48m连续梁挂篮预压专项施工方案方案综述

1、 绕阳河特大桥跨绕阳河右堤连续梁挂篮预压方案中铁九局盘营项目部第二综合作业队2010-1-15一、工程概况32+48+32m的连续梁，连续梁悬臂浇注段采用菱形挂篮施工。梁体为单箱单室、变高度、变载面结构。箱梁顶宽为12m，箱梁底宽为5m，顶板厚度为40cm，底板厚度40至80cm，按折线变化，全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板。箱梁0#块梁段长度为6m，合拢段长度为1.5m,边跨直线段长度为8m；挂篮悬臂浇注箱梁最重块段为2#块，其重量为107.28t。二、挂篮预压目的挂蓝现场拼装完成后要进行现场静载试验，通过静载试验检验两片主桁的结构受力情况及安全性，以及最大荷载时主桁的联结强度和

2、变形值，掌握挂篮的弹性变形和非弹性变形的程度和大小，消除非弹性变形、设置准确的预抬值，为施工监控提供参照数据，确保主梁施工后线型、标高满足设计和规范要求。三、预压方案连续梁的两个主墩分别为302#、303#，连续梁的0#-1#块采用支架施工浇筑混凝土，2#-6#段采用挂篮施工，安装挂篮后，根据挂篮结构受力情况，需对挂篮的主桁架及吊杆进行检算，根据现场施工情况，通过吊装预制混凝土块，观测桁架受力变形，以达到预压目的。1、荷载计算取2#块计算，2#块梁段长度为3.45m，重量为107.28t，考虑安全性，挂蓝预压荷载总和为1.2×107.28=128.74t2、预压材料及加载过程预压材料

3、采用预制混凝土，单块混凝土尺寸为1.5m×1.2m×0.6m单块重量为2.7t。静载试验按照最重梁段（2#）的1.2倍进行模拟压重，分六级进行，加载过程：0-10%（10.728t）-50%（53.64t）-100%（107.28t）-120%（128.736t）-100%（107.28t）-0。每级荷载加上后要进行测量并记录原始数据，为预抬提供依据观测时间：加载过程：当完成10%加载时，立即观测一次，当加载至50%及100%时，立即观测一次且间隔4小时后再观测一次。加载至120%时，立即观察一次且间隔6小时后再观测一次，连续观测24小时，然后开始卸载。加载过程中用吊车吊装

4、预制混凝土块，如有需要，可以采用汽车吊配合吊装。3、预压荷载布置（见附图）4、测点布置每只共设置15个测点，分别为：底板底模4个，其中在0#块与1#连接处2个，1#块与2#块连接处2个；翼缘板4个，其中在0#块与1#连接处2个，1#块与2#块连接处2个，前上横梁5个，设置位置为：吊带处4个，横梁中心1个，底模横梁测点2个。在测量底模板及翼缘板上测点时，采用精密水准仪；在测量横梁上测点时，采用普通水准倒尺测量。底模横梁上测点采用吊钢丝绳悬臂测量。记录表格：菱形挂篮预压记录表预压分级010%50%100%120%100%0 (卸载后)附注预压 读数测点123456789101112131415四

5、安全、质量保证措施1、安全保证措施遵循安全规范中的常规要求，例如进入施工现场正确佩戴安全帽，高空作业正确佩戴安全带等。吊装时采用吊车施工。吊装前，应全面检查吊机、钢丝绳、卡扣等工机具，确保其满足使用要求。发现钢丝绳有抽丝、断股或明显折痕，卡扣起皮、裂纹等问题，及时更换合格备用品。利用加载、卸载过程中的间隔时间检查有关工机具，发现隐患及时排除。吊装由专门人员统一指挥，指挥员通过对讲机与地面人员、吊机操作人员及挂篮内作业人员联系。预压过程中，保持通讯联络的畅通。考虑到挂篮底板为倾斜面，若直接堆码混凝土块，容易发生滑动，故需在底板范围内，分部位搭设小型临时平台，已确保混凝土块放置稳定。由于预制的混凝土块顶面设置吊耳（方便吊装），若直接堆码，两层混凝土块之间容易出现垫脚或相对滑移，故每堆码一层混凝土块后，在吊耳外侧放置两根方木（可用其它材料代替）。同时，要求方木顶面高于吊耳顶部。人员使用撬棍，辅助摆放、移动混凝土块时，要注意撬动部位，防止发生工具脱手飞出伤人。2、质量保证