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文档简介

1、装订线准考证号姓名单位部门状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息,评估设备的状况,在故障发生前进行检修的方式。带式输送机倾角超过4°时,为防止重载停机发生倒转事故,一般都要设置制动装置。在电厂输煤系统中常用的制动装置有带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器和电磁制动器。齿轮油泵的检修项目有哪些?答:答:(1)检查各接合面、密封件、壳体,必要时进行修理或更换;(2)检查轴承,必要时进行更换;(3)检查侧板;(4)检查齿轮。带式输送机为什么安装清扫器?答:在带式输送机输送过程中,因为物料黏附在带面上,通过胶带传给托辊和滚筒,由于物料的堆积使它们的外形和直径尺寸改变,加剧带的

2、磨损,导致胶带跑偏,也增加运行阻力和降低效率。因此,需要同时装设头部清扫装置和空段清扫装置。装卸桥的三大重安全构件是什么?答:装卸桥的三大重要安全构件是制动器、钢丝绳、抓斗。行星摆线针轮减速器的结构特点是什么?:答:行星摆线针轮减速器最大的特点是传动比大,效率高,在同样传动比的条件下,质量比普通减速机轻1216。改进性检修的定义是什么?答:改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障,按照当前技术水平和发展趋势进行改造,从根本上消除设备缺陷,以提高设备的技术性能和可用率,并结合检修过程实施的检修方式简述钢丝绳的优点。:答:(1)质量轻、强度高,弹性好,能承受冲击负荷;(2)挠性较好,使用灵活;(3

3、)在高速运行时,运转稳定,没有噪声;(4)钢丝绳磨损后,外表会产生许多毛刺,易于检查。断裂前有断丝的预兆,且整根钢丝绳不会立即断裂;(5)成本较低。)试述带式输送机的工作原理?:答:带式输送机的工作原理是:胶带绕经头部驱动滚筒和机尾改向滚筒,形成一个无极的环形带,上、下两段都支撑在托辊上,拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力,工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行,煤等物料在胶带上和胶带一起运动。 (5分)选择轴承的依据是什么?选择轴承的主要依据是载荷的大小、方向和使用性质。液压系统进入空气后有何影响?答:答:液压系统中进入空气后,因为气体的体积与压力成反比,所以,随着负荷的变化

4、,液压执行机构的运动也要受到影响。另外,空气是造成液压油变质和发热的主要原因,所以,系统进入空气后应及时排出。火力发电设备A、B、C分类原则的内容是什?答:答:A类设备:各设备损坏后,对人员、电力系统、机组或其它重要设备的安全构成严重威胁的设备,以及直接导致环境严重污染的设备;B类设备:该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用情况下,会导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备;本身价值昂贵且故障检修或备件采购周期较长的设备。C类设备:除A、B类设备以外的其它发电设备。悬臂斗轮堆取料机工作机构有哪些?答:答:斗轮及其驱动装置、斗轮臂架、堆取料带式输送机、变幅及回转机构、平衡

5、装置和金属结构等。在全部或部分停电的电气设备上工作,应做哪些保安措施?答:答:必须完成下列措施:(1)停电。(2)验电。(3)装设地线。(4)悬挂标示牌和装设遮栏。滚动轴承游隙的意义是什么?答:答:滚动轴承的游隙包括径向游隙和轴向游隙,意思是将轴承圈之一固定,另一个轴承圈在径向和轴向的最大活动量。对一定型号的轴承,径向游隙和轴向游隙是互相影响的,并有一定的换算关系。什么是煤场煤的自然堆积角?答:答:煤以一定的方式堆积成锥体,在给定的条件下,只能增长一定程度,若继续从锥项缓慢加入煤时,煤粒便从上面滑下来,锥体的高度基本不再增加,此时所形成的锥体表面与基础面的夹角称为自然堆积角或自然休止角或落下角

6、。输煤系统中传动滚筒组的结构是什么?答:答:传动滚筒组是传递动力的主要部件,它由筒体、轴和轴承座等组成。轮毂与轴之间采用胀套连接或键连接,传动滚筒为人字型沟槽铸胶胶面。齿轮常发生哪些故障?答:答:疲劳点蚀、磨损、胶合、塑性变形、折断齿。19、(5分)何谓帕斯卡定律?答:答:在密闭的容器中,加在静止的一部分上的压力,以相同的压强传递给液体的其他部分,这就是帕斯卡定律。)如何锯割薄板?答:答:锯割薄板(3mm以下)时,两侧应用木板夹住,再夹在台虎钳上锯割,不然,锯齿将被薄板卡住,损坏锯条。翻车机液压压车装置压车钩压不紧车的原因是什么?如何处理?答:答:主要原因是:(1)蓄能器氮气压力过低;(2)油

7、路阻塞或溢流阀内漏油过多,压力无法建立。处理方法是:(1)蓄能器及时充氮气,保证压力;(2)检查油质,清除阻塞,检修溢流阀。发生事故时要做到哪“四不放过”?答:答:(1)事故原因不清楚不放过;(2)事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过;(3)没有防范措施不放过;(4)事故责任者没有受到处罚不放过。DQ5030型斗轮堆取料机悬臂梁的动作靠什么来实现?答:答:悬臂梁的动作由电动机带动齿轮油泵产生的高压油,经三位四通电液换向阀进入油缸,通过俯仰的双作用油缸来控制。年度检修工程计划编制的主要内容有哪些?答:答:年度检修工程计划编制内容主要包括:单位工程名称、检修级别、标准项目、特殊项目及立项依据、

8、主要技术措施、检修进度安排、工时和费用等。设备点检的定义是什么?答:答:点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法,它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。遇有电气设备着火时,应采取哪些措施?答:答:遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或六氟丙烷灭火器灭火;对油断路器、变压器(已隔离电源)可使用干式灭火器、六氟丙烷灭火器灭火,不能扑灭时再用泡沫灭火器灭火,不得已时用干砂灭火;地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用

9、正压式空气呼吸器。火电厂运煤系统包括哪几个环节?答:答:包括来煤称量、煤的翻卸、储存、输送、计量、破碎、配仓七个环节 “四不放过”的内容是什么?答:答:(1)事故原因不清楚不放过。(2)事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过。(3)没有采取防范措施不放过。(4)事故责任人未受到处罚不放过。门式滚轮堆取料机大车行走机构驱动主动轮对是靠什么实现的?答:答:门架下部两侧的行走车台上各装一组双速异步电动机,通过三级立式减速器驱动主动轮对,使门式滚轮堆取料机沿轨道行驶。 (5分)煤中水分增加,对输煤系统有何影响?答:答:(1)煤中水分过大,易引起输煤设备黏煤、堵煤,严重时会中止上煤。(2)煤中水分过大

10、,在运煤过程中,会产生自流,给上煤造成困难,在严寒的冬季,尤其在北方,使煤冻结,影响卸煤和上煤。 (5分)点检的定义和目的是什么?答:答:所谓点检,既指预防性检查、它是利用人的五感(视、听、嗅、味、触)和简单的工具仪器,按照预先设定的方法标准定点定周期的对制定部位进行检查,找出设备的隐患和潜在缺陷,掌握故障的初期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的一种设备检查方法、点检的目的,就是防事故于未然,保持设备性能的高度稳定,延长设备使用寿命提高设备效率。斗轮堆取料机液压缸由哪些组成部分?答:答:斗轮机的液压缸属于双作用单活塞杆液压缸,它由缸体、活塞、活塞杆、皮碗、下端盖、密封圈、衬套、压盖、防尘套

11、等组成。33、(5分)试述点检标准的内容及其编写依答:答:检点标准规定了设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、点检方法、和管理值,是点检员对设备进行预防性检查的依据,也是编制各种点检计划的依据。点检标准的编制依据:国家和行业颁布的有关标准和规定;设备制造厂提供的设备使用说明书和图纸;设备的检修技术标准;国内外同类实际资料和实际使用中的经验。输煤系统中滚柱逆止器的工作原理是什么?答:答:滚柱逆止器的星轮为主动轮并与减速器轴连接,当其顺时针回转时,滚柱在摩擦力的作用下使弹簧压缩而随星轮转动,此为正常工作状态。当胶带倒转即星轮逆时针回转时,滚柱在弹簧压力和摩擦力作用下滚向空隙的收缩部分,楔紧

12、在星轮和外套之间,这样就产生了逆止作用。使用划针应注意哪些事项?答:答:(1)划针尖应保持锐利,钝尖划出的线很不准,划针尖端不宜过硬;(2)划线的深度要根据具体情况作具体分析,毛坯和初加工的工件可划得深一些、粗一些,精加工的工件要划得细而清晰准确,待弯曲的地方划得不宜太深;(3)较软的材料应用铜划针划;(4)薄板应用铅笔划针。 (5分)国务院规定的安全检查有哪三种形式?答:答:安全检查有定期检查、专业检查、季节检查三种形式。37、(5分)开式斗轮的技术参数包括哪些内容?答:答:开式斗轮的技术参数包括:理论出力、斗轮直径、斗数、斗容和回转角速度等。38、(5分)单级泵分类?答:答:按照电机的安装

13、位置分为:卧式单级泵、立式单级泵。一般典型的卧式单级泵是IS型、IR型、IY型等,立式单级泵是ISG型为代表。按吸入的流道可分为:单级单吸离心泵,单级双吸离心泵。单级单吸离心泵就是IS型为代表,单级双吸离心泵是以S型为代表。39、(5分)何谓碳钢?根据钢的含碳量是如何对碳钢分类的?答:答:通常把含碳量在0.022、11的铁碳合金称为碳钢,又称碳素钢。根据钢的含碳量分为:(1)低碳钢:含碳量0.25的钢。(2)中碳钢:含碳量在0.250.6的钢;(3)高碳钢:含碳量>0.6的钢。40、(5分)接通电源后,启动除铁器转动,但励磁给不上,其主要原因有哪些?答:答:(1)温度继电器开路;(2)冷

14、却风机故障;(3)励磁绕组超温。41、(5分)输煤皮带机皮带跑慢有哪些原因?答:答:原因有:(1)非工作面有水或有油;(2)拉紧装置松动卡住或配重落下使张紧力减小;(3)胶带超出力运行;(4)电机故障;(5)有液力耦合器的可能是油位不合适或耦合器内部缺陷等。42、(5分)在输煤系统中常采用限矩型液力偶合器,其特点是什么?答:答:1)隔离扭振。2)过载保护。3)均衡多台电机间的负荷分配。4)空载启动、离合方便。)可实现无极调速。6)没有磨损,散热问题容易解决。7)挠性连接。43、(5分)对润滑用油的基本要求是什么?答:答:有较低的摩擦系数、良好的吸附渗入能力、一定的内聚力、较高的纯度、抗氧化性好

15、、无研磨和腐蚀性及较好的导热能力和较大的热容量。44、(5分)什么是热处理?它在生产上有什么意义?答:答:热处理是零件和工具制造过程中的重要工艺,它通过加热、保温和冷却的方法来改变金属的内部组织,从而改善和提高工件的性能。通过热处理可充分发挥金属的潜力,延长零件和工具的使用寿命并节约消耗。45、(5分)装卸桥的主要优缺点是什么?答:答:装卸桥的主要优点是:运行灵活可靠,维护工作量小,可以进行综合性作业。其缺点是:结构质量大,造价高,电耗大,不便于实现自动化。46、(5分)滚动轴承烧坏的原因有哪些?答:答:(1)润滑油中断;(2)轴承本身有问题,如珠架损坏、滚珠损坏、内外套损坏;(3)强烈振动(

16、4)轴承长期过热未及时发现。47、(5分)什么叫螺距和导程?答:螺距是沿螺纹轴线方向量得的相邻牙间的距离,导程是同一螺线上沿轴线方向量得的相邻两牙间的距离。答:答:螺距是沿螺纹轴线方向量得的相邻牙间的距离,导程是同一螺线上沿轴线方向量得的相邻两牙间的距离。48、(5分)液压回转机构驱动动力由什么组成?答:答:回转机构驱动动力由内曲线电动机、变量泵、换向阀和管路组成。49、(5分)螺旋卸车煤机械传动部分安装有哪三部分?答:答:(1)行走驱动、传动部分安装。(2)螺旋升降驱动、传动部分安装。(3)螺旋旋转机构安装。50、(5分)什么叫煤的发热量?答:答:单位数量的煤完全燃烧后所放出的热量称为发热量

17、,煤的发热单位是kJ/kg。51、(5分)液流连续性的原理是什么?答:答:液流连续性原理是液体经无分支管道时,每一横截面上通过的流量一定是相等的,且内部的压力在各个方向一致。52、(5分)输煤系统中改向滚筒作用是什么?答:答:改向滚筒用来改变输送带的运动方向而不传递动力,同时用改向滚筒来增大输送带在驱动滚筒上的包角。53、(5分)电气设备外部检查验收的内容是什么?答:答:电气设备外部检查验收的内容是:(1)电动机接地线应良好,连接牢固。(2)手动盘车灵活自如,无卡涩现象和蹩劲现象,转子与静子无摩擦。(3)端盖、端罩及机座无裂纹损坏现象,风扇完整,连接牢固,护罩安装牢固,无变形现象。(4)引线无

18、老化,熔丝完好。(5)滑线连接牢固,导电性良好,电刷及刷架无损坏,接触紧密。(6)按钮复位良好,各种开关接触良好,启停自如,各指示灯完好,事故按钮好用。54、(5分)索赔的程序如何?成立的必要条件如何?答:答:索赔程序通常分为以下几个步骤:承包人提出索赔要求工程师审核索赔报告确定合理的补偿额发包人审查索赔处理施工企业是否接受最终索赔处理。其中“承包人提出索赔要求”是施工企业索赔的关键步骤,不能掉以轻心,在提出索赔要求之前、施工企业必须确保其索赔要求同时满足以下三个条件;其一,与合同相对照,事件已造成了施工企业施工成本的额外支出或总工期延误;其二,造成费用增加或工期延误的原因,按合同约定不属于施

19、工企业应承担的责任,包括行为责任或风险责任;其三,上述程序中应提交的索赔意向通知和索赔报告。这三个条件不分主次、先后,必须同时具备。 索赔要求成立必须同时具备如下四个条件: (1)与合同相比较,已造成了实际的额外费用或工期损失;(2)造成费用增加或工期损失的原因不是由于承包商的过失;(3)按合同规定造成的费用增加或工期损失不是应由承包商承担的风险; (4)承包商在事件发生后的规定时间内提出了索赔的书面意向通知。55、(5分)液压系统压力失常或液流波动和振动的原因是什么?原因是:油泵吸空、油生泡沫、机械振动、溢流阀或安全阀跳动、油泵输油不均匀、阀零件黏住、进空气。在公差与配合中何谓尺寸偏差?答:

20、答:某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差。57、(5分)什么是D级检修?答:答:D级检修是指当机组总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备的消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C级检修项目。翻车机平台上的空车推车器启动时的工作条件是什么?:答:(1)翻车机已回零位。(2)翻车机平台上的制动铁靴己落下。(3)迁车台已回到重车线,其轨道已对准。门式滚轮堆取料机活动梁起升机构是由什么组成的?靠什么来实现?答:答:起升机构包括电动机、减速器、滑轮组和钢丝绳。活动梁的升降是靠门架下部台车上左右各装一套起升机构来实现的。滚动轴承游隙是指什么?答:

21、答:滚动轴承的游隙包括径向游隙和轴向游隙,其含义是将轴承圈之一固定,另一个轴承圈在径向和轴向的最大活动量。对一定型号的轴承,径向游隙和轴向游隙是互相影响的,并有一定换算关系。简述钳工直角尺的作用及使用方法。答:答:钳工直角尺作用是用来检查工件内外直角的。使用方法是将尺座一面靠紧工件基准面,尺苗向工件另一面靠拢,观察尺苗与工件贴合处以透过光线是否均匀,来判断工件两面是否垂直。)滚动轴承被广泛采用,其主要优点是什么?答:答:(1)摩擦阻力小,转动灵敏、效率高;(2)润滑简单、耗油量少,维护保养方便;(3)轴向尺寸小,使设备结构紧凑;(4)尺寸系列已标准化,使用方便,寿命较长。环式碎煤机的整体结构是

22、什么?答:答:环式碎煤机由机体、机盖、破碎板、摇臂、筛板调节器、拨煤器、齿环锤、筛板、主轴、环轴、圆环锤、反击板等组成。火力发电厂输煤系统由哪些主要设备组成? 火电厂输煤系统主要由卸煤设备、给煤设备、上煤设备、配煤设备、煤场设备、辅助设备等组成。什么是电流的热效应?答:答:电流通过电阻时,电阻就会发热,将电能变成热能,这种现象叫做电流的热效应。按作用的性质、形式的不同,力有哪几种?:按作用的性质、形式的不同,力可以分为重力、弹力和摩擦力等。招投标活动所应当遵守的基本原则是什么?答:答:招投标工作应遵守国家相关法律法规,遵循公开、公平、公正、诚实信用和科学择优的原则。基建期生产准备对点检人员的到

23、位和培训有何要求?答:答:点检人员应在项目建议书批复后逐步到位。主设备安装前,主要人员应到位。点检人员的培训应分阶段、按计划实施,培训内容应包括以下方面:(一)设备点检的概念;(二)设备点检员的职责和工作范围;(三)设备点检作业指导书;(四)设备管理专业基础、工程概预算、工程合同管理等知识;(五)现场实习。打样冲眼的目的是什么?打样冲眼的目的,是为了避免已划好线的工件在以后的加工过程中界线模糊不清。两方确认是指?答:答:对重大安全、质量问题,点检员要到现场进行确认。有哪些缺陷的管子不能在液压系统中采用?(1)管子内外侧已腐蚀或有显著变色;(2)伤口裂痕深度为管子壁厚的10以上;(3)管子被割开

24、后发现壁内有孔现象;(4)管子表面凹入量达原直径的20以上。胶带粘接有何质量要求?胶带粘接的质量要求为:(1)胶带各台阶等分的不均匀度不大于1mm;(2)裁割处表面要平整,不得有破裂现象;(3)钢丝砂轮清理浮胶时,清理干净。(4)接头处胶带边缘应是一条直线,其直线度应小于0.3;(5)接头质量应保证使用一年以上,在此期间不能出现孔洞、起胶、破边等不良现象。三相异步电动机的启动电流为什么大?在异步电动机启动瞬间,由于定子旋转磁场以很高的速度切割转子导体,使其感应很高的电动势和产生很大的电流,以便使转子旋转起来,这时电动机的定子电流即为启动电流。启动电流很大,一般为电动机额定电流的47倍。推煤机检

25、修中拆卸操纵连杆时应注意什么?拆卸操纵连杆时,对不需要调整的连杆长度不要轻易变动。若需要拆卸标端时,在拆卸前,先量好长度,在组装时,必须调整到原长度后再组装。说出“M24x23”的意义?表示细牙普通螺纹,公称直径为24mm,螺距为2mm,精度为3级。76、(5分)什么是液力耦合器?答:答:液力耦合器是由一个泵轮和一个涡轮组合而成的液力元件,内充液体,它起着连接动力装置与传动装置的作用,故又称液力联轴器。77、(5分)什么是改进性检修(PAM)?答:答:改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障,按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造,从根本上消除设备缺陷,以提高设备的技术性能和可用率,并结合检修

26、过程实施的检修方式。78、(5分)推煤机的优缺点有哪些?答:答:其优点是:可以把煤堆堆成任何形状,在堆煤的过程中可以将煤逐层压实,并兼顾平整道路等其他辅助工作。缺点是:启动时间长,难以处理自燃煤。79、(5分)转子式翻车机主要由哪几部分组成?答:答:转子式翻车机主要由转子、平台、压车机构、托车机构、连杆摇臂、传动装置和支撑部分等组成。80、(5分)简述螺旋卸车机的工作原理。答:答:螺旋卸车机是利用正反两套螺旋的旋转对煤产生推力,在推力的作用下,煤沿螺旋通道由车厢中间向车厢两侧运动,卸出车厢;同时大车机构沿车厢纵向往复移动、螺旋升降,大车移动与螺旋旋转协同作用,煤就不断地从车厢中卸出。81、(5

27、分)简述普通螺纹的特点和用途。答:答:普通螺纹也是三角形螺纹,其特点是摩擦力大,强度高,螺纹牙形角是60°,牙的断面是等边三等形。普通螺纹是常见的螺纹连接件,主要用于经常拆装的零件的连接和固定。82、(5分)在推煤机的曲轴及轴承检修中,发现轴瓦表面出现拉纹或硬点时应如何处理?答:答:如果瓦表面出现拉纹或硬点,可用刮刀修去峰面及嵌入的金属颗粒。83、(5分)转动机械找中心的目的是什么?答:答:找中心也叫找正,是指对零件部件间的相互位置的对正、找平及相应的调整。一般机械找中心是指调整主动机和从动机轴的中心线位于一条直线上,从而保证运转的平稳。实现这个目的是靠测量及调整已经正确地分别装在主

28、、从动轴上的两个半联轴器的相对位置来达到的。84、(5分)检修作业标准的编制依据有哪些?答:答:检修作业标准的编制依据有:国家和行业颁布的有关标准和规定;制造厂家提供的设备使用说明书和图纸;设备的检修技术标准;国内外同类设备的检修标准;有关安全规程和工艺规程。85、(5分)拆卸转子联轴器前,应当进行哪些测量工作?答:答:应测量联轴器的瓢偏度,测量联轴器端面与轴端面之间距离,并作好联轴器与轴在圆周方向上相对装配位置的记号。86、(5分)犁煤器抬不起来常见的原因是什么?答:答:(1)配电屏内保险损坏。(2)电动推杆接线故障;(3)按钮接触不良或失灵。(4)推杆与犁煤器连接销子损坏致使二者脱节。87

29、、(5分)钢的正火目的是什么?答:答:钢的正火的主要目的是细化晶粒,消除锻轧后的组织缺陷,改善钢的机械性能等。88、(5分)装卸桥抓斗检修中,斗口接触处的间隙不大于多少?最大间隙处的长度不应大于多少?答:答:斗口接触处的间隙不大于20mm,最大间隙处的长度不大于200mm。89、(5分)杆件有哪些基本变形?拉伸和压缩变形为怎样的受力情况?答:答:杆件的基本变形有拉伸和压缩、剪切、扭转、弯曲。杆件在拉力的作用下将产生伸长变形,在压力的作用下将产生压缩变形。90、(5分)运行中发现减速器异常或振动大的原因是什么?答:答:(1)地脚螺栓松动。(2)联轴器销子断了或窜动。(3)齿轮间隙过大或齿轮咬合不

30、好。(4)油中有杂物进入齿间。(5)轴承损坏或齿轮轴弯曲过大。91、(5分)润滑的作用是什么?答:答:减少机械设备动、静之间的摩擦损失,减少对接触面的磨损,减小振动,密封,散热等作用。92、(5分)试述胶带冷粘工艺?答:答:胶带冷接工艺如下:(1)对受潮的胶带首先预热干燥。(2)画线、裁剥。并用钢丝砂轮除去芯层表面的残胶,使帆布微成毛状为止,并进行清理。(3)涂胶。第一遍涂0.4mm厚,用碘钨灯烘干。待胶表面不粘手时,涂第二遍胶。第二遍涂量略少于第一遍,再烘干,待表面胶似粘不粘时即可合口。(4)合口时各相应台阶要对齐,然后由中间到四周用锤敲击接合,以便排出空气,使接头粘接牢固,锤击力要均匀,布

31、满整个接头之后即可。(5)修理接口边缘。93、(5分)链传动有何缺点?答:答:制造复杂,成本高,磨损快,易伸长,有噪声,只适用于两轴平行的场合。94、(5分)什么是温度、压强?答:答:温度是物体冷热程度的标志。压强是物体单位面积上所受到的垂直作用力。95、(5分)什么叫联轴器的允许角位移和径向轴位移?答:答:当两轴中心线无径向位移时,两联轴器的不同轴度为允许角位移。当两轴中心线无倾斜时,两联轴器的径向位移称为径向轴位移。96、(5分)解释公差配合代号12的含义。答:答:12表示孔轴的基本尺寸为12,是基孔制的间隙配合,孔为公差等级IT8的基准孔,基本公差代号为H,轴为公差等级IT7,基本公差代

32、号为f。97、(5分)径向柱塞马达的检修项目有哪些?答:答:(1)检查和检修壳体、活塞;(2)检查密封件及胀圈的磨损情况,磨损严重或变形时应更换;(3)检查缸体的磨损情况,必要时进行更换;(4)检查曲轴轴瓦的磨损情况,必要时进行更换;(5)检查轴承,必要时进行更换。98、(5分)灭火器有几种?哪些灭火器不适用灭电气火警?答:答:灭火器有以下几种:(1)酸碱灭火器。(2)泡沫灭火器。(3)二氧化碳灭火器;(4)干粉灭火器。(5)四氯化碳灭火器;(6)1211灭火器。其中酸碱灭火器、泡沫灭火器不能用于电气灭火。99、(5分)什么叫热态?答:答:电动机启动电流由最大衰减到最小,或停转时间小于30mi

33、n者即为热态。100、(5分)剖面图与剖视图有何区别?答:答:两者的区别是剖面图仅画出被切断表面的形状,而剖视图除画出被切断表面的形状外,还要画出断面后其余部分的投影。101、(5分)什么是滚动轴承的工作游隙?答:答:轴承在工作时因内圈与外圈的温度差,使配合间隙减小;又因工作负荷的作用,使滚动体与套圈产生弹性变形而使间隙增大,这两种变化共同产生的间隙称为滚动轴承的工作游隙。102、(5分)现场的粉尘主要有哪些危害?答:答:主要有以下危害:(1)对人体的危害,污染厂区大气环境。(2)破坏电气绝缘,加速机械磨损,影响机械的正常运转;(3)腐蚀破坏建筑结构。(4)容易引起火灾和爆炸。103、(5分)

34、电动机有哪些常见故障?答:答:电动机常见故障有:电动机振动、电动机过热、电动机两相运行,电动机温度升高、振动、嗡嗡响但不转等。104、(5分)液压系统油箱油温上升,其原因有哪些?答:答:原因有:油的黏度太高;回路设计不合理,效率太低;油箱容量小,散热慢;阀的性能不好;油质变坏;冷却器效率低。105、(5分)常用的划线基准有哪三种基本形式?答:答:(1)以两个互相垂直的平面(或线)为基准;(2)以两条中心线为基准;(3)以一个平面和一条中心线为基准。106、(5分)实现输煤系统集中控制有什么意义?答:答:输煤系统采用集中控制,不仅可以改善运行人员的工作环境、减轻劳动强度、提高劳动生产率,同时也可

35、以提高设备运行的安全可靠性。107、(5分)什么是金属材料的屈服极限?答:答:使金属材料发生塑性变形时,单位面积上所需的最小外力叫金属材料的屈服极限。108、(5分)闭合断面箱形主梁用于装卸桥的优点是什么?答:答:受力情况好,材料利用率高,自重较轻,裁料方便,安装简单,机械加工件少,制造方便,外形美观。109、(5分)什么是“年修模型”?答:答:为了使发电机组的年度检修有一个规范,点检定修管理明确了对每台发电设备必须有一个各种不同等级的年修循环周期的排列组合,称为年修模型。110、(5分)轴的校直方法有哪几种?答:答:轴的校直方法有:捻打法、局部加热法、热力机械法、内应力松弛法。111、(5分

36、)齿轮油泵的优缺点是什么?答:答:优点是:结构简单,工作可靠,制造维护方便,价格便宜,有很好的自吸力。缺点是:效率低,漏油严重,轴承负荷大,工作压力受到限制,一般用于简单的液压系统。112、(5分)点检定修的管理体制中“五制配套”是指什么?答:答:五制配套是指:以计划值为目标;以点检定修管理为重点;落实各级设备管理人员的岗位职责;建立并推行标准化工作方法;开展以人为本的、富有创造性的、运用PDCA工作方法的自主管理活动。113、(5分)桥式螺旋卸车机的布置和特点如何?答:答:桥式螺旋卸车机的工作机构布置在桥上,桥架在架空的轨道上往复行走。其特点是铁路两侧比较宽敞,人员行走方便,机械设计较为紧凑

37、。114、(5分)对于100kW以下的异步电动机的连续启动次数有什么规定?答:答:容量在100kW以下的异步电动机,允许在冷态下连续启动3次,热态下连续启动2次。115、(5分)在装卸桥检修中,铸钢滑轮补焊加工后的偏差应为多少?答:答:铸钢滑轮补焊加工后,其径向偏差不得超过3mm,轮槽壁厚度不得小于原厚度的80。116、(5分)什么是定期检修(TBM)?答:答:定期检修是一种以时间为基础的预防性检修,根据设备磨损和老化的统计规律,事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等检修方式。117、(5分)什么是检修全过程管理?答:答:检修全过程管理是指检修计划制订、材料和备品配件采购、技术

38、文件编制、施工、冷(静)态验收、热(动)态验收以及检修总结等环节的每一管理物项、文件及人员等均处于受控状态,以达到预期的检修效果和质量目标。118、(5分)说明除铁器的作用。答:答:除铁器的作用是除掉输煤皮带运的煤中的金属物,从而保证输煤胶带、碎煤机和磨煤机的安全运行。119、(5分)决定点检周期的因素与前提有哪些?答:答:决定点检周期的因素与前提是:设备作业率,每月生产量(运行小时);使用条件,无误操作情况;工作环境,温度、湿度、粉尘;润滑状况,润滑方式与状态;对生产影响,设备的重要程度;使用实绩,其他同类厂的使用情况;设备制造厂家的推荐值。120、(5分)点检管理的四个环节(PDCA循环)

39、?答:答:(1)制定点检标准和点检计划(P);(2)按计划和标准实施点检和修理工程(D);(3)检查实施结果,进行实绩分析(C);(4)在实绩检查分析的基础上制定措施,自主改进(A)。121、(5分)清扫装置的作用是什么?答:答:清扫装置的作用是皮带卸载后,清扫仍粘在皮带表面的细小煤渣,保持皮带清洁,防止异常现象的发生。122、(5分)推煤机检修中,对已做标记的零件,装配时注意什么?答:答:对已做标记的零件,装配时应将标记对准后再装配。对不需要调整的连杆长度,应保证和拆前的长度一致。123、(5分)液压油黏度大小对机械运转有何影响?答:答:(1)黏度过大的影响:内部摩擦增大而油压上升,液体阻力

40、增大而压力损失增加,液压动作不灵活,因动力损失增加而机械效率下降。(2)黏度过小的影响:内部和外部的泄漏量增大,泵的容积效率下降,各运动部位磨损增加,因回路内难以得到必要的压力而得不到正确的动作。124、(5分)带式输煤机由哪些主要部件组成?答:答:带式输送机主要由胶带、托辊及机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、清扫器等组成。125、(5分)在机组试运阶段的“三不启动”是什么?答:答:在机组试运阶段,认真执行“新启规”,严把调试试运质量关。严格做到“三不启动”,即:设备的设计、安装、试验资料不全不启动;连锁、保护传动未完不启动;机组跳闸原因不清和未采取有效措施不启动。确保实现试运后的零缺陷移交

41、。126、(5分)螺旋卸车机的作用是什么?答:答:螺旋卸车机的作用是依靠两侧绞龙的旋转、上下起落、前后行走,把货车上的煤卸到煤沟内。127、(5分)点检定修制中设备的五层防护体系指什么?答:答:是指运行人员的巡回检查为第一层防线;专业点检人员的点检为第二层防线;精密点检和技术监督为第三层防线;技术诊断和劣化倾向管理是为第四层防线;设备的性能和精度测试为第五层防线。128、(5分)胶带工作胶面非正常磨损,有哪些原因?如何解决?答:答:原因为:(1)导料槽胶板与胶带之间有杂物;(2)导料槽胶板过硬。解决方法为:(1)停机清除杂物;(2)更换软胶板。129、(5分)怎样扑灭电动机的火灾?答:答:为了

42、扑灭电动机的火灾,必须先将电动机的电源切断后才能就地灭火。应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火。130、(5分)什么是公差配合?有哪几种类型?答:答:基本尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为公差配合。根据孔、轴公差带的关系,或形成间隙,或形成过盈的情况,配合分为以下三种类型:(1)间隙配合具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。(2)过盈配合具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。(3)过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。131、(5分)液压系统压力超过规定值的原因是什么?如何处理?答:答:液压系统压力超过规定的原因为:(1)溢流阀主阀卡死。(2)油孔堵死。解决方法为:停

43、机处理。132、(5分)什么是电气设备的额定值?答:答:电气设备的额定值是制造厂按照安全、经济、寿命等因素为电气设备规定的正常运行参数。133、(5分)液压基本回路应满足什么条件?答:答:液压基本回路必须满足以下基本条件:(1)为提高液压回路的效率,要选择适当的液压元件,尽量消除发热的原因,减少动力损失。(2)在液压回路中,要尽可能防止液压冲击。对于负荷变化,既要保持稳定,冲击和噪声又要小,保证液压回路的安全性。(3)尽量使用标准化零部件,并使油路尽可能简化。134、(5分)简述带式输送机由哪几部分组成。答:答:带式输送机主要由胶带(普通胶带和钢丝绳胶带)、托辊(有槽形、平行、缓冲、自动调整心

44、托辊)及机架、驱动装置(由电动机通过联轴器、减速机带动滚筒转动)、拉紧装置(分为重锤拉紧和螺旋拉紧等)、改向滚筒、制动装置(有带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压和电磁制动器等)、清扫装置等组成。135、(5分)怎样掌握锯割的速度及压力?答:答:锯割时的速度和压力要根据材料的硬度和锯割面的大小而定,一般情况下,锯割速度以每分钟内往复4060次为宜。锯割硬金属时,速度要慢,压力适当;锯割软金属时,速度要快。速度过快时,锯齿容易磨损;过慢,效率不高。136、(5分)什么是气体中的粉尘浓度?答:答:单位体积气体中所含的粉尘质量,称为气体中的粉尘浓度。137、(5分)什么是精密点检?答:答:精密点检的定义

45、是:用精密检测仪器、仪表,对设备进行综合性测试、调查,或在设备不解体情况下,运用诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、绝缘、温升、变形等物理量,并经过测得的数据,对照标准进行分析、比较、判定,定量地确定设备的技术状况和劣化程度。138、(5分)齿轮油泵的工作原理是什么?答:答:当齿轮油泵转动时,密封的工作容积发生变化。工作容积增大时造成真空,形成了吸油腔;当工作容积减少时,形成了压油腔;这样一吸一压就形成了整个吸压过程,使液压系统工作。139、(5分)输煤系统有哪几种控制方式?答:答:对输煤设备的控制共有三种方式:(1)就地手动控制:就是由运行现场值班人员,通过操作机旁

46、控制箱上的启停按钮对设备进行控制。(2)集中手动控制:将所有的输煤设备和部分输煤设备进行集中控制,由值班人员手动操作设备启停。(3)集中自动控制:就是将有关设备,按生产流程的要求次序和条件,自动启停设备和进行有关的运行调整。140、(5分)减速机漏油的原因有哪些?答:答:减速机漏油的原因为:(1)结合面加工粗糙。(2)减速机壳体长时间运行后发生变形,致使结合面不严;(3)箱体油量过多。(4)轴承盖与孔之间的密封间隙过大造成轴承盖漏油,端盖漏油的主要原因是轴承盖内的回油沟堵塞,与端盖有一定的间隙,油会由此间隙漏出。(5)观察孔结合面不平,结合面纸垫损坏,密封不严造成结合面漏油。141、(5分)什

47、么叫三视图?答:答:在正投影面、水平投影面和侧投影面三个投影面上的正投影图称三面视图,简称三视图。142、(5分)过盈配合装配,可采取什么办法来实现?答:答:过盈配合装配可采用:常温下的压装配法、热装配法、冷装配法。143、(5分)液压系统中油生泡沫的原因有哪些?答:答:油箱内油位太低、油箱安装位置错误、回油到油箱油面以上、用油错。144、(5分)如何装配联轴器,注意事项是什么?答:答:首先测量轴径与联轴器的内孔,键槽的配合尺寸,符合质量标准后方可进行装配。为了便于装配,装配时在轴径和联轴器内孔的配合面上涂少量是润滑油。装配时不准直接使用大锤或手工锤敲击。应当垫上木板等软质材料进行;紧力过大时

48、,应采用压入法或温差法进行装配。重要场合联轴器的轴孔配合过松时,不准使用打样冲眼,垫铜片的方法解决,应采取焊补镀铬、喷漆、刷镀和联轴器内孔镶套等方法解决。145、(5分)滚动轴承装配有何要求?答:答:一般来说,轴承的装配性质应根据使用要求确定,转速高、承载大和振动大时应用较紧的配合;反之用较松的配合。轴承内环与轴的配合采用基孔制的过渡配合,轴承外环与孔的配合采用基轴制的过渡配合;大型轴承装配时应采用基孔制的静配合或过渡配合。146、(5分)什么是点检定修制提出设备的“四保持”?答:答:保持设备的外观整洁,保持设备的结构完整,保持设备的性能的精度,保持设备的自动化程度。147、(5分)什么是倾向

49、点检?答:答:倾向点检是指:对重点设备或已发现隐患需加强控制的设备进行劣化倾向管理,预测劣化点的维修时间、和零部件更换周期。148、(5分)液力耦合器易熔塞,熔化的主要原因有哪些?答:答:原因有充油量过多或过少,过载,启动频繁和工作机械振动等。149、(5分)“五大要素”指什么?答:答:五大要素”是:点检管理、日常维护、设备的“四保持”、备品备件管理、按计划检修。150、(5分)简述火力发电厂的生产过程。答:答:通过高温燃烧,把燃料的化学能转变为热能,即将水加热为高温高压的蒸汽,然后利用蒸汽驱动汽轮发电机组,在此过程中先是将热能转化为机械能,最终把机械能转化为电能。151、(5分)什么是B级检

50、修?答:答:B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。152、(5分)脆性材料和塑性材料的破坏都以什么为标志?答:答:脆性材料的破坏是以断裂为标志,塑性材料的破坏是以材料发生塑性变形为标志。153、(5分)什么叫燃料的低位发热量?答:答:1kg燃料完全燃烧所发出的热量,不包括煤燃烧后所生成的水蒸气全部凝结为水时所放出的凝结热,即燃烧产物中的水保持蒸汽状态时的热量为低位发热量。154、(5分)检修与质量管理要坚持的原则是什么?答:答:检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想,切实贯彻

51、“应修必修,修必修好”的原则。严格执行检修规程、工序管理卡、检修软件包和ISO9000等管理标准,执行各种质量验收规定。坚持以安全为基础,以质量和效益为中心,有计划、有步骤地以消除影响设备安全经济的重大隐患和缺陷为重点,积极采用状态诊断技术,推行先进成熟的点检定修和状态检修制度。155、(5分)船舶运输煤量的计量方法有哪些?答:答:(1)电子皮带秤计量方法。将轮船或驳船上的煤通过机械装置转移到码头专用的皮带上,然后用电子皮带秤直接检出煤量。(2)水尺计量法。根据船舶的吃水深度、皮重与水密度的关系计算出船舶的载煤量。156、(5分)什么是设备管理值?设备管理值包括哪些哪些内容答:答:设备管理值指

52、对设备进行定量化管理的值,是设备每一部位、零件、项目的量(质量和数量)、度及运行参数和状态的总称。它包括:零部件的材质及材质性能、热处理程度、公差配合,设备的检修周期,零部件的使用寿命,油脂的牌号,设备运行过程中的各种参数和状态的数值等。157、(5分)什么是A、B角制?答:答:是点检管理分工责任制的一种补充。对每台件设备都有明确的设备点检责任人该人即为设备的A角在此同时又必须明确当该责任人因故不在时的备用管理人员该备用管理人员即为设备的B角。设备A、B角应互相交流。点检人员在担任某些设备A角的同时还可以担任另外一些设备的B角。158、(5分)螺旋卸车机大修项目有哪些?答:答:(1)大车行走机

53、构检修;(2)螺旋升降机构检修;(3)螺旋旋转机构检修;(4)架构部分检修;(5)电气部分检修(6)轨道检修。159、(5分)翻车机试运分哪三种方式?答:答:(1)空载试运;(2)空车试运;(3)重车试运。160、(5分)翻车机卸车线由哪些主要设备组成?答:答:翻车机卸车线是以翻车机为主机,由拨车机、迁车台、推车机等设备组成。161、(5分)比较带传动与链传动的优缺点?答:答:带传动的主要优点:中心距变化范围广;结构简单,传动平稳,能缓冲,可起安全装置作用;制造成本低。链传动的主要优点:中心距变化范围较大,平均传动比准确,比带传动过载能力大。带传动的主要缺点:外廓尺寸大,轴上受力较大;传动比不

54、能严格保证,寿命低。链传动的主要缺点:不能用于精密分度机构,在振动冲击载荷下寿命大为缩短。162、(5分)筛碎设备在输煤系统中的作用?答:答:为了提高磨煤机的效率,减少磨煤机损耗,因此,原煤在进入磨煤机前需进行破碎,将原煤破碎到合适的粒度,为了提高碎煤机的破碎效率和节省电能,在破碎前首先进行分级筛分,粒度合格的煤直接进入破碎机,经破碎机破碎合格后的煤再送入磨煤机。163、(5分)什么是A级检修?答:答:A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。164、(5分)简述润滑管理的“五定”含义?答:答:润滑管理的“五定”是:(1)定质按照设备润滑规定的油品加油、加脂,

55、换油清洗时要保证清洗质量,设备上各种润滑装置要完善,器具要保持清洁。(2)定量按规定的数量加油加脂。(3)定点确定设备需要润滑部位和润滑点;(4)定期按规定的时间加油换油。(5)定人按规定的润滑部位和润滑点,指定专人负责。165、(5分)堆取料机轨道平直度要求在多少范围之内?答:答:要求平直度在1/1000以内。166、(5分)检修计划、规划编制应遵循的原则是什么?答:答:(一)目的明确。各基层企业检修计划必须在充分研究分析设备和设施基本状态的基础上统筹制定,综合平衡。计划的目的在于明确检修的方向与重点,合理安排检修周期和工期,把有限的资金、物资和人力,用于关键地方,特别是提高安全指标、降低损耗为重点;(二)全局一致。检修项目涉及各部门、各专业技术经济的优化和调整,涉及整体技术装备水平的完善。必须从整体经济的最大效益出发,做到当前与长远相结合,局部与全

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