通风质量标准化课件2

1、质量标准化培训通风系统通风方式通风方法通风设施通风网络2022-3-812022-3-82通风方式：进风机和回风井的相对位置关系通风方式的分类中央式中央分列式：中央并列式对角式两翼对角式分区对角式区域式混合式：中央式和对角式的混合通风方法：矿井主要通风机的工作方法抽出式：FBCDZ-8-No21/2*132KW 压入式混合式通风方法 通风设施：控制或引导井下风流的各类构筑物的总称。隔断风流的设施：密闭、防爆门、风门调节风流的措施：调节风窗通风设施引导风流的措施：风硐、风桥、风障、扩散塔、风筒所谓通风系统网络化即是不考虑巷道的实际位置，长度及其断面大小等实际几何要素，将通风系统图抽象成点与线集合

2、的网状线路示意图，用来表示系统内的通风动力，各路线分合连接关系以及风量分配等内容。 作用是否有2022-3-8511、管理制度10、井下爆破1、通风系统2、局部通风3、通风设施4、瓦斯防治5、突出防治6、瓦斯抽采7、安全监控8、防灭火9、防治粉尘通 风 质 量 标 准 化 分 类一、通风系统1、通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。串联通风：用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。扩散通风：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。扩散通风的条件1、深度不超过6米。2、入口宽度大于1.5米。3、无瓦斯涌出现象。n

3、2、巷道贯通：n 掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米前、其他巷道在相距20米前，必须停止一个工作面的作业，并做好调风安全技术措施。综合机械化（相距50）其他（相距20）n 3、主要通风n机附属装置：2、防爆门3、风硐回风斜井风硐风机4、反风设施1、扩散塔n 4、其他要求n （1）新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；n （2）矿井有效风量率不低于85%。n （3）矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得直建军15%。n （4）矿井每年至少进行一次反风演练：n反风

4、能在10分钟内完成。反风率不得小于原风量的40%。反风时间不能少于2小时。5、各种气体最高浓度要求1、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于20%，二氧化碳浓度不得超过0.5%。名程最高允许浓度一氧化碳0.0024氧化氮0.00025二氧化硫0.0005硫化氢0.00066氨0.004 二、局部通风 （一）局部通风机安装要求： 1、严禁一台局部通风机同时向两个掘进工作面供风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁。 2、局部通风机的安装位置距离回风口不得小于10米。回 风掘进工作面局扇2022-3-813 3、局部通风机必须要有衬垫，高度不得小于30CM。

5、4、局部通风机应安装消音器；吸风口应该安装风罩和整流器。 5、安装局部通风机的位置应该支护完好、无淋水、无积水、无杂物。 6、应实现三专两闭锁。 （二）风筒材质选择及吊挂要求（二）风筒材质选择及吊挂要求 1、风筒材质必须是抗静电、抗阻然。 2、风筒必须穿裤衩子。 3、风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂；风筒不得被摩擦、挤压 4、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；风筒不准花接。 5、风筒无破口。 6、风筒距离工作面的距离要符合规程要求。7、风筒吊挂应平、直、稳标准：20米内直线误差不大于100mm。2022-3-814掘进工作面在用局扇局扇2022-3-815 三、通风设施

6、（一）密闭的构筑要求： 1、位置选择：密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。 2、用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m；每平方内凹凸深度不得大于10MM。 3、密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边 2、所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理）。 4、安装措施孔、观测孔。 +1756m东翼回风顺槽2022-3-816 （二）风门 1、每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反风门，其数量不烽少于2道，通

7、车风门前要设置防撞装置，并正常使用。 2、风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门应小于0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凹凸深度不大于10mm。 3、门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节风窗正规可靠 4、局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒 5、风门前后5m范围内巷道支护完好、无淋水、杂物、积水和淤泥2022-3-817 （三）风桥 1、用不燃性材料构筑；平整

8、不漏风；前后5米支护良好。 2、风桥通风断面不得小于原巷道断面的五分之四。 3、风桥呈流线型，坡度不得大于30。 4、风桥上下不准设风门、调节风窗等。2022-3-818 （四）瓦斯防治 1、无空班、漏检和假检；每月应编制瓦斯检查地点设置计划， 2、临时停风地点、应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24小时内封闭完毕。 3、瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯调度台帐“三统一”。 4、仪器仪表定期标校。 5、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

9、6、瓦斯积聚的概念1、0.5立方米2、瓦斯浓度超过2%瓦斯积聚2022-3-819高温热源氧气浓度大于12%瓦斯浓度5%16%甲烷传感器设置地点报警浓度 断电浓度 复电浓度 断电范围低瓦斯和高瓦斯工采煤作面1.0%1.5%1.0%被串联采煤工作面0.5%0.5%0.5%掘进机1.0%1.5%1.0%回风流中机电设备进风侧0.5%0.5%0.5%空班漏检1、应该设置的瓦斯检查点未设置。2、已经设置的瓦斯检查点未检查。3、已经设置的瓦斯检查次数不足（低瓦斯矿井不得少于2次/班）。假检：瓦斯检查时编造虚假记录。1、采煤上端头回风巷5米处安设一组瓦斯探头2、迎头回风侧5米处安设瓦斯探头。3、距离回风口

10、1015米处安设一组。4、两个掘进工作面回风流交接处安设瓦斯探头。距顶板不得大于300mm,距离两帮不得小于200mm.2022-3-822八、防灭火（一）基本要求 1、井上下应设消防材料库，且每季度检查一次消防材料库：黏土、细砂、水泥、灭火器、消防桶、消防锹、消防斧、钢丝绳、木板、铁钉、钢丝绳等。 2、井下机电硐室、检修硐室、井底车场、皮带机头及采掘工作面应配备消防器材。 3、矿井应设地面消防水池和井下消防管路系统，每隔100m设置专用支管和阀门，在安装带式输送机的巷道中应每隔50m设置支管和阀门，并保证使用。地面消防水池应经常保持不少于200m3的水量，每季度至少检查1次。 4、采煤工作面

11、回采结束后，应在45天内进行永久性封闭。2022-3-823 （二）井下动火管理动火申请报告配备消防器材：灭火器、消防沙、消防水、铁锹安瓦员对现场的瓦斯进行检查检查是否存在导致火灾的隐患：将明火浇灭2022-3-824 （三）其他防灭火管理 1、开展防灭火预测预报工作。 2、严格把关电器设的完好性，杜绝失爆现象；规范操作电气设备。 3、综采工作面尽可能的提高回采率，从根本上消除可燃源。 4、加强瓦斯管理力度，杜绝瓦斯爆炸事故。 5、按要求安设隔爆水棚。2022-3-825 （四）隔爆水袋设置标准（四）隔爆水袋设置标准 一）、布置位置：一）、布置位置：主要进回风巷、掘进巷、回采巷道 二）、布置方

12、式：二）、布置方式：集中式 三）、水棚水量三）、水棚水量集中式水棚的用水量按巷道断面积计算:辅助水棚不小于200L/ m2；主隔爆水棚不小于400L/ m2。 四四 ）、设置标准：）、设置标准： 1、水棚应设置在直线段巷道内。2.水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50一75m;与风门的距离须大于25m。 3、水棚排间距离为1.2-3.Om（按照（按照1.2米执行）。米执行）。4、棚区长度:棚区长度不小于20m。2022-3-826 5、水槽(袋)之间的间隙与水槽(袋)同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m,特殊情况下不得超过1.8m;两个水槽(袋)之间的间隙不得大于1.2m;。 6、水槽

13、(袋)边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m;水槽(袋)底部至顶梁(顶板)的距离不得大于1.6m,如果大于1.6m则必须在该水槽(袋)的上方增设一个水槽(袋)。 7、水棚距巷道轨面不应小于1.8m;水棚应保持同一高度。 8、整个水棚要处于一个平面上，不得出现凹凸不平、走形的现象。2022-3-8272022-3-828 九、防治粉尘 1、所有运煤转载点应有完善的喷雾装置，采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流应按规定至少设置两道净化水幕，其他地点的喷雾装置和净化水幕按规定设置。 2、采掘工作面的采掘机械应有内外喷雾装置，喷雾压力符合要求，且能正常使用，爆破时掘进工作面及回风水幕

14、应开启，综采工作面和放顶煤采煤工作面放煤口应安设喷雾装置，降柱、移架或放炮时设自动同步喷雾，喷雾压力符合要求，破碎机应安装防尘罩和喷雾装置或除尘器，爆破前后洒水和冲洗巷帮，炮掘工作面应安设移动喷雾装置 3、主要大巷、主要进回风巷每月至少冲刷1次积尘。 4、煤尘堆积：井下巷道不应有连续长5m、厚度超过2mm。2022-3-829十、爆破管理1、一炮三检查：装药前、放炮前、放炮后对放炮地点20米范围内的瓦斯浓度进行检查，如果瓦斯浓度超过1%，严禁放炮。放炮前班组长：放炮命令牌瓦检员：放炮牌放炮员：警戒牌放炮员班组长（派人警戒并对顶板及支护情况进行检查，在确保安全的前提下）警戒牌放炮命令牌瓦检员（检查瓦斯、煤尘合格后）放炮牌放炮员（放出口哨后放炮）n3、眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：n（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破n（2）炮眼深度为0.61m 时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。n（2）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于