注塑模具结构简介

1、注塑模具结构简介注塑模具结构简介动力内外装开发组动力内外装开发组作成作成程道强程道强一注 塑 成 型 概 述二、注 塑 模 之 概 念三注 塑 模 之 类 型四注 塑 模 之 构 成五、中小注塑模具开发流程六、模具主要加工方法目目 录录一、何谓注塑成型一、何谓注塑成型 将塑料原料利用注塑机及模具制造成塑胶产品的工法称之为注塑成型塑料原料烘干成型机模具产品加热、射出成型、冷却那些汽车零件是通过注塑成型制造出来的？那些汽车零件是通过注塑成型制造出来的？前保前保后保后保IPIP门饰板门饰板中置物中置物手套箱手套箱成型一周期的工序合模升压射出保压冷却开模顶出次循环循环开始 二、二、注注塑塑模之模之概念

2、概念 塑胶原料经烘干，加料至料筒內,受热呈熔融状态,在螺杆或活塞的推动下,经喷嘴和进胶系统射入封闭型腔,经冷卻后硬化定型.這個成型過程所用的工具叫注注塑塑模模.手機下蓋手機下蓋 3D 成品圖成品圖三注 塑 模 之 类 型:分类特点及使用场合两板模最常用三板模成品表面针点进胶或进胶垫偏心热浇道无流道,可減少废料及增加注射压力1).1).二板式模具二板式模具( (由定模和由定模和动动模組成模組成)母模固定板母模板公模板承板间接板,垫板上顶出板下顶出板公模固定板公模(心型)定位環浇口衬套导销导销衬套顶针兩板模3D模具開、合模動畫圖2.2.三板式模具三板式模具 与二板模相比较在上固定板与母模板之间增加

3、加可定距移动的剝料板剝料板可让塑件与料头从兩個不同的分型面取出.定位环注口衬套 大拉杆 小拉杆 拨快开闭器公模仁公模板上顶出板下顶出板支撑柱上固定板剝料板母模板母模仁成品导柱回位銷定位块(上)定位块(下)模腳下固定板料头滑塊水口衬套定位环支承銷心型熔料辅助衬套射出成型塑胶制品匣式加热器热流道支管空气间隙A板冷卻水道空气间隙B板頂出銷3.3.无浇无浇道模具道模具( (热浇道热浇道) ) 注注塑模具由七大塑模具由七大系统构系统构成成导导向向系统系统支承系統支承系統成型成型零零件件系统系统浇注系统浇注系统冷却系统冷却系统顶出系统顶出系统排气系统排气系统。 由以上各由以上各系统系统組成之模具組成之模具

4、塑胶经浇塑胶经浇注系統注系統通过浇口进入模腔通过浇口进入模腔內部內部填充保压填充保压之后由之后由冷却系统冷却冷却系统冷却成品冷凝固化后成品冷凝固化后经顶经顶出系出系统顶统顶出出完成一個成型周期。完成一個成型周期。四、注四、注塑模具基本塑模具基本构构成成浇注系统浇注系统塑塑胶胶熔融熔融体从体从注射注射机机的噴嘴出來后的噴嘴出來后到到达达模腔前在模具中模腔前在模具中 所流所流经经的通道。的通道。1 1浇注系统浇注系统主流道主流道竖竖流道流道分流道分流道横横流道流道浇浇口口2 2成型零件系统成型零件系统 成型零件系统成型零件系统主要是主要是为为了了让让成品能夠順利的射出成型成品能夠順利的射出成型得到

5、理得到理想的想的产产品而品而设计设计的。的。目前目前较较常常见见之情形大致有之情形大致有 1 1）为处为处理成品外部倒勾的理成品外部倒勾的机构机构( (滑块机构滑块机构) )滑块运动简图滑块运动简图 合模状态开模状态滑块运动动画：滑块运动动画：2 2）为处理为处理成品內部倒勾的成品內部倒勾的机构机构( (斜销机构斜销机构) )顶出杆斜梢內部倒勾倒勾机构运动动画：倒勾机构运动动画：产产品品模仁3 3冷却系统冷却系统 模具冷却系统包括冷却水道模具温度控制器及模具冷却系统包括冷却水道模具温度控制器及加热组件等加热组件等。（一）设置（一）设置冷卻水路的作用冷卻水路的作用1 1控制模溫以提高塑件控制模溫

6、以提高塑件质量质量主要表現在主要表現在对对表面表面光洁光洁度度残余应力残余应力结结晶度晶度热弯热弯曲的曲的影响影响。 2 2缩缩短成型周期短成型周期成型周期成型周期80%80%要用于冷卻要用于冷卻模具設計良模具設計良好的冷卻好的冷卻系统系统對提高生對提高生产产率十分必要。率十分必要。3 3冷卻大型滑冷卻大型滑动动件避免卡死。件避免卡死。（二）（二）冷冷 卻卻 方方 法法: : 1 1）. .水冷卻水冷卻 2 2）. .油冷卻油冷卻 3 3）. .空空气气冷卻冷卻 4 4）. .冷冷冻冻水冷卻水冷卻OUTINOUTOUTININOUTIN4.4.頂出系頂出系统统 制品顶出是注射成型过程中最后一个

7、环节制品顶出是注射成型过程中最后一个环节, ,当当制品制品在模具中固化后在模具中固化后需要有一套有效的方式將其需要有一套有效的方式將其从从模具中頂模具中頂出出顶出质量的好坏将最后决定制品的质量顶出质量的好坏将最后决定制品的质量, ,因此因此, ,制品的制品的顶出是不可忽视的顶出是不可忽视的. . 且在頂出中不能使制品且在頂出中不能使制品变变形形頂白頂白破裂等損破裂等損坏坏制品的制品的现现象。象。这种装置这种装置就是頂出系統就是頂出系統頂出頂出系系统统有如下几有如下几类类 1. 1.圓頂圓頂针针 2.2.扁頂扁頂针针 3.3.套筒套筒 4.4.頂出頂出块块 5.5.脫料板脫料板 6.6.斜斜销销

8、 7.7.气气頂頂 。 气体来源气体来源: : a.进料系统和型腔中存在的空气 b.塑料所含水分蒸发 c.塑料分解产生气体 d.塑料中某些添加剂分解或化学反应排气排气目的目的: :減少因模具存在气体而产生 的包風,燒焦等不良5 5 排气系统排气系统6.6.導向系統導向系統 导向机构导向机构在塑模中在塑模中主要用主要用来来保保证证公模和母模兩大部分公模和母模兩大部分或或模內其模內其他他零零部件之部件之间间准確准確对对合合以保以保证证塑料制品的形塑料制品的形状状和尺寸精度和尺寸精度并避免并避免模內各模內各种种零部件零部件发发生碰撞和干涉。生碰撞和干涉。 模板定位机构模仁定位机构定位塊导柱凸台凹坑7

9、.7.支承系統支承系統作用作用: : 射出成型机的射出压力很大,当两模腳之间的跨度很大,公模板強度不夠时,公模板会產生桡度变形.使用支承柱(SP)就是在公模板底部构成许多的支点,最大限度地減小公模板变形.支承柱(SP)五、中小注塑五、中小注塑模具模具开发开发流程流程产品图面接收产品图面接收版次版次确认确认3D 成品成品图图建立建立3D拆模拆模检讨检讨CAE模流分析模流分析3D模仁滑模仁滑块块拆模拆模模具模具结构确定结构确定冷卻系冷卻系统设计统设计模座模穴模座模穴设计设计浇浇注系注系统设计统设计顶出顶出系統系統设计设计CNC加工加工电极加工电极加工电火花电火花加工加工线切割线切割加工加工钳工钳工

10、組組立立模具试模模具试模试试模模检讨检讨模具修改模具修改模具模具承认承认YYFF前置作业模具设计模具制造试模承认成车确认成车确认六、模具加工方法 模具加工方法主要有锻造、铣削加工、钻孔、磨削加工、电火花加工、线切割等1 1）铣削加工）铣削加工电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM 。如下图：2）电火花加工）电火花加工(公模仁之電極公模仁之電極)3）切割加工的原理 线切割加工的基本原理是利用移动的细小金属导线（铜丝或钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电，通过计算机进给控制系统。配合一定浓度的水基乳化液进行冷却排屑，就可