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1、 第五章第五章 数控加工中心编程数控加工中心编程 5.1 概述概述图图5-1 数控立式铣床数控立式铣床 一、一、数控数控加工加工中心简介中心简介 1. 数控立式铣床数控立式铣床2. 数控卧式铣床数控卧式铣床图图5-2 卧式数控铣床卧式数控铣床3. 数控龙门铣床数控龙门铣床图图5-3 龙门数控铣床龙门数控铣床二、数控铣削的特点二、数控铣削的特点1. 平面轮廓加工平面轮廓加工需要两轴需要两轴联动的数联动的数控铣床。控铣床。图图5-4 平面轮廓加工平面轮廓加工2. 挖槽加工挖槽加工需要两轴联需要两轴联动的数控铣动的数控铣床。床。图图5-5 挖槽加工挖槽加工3. 空间曲面类零件加工空间曲面类零件加工需

2、用三轴联需用三轴联动的数控铣动的数控铣床和球头铣床和球头铣刀。刀。图图5-6 空间曲面零件加工空间曲面零件加工4. 孔系加工孔系加工图图5-7 孔系加工孔系加工 5.2 数控加工中心常用指令数控加工中心常用指令一、快速定位和直线进给一、快速定位和直线进给二、圆弧进给二、圆弧进给三、刀具半径补偿指令三、刀具半径补偿指令四、子程序四、子程序五、镜像指令五、镜像指令 例例1 编制加工右图所示编制加工右图所示的轮廓加工程序，工件的轮廓加工程序，工件的厚度为的厚度为5mm。设起刀设起刀具点相对工件的坐标为具点相对工件的坐标为(-10, -10, 300)。YXYXO刀刀O工工1010881632 402

3、8图图5-7 例例1BACD 例例2 用数控铣床加工图用数控铣床加工图5-9所示的轮廓所示的轮廓ABCDEA。分别用绝对坐标和相对坐标方式编写加工程序。分别用绝对坐标和相对坐标方式编写加工程序。A10101010O工工O机机YYXXBCR103040O1O2DR1030 E20 机床原点，起刀点机床原点，起刀点编程原点编程原点 图图5-9 例例3图图 例例3 图图5-10所示加工路线所示加工路线为实际零件轮廓，刀具初始为实际零件轮廓，刀具初始位置为位置为(0, 0, 200)，工件坐标工件坐标系原点在工件上表面处，用系原点在工件上表面处，用 10的立铣刀精铣厚为的立铣刀精铣厚为4mm的工件。的

4、工件。YX40-4080-80R60-20R40O-40图图5-10 例例4 例例4 铣如图铣如图5-11所示的三条槽，槽深均为所示的三条槽，槽深均为2mm，试用刀试用刀具补偿指令编程。选择具补偿指令编程。选择 8铣刀为铣刀为1号，刀补设为号，刀补设为0， 6铣刀铣刀为为2号，刀补设为号，刀补设为2mm，2080100204060100XYO866OEBCADXZY图图5-11 刀具长度补偿刀具长度补偿 例例5 编制如图编制如图5-12所示零件的程序，零件上所示零件的程序，零件上4个方槽个方槽的尺寸、形状相同，槽深的尺寸、形状相同，槽深2mm，槽宽槽宽10 2mm，未注，未注圆圆角半径为角半径为R5

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