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文档简介
1、框架结构钢筋绑扎作业指导书一、范围本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架结构钢筋绑扎工程。二、施工准备1、材料及主要机具a.钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复式,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无才锈及油污。b.成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,应有加工厂出厂合格证。c.铁丝:可采用2022号铁丝或镀锌铁丝,铁丝切断长度要满足使用要求。d.垫块:用水泥砂浆制成,500mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋2022号铁丝。e.主要机具:钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、伙笔、尺子等。2、作业条件a.钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复
2、试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。b.钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈后再运至绑扎部位。c.熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。d.做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。e.根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理,绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆告示污垢清除干净。f.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。g.模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。h.按要求搭好脚手架。i.根据设计
3、图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。三、操作工艺1、绑柱子钢筋a.套柱箍筋:按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。b.搭接绑扎竖向受力筋,接头按规范错开,搭接位置符合规范要求,当采用焊接或机械连接时,应满足国家现行标准、规范要求。c.出箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,接图纸要求用粉笔划箍筋间距线。d.柱箍筋绑扎。e.按已划好的筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。f.箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。g.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。h.有抗震要求的地区
4、,柱箍筋端头应弯成135°。i.柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。2梁钢筋绑扎a.在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。b.先穿好主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋间距,绑立筋再绑主梁筋,主次梁同时配合进行。c.框架梁上部纵向筋应贯穿中间节点,梁下部筋伸入中间节点,锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。d.绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。e.箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°
5、,如成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。f.梁端第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处加密区长度均要符合设计要求。g.在主次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度,受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层筋之间,钢筋排距应符合设计要求。h.梁筋的搭接:梁的受力筋直径等于或大于28mm宜采用焊接头,小于28mm 可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。3、板钢筋绑扎a.清理模板上面的杂笺,用粉笔在模板上划好主筋、分部间距。b.先摆放受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c.在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁筋,后放分布筋。d.绑扎板筋时,一般用顺扣或八字扣,除外围
6、两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎,如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳。e.在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.00m,垫块厚度应等于保护层的厚度,应满足设计要求。4、楼梯钢筋绑扎a.在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。b.根据图中主筋分布筋的方向,先绑主筋后再绑分布筋,如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。c.底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。四、质量标准钢筋原材料、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装检验批质量验收标准详见混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。五、成品保护1、柱子钢筋、楼板钢筋绑扎后,不准踩踏。2、绑扎钢筋的,禁止碰动预埋件及洞口模板。3、安装电线管、暖卫管线时,不得任意切断和移动钢筋。六、安全措施1、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚结实牢固,拉直钢筋范围内不得站人。2、人工断料工具必须牢固,切断盘条时先用脚踩紧。3、高空绑扎时,要挂安
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