006直螺纹套丝

1、技术交底记录表C2-1编 号01-C2-006工程名称望京B23地项目配套管理用房工程交底日期2009年04月19日施工单位北京城建五建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋滚压直螺纹套丝技术交底交底内容： 共3页第1页一、施工准备1、材料：1.1钢筋的直径、级别符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。1.2滚轧直螺纹连接套筒现场主要采用的钢筋套筒有28、25、22、20、18五种规格的滚轧直螺纹钢筋连接套筒。连接套筒由车间预先制作，每个套筒均应经过厂家自检合格，并有明显的规格标记；加上防护端盖，严禁套筒内进入杂物。连接套筒进场时应有产品合格证及检测报告等质量证明文件；使用前应做钢筋连接

2、试验。型式检验等合格证连接套筒不能有严重锈蚀、油脂等影响砼质量的缺陷和杂物。2、主要机具2.1可套制直径18钢筋的套丝六台。2.2管钳扳手20个3、作业条件3.1操作工人必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。3.2底板线经过预检，各方签字齐全。3.3钢筋根据施工图纸、翻样要求加工成型后，按规格、型号、使用部位分类码放，并挂上标志牌、用垫木垫起。做好钢筋加工的.检查记录。3.4底板面已清理干净，无杂物、锯沫、土块。二、 操作工艺1、工艺流程钢筋下料 钢筋套丝 接头单体试件试验 钢筋连接 质量检查2、钢筋下料采用砂轮切割机切断，不得用电焊、气割等加热方法进行切断，以保证切口平整。钢筋切口

3、端应与轴线基本垂直，不得有马蹄形或扭曲。钢筋应先调直并切去端头30mm，保证切口端面与钢筋轴线垂直。严禁用气割下料。3、钢筋套丝3.1按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号01-C2-006工程名称望京B23地项目配套管理用房工程交底日期2009年04月19日施工单位北京城建五建设工程有限公司地基与基础钢筋工程交底提要钢筋滚压直螺纹套丝技术交底交底内容： 共3页第2页3.2按钢筋规格更换涨刀，并调

4、整好直径尺寸。3.3调整挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合要求；3.4装卡钢筋，开动设备进行滚压加工；3.5加工丝头时，应采用水溶性切削液，不得使用油性切削液；不得在没有润滑液的情况下进行。3.6加工丝头时钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净，钢筋如有马蹄弯抗拉纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；丝头加工完毕后应进行试套，然后戴上防护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头。3.7操作工人应按附录C中表C1的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通止环规查一次，并剔除不合格丝头；3.8经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10，

5、且不得少于10个，并按附录D填写钢筋丝头检验记录表，当合格率小于90时，应加倍抽检，附件中合格率仍小于90时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。3.9检验合格的丝头应加以保护，在其头加带保护帽或套筒拧紧。3.10普通连接套筒的外形、尺寸如下表：连接套外形尺寸规格螺距长度外径182.55529202.56031222.56533253703928380443.11标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为+2P（P为螺距）。标准型丝头的加工长度参照下表执行：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各保存一份。2

6、、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号01-C2-006工程名称望京B23地项目配套管理用房工程交底日期2009年04月19日施工单位北京城建五建设工程有限公司地基与基础钢筋工程交底提要钢筋滚压直螺纹套丝技术交底交底内容： 共3页第3页规 格1820222528标准丝头长度22.52527.531353.12对 操工人自检合格的丝头 ，应对每种规格加工批量随机抽检，抽检合格后方可使用。丝头加工现场的检验项目，检验方法及检验要求见下表。序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不超过两个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+2P3螺纹尺寸通端螺纹或塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度专用螺纹检验环规通端应能顺利的旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不超过3P（P为螺距）三、 安全注意事项：1、 施工时安全用电，接电必须由专业电工进行操作；2、 现场加工套丝按照安全操作规程进行操作，严禁违章操作；3、 搬运材料注意安全，以免发生碰撞事故；4、 现场材料堆放要按规格、型号及部位堆放，不得乱堆乱放，造成现场混乱，以