东营港经济开发区安全生产委员会办公室重大事故隐患挂牌督

1、东营港经济开发区安全生产委员会办公室重大事故隐患挂牌督办通知书东港经开安督办20162号各有关企业：在全国“两会”期间安全生产大检查中，发现东营市海科瑞林化工有限公司等18家化工企业安全生产管理资料、安全管理机构设置和生产作业现场等方面存在以下安全隐患，根据东营港经济开发区重大事故隐患挂牌督办暂行办法要求，确定对发现的131处安全隐患挂牌督办。一、隐患名称及内容（一）东营市海科瑞林化工有限公司（3处隐患）1、南装置区一对职业卫生告知牌搭配不合理；2、罐区管廊架一风向标损坏；3、柴油罐区罐体告知牌所标罐体体积与实际不符（告知牌所标3000m3，实际为5000m3）。（二）山东爱克森化学有限公司（

2、3处隐患）4、安全制度不规范；5、现场灭火器未检查；6、部分压力表无检验标示。（三）山东鲁深发化工有限公司（10处隐患）7、现场缺少安全告知警示牌；8、液化气装卸车区域鹤管拉断钢丝绳不规范；9、液化气装卸车液相管无安全阀；10、过滤器无接地；11、法兰小于等于5个的螺栓无导静电跨线连接；12、现场管线标示较少；13、应急的逃生、风向标少，位置不明显；14、液化气罐顶安全阀处于关闭状态，存在重大安全隐患；15、液化气球罐出入口、液化气装车气液相未安装紧急切断阀、阻火器；16、进罐区、爬罐、装卸车现场触摸静电释放器不规范。（四）山东诺尔生物科技有限公司（11处隐患）17、无安全费用提取台账；18、

3、施工动火现场无防火设施；19、叉车作业人员无特种设备作业人员证件；20现场安全职业卫生警示标志悬挂混乱（不符合GB2894/GBZ158）；21、检修车间高危作业管理混乱；22、现场职业危害因素检查结果公示牌不标准，存在数据造假；23、产生粉尘车间防尘措施落实不到位（电机不防爆）；24、现场机泵防护罩设置不规范（防护罩不能起到保护作用）；25、部分压力表无检验标签；26、动火作业时现在无灭火器，特殊作业管理不严格；27、电机防护罩太小，不能起到有效防护作用。（五）山东华滨化工科技有限公司（4处隐患）28、高危作业管理规定未根据GB30871-2014、山东省安监局79号文等要求进行修订；29、

4、安全隐患整改台账未体现整改资金保障要求；30、装置区的洗眼器位置隐蔽，缺少安全标示；31、室外消防栓扳手距消防栓太远，不便取用。（六）东营市亚通石化有限公司（9处隐患）32、组织机构包括安全管理机构以及人员的变更需及时更新；33、2016年安全责任书需及时签订；34、完善安全设施维护保养项目；35、专职安全管理人员包括注安师的配备，重新核对新安法要求；36、应急演练方案需及时更新补充，保留演练的记录、签到以及影像资料；37、焦化装置P1134A电机接地不规范；38、焦池西侧切水池加护栏；39、焦炭塔西侧卷扬机加设警示标志；40、个别消防软管站消防软管设置不合理；（七）山东万福达化工有限公司（1

5、0处隐患）41、职业卫生管理制度不全；42、无安全管理人员考核记录；43、重大危险源未做检查检测；44、罐区防护堤封堵不合格；45、压缩机楼梯无静电释放器；46、现场设置风向标数量较少；47、现场少于5颗螺栓的液化气管线未加静电跨接；48、管线穿堤未进行防爆封堵；49、液化气储罐注水阀未加远程控制阀；50、液化气罐顶安全阀下端排凝阀应加盲板或加双阀；（八）山东德阳化工有限公司（4处隐患）51、生产装置区的洗眼器采用蒸汽伴热，水温高于60，容易造成二次伤害；52、DCS控制室的空气呼吸器未和背托组装一块；53、DCS控制室内的灭火器未按照每月1次的检查频次进行检查；54、生产操作岗位的安全环保职

6、责未按照具体岗位进行划分；（九）东营市赫邦化工有限公司（6处隐患）55、电解工段、液氯仓库部分盲板挂牌不规范，未标明责任人和盲板时间等；56、电解工段有个别干粉灭火器缺少检查卡，灭火器出口软管老化；57、盐酸工段个别滤毒罐已超期；58、盐酸工段氢压机出口压力表安装位置较高，不便观察；59、盐酸工段氢压机房氢气报警器安装位置核实；60、液氯储罐二层无踢脚板。（十）山东天弘化学有限公司（3处隐患）61、动土动火监护人员不到位，票证不全；62、高危作业现场监护人员睡岗；63、压力表上下限不规范、双金属温度计无上下限；（十一）胜利油田华海石化有限责任公司（2处隐患）64、培训档案填写不规范；65、现场

7、缺少安全告知警示牌；（十二）东营科宏化工有限公司（18处隐患）66、装置区蒸汽夹套伴热管缺少防烫伤措施，建议采用保温隔离并作高温警示，疏水阀排放口避开员工巡检通道；67、装置区围堰部分缺口未采取隔离措施，建议将围堰缺口处安装阀门进行控制；68、装置区西北侧堆放存有物料的包装桶，应放在带有围堰的包装区域内，避开雨排口；69、安全设施台账内容不全，缺少具体位置和投用日期。建议对规范安全档案资料管理，方便查询；70、现场部分高温管线未保温，易引起烫伤；71、一台机泵静电接地是临机线，需测量电阻值；72、E101旁一台罐上方接口处有部分法兰螺栓不全；73、现场一层警示牌较少，二层警示牌老化严重，需进行

8、更换；74、现场特种设备检验合格标志不全；75、现场跑冒滴漏现象较为严重；76、静电跨接线多处管线缺失；77、洗眼器水压不足；78、灭火器未定期进行检验；79、一消防箱消防水带无接头，无法达到备用条件；80、化验室气味较大，建议加排气扇；81、职业卫生监测结果应予以公示告知；82、及时更新各种记录、制度、检查表等各文件资料；83、完善整理安全档案。（十三）东营市达伟晟荣化工股份有限公司（6处隐患）84、生产装置未设置超温、超压等检测仪表、声光报警和安全联锁装置等设施；85、无可燃、有毒气体浓度检测报警仪有效期内的检验报告；86、压力表检验报告已超期；87、厂区内未设手动报警按钮；88、部分法兰

9、跨接不规范,电机外壳未作接地保护；89、危险化学品罐区物质、容积未标示。（十四）东营海源化工股份有限公司（8处隐患）90、超温、超压等检测仪表、声光报警和安全联锁装置等设施资料不完善；91、灭火器材未定期进行维护保养，灭火砂未设置防雨水设施；92、防雷、防静电检测报告已超期；93、部分可燃气体、液体管道法兰未进行防静电跨接；部分配电箱等未设置接地设施；94、安全设施维护保养制度不完善；装置区可燃气体报警仪数量不足；95、异丁烷储罐无紧急切断阀、管道法兰防静电跨接不符合要求；96、异丁烷储罐安全阀底阀无防误关闭锁定设施；97、作业管理制度未按化学品生产单位特殊作业安全规范（GB308712014

10、）和鲁安监函字201579编制的要求编制。（十五）山东新港化工有限公司（5处隐患）98、职业病危害因素未及时上报，未见回执；99、无职业健康管理档案；100、无职业危害防治制度规程；101、螺栓使用不规范；102、反应釜底抽出线螺栓不全；（十六）东营市华兴化工有限责任公司（13处隐患）103、车间压力表普遍高低线设置不齐；104、灭火器未进行定期检验，二层一台灭火器欠压；105、现场噪音大，工人无防噪耳塞；106、现场警示牌相对较少；107、阴离子车间两台机泵压力表手轮包括部分阀门手轮缺失；108、二层小平台玻璃管液位计无防护板，存在安全隐患，一层液位计严重变形；109、穿流干燥机入口护栏部分

11、缺失（阴离子车间）；110、阴离子车间两侧电机防护装置松动，存在隐患；111、安全培训教育台账建立不规范，缺少培训项目和学时；112、特种设备维保台账建立不规范，维保内容过于简单；113、法律法规辨识清单不全，缺少具体适用条款；114、高危作业管理规定未根据GB30871-2014、山东省安监局79号文等要求进行修订；115、承包商管理不规范，承包商之间的安全协议、承包商施工检查记录、合格承包商台账等内容缺失。（十七）东营联合石化有限责任公司116、个别灭火器未进行定期月检；117、洗眼器水压太大，有可能造成伤害；118、制氢装置部分静电跨接未连接，对照化工设计规范重新检查；119、加氢装置尤

12、其氢气液化罐等闪点较低的装置风向标建议不用布袋式；120、现场外操要加强劳保防护，配备耳塞等劳保用品；121、职业卫生监测结果应予以公示告知；122、消防栓炮保温较乱；123、焦化装置西侧污油泵出口阀门漏油。（十八）山东龙港化工有限公司124、安全制度不规范；125、未提供安全生产许可证；126、现场缺少部分安全告知警示牌；127、卸车区域无警戒区域，人员走动随意；128、防溜枕木建议采用标准枕木；129、进罐区、爬罐、装卸车现场触摸静电释放器不规范；130、罐区防火墙间距不符合要求；131、罐区雨排沟无紧急状态下应关闭。二、整改时限及责任单位第1项-第3项隐患，整改时限：2016年4月21日

13、前完成。责任单位：东营市海科瑞林化工有限公司。第4项-第6项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：山东爱克森化学有限公司。第7项-第16项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：山东鲁深发化工有限公司。第17项-第27项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：山东诺尔生物科技有限公司。第28项-第31项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：山东华滨化工科技有限公司。第32项-第40项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：东营市亚通石化有限公司。第41项-第50项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：山东

14、万福达化工有限公司。第51项-第54项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：山东德阳化工有限公司。第55项-第60项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：东营市赫邦化工有限公司。第61项-第63项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：山东天弘化学有限公司。第64项-第65项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：胜利油田华海石化有限责任公司。第66项-第83项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：东营科宏化工有限公司。第84项-第89项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：东营市达伟晟荣化工股份有限公司。第90项-第97项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：东营海源化工股份有限公司。第98项-第102项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：山东新港化工有限公司。第103项-第115项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：东营市华兴化工有限责任公司。第116项-第123项隐患，整改时限：2016年4月21日前完成。责任单位：东营联合石化有限责任公司。第124项-第131项隐患，整改时限：20