浅谈管道防腐

1、浅谈管道防腐    2012-07-05     论文导读:科学观察腐蚀是材料在环境作用下引起的破坏和变质，主要为化学或电化学作用，同时包含机械、物理或生物作用。防腐的作用是将钢质管道表面与周围环境隔离绝缘，以达到抑制腐蚀的目的。目前国内防腐形势整体很好，不论防腐材料、防腐工艺整体水平都有了很大提.    科学观察腐蚀是材料在环境作用下引起的破坏和变质，主要为化学或电化学作用，同时包含机械、物理或生物作用。防腐的作用是将钢质管道表面与周围环境隔离绝缘，以达到抑制腐蚀的目的。目

2、前国内防腐形势整体很好，不论防腐材料、防腐工艺整体水平都有了很大提高。管道腐蚀原因管道腐蚀主要是因为防腐涂层质量不过关。虽然国人对防腐的重要性的认识有很大提高，但地方管网工程防腐整体水平却有待提高。甚至有的防腐工程质量马虎，造成严重隐患，财产损失数量之大，也空前惊人；同时，造成的损失也大大超过防腐所用费用的几倍或几十倍。据资料统计，造成防腐蚀涂层使用寿命缩短的主要原因有4个，见表1。表1防腐涂层使用寿命缩短原因分析由上表可知要想延长管道的使用寿命，就只能在管道维护中做好科学认真的防腐工作。要想减慢管道的腐蚀，延长管道使用寿命，既要选对防腐材料，更重要的是重视钢管表面处理，也就是涂料与钢材之间的

3、界面处理，这是减缓管道腐蚀的有效控制手段。防腐蚀材料的性能和选择因素材料性能随着科学技术的发展和长期防腐实践，防腐材料表现出其优异的防腐性能。良好的电绝缘性：防腐层相对两面之间一定面积的电阻不应小于1 000·m2；耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准。抗阴极剥离性：防腐层应具有一定的抗阴极剥离能力，保证防腐层与基体能够有效地粘合在一起。足够的机械强度：有一定的抗冲击强度，以防止由于搬运和土壤压力造成损伤；有良好的抗弯曲性，以确保管道施工时受弯曲但不致损坏；有较好的耐磨性，以防止由于土壤摩擦而损伤；与管道有良好的粘结性。有良好的稳定性：耐大气老化性能好；化学稳定性好；耐水

4、性好，吸水率小；有足够的耐热性；耐低温性能好，确保其在堆放、拉运和施工时不龟裂、不脱落。简便的修补性：防腐层破损后应易于修补，节省施工时间。抗微生物性能好。防腐层材料选择因素粘结力、抗老化性能、化学稳定性能情况；施工工艺的先进性；管道的地理位置和地势情况；管道通过地区的土壤或回填土类型；管道运行的温度和施工过程中的环境温度；装卸要求和储存条件；防腐层的费用，包括材料、涂敷、修补以及防护损坏等费用。钢管表面处理钢管表面处理是决定管线使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、

5、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级。若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。喷砂机（抛）射除锈喷（抛）射除锈是通过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力

6、作用下对钢管表面进行喷（抛）射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。喷（抛）射除锈后，不仅可以扩大管子浅谈管道防腐腐蚀是材料在环境的作用下引起的破坏和变质，主要为化学或电化学作用，同时包含机械、物理或生物作用。通过对管道腐蚀产生原因的分析，说明管道防腐的重要性，进而提出要想延长管道使用寿命，必须提高管道防腐涂层的质量。目前国内防腐形势整体很好，不论防腐材料、防腐工艺整体水平都有了很大提高。1管道腐蚀原因管道腐蚀主要是因为防腐涂层质量不过关。虽然国人对防腐的重要性的认识有很大提高，但地方管网工程防腐整体水平却有待提高。甚至有

7、的防腐工程质量马虎，造成严重隐患，财产损失数量之大，也空前惊人；同时，造成的损失也大大超过防腐所用费用的几倍或几十倍。据资料统计，造成防腐蚀涂层使用寿命缩短的主要原因有4个，见表1。表1防腐涂层使用寿命缩短原因分析由上表可知要想延长管道的使用寿命，就只能在管道维护中做好科学认真的防腐工作。要想减慢管道的腐蚀，延长管道使用寿命，既要选对防腐材料，更重要的是重视钢管表面处理，也就是涂料与钢材之间的界面处理，这是减缓管道腐蚀的有效控制手段。防腐蚀材料的性能和选择因素材料性能随着科学技术的发展和长期防腐实践，防腐材料表现出其优异的防腐性能。良好的电绝缘性：防腐层相对两面之间一定面积的电阻不应小于1 0

8、00·m2；耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准。抗阴极剥离性：防腐层应具有一定的抗阴极剥离能力，保证防腐层与基体能够有效地粘合在一起。足够的机械强度：有一定的抗冲击强度，以防止由于搬运和土壤压力造成损伤；有良好的抗弯曲性，以确保管道施工时受弯曲但不致损坏；有较好的耐磨性，以防止由于土壤摩擦而损伤；与管道有良好的粘结性。有良好的稳定性：耐大气老化性能好；化学稳定性好；耐水性好，吸水率小；有足够的耐热性；耐低温性能好，确保其在堆放、拉运和施工时不龟裂、不脱落。简便的修补性：防腐层破损后应易于修补，节省施工时间。抗微生物性能好。防腐层材料选择因素粘结力、抗老化性能、化学稳定性

9、能情况；施工工艺的先进性；管道的地理位置和地势情况；管道通过地区的土壤或回填土类型；管道运行的温度和施工过程中的环境温度；装卸要求和储存条件；防腐层的费用，包括材料、涂敷、修补以及防护损坏等费用。钢管表面处理钢管表面处理是决定管线使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级。若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙