(5)配套设备安装分部验评

1、kV封闭式组合电器安装单位工程竣工资料组合电器配套设备安装 分部工程质量验收评定表工程编号：4-3 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序号分 项 工 程 名 称性质质量等级备 注1电压（流）互感器安装2避雷器安装3高频载波通道设备安装4软母线安装验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名工 地 年 月 日质 检 部 年 月 日监 理 年 月 日建设单位 年 月 日电压互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-1表号：DL/T 5161.3表3.0.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定本体检查铭牌标志完整，清晰外观主要完整，无损伤二次接线板引线端子连接牢固绝

2、缘检查主要绝缘良好变比及极性检查主要正确互感器安装极性方向三相一致接线端子位置在维护侧等电位弹簧固定主要牢固与母线接触主要紧密可靠互感器铁芯与其它导磁体间主要不构成闭合磁路所有连接螺栓齐全，紧固接地外壳接地牢固可靠互感器备用二次绕组接地 主要短路后可靠接地验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日电压互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-1 表号：DL/T 5161.3表3.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定本体检查铭牌标志完整，清晰瓷套外观主要完整，无裂纹密封检查主要无渗漏油位正常呼吸孔检查主要无阻塞二次

3、接线板引线端子连接牢固绝缘检查主要绝缘良好变比及极性检查主要正确互感器安装极性方向三相一致隔膜式储油柜隔膜检查主要完好，无破损顶盖螺栓检查齐全，紧固电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂均压环外观检查清洁，无损坏与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓齐全，紧固电压互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-1 表号：DL/T 5161.3表3.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定接地外壳接地牢固可靠分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可靠接地电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固可靠互感器备用二次绕组接地 主要短

4、路后可靠接地其它相色标志齐全，正确验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日避雷器安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-2表号：DL/T 5161.2表6.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂各节位置按制造厂规定垂直度相间中心距离误差mm10同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150-1991规定绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主

5、要密封良好安装位置三相一致，便于观察动作试验正确、可靠与避雷器连接主要按制造厂规定底座接地主要牢固可靠记数指示数字相同均压环安装外观检查清洁，无损坏、变形与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓主要齐全，紧固其它接线端子与其它设备连接无外应力相色标志正确，清晰验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日阻波器安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-3表号：DL/T 5161.3表2.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础安装相间中心距离误差mm10预留孔中心线误差mm5支柱绝缘子安装外观检查主要清洁，无裂纹瓷铁浇装联接主要牢固

6、找平用钢垫片检查主要固定绝缘硬纸板或橡胶垫片（电抗器叠装时）位置主要在绝缘子顶帽上大小与顶帽相同厚度mm4螺栓连接紧固电抗器安装外观检查混凝土支柱主要无损伤、裂纹绕组主要清洁，无破损、变形垂直安装三相中心线一致绕组绕向三相垂直排列主要中间相与上下两相相反两相重叠，一相并列主要重叠两相相反，另一相与上面一相相同三相水平排列主要三相相同连接螺栓齐全，紧固接线端子与母线联接连接按GBJ 149-1990规定螺栓材料主要非磁性金属材料（额定电流1500A时）磁性材料各部件固定牢固阻波器安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-3表号：DL/T 5161.3表2.0.2续工序检 验 项 目性质单位质

7、量 标 准质量检验结果单项评定支柱绝缘子接地叠装底层可靠接地独立安装每相均可靠接地接地线连接主要不构成闭合环路其它电抗器风道检查主要通畅阻波器内部电容器及避雷器检查完整，连接及固定可靠验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日软母线安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-4表号：DL/T 5161.4表7.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定导线及金具检查导线外观主要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形导线切断口 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直金具型号及规格主要与连接导线相匹配金具及紧固件外观主要光洁，无裂

8、纹、毛刺及凸凹不平导线与连接线夹接触面处理主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂液压压接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料导线插入线夹长度主要等于线夹长度压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度mm5压接后检查压接管弯曲度%2压接管表面光滑，无裂纹、凹陷管端导线外观主要无隆起、松股六角形对边尺寸主要mm0.866D+0.2接续管外径压接试件试验主要合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致铝包带露出线夹口长度mm10铝包带端口处理压回线夹内连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母23扣耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口软母线安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-4表号：DL/T 5161.4表7.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定软母线安装及整体检查档距内母线配置无接头连接金具零件装配完整，紧固母线弛度误差主要2.5%+5% 、（设计温度下）同档距内三相母线弛度一致相同布置分支线弯曲度及弛度跳线和引下线线间及对构架距离主