冲压工艺及模具课程设计VIP

1、冲压工艺及模具课程设计1、冲压模具课程设计的目的和任务冲压模具课程设计的目的和任务n（1）使学生了解常见冲压件的工艺过程和设计模具的一般程序。n（2）使学生掌握冲压工艺及模具设计的基本方法，培养学生进行规范化模具设计的能力。n（3）使学生具备使用冲压手册和有关参考资料的基本能力。 1、冲压模具课程设计的目的和任务冲压模具课程设计的目的和任务n课程设计为学生提供了一个既动手又动脑，独立实践的机会，将理论和实际有机的结合起来，锻练学生的分析、解决实际问题的能力。n在本课程的设计过程中，要求学生撰写一份设计说明书 (30004000字) ； 用Autocad完成模具装配总图的绘制。2、冲压模具课程设

2、计的题目冲压模具课程设计的题目n以分离工序或成型工序为主要工序，自选或指定的某个冲压零件（具体名称不同）的级进模设计。 2、冲压模具课程设计的题目冲压模具课程设计的题目2、冲压模具课程设计的题目冲压模具课程设计的题目n可以参考冲压图片上的零件形状，自行设计一个冲压件，尺寸自定（公差按一般冲压件IT1113），形状不宜太复杂。2、冲压模具课程设计的题目冲压模具课程设计的题目2、冲压模具课程设计的题目冲压模具课程设计的题目3、冲压模具课程设计的内容及步骤冲压模具课程设计的内容及步骤（1）完成冲压件的工艺性分析和产品cad图的测绘；（2）确定其最佳工艺方案，进行相应的工艺计算；选择相应的冲压设备；（

3、3）完成模具装配结构设计；（4）用Autocad完成模具装配总图的绘制；（5）编写设计计算说明书。级进模的设计步骤：级进模的设计步骤： 确定级进模的结构形式确定级进模的结构形式级进模的设计步骤：级进模的设计步骤： 确定工件的冲压工序并画出排样图确定工件的冲压工序并画出排样图级进模的设计步骤：级进模的设计步骤： 根据排样根据排样确定冲裁位置（即凹模型孔的位置）确定冲裁位置（即凹模型孔的位置）级进模的设计步骤：级进模的设计步骤： 确定步距和条料宽度确定步距和条料宽度级进模的设计步骤：级进模的设计步骤： 确定侧刃大小和位置确定侧刃大小和位置 设计凹模和凸模设计凹模和凸模 其它模具零件的设计其它模具零

4、件的设计级进模的设计步骤：级进模的设计步骤：级进模的排样设计级进模的排样设计排样设计应遵循的原则排样设计应遵循的原则排样设计排样设计是在零件冲压工艺分析和必要的工艺试是在零件冲压工艺分析和必要的工艺试验的基础之上进行的。多工位级进模的排样，验的基础之上进行的。多工位级进模的排样，除了遵守普通冲模的排样原则外，还应考虑如除了遵守普通冲模的排样原则外，还应考虑如下几点：下几点： 1）利于成形，后工序不能影响前已成形工序。利于成形，后工序不能影响前已成形工序。2）载体形式选择：载体形式选择：载体：多工位冲压时条料上连接工序件，并使工载体：多工位冲压时条料上连接工序件，并使工序件在模具上稳定送进的部分

5、材料。序件在模具上稳定送进的部分材料。载体基本形式：载体基本形式：双边载体双边载体、单边载体单边载体、中间载体中间载体。排样设计应遵循的原则（续）排样设计应遵循的原则（续）3）冲裁轮廓形状分解时的前、后连接方式应避冲裁轮廓形状分解时的前、后连接方式应避免出现错位、不平直、不圆滑、毛刺等。免出现错位、不平直、不圆滑、毛刺等。排样设计应遵循的原则排样设计应遵循的原则4）为了提高模具局部强度、储备工位，便于为了提高模具局部强度、储备工位，便于模具零件安装和运动，应正确设置空工位。模具零件安装和运动，应正确设置空工位。 5）成形方向的选择（向上或向下）要有利于成形方向的选择（向上或向下）要有利于模具的

6、设计和制造，有利于送料的顺畅。模具的设计和制造，有利于送料的顺畅。排样设计应遵循的原则（续排样设计应遵循的原则（续） 6）. 对弯曲和拉深成形件，每一工位变形程度对弯曲和拉深成形件，每一工位变形程度不宜过大，变形程度较大的冲压件可分几次成形。不宜过大，变形程度较大的冲压件可分几次成形。这样既有利于质量的保证，又有利于模具的调试这样既有利于质量的保证，又有利于模具的调试修整。对精度要求较高的成形件，应设置整形工修整。对精度要求较高的成形件，应设置整形工位。位。7）. 为避免为避免U形弯曲件变形区材料的拉伸，应形弯曲件变形区材料的拉伸，应考虑先弯成考虑先弯成45度，再弯成度，再弯成90度。度。8）

7、. 在级进拉深排样中，可应用拉深前切口、在级进拉深排样中，可应用拉深前切口、切槽等技术，以便材料的流动。切槽等技术，以便材料的流动。排样设计应遵循的原则（续）排样设计应遵循的原则（续）9）. 压筋一般安排在冲孔前，在凸包的中央有压筋一般安排在冲孔前，在凸包的中央有孔时，可先冲一小孔，压凸后再冲到要求的孔时，可先冲一小孔，压凸后再冲到要求的孔径，这样有利于材料的流动。孔径，这样有利于材料的流动。级进冲裁工位设计要点级进冲裁工位设计要点1）对复杂形状的凸模，宁可多增加一个冲）对复杂形状的凸模，宁可多增加一个冲裁工位，也要使凸模形状简单，以便凸模、裁工位，也要使凸模形状简单，以便凸模、凹模的加工和保

8、证凸模、凹模的强度。凹模的加工和保证凸模、凹模的强度。2）对于孔边距很小的工件，为防止落料时）对于孔边距很小的工件，为防止落料时引起离工件边缘很近的孔产生变形，可将引起离工件边缘很近的孔产生变形，可将孔旁的外缘以冲孔方式先于内孔冲出，即孔旁的外缘以冲孔方式先于内孔冲出，即冲外缘工位在前，冲内孔工位在后。冲外缘工位在前，冲内孔工位在后。 4、课程设计说明书正文部分的内容、课程设计说明书正文部分的内容：n目录n设计任务书及产品图n零件的工艺性分析n冲压零件工艺方案的拟定n排样形式和材料利用率计算n模具类型及结构的选择n工序冲压力计算及压力机的选择n模具零件的选用、设计以及必要的计算n模具工作零件刃口尺寸的计算；n参考资料5、需要上交的课程设计资料、需要上交的课程设计资料n1、设计任务书（指导老师负责）n2、课程设计计算说明书；（30004000字）n3、Autocad绘制并打印模具装配总图n（A1图纸）一张； 6 6、考核办法、考核办法 n结合学生的动手能力，独立分析