固态软启动使用说明书

1、 MPS系列高压固态软起动装置产品使用说明书MPS1高压固态软起动装置产品使用说明书安 全·操作本设备之前，请仔细阅读本说明书并严格遵循手册的操作规范。·安装及维护操作，应严格按照本手册及相关国家标准及行业惯例，否则因没有按照相应指导规范操作所引起的一切不良后果制造商概不负责。·维护软起动装置或电机之前，必须断开一切电源输入。·安装后应仔细检查核实无任何零部件(如：螺钉、垫圈等)落入带电器件部位。注 意 事 项·本产品设计依据GB14048.6 类设备等级标准要求。·进一步的信息详见技术说明。警 告·本产品与主电源连接后，其

2、内部部分器件及部分电路板上所带的电压等同于主电压，若违规接触它将非常危险，可引起触电伤亡事故。·本产品接上主电源后，即使断开二次控制电源或停止起动装置后，在软起动装置中仍然会出现用于采样的全电压信号。·产品必须要良好接地，以保证正常操作的安全，不致发生意外触电事故。鉴于公司产品在不断改进，故本公司保留改进产品设计及修改相关技术说明而不预先通知之权利！请与我们联系索取最新技术资料。目录第一章 概述61.1 产品简介61.2 适用电机范围61.3 正常工作条件61.4 总体结构61.5工作原理81.5.1工作原理81.5.2电子控制系统81.5.3 触发电路9第二章 技术参数1

3、02.1型号组成和说明102.2 产品特点112.2.1参数可调，起动方式多样112.2.2起动性能稳定，重复精度高112.2.3体积小，寿命长，安装维护方便112.3技术指标和功能112.3.1技术指标112.3.2保护功能122.3.3测量功能122.3.4通讯接口及开关量输出功能122.3.5操作界面122.3.6记忆功能13第三章 安装调试133.1运输、储存及开箱检查133.1.1吊装、运输注意事项133.1.2储存143.1.3开箱检查前的准备143.1.4 开箱检查的主要内容143.2 机柜安装153.2.1设备基础、安装条件及安装的技术要求153.2.2安装程序、方法153.3

4、绝缘试验163.3.1 绝缘电阻测试163.3.2 工频耐压测试163.4低压灯泡测试163.5接线183.5.1高压电源进线连接183.5.2电机电缆的连接183.5.3控制接线183.5.4接地19第四章 起动运行194.1 起动前准备194.2 初始值设置204.3 起动调整204.3.1起动电压204.3.2斜坡时间204.3.3电流限流204.4 正常软起动顺序214.5停机操作22第五章 用户界面和菜单225.1 MPS1用户界面225.2 按键的功能定义235.3 操作菜单项目235.4按键操作245.4.1故障信息245.4.2参数修改和标定25第六章 参数设置296.1 参数

5、设定296.1.1起动参数设定296.1.2起动方式详解306.1.3保护参数设置336.1.4通信参数设置346.2标定参数设置356.2.1标定设置356.2.2通信自检35第七章 保养与维修357.1 日常保养357.2 故障分析357.3 晶闸管更换操作指南37第八章 质保和售后服务378.1 质量保证期378.2 保修细则378.3 维修指南37附 录38附录1 订货须知38附录2 常用电机的软起动装置参数设置表（以下设置仅供参考）38第一章 概述1.1 产品简介MPS1高压固态软起动装置是由多个晶闸管串并联而成，通过控制晶闸管的触发角来控制输出电压的大小，满足电机起动过程中不同的电

6、流及电压要求。在电机起动过程中，MPS1高压固态软起动装置按照预先设定的起动曲线，增加电机的端电压，使电机平滑加速，从而减少了电机起动时对电网、电机本身、相连设备的电气及机械冲击。当电机达到正常转速后，旁路真空接触器或断路器接通，电机起动完毕。此后，MPS1软起动装置继续监控电机并提供各种故障保护。MPS1高压固态软起动装置主要适用于各种大中型高压电动机的降压软起动。1.2 适用电机范围（1） 电压范围：AC3.0-15KV；（2） 功率范围：200KW-10000KW；（3） 频 率：50Hz/60Hz±2 Hz；（4） 相 序：在输入相序和输出相序完全相同的情况下工作；（5） 负

7、载类型：三相高压交流电动机。注：当电机功率超过10000KW以后，由于电机过大的起动电流（一般为3倍左右的电机额定电流）会对电网产生较大的电压降，故不推荐使用本产品及相类似的软起动产品。1.3 正常工作条件（1） 环境温度上限不超过50(24小时平均温度不超过35)，下限不低于-15；（2） 相对湿度不超过95%；海拔高度不超过1000m，超过1000m要降低容量使用；（3） 应放置在室内，无剧烈振动及冲击，没有火灾及爆炸危险的场合；（4） 不允许有导电尘埃及腐蚀性气体。1.4 总体结构MPS1高压固态软起动装置采用柜式结构，柜底进出线方式，在接线时，只需要将高压固态软起动装置串联接入高压电动

8、机和高压开关柜之间即可，见图1-1。图1-1 高压固态软起动装置的主接线MPS1高压固态软起动装置主要包括：软起真空交流接触器（或真空断路器）、串联晶闸管模块、旁路真空交流接触器（或真空断路器）、过电压保护器、高压电流互感器、高压电压互感器、电子控制系统等部件。电子控制系统又包括：主控板、I/O板、触发驱动板、采样反馈板等。此装置内部结构简单，各部分模块化，维护简单方便。外形图见图1-2。图1-2 软起动装置外形图1.5工作原理1.5.1工作原理本装置通过改变晶闸管的触发角，使得其输出电压改变，从而降低电机起动时的端电压和起动电流，使电动机转速逐渐平滑增加至额定转速，从而实现大中型电动机的软起

9、动。其原理框图见图1-3。图1-3 高压固态软起动装置原理框图1.5.2电子控制系统MPS1软起动装置的电子控制系统分为低压、高压两部分，并隔离成两个独立的部分。具体连接框图如下图1-4所示。下面分别进行说明。图1-4电子控制系统框图（1） 主控板：由CPU主控部分、光纤发送信号部分、光纤返回信号部分组成。板上装有DSP微处理器和通讯处理器，通过控制程序给出触发信号和检测反馈信号，通过光电信号的转换，实现高低压隔离。DSP能够实现不同的控制功能，板上装有多组接口,用于连接其它功能板。 （2） 显示控制板：由液晶显示控制和485通信两部分组成。显示控制板与主控板通信,传输参数设置及参数显示等信息

10、,其控制显示器为240×128点阵LCD，控制键盘为6按键。PC机可以通过RS485通讯方式控制软起动装置起停等。（3） I/O板: 包括模拟量信号输入部分和开关量输入输出部分。模拟量信号输入部分，将二次回路输入的模拟量,转化成主控板上的DSP芯片可读取的信号量。开关量输入输出部分，可以接收外部控制命令如起动、停机等的开关量输入，通过开关量信号控制中间继电器，实现控制功能。（4） 触发驱动板:位于高压部分,通过光纤接收主控板的触发信号，信号处理后控制晶闸管的通断。（5） 采样反馈板：位于高压部分,通过光纤发送晶闸管上的电压反馈信号给主控板，以判断晶闸管的导通状态。1.5.3 触发电路

11、晶闸管触发电路是系统稳定可靠的关键部分，它不受现场安装时线路阻抗、短路容量、或开关的快速通断的影响，抗干扰能力强，使用寿命长。触发电路的特点包括： （1） 自动同步的触发脉冲，以保证每相的导通角的触发点相同而不产生误触发。稳定可靠的触发脉冲信号可以使晶闸管可靠导通，并且不受噪声信号的影响。 （2） 闭环触发控制方式是根据输出电流和电压反馈进行平滑的软起动，以防止由于起动时相间不平衡而引起的电机过热。 （3） 触发信号用脉冲变压器隔离,触发板电源通过电流互感器感应取能方式获取，具有极高的隔离特性，削弱了电磁干扰。另外，光纤隔离用于高压系统和低压系统之间的隔离。通过采取以上的隔离措施，使得系统获得

12、了最大限度的绝缘与安全。 第二章 技术参数2.1型号组成和说明表2-1为具体的不同型号软起动装置的参数说明。表2-1 不同型号软起动装置的参数说明软起动装置型号额定电压（kV）适配电机功率（kW）外形尺寸（mm）重量(kg)宽（W）深（D）高（H）MPS1-500/66500120016002300850MPS1-710/66710120016002300850MPS1-1000/661000120016002300850MPS1-1250/661250120016002300950MPS1-1600/661600120016002300950MPS1-2000/662000140016002

13、300950MPS1-2500/662500140016002300950MPS1-3150/6631501400180023001100MPS1-4000/6640001600180023001100MPS1-5000/6650001600180023001100MPS1-500/1010500120016002300950MPS1-710/1010710120016002300950MPS1-1000/101010001200160023001000MPS1-1250/101012501200160023001000MPS1-1600/101016001200160023001000MPS

14、1-2000/101020001200160023001200MPS1-2500/101025001400160023001200MPS1-3150/101031501400160023001200MPS1-3500/101035001400160023001200MPS1-4000/101040001400160023001300MPS1-4500/101045001400160023001300MPS1-5000/101050001400180023001300MPS1-6300/101063001600180023001600MPS1-7100/101071001600180023001

15、600MPS1-8000/101080001600180023001600MPS1-9000/101090001600180023001600MPS1-10000/10101000016001800230018002.2 产品特点2.2.1参数可调，起动方式多样MPS1可以根据实际负载情况，现场设定各种起动参数，改变起动方式，修订各种保护参数，更好的满足实际起动需要。可根据不同负载，设定合适的起动电流，因而有效避免电网电压骤降；通过平滑起动，既可以避免电机机械冲击，又可以减少对开关柜电气冲击，延长所有机械部件的使用寿命。2.2.2起动性能稳定，重复精度高MPS1采用电子模块化设计，利用高速数字

16、信号处理器DSP进行数字化控制，在设定参数一致的情况下，每次起动的性能完全一样，不会受到环境温度的影响。可以承受较宽的环境温度变化，而不会引来起动性能的变化。2.2.3体积小，寿命长，安装维护方便MPS1采用高压电力电子器件，因而整个装置体积较传统装置要小很多。晶闸管是无触点的电子器件，可以上百万次的运行，不同于其他类型的产品需要经常维护液体和部件等，把机械寿命变为电子元件使用寿命，因而使用寿命长，连续运行数年也无需停机维护。MPS1高压固态软起动装置是一个完整的电机起动控制和保护系统，安装时只需连接电源线和电机线即可投入运行。装置没有可动部件，因而基本免维护，安装简单。2.3技术指标和功能2

17、.3.1技术指标（1） 起动时间：0-100秒可设定；（2） 初始电压：20-70%的额定电压可设定；（3） 额定电流：根据电动机功率可设定；（4） 突跳时间：90%额定电压0-2秒，可设定；（5） 起动方式：电压斜坡、恒流控制、恒时间起动等方式，可设定；（6） 恒流倍数：电机起动时起动电流的倍数，可设定；2.3.2保护功能软起动装置保护功能如下表2-2。表2-2 软起动装置保护功能表保护功能详细说明过流保护如果线路发生短路或者电机堵转，导致电流过大超过设定的保护值，系统发出保护动作并报警。起动超时保护如在设定的起动时间内，电机还没有接近全速，起动电流没有接近电机额定电流值，系统认为没有起动成

18、功，将发出保护动作并报警。晶闸管短路保护任何一组晶闸管短路时，系统发出保护动作并报警。三相电流不平衡保护电机运行过程中，三相电流不平衡度超过设定的保护值时，系统发出保护动作并报警。门开关未闭合保护系统上电后，若前门未闭合，则系统报警。电源欠压保护电网电压低于设定的保护值时，系统发出保护动作并报警。电源过压保护电网电压高于设定的保护值时，系统发出保护动作并报警。过热保护红外探头检测晶闸管温度，若发现温度超过设定的保护值时，系统发出保护动作并报警。起动间隔保护1次起动后在设定的时间内，不能进行第二次起动，屏幕显示起动间隔等待。过载保护电机运行过程中，过载保护通过反时限保护完成，达到过载保护值和时间

19、值时，系统发出保护动作并报警。失载保护电机运行过程中，负载减小，电机电流下降低于设定的保护值时，系统发出保护动作并报警。2.3.3测量功能（1） 电流检测：A、B、C相电流；（2） 电压检测：电网输入电压及电机端电压；（3） 温度检测：检测B相最上面一组晶闸管散热器表面温度。2.3.4通讯接口及开关量输出功能（1） 通讯接口：采用RS-485串行接口，MODBUS或PROFIBOS协议，可以实现起、停控制,工作状态及运行参数的上传，控制参数的设定修改；（2） 开关量输出：采用中间继电器输出控制信号。2.3.5操作界面（1） LCD显示屏：汉字显示(最多8行)，显示各种状态及设定参数；（2） 键

20、盘：薄膜面板，含6个操作按键；（3） 转换开关和操作按钮：包括直起/软起切换开关，本地/远程切换开关，起动、停止、急停3个按钮；（4） 状态指示灯：包括电源指示、允许起动指示、软起动状态指示、运行状态指示、故障跳闸指示、报警指示。2.3.6记忆功能（1） 程序存储器：DSP芯片程序存储器为可擦写存储器,可在线编程,方便系统升级； （2） 数据存储器：为电可擦除可编程只读存储器（EEPROM），用来保存用户设置的控制参数及故障信息等。系统掉电后,数据不会丢失，系统每次上电时，均从EEPROM重新下载控制参数到程序存储器。第三章 安装调试3.1运输、储存及开箱检查3.1.1吊装、运输注意事项（1）

21、 设备在包装时采用木箱包装。（2） 设备运输过程中，设备及包装体必须用铁丝或者其他固定物稳固固定在运输工具上，不得倾斜、松散。设备在运输过程中的固定必须按照包装体上的固定图示来紧固。在运输中必须对防水有足够妥善的防护措施，以确保设备在运输过程中的安全。（3） 设备在吊运时，一般均采用机械起吊，吊运时要注意设备的重心位置，吊运必须采用全部四个吊点，不得用两个吊点进行起吊作业。吊运和吊装过程均应保证设备平稳，不得倾斜、晃动。如设备采用叉车搬运，在使用叉车时，必须按照包装体上的叉车孔进行叉运。在设备临时放置时，必须选择平整,坚实地段摆放设备,松软地面必须加垫木板。吊装示意图如图3-1所示。图3-1

22、吊装示意图3.1.2储存（1） 保持原本的包装方式。（2） 储存的位置必须是平整坚实的地方，能够避免阳光暴晒及雨、水淋湿。 放在室外需加盖防雨和防暴晒设施。3.1.3开箱检查前的准备（1） 准备开箱前，要提前通知厂家。开箱时，厂家、甲方、工程监理及其他相关人员均应到现场；（2） 设备开箱地点应设在各配电柜安装位置附近，其现场应平整；（3） 在开箱时，应注意不要损坏设备漆面及表计。3.1.4 开箱检查的主要内容（1） 检查设备型号、规格是否符合采购要求；（2） 检查设备外表是否完整，柜体结构有无变形，外观几何尺寸是否符合采购要求；（3） 检查成套提供的产品合格证，产品使用说明书，设备试验数据，图

23、纸以及备品备件、专用工具，并做好记录；（4） 检查设备缺件型号、规格、数量，并及时反馈给我公司；（5） 检查设备缺陷情况和原因,做好记录；（6） 开箱检查过程中，应做好各项开箱记录，检查完毕，凡参加开箱的各单位负责人应在开箱记录单上签字；（7） 检查是否在运输和搬运过程中有机械部件松动或断线、接线松动现象，以免影响设备性能甚至故障。3.2 机柜安装3.2.1设备基础、安装条件及安装的技术要求（1） 依据工程设计确定设备摆放空间；依据选型设备挖掘电缆沟，电缆沟用水泥进行表面处理，保持其可靠耐用；（2） 设置预埋件。按照设备布置图设置必要的预埋件，设计过程中会给出基础布置图；（3） 按照设计要求准

24、备好一次线缆及柜间二次线缆；（4） 安装前应将设备空间打扫干净，并保证空间的干燥；（5） 电缆的检测：检查各线缆线径，与线缆出厂报告对照进行相关的测试工作，相关标准参考国标。3.2.2安装程序、方法（1） 设备就位：注意使用正确的吊装运输办法；确保电缆接口在电缆沟上方，方便接 电缆；（2） 设备可用地脚螺栓固定或焊接在固定地基槽钢上；（3） 确定一次电缆及控制电缆的连接方式，供方提供管线表；（4） 依照管线表，就位一次电缆及控制电缆；（5） 线接完之后，将外露的电缆沟封住，避免杂物，水等落入电缆沟。下图为安装基础图（MPS柜左边为与之相配的KYN28高压开关柜）安装基础图23001600120

25、0020KYN283.3绝缘试验3.3.1 绝缘电阻测试测试前，短接软起接触器（或者断路器），旁路接触器（或者断路器）三相输入输出；短接每相5组晶闸管（6KV是3组）；每块触发板上2组触发信号输出，均用短接子进行短接。用2500V兆欧表测量一次回路与地间的绝缘电阻1min，当环境温度有较大差异时，绝缘电阻测量值参考表3-1。表3-1 电阻的绝缘特性R60值环境温度10203040绝缘电阻M9004502201103.3.2 工频耐压测试 在绝缘电阻测试基础上，拆掉过电压保护器，用工频耐压测试仪做耐压AC30KV（6KV是AC25KV），1分钟，电流整定值不低于6A，无击穿为正常。 试验完毕，重

26、新安装好过电压保护器，并拆除短接线及短接子。3.4低压灯泡测试整个试验过程步骤如下：（1） 在继电器室端子排上，把二次电源AC220V线到端子排的L、N，短接外部工艺联锁端子305和X4。（2） 按照图3-2低压测试接线图，接好三相输入线和三相输出线，负载为3只接成Y型的200W白炽灯泡。拆除I/O板盖板，拔掉电压采样处的4个短接子，所有短接子收好，短接子位置见图3-3。取下I/O板右上角电网电压，插上低压试验用电压采样端子，低压试验用电压采样线另一端按ABC对应黄绿红相序夹在输入铜排上。图3-2 低压测试接线图图3-3 I/O板端子示意图（3） 二次电源上电，观察现象。液晶点亮，有温度显示，

27、备妥灯闪两次。（4） 修改参数设置。按表3-2设置参数，所有设置完毕后掉电复位，检查是否设置成功。参数设置过程详见本说明书第六章：参数设置。表3-2 起动参数和保护参数设置 起动参数设置值（10kV）设置值（6kV）参数说明控制方式0 现场起动起动方式0 电压斜坡起动初始电压3200V1900V起动时间30s负载状态1带载保护参数额定电流Ie电流上限5Ie电压上限12000V7500V电压下限7000V4000V电流不平衡0%间隔时间1min失载保护0%过温保护60（5） 三相电源AC380V上电，液晶立刻显示10500V（6000V）左右，且在50V范围内变换，观察现象。若仅有两相显示正常，

28、请检查三相输入是否接正确。（6） 直起测试。本地/远程转换开关置于“本地”档，直起/停机/软起开关置于“直起”档，按下“起动”按钮，软起接触器（或断路器）合闸，灯泡直接点亮，然后按下“停机”按钮。此步骤目的是检验负载，电源，起动按键等接线无松动或脱落现象。（7） 直起/停机/软起开关转换到“软起”档。根据设定好的参数，完成斜坡软起动测试，连续3次，每次间隔1分钟。灯泡没有闪烁、不同时亮等不正常现象。每次起动完成，不会转全压而报起动超时，然后自动进入起动间隔等待。（8） 试验完毕，拆除接线，还原所有接口。3.5接线3.5.1高压电源进线连接高压电缆从软起动装置后底部进入，接到起动柜中标有A、B、

29、C的接头上, 相序要对应准确，接头处应使用高压绝缘热缩套管包好。3.5.2电机电缆的连接电机的接线是连接到起动柜中标有U、V、W的接头上，相序要对应准确，接头处应使用高压绝缘热缩套管包好。 3.5.3控制接线下表3-3为外接端子线号和功能说明。其中，控制电源采用接至仪表门内端子排I上的L、N上。101，301接到中控室的起动按钮的常开触点上，作为远程起动控制；101，303接到中控室的停机按钮的常开触点上，作为远程停机控制。305，X4接外部工艺闭锁信号，同时也是作为允许起动信号。允许起动输出、故障跳闸输出、故障报警输出、起动状态输出、运行状态输出等备用输出，用户根据系统需要使用，比如可以作为

30、中控室的信号指示控制。表3-3 外接端子线号和功能说明线号功能L外接控制电源 AC220VN101远程起动（常开接点）301101远程停机（常开接点）303305工艺闭锁（允许起动信号）（常开接点）X4307允许起动输出（常开接点）309311故障跳闸输出（常开接点）313315故障报警输出（常开接点）317321起动状态输出（常开接点）323331运行状态输出（常开接点）3333.5.4接地从柜体的接地柱引地线到现场接地排。接地电缆应尽可能短，并接于起动装置旁最近的接地点。第四章 起动运行4.1 起动前准备请在通电前做如下的检查，顺序如下： （1） 检查电气和机械部件安装是否有松动现象，在机

31、柜内是否有加工金属末和碎片。 （2） 按3.3节中绝缘试验，做过绝缘电阻测量和工频耐压试验；按3.4节做低压灯泡试验。（3） 检查二次线是否有松动，I/O板上短接子是否按要求短接，触发驱动板上短接子是否去掉。（4） 注意：电机必须接在MPS1软起动装置的输出端U、V、W上，且相序正确。（5） 检查外接端子信号是否按设计要求进行了连接，检查系统接地是否良好。（6） 检查面板上电机电流表，电网电压表，电机电压表的指针是否归零。如果没有，请手动调整归零。（7） 注意：在起动前，前门必须闭合，否则上二次电后系统会报警，无法起动。检查急停键是否正常弹起，否则会导致起动失败。（8） 检查控制电源为AC 2

32、20V，其接线是否正确。（9） 外部接通控制电源，合上220V控制电源的空开，电源指示灯亮，液晶屏点亮，允许起动指示灯亮。注意允许起动灯经历亮灭长亮三个状态，然后保持。（10） 检查液晶屏显示的参数，如果需要可以进行修正，请参看第六章参数设置的详细说明，建议采用出厂设定的参数试运行。特别要注意电机的额定电流设置是否正确。4.2 初始值设置电机的起动调试最好在额定负载下进行。起动方式可以首先采用工厂的出厂设定，再根据具体起动情况参照第五章中设置页面所列的参数进行校正。 4.3 起动调整出厂时设定为大部分的应用情况，可以满足部分的使用场合。当电机准备起动时，可以先使用出厂设定。如果电机不能起动或电

33、机不能达到全速，增加初始电压值。调整的细节及相关的方法请参见下面的内容。（第六章介绍如何进行操作和起动设定）。4.3.1起动电压起动电压即为起动参数里的初始电压。出厂设定：30% 额定电压。设定范围：20-70% 额定电压。起动电压必须合理设定，电机才能立即产生一个足够大的起动转矩，又使电机不受到起动转矩冲击，从而避免机械部件的损伤。如果设定过低，则有可能使得电机起动转矩过小，不能起动负载。4.3.2斜坡时间当起动方式设定为斜坡起动后，起动参数里面的起动时间即为斜坡时间。出厂设定：30 秒。设定范围：0-100 秒。调整斜坡时间可以改变达到限流的时间或当电流值无法达到限流值时，通过设定斜坡时间

34、可以改变达到全电压的时间。4.3.3电流限流 出厂设定：350%额定电流。设定范围：100%-500%额定电流。限流的主要作用是控制起动过程中电流在需要范围内。限流必须设置足够高以保证电动机能够成功起动，出厂设定的350%额定电流是典型的起动值。对于负载变化剧烈的情况下，不要把电流限流设置的太低否则会引起电机堵转而保护跳闸。4.4 正常软起动顺序（1） 本地/远程转换开关置于本地档，直起/软起转换开关置于软起档。（2） 接通控制电源，检查电源指示灯是否亮，显示屏是否点亮。液晶屏显示AB，BC，AC线电压，系统处于起动等待状态。 （3） 接通三相高压电源，观察电网电压表显示是否正确，电机电压是否

35、为零。（4） 在允许起动指示灯亮的情况下，按下本柜上的起动按键1s左右（注意按下按键的时间不能过短，否则可能程序认为是干扰信号而不动作），软起动状态指示灯亮。（5） 软起接触器或断路器接通，液晶屏显示电机端线电压，电机电流和软起动时间。如果起动时间到，电动机仍不能进入运行模式，将发生跳闸故障，故障跳闸指示灯亮，报警指示会声光报警，允许起动灯不亮，液晶屏显示故障类型。（6） 软起动过程中，电机接近全速运行后，旁路接触器或断路器合上，软起接触器或断路器断开，同时晶闸管退出工作。如果电机降速或停机，应立即按下停止按键并且断开主回路，检查故障。（7） 工厂设定适合大多数的应用场合，建议首先调试用工厂设

36、定，参见第五章和第六章的有关内容对起动参数进行设置。 起动过程中各种器件的状态如下表4-1所示。表4-1软起动过程中各种器件的状态说明AC 220上电软起直起软起转运行后液晶显示l 电网三相电压l 晶闸管温度l 当前时间l 电机电压l 电机电流l 软起动时间l 电网三相电压l 晶闸管温度l 当前时间l 电网三相电压l 电机三相电流l 当前时间电源指示灯软起动状态指示运行状态指示允许起动指示故障跳闸指示§报警指示§§§§软起接触器或断路器分闸合闸分闸分闸旁路接触器或断路器分闸分闸合闸合闸直起/ 软起转换起动前确定禁止操作本地/远程转换注：表示已触

37、发 §：表示正常情况下不被触发，故障下被触发4.5停机操作 正常情况下，需要停机时可按下本柜停机按键或中控停机按钮。l 软起接触器或断路器分闸；l 旁路接触器或断路器分闸；l 仅电源指示点亮，其他全都不亮。当遇到故障，且停止按键无效时，可以按急停旋钮。急停动作后：l 软起接触器或断路器分闸；l 旁路接触器或断路器分闸；l 电子控制系统失电。注意：急停按钮复位时需右旋才会复位。第五章 用户界面和菜单5.1 MPS1用户界面MPS1高压固态软起动装置的液晶显示面板及操作按键界面,如图5-1所示。l 8行最多128个字符的液晶显示器（LCD）； l 6个按键 。图5-1 操作界面注意：MP

38、S1的菜单编辑中，进入“参数设置和标定” 需要一个4位数的密码，进入“标定” 级编辑需要一个 4位数的密码。 5.2 按键的功能定义 下表5-1是各按键的功能说明。表5-1按键功能说明按键名称功能说明信息故障查询键查询历史故障信息设置参数设置键进入参数设置和标定，对起动、保护、通信参数进行修改，对电流，电压，温度显示重新标定确定确认键进入参数菜单，确认需要修改数据的参数项退出返回键取消修改的参数数据并退出参数项，退出参数菜单递减键参数项或数据的递减递增键参数项或数据的递增注意：参数修改后需要重新上电复位（复位时间须在2秒以上），修改的参数才有效即才被写入系统，否则仍然按修改前的参数运行，直到下

39、一次上电。5.3 操作菜单项目操作菜单分4个基本功能模块：l 初始界面；l 历史故障信息；l 参数设置；l 标定。操作菜单关系图如图5-2所示：图5-2操作菜单关系图5.4按键操作分故障信息查询和参数设置，各举例说明，其他均以此为参考。5.4.1故障信息系统处于等待状态时如图5-3。图5-3 等待状态 按“信息”键，即进入历史故障信息，如图5-4。在该界面下可以显示最近3次的历史故障信息，如果故障小于3次例如2次，则显示2次的历史故障。图5-4 历史故障事件记录注意：该界面下设置键无效，如果需要参数设置请按返回键返回上一级菜单。5.4.2参数修改和标定(1) 参数修改以初始电压修改为例，在系统

40、等待状态界面下，按“设置”键，进入密码校验界面，见下图5-5，通过“递增键”和“递减键”修改密码。出厂默认密码是“8888”。密码正确后，进入参数修改和标定界面，见图5-6，选择“1、参数设置”。按“确定”后，选择进入起动参数设置界面，见图5-7。选择“2、初始电压”，按“确定”键后，进入初始电压修改界面，见图5-8(a),为默认或已经设置好的电压值；通过“递增键”和“递减键”设定为我们需要的电压值，见图5-8(b)；按“确定”键后，设置成功，见图5-8(c)。按“返回”键可返回上级菜单，进行其他参数设置。图5-5 参数设置前密码校验图5-6 参数设置和标定图5-7 起动参数(a)(b)(c)

41、图5-8 初始电压修改注意：l 下一次上电，系统自动读取修改后数据，其他参数修改方式一样，即每次修改完参数后，需要经过掉电再上电过程，参数修改才能生效，否则仍然按原参数运行。l 当再上电后，时间需要重新标定，否则为上次掉电的时间，请注意。(2) 标定以输入电压Uab标定为例。与参数修改类似，输入正确密码后，进入参数修改和标定界面见图5-9，选择“2、标定”。按“确定”后，进入标定前密码校验界面，见图5-10，通过“递增键”和“递减键”，输入正确密码。出厂默认密码为：1234。密码“确定”后，进入标定和通信自检界面，见图5-11。选择“1、标定”，按“确定”键后，进入电压、电流、温度标定界面，见

42、图5-12。选“1、电压”，按“确定”键后，进入电压标定界面，见图5-13。选“1、输入电压Uab”，按“确定”键后，进入输入电压Uab标定界面，见图5-14。输入准确的电压值进行标定，按“确定”键后，Uab电压标定成功，见图5-15。按“返回”键可返回上级菜单，进行其他参数设置。图5-9 参数设置和标定图5-10 标定前密码校验图5-11 标定和通信自检图5-12 电压、电流、温度标定图5-13电压标定图5-14 电网Uab电压标定图5-15 电网Uab电压标定成功注意：参数标定过程，必须有输入采样信号才能进行，即当进行输入电压标定时，线电压10KV已进柜。电机侧电压在电网电压标定后会自动修

43、正，无需标定。第六章 参数设置下面我们将对每个设置页面的设置参数、常用数值和范围，以及这些功能实现原理进行详细的说明。 以下所有参数设置都是在停机状态下设定有效。6.1 参数设定6.1.1起动参数设定（1）控制方式说明出厂设置单位范围1、控制方式00-3选择软起动装置的起动控制方式：0 本柜起动：现场本柜按钮起动；1 键盘起动：可在显示键盘上起动；（MPS1暂无此功能）2 上位机起动：可利用通讯电缆在中控室的上位机遥控起动；3 受控起动：可通过高压开关柜联锁受控起动。（2）初始电压参数名称出厂设置单位范围2、初始电压3000V2000-7000初始电压为软起动装置开始软起动时初始输出电压，即电

44、动机开始运转时电压，通过增加和减少键修改。（3）软起时间参数名称出厂设置单位范围3、软起时间30s0-100电动机软起动的最长时间，若在起动过程中系统判断已经完全起动且没有到设定时间，系统将自动投入全压，电机转全压运行。如果电机在设定的软起动时间内还没有完成起动，则软起动装置跳闸，液晶屏显示起动超时。（4）停车时间参数名称出厂设置单位范围4、停车时间0s0-600：为自由停车 非0：为软停车停车时间为从软停起始电压下降至断开电压所需斜坡下降时间。（5）突跳时间参数名称出厂设置单位范围5、突跳时间0s0.0-2在软起动开始时输出一定大小的电压所需要的时间宽度。用于起动带有较高静摩擦力矩负载的电动

45、机。（6）起动方式参数名称出厂设置单位范围6、起动方式00-20 电压斜坡起动方式；1 恒电流起动方式；2 恒时间起动方式。（7）负载状态参数名称出厂设置单位范围7、负载状态00-10：为空载 1：为带载（8）恒流倍数参数名称出厂设置单位范围8、恒流倍数3.51.0-5.0Ie最小设定值为1.0Ie,软起动装置的起动电流被限制在设定的范围内。6.1.2起动方式详解MPS1软起动装置控制模式有：电压斜坡起动、恒流起动、恒时间起动、软停车、急停车，用户可根据不同负载及具体使用条件选择不同的起动方式和停车方式。(1) 电压斜坡软起动采用电压斜坡软起动模式时，软起动的输出电压以初始电压Ui开始上升，然

46、后按照设定的起动时间t平滑升高输出电压，随着输出电压的升高电动机转速不断增加直至达到额定转速，旁路接触器（或断路器）动作，晶闸管退出工作，软起动过程完成。一般，旁路接触器（或断路器）动作时间t*小于设定时间t。（见下图6-1）：U为机端电压，T为起动时间图6-1 电压斜坡软起动相关参数参数名称出厂设置单位范围2、初始电压3000V2000-70003、软起时间30s0-100(2) 恒流软起动使用恒流软起动模式时，软起动装置得到起动指令后，其输出电压按初始电压Ui上升，并迅速增加，直至输出电流达到设定电流限幅值Im，输出电流不再增大，电动机转速持续上升，接近额定转速后电流开始下降，输出电压迅速

47、增加，直至全压输出，起动过程完成。（见下图6-2）：图6-2 恒流软起动相关参数：参数名称出厂设置单位范围2、初始电压3000V2000-70003、软起时间30s0-1008、恒流倍数3.51.0-5.0Ie注意：初始电压不能设置过高，否则起动瞬间电流可能会超过限定值，起动一段时间后才进入限定范围内，恒流运行。(3) 恒时间起动使用恒时间起动模式时，输出电压以设定的初始电压Ui平稳上升，同时输出电流以一定的速率增加，随着输出电压的升高电动机转速不断增加直至达到额定转速。当计时时间达到设定值t，旁路接触器才动作，晶闸管退出工作，系统转入直接电网供电。（见下图6-3）：图6-3 恒时间起动相关参

48、数：参数名称出厂设置单位范围2、初始电压3000V2000-70003、软起时间30s0-100(4) 突跳软起动突跳转矩软起动模式主要应用在静态阻力比较大的负载电动机上，通过施加一个瞬时较大的起动力矩以克服大的静摩擦力矩。该模式下输出电压迅速达到设定的突跳电压，当达到预先设定的突跳时间（tn）后降为初始电压，再根据设定的起动时间t平滑升高输出电压直至达到额定电压Ue，起动过程完成（如下图6-4）：图6-4 突跳软起动使用突跳转矩起动模式时必须与其它软起动方式配合使用，而且要设置突跳时间值。相关参数：参数名称出厂设置单位范围2、初始电压3000V2000-70003、软起时间30s0-1005

49、、突跳时间0s0.0-28、恒流倍数3.5Ie1.0-5.0Ie(5) 自由停车软停车时间设为零时为自由停车模式。当软起动装置接到停机指令后，软起动装置封锁旁路接触器（或断路器）的控制继电器，电动机依靠负载惯性自由停机。相关参数：参数名称出厂设置单位范围4、停车时间0s0-606.1.3保护参数设置(1) 额定电流参数名称出厂设置单位范围1、额定电流100A0-5000根据电机铭牌参数设定基准值。(2) 电压上限参数名称出厂设置单位范围2、电压上限12000V0-15000当电网电压低于此设定值，系统过压保护起动。(3) 电压下限参数名称出厂设置单位范围3、电压下限7000V0-15000当电

50、网电压低于此设定值，系统欠压保护起动。(4) 电流上限参数名称出厂设置单位范围4、电流上限电流值500A0-25000保护级别31-5此参数有两个，针对电机起动过程的过电流保护，及转运行后过载设置参数。软起动和运行过程中，电机电流超过设定电流上限，系统报过流保护并动作。转运行后，通过以下反时限原理对电机进行过载保护，具体见下表5-2。保护级别6Ie跳闸时间4Ie跳闸时间2Ie跳闸时间1.5Ie跳闸时间1.2 Ie跳闸时间101.5s10s15s150s203s20s30s300s306s40s60s320s4010s60s90s340s5015s90s120s360s(5) 不平衡度参数名称出

51、厂设置单位范围5、不平衡度00-30%Ie用于检测三相电流不平衡度，使软起动装置进行相电流不平衡保护。参数设置为0：不平衡度保护关闭。例如：参数设为XX%时，若不平衡度K值大于此值，延时2秒跳闸保护。K=Is/Id*100%这里Is为Ia-Ib 、 Ia-Ic 、Ib-Ic 最大值,Id为三相电流Ia、Ib、Ic平均值。(6) 间隔时间参数名称出厂设置单位范围6、间隔时间15M0-60系统两次起动间隔的最小时间，该时间内系统不接受起动信号。一般每小时起动1-4次，每两次起动时间间隔大于15分钟。(7) 失载参数名称出厂设置单位范围7、失载00-100%Ie软起动装置运行过程中检测到实际运行负载没有在设定范围内，则进行失载保护，设定0时关闭该项功能。(8) 温度参数名称出厂设置单位范围8、温度600-100软起动装置运行过程中测到晶闸管温度超过该设定值，进行过温保护。6.1.4通信参数设置参数名称出厂设置说明范围本机地址255通信用本机地址0-255上位机地址255通信用上位机地址0-255波特率9600300-11500日期设定2007年1月1日00时00分当前年、月、日、时、分装默认值恢复出厂设置起动参数电流互感器变比调整有关通信协议，请联系售后技术支持。6.2标定参数设置6.2.1标定设置不同设备在出厂或长期使用以后，由于硬件老化或各自特性差异