某镇生物质有机肥厂新建项目简介

1、镇生物质有机肥厂新建项目简介一、项目名称生物质有机肥厂新建项目二、项目建设地点三、项目建设内容建设一座年产2-3万吨生物质有机肥厂，年收购牛粪原料 8万吨左右（原料 成品比为3:1）。新建项目占地面积?方米主要设备有好氧堆肥发酵设备1套，3万吨有机肥造粒生产线1条，成品打包1套，控制系统1套；主要建设内容为堆料场、 发酵车间、造粒车间、成品库房、原辅材料库等，建筑面积为？ 4方米。四、项目工艺流程（一）工艺流程说明牛粪生产有机肥工艺技术路线，包括原料好氧堆肥工艺和商品有机肥制肥工 艺两大环节。堆肥前应将牛粪、秸秆等原料进行一定预处理，从而满足水分、碳氮比等发 酵条件。牛粪的水分状况差别则很大，

2、规模饲养场牛粪水分高达60%-80% ,堆肥前须采取措施降低水分至50%-60%。牛粪水分调整建议采用回料掺混方式降 低水分，即向高水分的牛粪料堆中添加已经发酵好的低水分牛粪物料（水分约 30%）,两种干湿料混合后可有效降低总体堆肥原料水分。如果鲜牛粪水分高达 80%以上，降低水分的方式还可以采用牛粪固液分离等方法。把牛粪晾晒或沥干 后，加入秸秆末，牛粪和秸秆末的比例为 7: 3,使原料（牛粪）辅料（秸秆末） 的碳氮比控制在19-23: 11 、原料好氧堆肥工艺。比较适宜的牛粪好氧堆肥工艺方式主要有以下三种：（ 1） 条垛式堆肥工艺：将水分调整合适的物料按照一定高度和宽度分层铺成条垛状， 条垛

3、平行排列在露天或室内的平坦的堆肥场上，最好采用高效率的专业翻堆机骑跨在料堆上连续翻堆作业。料堆截面形状为三角形或梯形：宽 1.5-2.5m ，高 0.8-1.4m ，长度 50-150m （视堆肥场地的形状尺寸来确定）。该工艺特点：机械翻堆作业机动性强，采用条垛料堆利于堆肥后期的水分散失；对土建要求低，不需配套发酵槽，可在室外堆制，节省建筑投资；堆肥场地面积需要相对大一些；北方地区室外堆肥冬季保温性差，堆肥周期需要有所延长或季节性停止堆肥；露天堆肥时雨季料堆易受影响，建议有条件的加盖遮雨棚。（ 2） 太阳能发酵槽式堆肥工艺：将水分调整合适的物料通过布料车或铲车铺放在太阳能堆肥车间发酵槽内。发酵

4、槽的适宜高度1.0-1.3m,宽度6m,长度50-100m 不等，可参考养牛场占地面积和地块形状来确定。该工艺有如下特点：可以实现发酵槽一端进料另一端出料的连续式发酵工艺，也可以实现满槽式批次发酵工艺；采用强制性机械翻抛增氧和管路通风充氧曝气； 太阳能堆肥车间具有极好的升温和保温效果及调控功能，一年四季都可以进行堆肥生产。考虑到牛粪的物料特性，为节省投资，可以以遮雨棚替代太阳能堆肥车间。（ 3） 有机肥池式连续发酵工艺：配置高压强制供氧系统，保证氧气从池底均匀的、无死角的给物料补充氧气，料层供氧穿透能力强，好氧发酵均匀。发酵池侧面配置固定式铜质滑触电缆，安全、可靠、耐用，维护方便。充分利用地下

5、空间的深池设计和远距离翻堆新工艺，利用有限的地面积使有机废弃物无害化处理规模化成为现实。该工艺特点：较先进，利用部分有益微生物能促进畜禽粪便等有机废弃物快速腐熟的特点，采用独特的池式连续好氧发酵技术，使有机废弃物快速腐熟、去水、灭菌、除臭，达到无害化、资源化和减量化处理的目的，能源消耗低，产品质量稳定。根据实际情况，可以选择上述一种堆肥工艺，还可以条垛式堆肥工艺与太阳能发酵槽式堆肥工艺两种堆肥工艺结合起来。2、商品有机肥制肥工艺商品有机肥制肥工艺主要包括粉碎、配料、混合、制粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。单条生产线设备生产能力以110t/h为宜，过小则达不到经济规模，过大则增加原料和成品运储

6、难度。根据市场需求，有机肥产品可以制成颗粒状，也可以制成粉状。为了均衡养分， 适合运输和储存，建议将有机无机复混肥加工成颗粒状产品，颗粒形状有圆柱状、圆球状。成品颗粒含水率要求为：有机肥0 20%;有机无机复混肥0 10%。（二）工艺流程图工艺流程见图1 。牛粪堆肥后料有机粉碎自动配料图1牛粪生产有机肥工艺流程图五、主要设备1、好氧堆肥发酵设备（以下设备按实际需要购置）（一）条垛翻堆机条垛翻堆作业建议采用专业的翻堆机，该翻堆机一般应具有破碎、搅拌、翻 抛和堆垛功能。（二）太阳能槽式堆肥设备包括槽式翻抛机、布料机、移行机及太阳能发酵车间等。翻抛机工作幅宽以6m为宜，一般料层高度 0.8-1.2m

7、。（三）有机肥池式连续发酵工艺（1） 2万吨FYJ160深池连续发酵生产线1条；（2） 1万吨FYJ80深池连续发酵生产线1条，技术参数如表1。表1堆肥发酵设备技术参数型号规格产量设备跨度物料厚度功率发 酵 池湿料（方/日）成品（吨/年）长X宽X深FYJ80801000010 m1.5 m13 kw54X9X1.8mFYJ1601602000014 m1.8 m15 kw70X12.5 X 1.8m2、商品有机肥加工生产线 1条，即圆球型有机肥造粒设备一套。技术参数如表2表2有机肥造粒设备性能参爹年产二万吨小时产量t/h4.2成)位率%85-95颗粒直径mm3.5-4.5装机功率KW297该机

8、为集烘干冷却筛分制粒于一体的复合型设计。该生产线有以下特点:(1)该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理，工艺流程短(2)机械设有雾化加湿装置，可根据物料湿度情况自动调整水分大小以适用 造粒工艺的要求。配置电磁调速给料系统，可按设定参数自动控制物料流量， 保 证挤压造粒机连续均匀给料的工艺要求。(3)该机为改进型有机肥装用造粒机，造粒密度大，等粒径，强度高，能满 足圆颗粒有机肥抛光整形新工艺的要求，其效率比普通机型提高30%。主机配置油冷却循环系统，可保证24小时连续运行，模版采用优质合金钢经特殊热处 理工艺制造，耐磨性好，使用寿命长。(4)工艺独特的颗粒抛光整形机。该机是圆球型有机肥造粒生产线中的关键 设备，经抛光整型新工艺处理后的有机肥颗粒均匀、光滑、圆整，彻底解决了圆 盘或转鼓等传统造粒工艺长期无法解决的关键性技术难题。(5) 一体化的设计共用一套传动装置和引风除尘系统，省去了烘干与冷却、 冷却与筛分两个环节的物料输送装置，工