数控技术学习指南

1、数控技术-学习指南一、填空题(每空 1 分)1数控是数字控制的简称，是用对机床的运动及加工过程进行控制的自动控制技术。2只在写有该代码的程序段中才有效的代码为代码。3数控编程一般分为和两种。4. 常用的坐标平面选择指令为、。5刀具补偿功能是数控系统所具有的为方便用户精确编程而设置的功能，它可分为补偿和补偿。6M 代码是控制数控机床功能的指令，主要用于完成加工操作时的一些辅助动作。7.在一个程序段中已经指定，直到出现同组另一个代码才失效的代码称为_。8.数控机床坐标系统规定中,与主轴重合或平行于主轴的轴为轴,轴通常是水平的，且平行于工件装夹表面。数控机床某一移动坐标的正方向是指增大_和_之间距离

2、的方向。9数控机床按照控制系统功能分类，可以分为数控机床、 直线控制数控机床、数控机床。10. 在数控编程时，使用_指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。11. 数控机床一般是由、机床本体和测量反馈装置组成。12.是首先要确定的坐标轴，是沿提供切削功率的主轴轴线方向。13. 数控机床按照伺服控制方式分类，可以分为数控机床、数控机床和数控机床。14.指令是使数控机床准备好某种运动方式的指令；指令主要用于数控机床的开关量控制。15.数控机床坐标系，以平行于机床主轴的刀具运动坐标轴为轴，以刀具远离工件方向为该坐标方向。16数控技术中常用的插补算法有和插补法两大

3、类。17程序编制可分为手工编程和。18G 代码中，代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一 G 代码时才失效；代码表示只在本程序段中有效。19数控机床常用的位置检测装置有：、等。20.左偏刀具半径补偿指令和右偏刀具半径补偿指令分别为和。21三相步进电机的转子上有 40 个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电机的步距角为。22.数控机床由、和机床本体组成。23.刀补过程分为、。24. CNC 系统软件按照功能分为软件和软件。25. 数控机床坐标系的确定：X、Y、Z 的正向是工件尺寸增加的方向，通常平行于主轴的轴线为 Z 坐标，而坐标方向是水平的，并且平行于工件装卡面，而 Y 向坐标是按照来

4、确定的。26. 数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的和为控制量的自动控制系统。27.数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律，并规定为正。28.数控机床由控制介质、和、等部分组成。29 数控机床按控制运动轨迹可分为、点位直线控制和等几种。30. 在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具和刀具补偿功能。31. 编程时的数值计算，主要是计算零件的和的坐标。32 与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为轴， 远离工件的刀具运动方向为。33在数控编程时，使用指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。34. 数控机床中的标准坐标系采用，

5、并规定刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。35对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫作，电机的总角位移和输入脉冲的成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的。36.实现数控系统并行处理的方式包括、。37.直线式感应同步器由作相对平行移动的和组成。38.目前CNC 系统的软件一般采用结构和结构两种典型的结构。39. 数控编程的步骤有、。40.光栅作为位移传感器，其高精度源于的莫尔条纹的和。41. 微处理器结构的 CNC 装置多为模块化结构，通常采用和两种典型结构实现模块间的互联与通信。42. 若三相步进电机（三相绕组分别为 A、B、C） ，请写出三相六拍工作方式的通

6、电顺序：。43.从 CNC 系统使用的印刷电路板的插接结构来分，CNC 系统的硬件结构一般分为：和结构两大类。44. 数控系统中常用的两种加减速形式是和。45. 感应同步器根据输出信号的处理方式可以分为和两种工作方式。46 数控机床上用完成开关量的顺序控制任务。47. 他励直流电机的调速方法有、和。48 根据检测元件及其工作方式的不同，进给伺服系统的位置控制有、和三种方式。49数控机床进给伺服系统是位置随动系统，需要对和进行精确控制，通过对位置环、速度环、电流环的调节来实现。二、选择题二、选择题： （每小题（每小题 1 1 分，共分，共 1010 分）分）1. 按照机床运动的控制轨迹分类，加工

7、中心属于（） 。A轮廓控制B直线控制C点位控制D远程控制2. 数控系统所规定的最小设定单位就是（） 。A 数控机床的运动精度B数控机床的加工精度C数控机床的脉冲当量D数控机床的传动精度3. 闭环控制系统的位置检测装置装在（） 。A传动丝杠上B伺服电动机轴上C机床移动部件上D数控装置中4程序校验与首件试切的作用是（） 。A检查机床是否正常；B提高加工质量；C检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求；D检验参数是否正确。5. 选择“ZX”平面指令是 ： （）AG17；BG18；CG19；DG206. 在数控机床上，确定坐标轴的先后顺序为： （） 。AX 轴Y 轴Z 轴BX 轴Z 轴Y 轴C

8、Z 轴Y 轴X 轴DZ 轴X 轴Y 轴7G00 指令与下列的（）指令不是同一组的。AG01B G02C.G03DG048. 在下列加工中心准备功能指令中， （）表示选择在 XZ 平面内进行圆弧插补。AG16BG17CG18DG199. G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（） 。A整圆B夹角=180的顺时针圆弧C180o夹角360的逆时针圆弧D180o夹角360的顺时针圆弧10. 刀尖半径左补偿方向的规定是（） 。A沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧C沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧D沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧11程序中指定了

9、（）时，刀具半径补偿被撤消。A. G40B. G41C. G42DG4312 （）使刀具以点控制方式，从刀具所在点快速移动到目标点，而移动速度与程序段中的进给速度无关。A. G00B. G01C. G28D.G2913步进电机的角位移与（）成正比。A. 步距角B.通电频率C.脉冲当量D.脉冲数量14用光电盘测量角位移时，为判别角位移方向，采用两套光电转换装置，使它们产生的电信号在相位上相差（） 。A. 1/4周期； B. 1/2周期；C. 一周期；D. 3/4周期。15采用逐点比较法加工第一象限的斜线，若偏差函数值大于零，规定刀具向（）方向移动A.+XB.-XC.+YD.-Y16数控机床有不同

10、的运动形式，需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向，编写程序时，采用（）的原则。A 刀具固定不动，工件移动B 铣削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件固定 ；C 分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动关系；D工件固定不动，刀具移动。17. 下述能对控制介质上的程序进行译码的装置是（） 。A.数控装置B.伺服系统C.机床D.测量装置18下面哪个部分是数控机床的核心部分？（）A. 控制介质B. 数控装置C. 伺服系统D. 测量装置19. 脉冲当量的大小决定了加工精度， 下面哪种脉冲当量对应的加工精度更高？（）A.1um/脉冲B.5um/脉冲C.10um/脉冲D.0.01

11、mm/脉冲20. 下面哪种检测装置不是基于电磁感应原理？（）A.感应同步器B. .旋转变压器C.光栅D.电磁式编码盘21以下指令代码中，辅助性工艺指令代码是 ： （）AG01B. T0101C. F100D. M0322圆弧编程格式中，XYZ表示为： （）A圆弧的起点坐标B. 圆弧的终点坐标C. 圆心坐标D. 圆弧的半径23下列指令中属于非模态代码指令是： （）A. G90B. G91C. G04D. G5424在 G43G01Z15.0H15 语句中，H15 表示： （）A. Z 轴的位置是 15B. 刀具补偿存储的地址是 15C. 长度补偿值是 15D. 长度半径值是 1525数控机床开机

12、时，一般要进行回参考点操作，其目的是： （）A.建立机床坐标系B.换刀C.建立工件坐标系D. 准备开始工作26开环伺服系统的主要特征是系统内（）位置检测反馈装置。A. 有B. 没有C. 某一部分D. 可能有27数控机床中常用的测量角度的测量元件是： （）A磁栅B.感应同步器C.光栅D. 编码器28步进电机的转速与（）成正比。A脉冲数目B. 脉冲频率C. 脉冲当量D. 和以上都无关29用逐点比较法加工第一象限的斜线，若偏差函数小于零，刀具应沿（）向进给一步。A. +XB. +YC. -XD. -Y30闭环控制系统的反馈装置是装在()。A.传动丝杠上B.电机轴上C.机床工作台上D.装在减速器上31

13、数控系统中常用的两种插补功能是： （）A. 直线插补和抛物线插补B. 抛物线插补和圆弧插补C. 直线插补和圆弧插补D. 抛物线插补和螺旋线插补32.指令 G40 的含义是： （ ）A.刀具左补偿B. 刀具右补偿C.取消刀具补偿D.刀具长度补偿33. 在 G54 中设置的数值是： （）A. 工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量B.刀具的长度偏差值C. 工件坐标系原点D. 工件坐标系的原点相对对刀点的偏移量34数控机床中常用的测量直线位移的测量元件是： （）A光电编码盘B.旋转变压器C.光栅D.接触编码器35 能对两个或两个以上坐标方向的位移量和速度进行控制，完成轮廓加工的系统是： （）A点位

14、控制系统B. 点位/直线控制系统C连续控制系统D. 直线控制系统36.欲加工第一象限的斜线 ( 起始点在坐标原点 ) ，用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在（） 。A.坐标原点B.斜线上方C.斜线下方D.斜线上37 对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精度主要取决于()。A.机床机械结构的精度B.驱动装置的精度C.位置检测元器件的精度D.计算机的运算速度38在数控铣床上的 XY 平面内加工曲线外形工件，应选择（）指令。A.G17；B.G18；C.G19；D.G2039闭环控制系统的位置检测装置装在（） 。.传动丝杠上；.伺服电动机轴上；.机床移动部件上；.

15、数控装置中40刀具半径左补偿方向的规定是（） 。A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧；B.沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧；C.沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧；D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧41由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各（）坐标。A.节点；B.基点；C.交点；D.切点42步进电机的转速是通过改变电机的（）而实现。A.脉冲频率；B.脉冲速度；C.通电顺序D.电压大小43闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于（） 。A.位置控制器；B.检测单元；C.伺服驱动器；D.控制对象。44在确定数控机床坐标系时，首先要指定的是()A.X 轴B.Y 轴

16、C.Z 轴D.回转运动的轴45光栅利用()，使得它能测得比栅距还小的位移量。A.莫尔条纹的作用B.数显表C.倍频细分技术D.高分辨指示光栅46有关数控机床坐标系的说法，其中（）是错误的。A刀具相对静止的工件而运动的原则。B标准的坐标系是一个右手直角笛卡尔坐标系。C主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。DZ 轴的正方向是使工件远离刀具的方向。47在逐点比较法圆弧插补中，若偏差函数大于零，则刀具位于()A.圆上B.圆外C.圆内D.圆心48脉冲增量插补法适用于()A.以步进电机作为驱动元件的开环数控系统B.以直流电机作为驱动元件的闭环数控系统C.以交流电机作为驱动元件的闭环数控系统D.以直

17、线或交流电机作为驱动元件的闭环数控系统49一五相混合式步进电动机，转子齿数为 100，当五相十拍运行时，其步距角为()A.0.36B.0.72C.0.75D.1.550在光栅位移传感器中，为了得到两个相位相差 90的正弦信号，一般在相距_莫尔条纹间距的位置上设置两个光电元件。()A.14 个B.13 个C.12 个D.1 个51.CNC 系统软件必须完成管理和控制两大任务，下面任务中哪个不属于控制任务？（）A.诊断B.插补C.位控D.译码52数控机床上直流电动机最常用的调速方法是（）A. 电枢电路串电感法；B. 调励磁磁场调速法；C. 电枢电路串电阻法；D. 调压调速法三、简答题：三、简答题：

18、1. 简述数控编程的内容与方法。2.简述数控机床的工作流程。3简述开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床的特点。4试述 CNC 系统两种典型的软件结构5数控机床 I/O 接口电路的功能6数控机床中 PLC 功能是什么？有哪两大类型？7多微处理机 CNC 装置结构的特点：8光电编码器如何实现轴的正负方向的鉴别的？9简述直流伺服电机脉宽调制（PWM）调速原理。10光栅是基于摩尔条纹进行工作的，莫尔条纹有何特点？11数控机床对伺服驱动系统有哪些要求？12步进电机环形分配器的功能是什么？13现代 CNC 系统软件要完成的两大基本任务是什么？CNC 系统控制软件两大突出的特点是什么？CN

19、C 软件广泛采用哪两大方法实现并行处理？四、插补计算题1. AB 是第一象限要加工的圆弧，圆弧的圆心在坐标原点(0，0)，圆弧起点为 A(0，3)， 终点为 B(3， 0)， 若脉冲当量为 1， 用逐点比较法对该段圆弧进行顺圆插补。试完成下列问题：(1)求出需要的插补循环数总数；(2)列表写出插补计算过程，同时把刀具进给位置各点的坐标值求出列入；(3)画出刀具运动的轨迹图。2. 设在第一象限插补直线段 OA，起点为坐标原点 O(0,0)，终点为 A（6，4） 。试用逐点比较法进行插补， 要求： 列表填写插补计算过程； 画出插补轨迹图。图插补轨迹3. 采用逐点比较法，对以圆心为原点、起点为 A（

20、0，5） 、终点为 B（4，3）的顺圆弧进行插补，写出插补计算过程，并画出插补轨迹。4. 欲用逐点比较法插补直线 OA，其起点坐标为 O（0，0） ，终点坐标为 A（5，6） ，试列表写出其直线插补运算过程，并绘出其插补轨迹。5. 欲用数字积分法插补第一象限直线 OA，其起点坐标为 O（0，0） ，终点坐标为A（4，3） ，试列表写出该直线插补运算过程，并绘出其插补轨迹。6、 插补第一象限直线 OE，起点为 O（0，0） ，终点为 E（5，3） ，写出插补过程并画出轨迹运动图。五、编程题五、编程题1某零件图如下图所示，其中 R20、R9 都是 1/4 圆弧。已知毛胚余量为 5mm，分粗精加工该

21、零件，留给精加工余量为 1.5mm。采用8 刀具，起刀点在坐标原点上方 50mm 处， 零件厚度 8mm， 主轴转速为 300rpm， 进给速度为 150mm/min。XYB （4， 3）A （0， 5）（1） 试编写该零件加工程序；（2） 该机床采用 C 功能刀具补偿功能， 试用点划线画出精加工该零件时， 刀具中心实际走刀轨迹。（3） 对于图中 B、C、E、F、I 点，试判断其转接类型，刀补建立与撤销转接类型。2用具有 C 刀补功能的数控机床完成图示零件外轮廓的加工，零件板厚 10mm。选用的刀具半径为 10mm，主轴转速为 1200 r/min，进给速度为 200mm/min。（1）建立工

22、件坐标系，编写数控加工程序。（2）从起刀点 P 开始，画出精加工时刀具中心实际走刀轨迹，并指出刀补进行中转接处的转接类型。3用具有 C 刀补功能的数控机床完成图示零件外轮廓的加工，板厚 15mm。选用的刀具半径为 10mm，主轴转速为 600 r/min，进给速度为 100mm/min，加工余量为 1mm。（25 分）（1）建立工件坐标系，编写数控加工程序。（2）从起刀点 P 开始，画出精加工时刀具中心实际走刀轨迹，并指出刀补进行中转接处的转接类型。ABCDEFGHI4.用具有 C 刀补功能的数控机床加工图示厚度为 10mm 的板型零件外轮廓。 选用的刀具为8mm，主轴转速为 300 r/mi

23、n，进给速度为 150mm/min，分粗、精两次加工，且留给的精加工余量为 0.5mm。起刀点在 O 处,距离零件上表面 20mm。（1）编写加工该零件外轮廓的数控加工程序。（2）从起刀点 O 开始，画出精加工时刀具中心实际走刀轨迹，并指出刀补进行中转接处的转接类型。5. 图示为板型零件，其中圆弧 O1、O2为四分之一圆弧，板厚 4mm，P 为起刀点，在距该零件上表面 10mm 的安全高度。已知选用的刀具直径为 10mm，主轴转速1530R206010010POO2ABCDEF60R20500r/min，进给速度 120mm/min。（1） 在图中标出工件坐标系、 计算出各点坐标， 编写该零件

24、的精加工数控程序；（2）假设该系统采用 C 功能刀补，试画出从起刀点 P 开始，精加工该零件外轮廓的刀具中心实际走刀轨迹，并指出各转接处的转接类型。参考答案1数控是数字控制的简称，是用数字化信号 对机床的运动及加工过程进行控制的自动控制技术。2只在写有该代码的程序段中才有效的代码为 非模态 代码。3数控编程一般分为手工编程 和自动编程两种。4. 常用的坐标平面选择指令为G17、G18、G19。5刀具补偿功能是数控系统所具有的为方便用户精确编程而设置的功能，它可分为刀具半径补偿和刀具长度补偿。6M 代码是控制数控机床 辅助 功能的指令，主要用于完成加工操作时的一些5010040R20801520

25、P9220O2O2R20辅助动作。7.在一个程序段中已经指定，直到出现同组另一个代码才失效的代码称为_模态代码_。8. 数控机床坐标系统规定中,与主轴重合或平行于主轴的轴为 Z轴,X轴通常是水平的，且平行于工件装夹表面。数控机床某一移动坐标的正方向是指增大_刀具和_工件之间距离的方向。9数控机床按照控制系统功能分类，可以分为 点位控制 数控机床、 直线控制数控机床、轮廓控制 数控机床。10. 在数控编程时，使用_刀具半径补偿_指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。11数控机床一般是由 控制介质、 数控装置、 伺服系统、机床本体和测量反馈装置组成。12.

26、Z 轴是首先要确定的坐标轴，是沿提供切削功率的主轴轴线方向。13. 数控机床按照伺服控制方式分类， 可以分为开环 数控机床、半闭环数控机床和 闭环 数控机床。14. 准备功能指令是使数控机床准备好某种运动方式的指令；辅助功能指令主要用于数控机床的开关量控制。15.数控机床坐标系，以平行于机床主轴的刀具运动坐标轴为 Z 轴，以刀具远离工件方向为该坐标正 方向。16数控技术中常用的插补算法有 脉冲增量插补 和 数据采样 插补法两大类。17程序编制可分为手工编程和自动编程 。18G 代码中， 模态 代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一 G 代码时才失效； 非模态 代码表示只在本程序段中有效

27、。19数控机床常用的位置检测装置有： 光栅、编码器 、 感应同步器等。20.左偏刀具半径补偿指令和右偏刀具半径补偿指令分别为 G41 和 G42。21三相步进电机的转子上有 40 个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电机的步距角为1.5o。22.数控机床由控制介质、数控装置、伺服系统、位置测量装置和机床本体组成。23.刀补过程分为刀补建立、刀补运行、刀补取消24. CNC 系统软件按照功能分为 管理软件和 控制软件。25. 数控机床坐标系的确定：X、Y、Z 的正向是工件尺寸增加的方向，通常平行于主轴的轴线为 Z 坐标，而X坐标方向是水平的，并且平行于工件装卡面，而 Y 向坐标是按照 右手螺旋规

28、则 来确定的。26. 数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的速度 和 位置 为控制量的自动控制系统。27.数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定工件不动刀具运动，并规定刀具远离工件的方向为正。28.数控机床由控制介质、数控装置和伺服系统、机床本体等部分组成。29数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制等几种。30. 在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具长度和刀具半径补偿功能。31. 编程时的数值计算，主要是计算零件的基点和节点 的坐标。32 与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为 Z 轴，远离工件的刀具运动方向为正方向。33在数控编

29、程时，使用刀具补偿指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。34. 数控机床中的标准坐标系采用笛卡尔直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。35对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫作步距角，电机的总角位移和输入脉冲的个数成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的频率。36.实现数控系统并行处理的方式包括资源分时共享、并发处理。37.直线式感应同步器由作相对平行移动的定尺和滑尺（动尺）组成。38.目前 CNC 系统的软件一般采用前后台型结构和中断型结构两种典型的结构。39. 数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、

30、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。40.光栅作为位移传感器，其高精度源于的莫尔条纹的放大和 均化误差41. 微处理器结构的 CNC 装置多为模块化结构， 通常采用共享总线和共享存储器两种典型结构实现模块间的互联与通信。42. 若三相步进电机（三相绕组分别为 A、B、C） ，请写出三相六拍工作方式的通电顺序： A-AB-B-BC-C-CA 。43.从 CNC 系统使用的印刷电路板的插接结构来分，CNC 系统的硬件结构一般分为：大板结构和功能模块 结构两大类。44. 数控系统中常用的两种加减速形式是前加减速控制 和后加减速控制 。45. 感应同步器根据输出信号的处理方式可以分为鉴相式和鉴幅

31、式两种工作方式。46数控机床上用可编程控制器（PLC）完成开关量的顺序控制任务。47. 他励直流电机的调速方法有调节电阻、调节电枢电压 和调节磁通 。48 根据检测元件及其工作方式的不同，进给伺服系统的位置控制有脉冲比较、相位比较和幅值比较三种方式。49数控机床进给伺服系统是位置随动系统，需要对位置和速度进行精确控制，通过对位置环、速度环、电流环的调节来实现。二、选择题：二、选择题：1. A2. C3. C4. C5. B6. D7. D8. C9.D10.D11. A12. A13. D14. A15. A16. D17. A18. B19. A20.C21.D22. B23. C24. B

32、25. A26.B27.D28.B29.B30.C31.C32.C33.A34.C35.C36.B37.C38.A39.C40. D41.B42.A43.B44.C45.C46.D47.B48.A49.A50.A51.A52.D三、简答题：三、简答题：6. 简述数控编程的内容与方法。答：数控编程的内容包括：（1） 加工工艺分析；（2） 数值计算；（3） 编写零件加工程序单；（4） 制备控制介质；（5） 程序校对与首件试切。方法有：手工编程和自动编程7.简述数控机床的工作流程。答：数控机床的工作流程包括：数据加工程序的编制；输入；译码；刀具补偿；插补；位置控制和机床加工。3简述开环控制数控机床、

33、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床的特点。答：开环控制机床不带位置检测反馈装置，因此它工作比较稳定，反应快，调试维修方便，结构简单，但控制精度低。闭环控制机床的工作台上安装了位置检测反馈系统，因此它价格精度高，但结构复杂，造价高，调试维修困难。半闭环控制机床的检测元件安装在电动机或主轴丝杠上， 因此它具有比较高的控制性，调试比较方便。4试述 CNC 系统两种典型的软件结构答：目前 CNC 系统的软件一般采用两种典型的结构：一是前后台型结构；二是中断型结构；(1)前后台型软件结构 前后台型软件结构将 CNC 系统整个控制软件分为前台程序和后台程序。前台程序是一个实时中断服务程序，实现插补、位置

34、控制及机床开关逻辑控制等实时功能；后台程序又称背景程序，是一个循环运行程序，实现数控加工程序的输入和预处理（即译码、刀补计算和速度计算等数据处理）以及管理的各项任务。前台程序和后台程序相互配合完成整个控制任务。工作过程大致是，系统启动后，经过系统初始化，进入背景程序循环中。在背景程序的循环过程中，实时中断程序不断插入完成各项实时控制任务。(2)多重中断型软件结构 多重中断型软件结构没有前后台之分， 除了初始化程序外， 把控制程序安排成不同级别的中断服务程序，整个软件是一个大的多重中断系统。系统的管理功能主要通过各级中断服务程序之间的通信来实现。5简述数控机床 I/O 接口电路的功能。答：数控机

35、床 I/O 接口电路的功能包括：1） 进行电平转换和功率放大： 把外设送往 CNC 的信息转换成 CPU 能接受的格式；把数控系统送往外设的信息转换成外设能接受的格式，进行电平转换和功率放大；进行模拟量和数字量的转换；2） 在 CNC 与外设间起缓冲作用：平衡信号电平和传输速率；防止噪声引起的误动作，用光电隔离器、继电器将 CNC 系统和机床之间的信号在电气上加以隔离。6数控机床中 PLC 功能是什么？有哪两大类型？答： 数控机床中 PLC 功能是用以代替传统的机床强电继电器逻辑，利用逻辑运算实现各种开关量的控制，实现 M、S、T 的译码与控制。数控装置中的 PLC 有两种类型：内装型 PLC

36、 和独立型 PLC。7多微处理机 CNC 装置结构的特点：（1）运算速度快，性能价格比高。多微处理机结构中每一微处理机完成某一特定功能，相互独立，并且并行工作，所以运算速度快。它适应多轴控制，高进给速度、高精度、高效率的数控要求，由于系统共享资源，故性能价格比高。（2）适应性强、扩展容易。多微处理机结构 CNC 装置大都采用模块化结构。可将微处理器、存储器、输入输出控制分别作成插件板，或将其组成独立的硬件模块，相应的软件也是模块结构，固化在硬件模块中，这样可以积木式组成 CNC装置，具有良好的适应性和扩展性，维修也方便。（3）可靠性高。由于多微处理机功能模块独立完成某一任务，所以某一功能模块出

37、故障，其它模块照常工作，不至于整个系统瘫痪，只要换上正常模块就解决问题，提高系统可靠性。（4）硬件易于组织规模生产 。一般硬件是通用的，易于配置，只要开发新的软件就可以构成不同的 CNC 装置，便于组织规模生产，保证质量，形成批量。8光电编码器如何实现轴的正负方向的鉴别的？答：判别旋向： 在编码盘两侧安装 A 组与 B 组两组狭缝，彼此错开 1/4 节距，两组狭缝相对应的光敏元件，产生两组近似正弦波的电流信号 A、 B，彼此相差90o相位，经放大整形电路后变成方波，用于辨相。根据其超前或滞后关系，实现对旋转轴正转或反转转向的判断。9简述直流伺服电机脉宽调制（PWM）调速原理。答： 利用脉宽调制

38、器对大功率晶体管开关放大器的开关时间进行控制，将直流电压转换成一定频率的方波电压，加到直流电动机的电枢上；通过调整控制方波脉冲宽度来改变电枢的平均电压，从而调节电机的转速。10光栅是基于摩尔条纹进行工作的，莫尔条纹有何特点？答： （1）莫尔条纹的移动量、移动方向与光栅尺的位移量、位移方向具有对应的关系；（2）莫尔条纹的间距对光栅栅距有放大作用；（3）莫尔条纹对光栅栅距局部误差具有误差平均作用。11数控机床对伺服驱动系统有哪些要求？答：数控机床对伺服驱动系统要求包括： 精度高； 稳定性好； 快速响应好，无超调；调速范围宽；低速大转矩；(6) 可靠性高。12步进电机环形分配器的功能是什么？答：步进

39、电机环形分配器的功能是：将数控装置送来的一串指令脉冲，按步进电机所要求的通电顺序分配给步进电机驱动电源的各相输入端， 以控制励磁绕组的通断，实现步进电机的运行及换向。13现代 CNC 系统软件要完成的两大基本任务是什么？CNC 系统控制软件两大突出的特点是什么？CNC 软件广泛采用哪两大方法实现并行处理？答：CNC 系统软件要完成的两大基本任务是管理和控制。CNC 系统控制软件两大突出的特点是多任务并行处理和多重实时中断。CNC 软件广泛采用资源分时共享和资源重叠的流水线处理技术实现并行处理。四、插补计算题1.解： （1）求需要的插补循环数总数：NXeXsYeYs336（2）插补计算过程插补走

40、刀轨迹如下图:123Y2.解：刀具沿 x、y 轴应走的总步数为，插补运算过程 见下表。表：逐点比较插补运算过程步数偏差判别坐标进给偏差计算终点判别起点00FN=101F0=0+XF1=F0-Ye=0-4= -4N=10-1=92F1=-40+XF3=F2-Ye=2-4= -2N=8-1=74F3=-20+XF5=F4-Ye=4-4= 0N=6-1=56F5=0+XF6=F5-Ye=0-4=-4N=5-1=47F6=-40+YF7=F8+Xe=-4+6=2N=4-1=38F7=2+XF8=F7-Ye=2-4= -2N=3-1=29F8=-20+XF10=F9-Ye=4-4= 0N=1-1=0插补

41、轨迹如下图：插补轨迹3解：解：40356逐点比较法插补过程步数 偏差判别 坐标进给 偏差计算 坐标计算 终点判别 起点 00F X0=0,Y0=5 =6 1 F0=0 -Y 912001YFF X1=0,Y1=4 =5 2 F10 X 211218FFX X2=1,Y2=4 =4 3 F20 X 322215FFX X3=2,Y3=4 =3 4 F30 X 433210FFX X4=3,Y4=4 =2 5 F4=0 -Y 712445YFF X5=3,Y5=3 =1 6 F30 X 655210FFX X6=4,Y6=3 =0 插补轨迹如下图所示：XYB （4， 3）A （0， 5）4解: 采

42、用总步数终点判别方法，总步数N = 5+6 =11。从坐标原点开始插补，故此时偏差00F，加工过程的运算节拍如下表所示步数偏差判别坐标进给偏差计算终点判别起点00FN=11100F+X66001eyFFN=11-1=10201F+Y15612exFFN=10-1=9302F+Y45123exFFN=9-1=8403F+X26434eyFFN=8-1=7504F+Y35245exFFN=7-1=6605F+X36356eyFFN=6-1=5706F+Y25367exFFN=5-1=4807F+X46278eyFFN=4-1=3908F+Y15489exFFN=3-1=21009F+X561910

43、eyFFN=2-1=111010F+Y0551011eyFFN=1-1=0插补轨迹如下图所示：5解：被积函数寄存器及累加器的位数都取为 3 位，插补总步数为 23-1=7 步， 插补计算过程如下表所示：JVX（Xe）JRXX 溢出JVY（Ye）JRYY 溢出终点计数器10000110000001001000110110011000001011110010100100011001101110000010111001001001000111111011000001011010111010010001110111110000010110001000插补轨迹如下图所示：6、解：因终点最大坐标值为 5，

44、取累加器、被积函数寄存器、终点计数器均为三位二进制寄存器，即 N=3。则累加次数823n。插补运算过程如下表所示：累 加 次数 （t）X 积分器Y 积分器终 点 计数器 （JE）X 被积函数寄存器X 累加器X 累加器溢出脉冲Y 被积函数寄存器Y 累加器Y 累加器溢出脉冲05003000155+0=5033+0=301255+5=8+2133+3=602355+2=7033+6=8+113455+7=8+4133+1=404555+4=8+1133+4=705655+1=6033+7=8+216755+6=8+3133+2=507855+3=8+0133+5=8+010插补轨迹如下图所示：五、编

45、程题五、编程题1答： （1）数控加工程序如下：%1000N10 G92X0YOZ50；N20 G90G01G42D01X24Y30；N30 G00Z-8F150 S800 T0101M03；N40 G01X50；N50 X85Y45；N60 X110；N70 G02X119Y36I0 J-9；N80 G01X140；N90 Y60；N100 G03X120Y80I-20J0；N110 G01X-30；N120 Y24；N130G00Z50；N140G40X0Y0M05；N150M30；粗加工时，D01 中存储值为 5.5mm，精加工时D01 中存储值为 4.0mm.（2）加工中刀具实际走刀如右

46、图点划线所示。（3）图中 B：伸长型；C：缩短型；E：伸长型；F：伸长型；I：伸长型刀补建立与刀补撤销均为缩短型。2ABCDEFGHI（1）设留给精加工余量为 1mm。工件坐标系和起刀点如图所示，O 点坐标原点，P（-20, -20）点为起刀点。零件加工程序如下：%100；N10 T01 M06；N20 G90 G54 G00 X-20 Y-20 S500 M03 M08；N30 G17 Z-11；N40 G01 G41 D01 X0 Y0 F200；N50 Y100；N60 X25；N70 G03 X50 Y125 J25；N80 G02 X150 Y125 I50；N90 G03 X175 Y100