模具设计毕业设计

1、模具设计毕业设计【篇一：模具设计与制造专业的毕业设计】毕业设计论文题目：垫片复合模题 目 ：垫片复合模班 级 ： 08 级模具(1)班 专 业 ：模具设计与学生姓名：日 期 ： 2011 年 5 月 25 日南阳职业技术学院机电工程系2011 届毕业生毕业设计任务书二零一一年五月设计题目：垫片落料冲孔复合模进度安排：搜集模具相关资料及前期准备工作模具基本类型与工作部分零件尺寸计算模具整体设计和绘制装配图模具主要零件图的绘制毕业论文的校核、修改打印装订目录 前言录(3) 摘(4)课(5)1 冲裁工艺设(6)1.1冲裁件的工艺性分(7)1.2 冲压方案的确(7) 2 冲裁排样设(7)2.1排样方案

2、的确(8) 2.2 搭边的选(8) 2.3 送料步距、条料宽度及(9)2.4 排样(10)2.5 冲裁力和压力中心的(11)3 刃口尺寸计(13)3.1 冲孔刃口尺寸计算 (14) 3.2 落料刃口尺寸计算 (15) 4冲裁模主要零部件的结构与设计 (16)4.1 模具类型的选择 (18) 4.2定位方式的选择 (18)4.2.1 导料销的选择(18) 4.2.2 挡料销的选择 (19) 4.3 卸料装置与推件装置的选择 (19)4.3.1 卸料装置的选择 (19)4.4 工作零件的设计 (20)4.4.1 凹模的设计 (20)4.4.2 凸凹模的设计(21) 4.4.3 凸模的设计 (22)

3、 4.4.4模架及组成零件的设计 (24)5 压力机的选取与校核 (25)(29)(31) (33)(34)【篇二：2012 注塑模具设计毕业论文】密级：nanchang university学士学位论文thesis of bachelor( 2008 2012 年)题目电器支脚注塑模具设计学 院： 机电工程学院系机械系专业班级：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：指导教师：起讫日期：南 昌 大 学 学士学位论文原创性申明本人郑重申明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果。对本文的研

4、究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。作者签名：日期：学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权南昌大学可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。保密 ，在 年解密后适用本授权书。本学位论文属于不保密 。（请在以上相应方框内打作者签名：日期：导师签名：日期：摘要电器支脚的模具设计专 业：机械设计制造及其自动化学 号：学生姓名：指导教师：摘要塑料件已

5、在日常生活中得到广泛应用，塑件成型工艺要求也越来越完美，注塑模具应用更广泛。本次毕业设计以给定的电器支脚为对象，对该支脚注塑模具进行设计。首先测量塑件尺寸大小，再在ug进行逆向三维造型，导出零件的二维图纸。在ug 中进行定分型面、调模架、开框、加顶针等操作，可更加清晰地表达注塑模具的工艺过程。在完成塑料成型工艺特性和塑件结构特点的分析，确定使用一模一腔、大水口分流道方式进浇的二板模。接着详细的设计了模具成型系统、浇注系统、冷却系统和脱件系统的每一个部件，设计内容包括：模仁、成型零件、浇口套、推杆、冷却水路尺寸和位置， 最后确定注塑机的型号。关键词：注塑模具；塑件成型；塑料；模具设计；iabst

6、ractabstractplastic parts have been in daily life extensively, plastic molding process requires more perfect, more extensive injection mold applications. this graduation to the given electric foot to object, on conducting foot injection mould design. first measure plastic part size, and then in ug r

7、everse three-dimensional modeling, export parts of two-dimensional drawings. in ug to parting, shuttering, out-of-the-box, thimble, and so on, may more clearly injection mould process. upon completion of the plastic molding process characteristics andstructure of the plastic parts, using a mold cavi

8、ty, a large inlet shunt way into the second shot. then a detailed design a molding systems, feed system, cooling system and a system of each part, designs include: die yan, formed components, bush, putters, cooling water size and position, and finally determine the injection molding machine models.k

9、eyword: injection mold ； plastic molding ； plastic ； mold designii目录目录iii5.1【篇三：模具设计与制造专业毕业论文】莱芜职业技术学院机械与汽车工程系2013 届毕业生毕业论文论文题目闹钟后盖的注塑模具毕业论文专 业模具设计与制造年级2010 级学号201003280106学生姓名张飞联系方式指导教师程燕职称：教授完 成 日 期： 2013 年 4 月 15 日绪论1.1 国内外发展状况1.1.1 模具工业的概况近年来，受国际金融危机影响，出现了全球范围内的市场萎缩，但据有关资料表明，截止上半年，日本依然是世界压铸模具生产强

10、国，其利润并未萎缩，竞争力依然强大。据悉，在国际压铸模具市场竞争日趋激烈的情境下，日本压铸模具业也在努力降低生产成本。“现在日本压铸模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产，只在本国生产技术含量较高的产品”国际模协秘书长罗百辉表示，日本这种加快向国外转移的趋势，这使日本本国压铸模具使用量减少。罗百辉分析称，由于日本、美国、德国等全球模具生产强国的国内需求逐渐衰退以及成本的增加，使得这些国家的模具制造商开始转移生产，并逐步开拓中国市场。希望藉由中国廉价的劳动力和材料采购成本来增加利润。但是这些国家的模具生产企业一旦东进，那么势必会使得其国家的模具设计及制造技术无形外流。这样就必须

11、再次投入大笔的研发费用来加强其模具产品的竞争力，从而拉开其与中国模具产品的差异。而从另一方面来看，虽然国外模具企业的进驻会在一定程度上加剧国内模具的竞争，但是这些高端模具企业的入驻也从另一个角度促进了国内模具的竞争意识，从而会加大技术改良提高整体模具制造水平。在市场规模上，不论产值或国内需求以日本衰退最为明显。日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程，德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手，以降低手工加工的时间。我国模具企业创新能力大幅提高，技术水平向专、精、优、强方向发展，涌现出许多高技术水平的精密冲压模具和新技术，从而推动行业进一步优化升级，模具产销量均已居国际前列，逆

12、差进一步下降，产业发展势头迅猛。模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的35% 左右。 2007 年模具出口增幅达35.73% ，逆差进一步下降，进出口模具结构趋于合理，国产模具替代进口模具已成气候。从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的冲压件加工模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。精密塑料冲压件加工模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具以及精度达5 微米的 7800 腔塑封模具等。大型精密

13、复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。目前从总体上来看，我国还只能称的上是冲压件加工模具生产大国而并不能称的上是生产强国，产品与发达国家还有10 年 -15 年差距，目前仍以中低档为主，我国的模具行业近年将在持续快速增长的同时，呈现以下特点：产品继续向着更加大型、精密、复杂及经济快速的方向发展，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，企业将进一步提升各方面的综合实力和核心竞争力。1.1.2 我国模具工业和技术现状及地区分布近几年，我国模具制造水平大幅度提高。一个国家

14、的模具技术水平，已成为衡量国家制造业水平的一个重要标志，也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。中国模具行业加快了体制改革和机制转换步伐，产业结构日趋合理。相关机构预测到2018 年，中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。据国际模协秘书长罗百辉介绍，这几年全球58% 的模具是由德国等国家生产制造的，中国等亚洲国家的比例只占到1%，但今后东欧国家的模具将会有较大幅度的增长，而亚洲国家的生产比例将提高至22% 左右。 模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60% 80% 的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此

15、，模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。由于现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。近年来，伴随着国产设备水平的不断提升，也有不少模具企业开始选择了国产机床。超精密镜面铣床、纳米级车铣复合中心、超精密数控车床等也已用于模具制造。不过有些高端设备主要还是靠国外进口。但现阶段我国模具制造业确实取得了显著的成功。据国际模协秘书长罗百辉介绍，我国以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平的模具的比例已经达到了三分之一以上。我们要想成为世界制造业大国

16、，没有先进的模具工业是不行的。在这方面我们还有很长的路要走，还有很多东西要学。首要的一条是要重视模具行业的发展，不但要有先进的技术，更要重视模具行业的商品化，让模具行业从企业中走出来，成为一个具有市场竞争力的新兴行业。据国际模协秘书长罗百辉调查，欧洲模具设计和生产的时间要比中国快，但因中国的劳动力成本低，对部分国外客户有着很强的吸引力。同时，欧洲及世界各国之间的模具竞争也相应加剧。当前，越来越多的外资制造企业看到日益发展的中国模具，纷纷加入到中国的模具市场，许多国际知名品牌的汽车模具、冲压模具、注塑模具企业也都进入中国，且进入中国市场的力度非常迅猛，速度也非常快。尤其是在我国的华南地区广东一带

17、，港资、台资和外资制造企业规模已经发展很大，模具的销售总量成为中国最多的 地区。国际模协秘书长罗百辉表示，外资企业进入中国市场，不仅 将资金带到中国市场，而且带来了先进的技术、设备和工厂管理。国外模具企业已越来越感受到来自中国同行所带来的影响和压力。随着模具制造工业在中国国民经济中的作用和地位的日益加强与提高，国家制造行业把模具工业列为中国制造业之母，将模具制造业 列为支撑中国制造业发展的一个最基本的基石。所以，国家政策支 持为模具工业的发展提供了良好的社会环境和政策保障，提高了模 具行业从业者的积极性和主动性，正确的产业政策产生了正确的引 导作用，促进了我国模具工业技术水平的提高和骨干模具企

18、业队伍 的形成。很多新兴的模具企业善于总结整个中国模具行业发展历程，从中吸取有价值的经验教训，并将其消化吸收在企业的设计规划和发展战 略中。国际模协秘书长罗百辉表 示，很多模具制造企业还很注重企业的品牌建设，注重企业的信息 化建设，注重企业的国际化市场的开拓，并实现了模具的专业化生 产。以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区（模具产值已占全国总量的70% 左右）发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产较为集中的省份是广东和浙江。我国模具总量虽然已位居日、美、德之后，但设计制造水平在总体上要比德、 美、日、法、意等发达国家落后许多，也要比英国、加拿大、西班 牙、葡萄牙、韩国、新加坡等有差距。注射闹钟后盖模具设计 内容提要 注射闹钟后盖模具设计中的零件形状较复杂，要保证制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的