2结构形式：钢砼结构有效水深：He=3.0m有效容积：Ve=52.5m3停留时间：HRT=0.25h (3) 主要设备：A提升泵，2台，1用1备性能参数：Q300m3/h ，H7m， N=11kW4.5.2转筒筛(1) 功能：用于拦截废水中的悬浮物及杂质，把液体中存在的微小悬浮物质最大可能的分离出来。处理能力 300m³/h，过滤面积18，内网40250目,外网4目，N=2.2kW. 数量2台，1用1备。4.5.3调节池(1) 功能：污水来源不均匀，水质变化较大，调节池用于调节水质水量，使后续生化系统进水均

34、匀。(2) 设计参数外形尺寸：L(m)×B(m) ×H(m) =24×12.5×6.2结构形式：钢砼结构有效水深：He=5.9m有效容积：Ve=1664m3 （除去了集水井所占体积）停留时间：HRT=8.0h (3) 主要设备：A提升泵，2台，1用1备性能参数：Q210m3/h ，H11m， N=15kWB电磁流量计型号：LDT-150 QMAX=250m3/h 数量：3套C潜水搅拌机， N=3kW ，数量 4台D电动葫芦T=1t，N=1.5kW ，数量 4台E. 排泥泵 数量：2台（1用1备）主要参数：Q=24m3/h，H=20m，N4kW/台 4.5

35、.4UASB反应器(1) 功能：去除CODcr、BOD5、SS，产生沼气。(2) 设计参数共2座，单座尺寸：L(m)×B(m) ×H(m) =12.0×14.0×8.8结构形式：钢砼结构反应区有效水深：He=6.0m反应区有效容积：Ve=2016m3容积负荷：LV=5.25kgCODCr/m3·d停留时间：HRT=9.2h (3) 主要设备：A脉冲布水器 2套参数： Q=105m3/h B三相分离器 42套功能：气、固、液分离，回流污泥单组尺寸：2000×4000×1800（H）mm液面保护高度0.5m上三角型罩顶水位0.5

36、mC.水封 2套功能：保持UASB中气相一定压力材质：玻璃钢尺寸：500×1200（H）mm4.5.5SBR反应器(1).功能：污水处理厂的核心部分。通过微生物的新陈代谢活动去除污水中的BOD5、CODcr、氨氮等污染物。(2).设计参数：数 量：4座，单座尺寸：L(m)×B(m) ×H(m) =21.0×18.0×6.0结构类型：钢砼结构有 效 水深：He=5.2m总有效容积：Ve=7862m3周 期：8h（其中进水2h，反应6h（进水即开始反应），沉淀1h，滗水1h）MLSS=4000mg/LBOD负荷：Ls=0.21kgBOD5/kgML

37、SS·d停留时间：HRT=37.4h滗水深度H=0.28m氨氮污泥负荷：0.008kgTN/(kgMLSS.d)SBR好氧反应阶段需氧量：460kg /h。采用可提升式微孔曝气器曝气。曝气器氧利用率30%。需要空气量：95m3/min，气水比27:1. (3).配套设备：A可提升管式微孔曝气器，285套。参数：65mm，长度：2000mm×2根/套，通气量：20m3/套·h。B滗水器， 4台参数：Q=420m3/h，N=0.55KW，堰负荷=2040L/m·sC. 排泥泵 数量：8台（4用4备）主要参数：Q=24m3/h，H=20m，N4kW/台 D电动

38、阀门，4只E液位计，4套FpH计，4套G溶氧仪，4套HMLSS仪，4套(4).自动控制：SBR池集曝气、沉淀、排水于一体。污水从进水段进入；然后污水进入反应段，先进入曝气阶段，主反应区内采用鼓风曝气，通过设定溶解氧仪，控制曝气时间，接着进入沉淀阶段，在此阶段，微生物继续消耗池内溶解氧，整个池内从好氧状态转变成缺氧状态，进行反硝化，在沉淀段后是排水排泥段，通过超声波液位计控制滗水器排水。4.5.6出水池(1). 功能：暂时储存系统出水。(2). 设计参数：外形尺寸：出水池：L(m)×B(m)×H(m) =10.0×3.0×2.5 停留时间：出水池：HRT=

39、0.29h结构形式：出水池：钢砼结构 数量：1座(3). 主要设备：A. 液位计 数量：1套B. COD在线监测仪 数量：1套C流量计 数量：1套4.5.7鼓风机房(1). 功能：通过鼓风机供气和曝气系统，为好氧微生物提供足够的氧气。同时对曝气池内的泥水进行搅拌，让废水与污泥充分接触，提高微生物分解有机物的速率。(2). 主要参数：外形尺寸：鼓风机房：L(m)×B(m) =15.0×6.0×4.2结构形式：框架结构 数量： 1座(3). 主要设备：A. 罗茨风机 主要参数：Q=35.34m3/min，Pa=58.8kPa，N=55kW/台 数量：5台(4用1备)B

40、. 轴流风机 数量：2台主要参数： N=0.25kW/台C. 软启动 数量：5台D. 消声系统 数量：1套4.5.1污泥浓缩池(1). 功能：收集UASB污泥及SBR反应池的剩余污泥，调节污泥的泥质泥量。(2). 设计参数：外形尺寸：L(m)×B(m)×H(m) =6.0×5.0×4.5结构形式：钢砼结构 数量：1座4.5.1脱水机房(1). 功能：放置污泥脱水机系统。(2). 设计参数：外形尺寸：L(m)×B(m)=10.0×6.0×6.0结构形式：框架结构 数量：1间(3). 主要设备：A. 带式污泥脱水机 数量：1套带

41、宽：B1500mm 功率：N=1.5kW/台B抽泥泵 数量：2台（1用1备）主要参数：Q=20m3/h，H=60m，N5.5kW/台 C. 反冲洗水泵 数量：1台流量：Q=18 m3/h 扬程：H=60m 功率：N=4kW/台D. 空压机 功率：N=2.2kW/台 数量：1台E. PAM投加系统1套 配药箱： 数量：1只 主要参数：1000×1200mm，PE，V有效=1.0 m3 搅拌机： 数量：1台 主要参数：N=0.37kW，不锈钢材质加药泵 数量：2台（1用1备）主要参数：Q=500L/h，H=20m，N=0.25kW/台F. 轴流风机 数量：2台主要参数： N=0.25kW

42、G. 螺旋输送机 数量：1台主要参数：Q=12.8m3/h，N=4kW/台H. 皮带输送机 数量：1台 主要参数：带宽500mm，长度8m ，N=3.0kW/台4.5.1配药间(1). 功能：放置加药系统，并储存药剂。 (2). 设计参数：外形尺寸：L(m)×B(m) = 12.5×6.0×4.2结构形式：砖混结构 数量：1间(3). 主要设备：A，硫酸加药系统 1套储酸桶 PE 1m³， 1只加酸桶 PE 1m³， 1只加酸泵 2台（1用1备）主要参数：Q=500L/h，H=20m，N=0.25kW/台B氢氧化钠加药系统 1套储碱桶 PE 1

43、m³， 1只加碱桶 PE 1m³， 1只加碱泵 2台（1用1备）主要参数：Q=500L/h，H=20m，N=0.25kW/台CPAC加药系统 1套储药桶 PE 1m³， 1只加药桶 PE 1m³， 1只搅拌机 N0.37kW 1套PAC加药泵 2台（1用1备）主要参数：Q=500L/h，H=20m，N=0.25kW/台D. 轴流风机 数量：2台主要参数： N=0.25kW4.5.1综合楼（二层框架结构）综合楼设计为二层框架结构外形尺寸：L(m)×B(m) =24.0×6.0 内含配电室、控制室、化验室、会议室、办公室、值班室、卫生间。

44、（一）值班室(1). 设计参数：外形尺寸：L(m)×B(m) =4.0×6.0 数量：1间（二）控制室(1). 设计参数：外形尺寸：L(m)×B(m) = 4.0×6.0 数量：1间（三）配电室(1). 设计参数：外形尺寸：L(m)×B(m) = 8.0×6.0 数量：1间（四）卫生间(1). 设计参数：外形尺寸：L(m)×B(m) = 4.0×6.0 数量：1间（五）会议室(1). 设计参数：外形尺寸：L(m)×B(m) = 4.0×4.0 数量：1间（六）办公室(1). 设计参数：外形尺寸：

45、L(m)×B(m) = 4.0×4.0 数量：1间（七）化验室(1). 设计参数：外形尺寸：L(m)×B(m) =4.0×4.0 数量：1间(2). 主要设备：A. 化验仪器 数量：1套4.6构（建）筑物一览表表4-3 构（建）筑物规格表序号名 称规 格(m)结构单位数量备 注1.集水井4.0×4.5×6.2钢砼座1地埋2.调节池24.0×12.5×6.2钢砼座1地埋3.UASB反应器12.0×14.0×8.8钢砼座14.SBR反应器21.0×18.0×6.0钢砼座45.出水

46、池10.0×3.0×2.5钢砼座16.鼓风机房15.0×6.0×4.2砖混座17.污泥浓缩池6.0×5.0×4.5钢砼座18.脱水机房10.0×6.0×6.0砖混间19.加药间12.5×6.0×4.2砖混间110.综合楼24.0×6.0砖混栋1二层框架控制室4.0×6.0间1综合楼内配电间8.0×6.0间1化验间4.0×4.0间1会议室4.0×4.0间1办公室4.0×4.0间1卫生间4.0×6.0间1值班室4.0×6

47、.0间14.7 主要设备材料表表4-4 主要设备材料表序号安装位置名 称简要规格单位数量备注1.集水井提升泵Q=300m3/h，H=7m，N11kW台21用1备2.转筒筛210m³/h，过滤面积18，N2.2kW台21用1备3.调节池、提升泵Q=210m3/h，H=11m，N15kW 台21用1备4.液位计套15.电磁流量计 QMAX=250m3/h台16.气搅拌系统套17.UASB反应器脉冲布水器Q=105m3/h套28.三相分离器2.0m×4.0m×1.35m套429.水封0.5m×1.2m套210.SBR反应器微孔曝气器65mm，2.0m×

48、;2根/套.通气量：20m3/套·h套285可提升式11.滗水器Q=420m3/h，N=0.55KW，堰负荷=2040L/m·s台412.排泥泵Q=80m3/h，H=20m，N7.5kW/台台84用4备13.电动阀门DN250,P=1.6MPa个414.DO仪套415.液位计套416.pH计套417.MLSS仪套418.出水池COD在线监测仪 套119.液位计套120.流量计瞬时显示及累积量套121.鼓风机房罗茨风机Q=35.34m3/min，Pa=58.8kpa，N=55kW/台台54用1备22.软启动N=55kW台523.消声系统套124.轴流风机N=0.25kW 台2

49、25.脱水机房带式压滤机带宽：B1500mm，N1.5kW 台126.皮带输送机b=500mm，N=3kW台127.皮带输送机b=500mm，N=3kW，30°安装台128.污泥泵Q=20m3/h，H=60m，N5.5kW/台台21用1备29.空压机N2.2kW 台130.反冲洗水泵Q=18 m3/h，H=60m，N=4kW/台台135加药泵Q=500L/h，H=20m，N=0.25kW/台台21用1备36搅拌机N0.37kW台237配药箱1000×1200mm， V有效=1.0 m3只1PE38轴流风机N0.25kW 台239配药间加药泵Q=500L/h，H=20m，N=

50、0.25kW/台台42用2备加药泵Q=500L/h，H=20m，N=0.25kW/台台21用1备40搅拌机N0.37kW台241配药桶V有效=1m3只645轴流风机N0.37kW台246化验室化验仪器项147电气系统项148自控系统项149管道、管件项150照明项1第五章 土建设计5.1建筑设计5.1.1设计思路本设计在建筑空间、交通组织等方面进行了仔细推敲，从丰富人的空间体验与感知的角度入手，力图使整个污水站给人深刻的印象。5.1.2规范及标准（1）建筑设计防火规范GABJ16-87（2001年版）（2）民用建筑隔声计标准（GBJ118-88）（3）民用建筑照时设计标准（BGJ133-91）（4）中华人民共和国建筑法（国家主席91令（1997）（5）民用建筑设计通则（JGJ37-87）（6）建筑制图标准（GBJ104-87）（7）工业企业采光设计标准（GB50033-91）（8）工业企业设计卫生标准（GBZ 1-2002）；5.1.3总平面布置污水处理系统根据污水处理工艺流程进行平面布置，力求做到即符合工艺的要求，又能美观大方。5.1.4建设标准及装修建筑物外墙根据业主要求装饰。建筑内室装修：按建筑功能配饰面材料，各建筑物内墙均有水泥砂浆抹灰