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文档简介

1、 压力炉安全操作规程1 目的为了规范压力炉的平安操作规程。2 范围本平安操作规程适用于合金部烧结班压力炉的操。3 职责操必需严格遵守此平安操作规程。4 程序4.1 作业前应按规定穿戴好劳动防护用品。4.2 烧结前预备4.2.1 压力炉每年由负责压力容器部门特地进行染色检查。高压氩气压力表（尤其负责炉内压力），高压进气阀要定期检修。高压气口不能对准人。炉内通气孔至少每月通一次。4.2.2 必需每周检查冷却水过滤器进出水压差，若大于1Kg/cm2, 则更换过滤芯；必需检查旋片泵、罗茨泵油位，少油则要加油。4.2.3 若要使用脱蜡系统，则需检查排蜡开关是否正常工作。4.2.4 检查冷却水压是否大于1

2、Bar；高、低压氩气、压缩空气阀是否打开，是否有足够的气体等。4.2.5 检查炉内发热元件等是否有损坏和严峻变形等现象，硬毡隔热层是否有损坏，一经发觉，应马上通知修理人员进行维护或更换。4.2.6 检查石墨感应箱及密封盖是否有烧穿或裂缝等现象，有则需进行修补。4.2.7 装炉操作之前，必需检查炉膛内的石墨滚轴传送机是否受损，滚轴缝隙内是否掉入小的合金碎块，必要时加以清理，以防滚轴的损坏及卡住。4.3 装料操作4.3.1 确保转料台车的运行通道畅通无阻，转料车在装运过程中应降到最低限位处，盘堆要用挡板拦住，以防料盘滑动、倾斜倒塌而导致产品的损坏。4.3.2 进炉时，需将台车高度降低至石墨感应箱滚

3、珠传送机构同样高度，方可进出产品。4.3.3 装炉时，要用合适的盖板盖住脱蜡口，进料结束要取走脱蜡口盖板。4.3.4 装炉时，料盘堆要用手推入至炉内滚珠机构上，第一堆产品必需推到传送机构末端的限位柱垫为止。以后的每一盘堆间必需要有肯定的间隔，以防止盘堆间产品的相互碰撞，有利于出炉时放进铁钩。4.3.5 装炉时堆盘与感应箱壁应留有间隙，使堆盘与感应箱壁之间无应力产生。4.3.6 关炉门前，检查绝热体盖子的弹簧是否工作正常；炉门密封面上的润滑剂涂抹要匀称。4.4 炉子工作中4.4.1 炉子通电后，先自动检漏，检查压差是否正常。4.4.2 每隔30分钟检查冷却水系统。4.4.3 烧结过程中一旦发生停电，应马上打开帮助供电发电机（自动掌握），尽可能削减设备的损坏。4.4.4 烧结过程结束，开启排蜡阀排蜡。蜡必需排放在防渗漏的特地器具中。4.5 卸料操作4.5.1 炉门彻底打开后，检查石墨板的清洁度和可能存在的损坏。4.5.2 用铁钩当心钩出盘堆，并用转达料台车运输到规定地方，在运输过程中必需旋紧挡板，保证产品运输的平安。4.5.3 用吸尘器清理石墨箱内部和全部密封面。4.5.4 关闭炉门并抽真空以削减炉

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