二级建造师必背问答

1、1、流动式起重机的选用步骤吊车的选择应依照吊车说明书规定的特性曲线图、表进行。一般的选择程序步骤是：(1) 根据被吊设备或构件的吊装重量(或计算重量）、就位高度、位置和已确定的吊车使用工况，初定吊车的站位位置。(2) 根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置（即由此确定的吊车工作半径），查吊车作业范围曲线图，初定吊车臂杆长度。(3) 根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下的额定起重量。若额定起重量大于设备的吊装重量，选择合格，否则重选。(4) 计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。(5) 按上述

2、步骤进行优化，最终确定吊车臂长、工作半径等参数。2、流动式起重机的地基要求(1) 流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(包括吊装站位置和行走路线)的地基应根据其他地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法)进行处理。(2) 处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求。特大型履带吊车应铺设转配路基板。3、吊装方案的主要编制依据(1)国家有关法规、有关施工标准、规范、规程；(2) 施工组织设计或施工组织总设计；(3) 施工技术资料：主要包括被吊装设备(构件)的设计制造图、设备基础施工图、设备平立面布置图

3、、相关专业施工图、设计会审文件、施工现场地质资料等；(4) 施工现场条件：包括场地、道路、地下地上障碍物等；(5) 机具情况及技术装备能力：包括自有的和可租赁机具的情况，以及租赁的价格、机具进场的道路、桥涵情况等。4、焊接工艺评定的目的(1)评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头；(2)验证施焊单位拟订的焊接工艺指导书是否正确；(3)为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。5、垫铁的设置的要求(1) 每组垫铁的面积符合现行国家标准通用规范的规定；(2) 垫铁与设备基础之间的接触良好；(3) 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺

4、栓和底座主要受力部位下方；(4) 相邻两组垫铁间的距离，宜为 500-1000mm;(5) 设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁；(6) 每组垫铁的块数不宜超过5 块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm; (7) 每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，一般用手锤逐组轻击听音检查；(8) 设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出 10-50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心；(9) 除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。6、设备灌浆设备灌浆分为一次灌浆

5、和二次灌浆。一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆。7、影响设备安装精度的因素设备基础、垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、测量误差、设备制造（加工精度和装配精度）、解体设备的装配精度（各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量）、环境因素、操作误差。8、电缆的防火和阻燃措施(1)控制电缆和重要的电力电缆应采用防火或阻燃电缆，以保证在火灾紧急情况下，主设备能安全运转一段时间。(2)电缆进入电缆沟、电缆隧道、电缆夹层、柜和箱的孔洞要进行防火封堵，防止电缆着火而引燃其他电缆及设备。(3)电缆沟、

6、电缆隧道内每60-100m 要设一道防火墙和防火门。重要的电缆通道应安装自动报警和自动灭火装置。(4)电力电缆与控制电缆之间应设防火隔板。防火封堵层要有足够的机械强度。保证防火封堵层严密性和厚度。9、对从事工业管道工程施工单位的基本要求(1)施工单位应取得相应的施工资质，并应在资质许可范围内从事相应的管道施工。(2)压力管道施工前，施工单位应向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理书面告知，并接受监督检验单位的监督检验。(3)施工单位应建立管道施工现场的质量管理体系，并具有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准。(4)从事工业金属管道施工人员和施工质量检查、检验的人员应具备相应的资格。10、

7、工业管道施工前应具备的条件(1)已办理工程开工文件。(2)工程设计图纸和相关技术文件应齐全，并已按规定的程序进行设计交底和图纸会审。(3)施工组织设计或施工方案已经批准，并进行了技术和安全交底。(4)施工人员已按有关规定考核合格。(5)用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。(6)已制定相应的职业健康与环境保护应急预案。11、工业金属管道连接管道与不得承受附加荷载的动设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度，偏差应符合规定要求。管道系统与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。管道试压、吹扫与清洗合格后，应对该管道与动设备的接口进行复位

8、检查。管道安装合格后，不得承受设计以外的附加荷载。12、管道系统压力试验前应具备的条件( 1 ) 试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。( 2 ) 焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。( 3 ) 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。( 4 ) 试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。例如，压力表精度不得低于1.6级 ，表的满刻度值应为被测压力的1.5-2 倍 。( 5 ) 符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。( 6 ) 管道已按试验的要求进行了加固。( 7 ) 待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。( 8

9、) 待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。( 9 ) 试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。( 1 0 ) 在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。13、管道系统泄漏性试验的实施要点( 1 ) 输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。( 2 ) 泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。( 3 ) 泄漏性试验压力为设计压力。( 4 ) 泄漏性试验可结合试车一并进行。( 5 ) 泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且 停压10min后 ，采用涂刷中性发泡剂等方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀

10、等所有密封点应无泄漏。14、蒸汽吹扫实施要点( 1 ) 蒸汽管道吹扫前，管道系统的绝热工程应已完成。( 2 ) 蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s ，吹扫前先行暖管、及时疏水，检查管道热位移。( 3 ) 蒸汽吹扫应按加热-冷却-再加热的顺序循环进行，并采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。15、低压缸组合安装技术要点(1)低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧)先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉 钢 丝 、假 轴 、

11、转子等 。目前多采用拉钢丝法。(2)低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。(3)低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。16、锅炉整体水压试验质量控制锅炉水压前保证必备资料及锅炉安装、焊接、热处理记录报告检查验收鉴证齐全。并确认所有焊接件及固定在受热元件上的临时结构件全部清除，确认受压元件的焊接工作全部完成，且无损探伤、外观检查合格，焊接应力清除完毕。确认水压试验方案及现场条件符合要求。17、锅炉试运行(1) 锅炉试运行必须是在烘炉煮炉合格的前提下进行。(2) 在试运行时使锅炉升压：在锅炉启动

12、时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作。(3) 认真检查人孔、焊口、法兰等部件，如发现有泄漏时应及时处理。(4)仔细观察各联箱锅筒钢架支架等的热膨胀及其位移是否正常。试运行完毕后，按规定办理移交签证手续。18、几何尺寸检验要求( 1 ) 球罐焊后几何尺寸检查内容包括：壳板焊后的棱角检查，两极间内直径及赤道截面的最大内直径检查，支柱垂直度检查；零部件安装后的检查，包括人孔、接管的位置、外伸长度、法兰面与管中心轴线垂直度检查。( 2 ) 储罐罐体几何尺寸检查内容包括：罐壁高度偏差，罐壁垂直度偏差，罐壁焊缝棱角度和罐壁的局部凹凸变形，底圈壁板内表面半径偏差；罐底 、罐顶焊接

13、后检查内容包括 ：罐底焊后局部凹凸变形；浮顶局部凹凸变形；固定顶的成型及局部凹凸变形。19、粘贴胶板的顺序立式设备先衬底部，然后由上往下衬垂直面；卧式设备及大口径管道先衬上半部，后衬下半部。设备连接管口应使接缝顺着介质流动方向。将胶板对着设备或管道上的标记从上至下一边撕布一边粘贴胶板，并用滚筒轻压，使胶板固定，待一块胶板全部粘贴完毕，则开始压滚筒。20、烘炉(1)烘炉必须在该项全部砌筑结束，并进行交工验收和办理了交接手续后，且其生产流程有关的设备(包括热工仪表)联合试运转合格后进行；(2)工业炉在投入生产前必须烘干烘透；应先烘烟囱和烟道，后烘炉体；(3)烘炉必须按烘炉曲线进行，烘炉过程中应做详

14、细记录，并应测定和绘制实际烘炉曲线；若发现异常，应及时采取相应措施；(4)烘炉期间应仔细观察护炉铁件和内衬的膨胀情况以及拱顶的变化情况；必要时,可调节拉杆螺母以控制拱顶的上升数值；在大跨度拱顶的上面，应安装标志，以便检查拱顶的变化情况；(5)烘炉过程中，若主要设备出现故障而影响其正常升温时，应立即进行保温或停炉；待故障消除后，才可以按烘炉曲线继续升温烘炉；(6)烘炉过程中所出现的缺陷，经处理确认后，才可投入正常生产。21、建筑管道工程应进行的试验包括：承压管道和设备系统压力试验，非承压管道灌水试验 ，排水干管通球，通水试验，消火栓系统试射试验等。22、变配电工程施工顺序(1) 成套配电柜(开关

15、柜)的安装顺序：开箱检查二次搬运安装固定母线安装二次小线连接-试验调整送电运行验收。(2) 三相干式电力变压器的施工程序：开箱检查二次搬运变压器安装 附件安装交接试验送电前检查送电运行验收。23、母线槽的施工技术要求( 1 ) 母线槽相互之间的净距离需考虑安装和维修方便，插接箱外壳应与母线槽外壳连通 ，接地良好。( 2 ) 水平安装时，每节母线槽应不少于2 个支架，转弯处应增设支架加强，垂直过楼板时要选用弹簧支架。( 3 ) 每节母线槽的绝缘电阻不应小于20M。绝缘测试不合格的不得安装。( 4 ) 母线槽安装中必须随时做好防水渗漏措施，安装完毕后要认真检查，确保完好正确 。穿过楼板、墙板的母线

16、槽要做防火处理。24、通风与空气处理设备的安装应符合设备技术文件的规定和施工质量验收规范的要求。例如 ，在现场组装轴流风机的叶片时，若各叶片的角度不符合设备的技术文件的规定，将影响风机的出口风压和风量，叶片角度组装得不一致，将造成风机运转产生脉动现象。又如，为了减少离心风机运转时产生的振动对其他精密设备和建筑结构的影响 ，降低环境噪声，在风机底座支架与基础之间放置各组减振器时，除要求基础表面平整外，应注意减振器的选择和安放位置，使受力的各组减振器承载荷重的压缩量均勻 ，不得偏心。25、通风与空调综合效能试验与调整在已具备生产试运行的条件下进行，由建设单位负责，设计、施工单位配合。综合效能试验测

17、定与调整的项目，应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定。26、消防工程验收的组织形式消防工程验收由建设单位组织，监理单位主持，公安消防部门指挥，施工单位(土建、装饰、管道、电气、通风空调、消防检测、调试等)具体操作，设计单位等参与。同时也应组织防火监督检查、消防产品质量监督、灭火战训和建筑工程消防监督审核等部门的专业技术人员参加。27、建设单位申请消防验收应当提供下列材料1 ) 建设工程消防验收申报表；2 ) 工程竣工验收报告和有关消防设施的工程竣工图纸；3 ) 消防产品质量合格证明文件;4 ) 具有防火性能要求的建筑构件、建筑材料、装修材料符合国家标准或者行业标准的证明文件、出厂合

18、格证；5 ) 消防设施检测合格证明文件；6 ) 施工、工程监理、检测单位的合法身份证明和资质等级证明文件；7 ) 建设单位的工商营业执照等合法身份证明文件；8 ) 法律、行政法规规定的其他材料。28、电梯安装前应履行的手续和安全管理(1) 施工前书面告知。电梯安装的施工单位应当在施工前将拟进行安装的电梯情况书面告知工程所在的直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。(2) 书面告知应提交的材料。包括 ：特种设备安装改造维修告知单；施工单位及人员资格证件；施工组织与技术方案；工程合同；安装监督检验约请书；电梯制造单位的资质证件。( 3 ) 安装单位应当在履行告知后、开始施工前(

19、不包括设备开箱、现场勘测等准备工作），向规定的检验机构申请监督检验。待检验机构审查电梯制造资料完毕，并且获悉检验结论为合格后，方可实施安装。( 4 ) 电梯安装施工安全管理。电梯安装单位应服从建筑施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，并订立合同，明确各自的安全责任，遵守施工现场的安全生产要求，落实现场安全防护措施。29、电力驱动的曳引式或强制式电梯设备进场验收要求(1) 随机文件必须包括土建布置图、产品出厂合格证、门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器的型式试验证书复印件；随机文件还应包括装箱单、安装使用维护说明书、动力电路和安全电路的电气原理图。(2) 设备零部件应与装箱单内容相符，设备外观不应

20、存在明显的损坏。1、必须招标的项目(1) 大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公共安全的项目；(2) 全部或部分使用国有资金投资或国家融资的项目；(3) 使用国际组织或者外国政府贷款、援助资金的项目。2、资格预审基本资格审查（对申请人的合法地位和信誉等进行的审查）；专业资格审查：(1)施工经历，包括以往承担类似项目的业绩；(2)人员状况，包括承担本项目所配备的管理人员和主要人员的名单和简历；(3)施工方案，包括为履行合同任务而配备的机械、设备等情况；(4)财务状况，包括申请人的资产负债表、现金流量表等。3、编制投标文件的注意事项(1)对招标文件的实质性要求作出响应；(2)审查施工方案。在

21、制定施工方案时，应在技术、工期、质量、安全保证等方面有创新，利于降低施工成本，对招标人有吸引力。(3)复核或计算工程量；(4)确定正确的投标策略。4、废标的条件(1)逾期送达的或者未送达指定地点的；(2)未按招标文件要求密封的；(3)无单位盖章并无法定代表人签字或盖章的；(4)未按规定格式填写，内容不全或关键字迹模糊、无法辨认的；(5)投标人递交两份或多份内容不同的投标文件，或在一份投标文件中对同一招标项目报有两个或多个报价，且 未声明哪一个有效（按招标文件规定提交备选投标方案的除外)；(6)投标人名称或组织机构与资格预审时不一致的；(7)未按招标文件要求提交投标保证金的；(8)联合体投标未附

22、联合体各方共同投标协议的。5、合同分析的重点内容(1)分包人的主要合同责任，工程范围，总包人的责任。(2)合同价格，计价方法和价格补偿条件。(3)工期要求和顺延条件，工程受干扰的法律后果，合同双方的违约责任。(4)合同变更方式，工程验收方法，索赔程序和争执的解决等6、分包方的职责(1)保证分包工程的质量、安全和工期，满足总承包合同的要求。(2)按施工组织总设计编制分包工程施工方案。(3)编制分包工程的施工进度计划、预算、结算。(4)及时向总承包方提供分包工程的计划、统计、技术、质量 、安全和验收等有关资料。 7、总承包方对分包方的全过程管理总承包方对分包方分包工程施工，应从施工准备、进场施工、

23、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支利等进行全过程的管理。8、对分包工程施工管理的主要依据工程总承包合同、分包合同、承包方现行的有关标准、规范、规程、规章制度。总承包方及监理单位的指令，施工中采用的国家、行业标准及有关法律法规。9、设计变更包括：更改有关标高、基线、位置和尺寸；增减合同中约定的工程量；改变有关工程中的施工时间和顺序等。10、施工组织设计编制依据工程施工合同；招标投标文件；已签约的与工程有关的协议；已批准的设计资料；设备技术文件；现场状况调查资料；与工程有关的资源供应情况；与工程建设有关的法律、法规和文件；国家现行有关标准和技术经济指标；工程承包人的生

24、产能力、技术装备、技术水平以及施工经验。11、施工组织设计的主要内容编制依据；工程概况和施工特点分析；组织方案和施工部署；主要施工方案；施工进度计划；施工准备与资源配置计划；施工现场平面图及主要施工管理计划（包 括：进度、质量、安全环境、成本管理计划以及绿色施工、合同、组织协调管理计划等）。管理计划可根据项目的特点和复杂程度加以取舍。12、施工方案编制的依据施工图和设计变更；设备出厂技术文件；施工组织总设计和单位工程施工组织设计；合同规定的规范标准；施工机械性能手册；施工环境条件；类似工程的经验；技术素质及创造能力。13、施工方案的内容(1) 工程概况及施工特点(2) 确定施工程序( 3 )

25、明确施工方案对各种资源的配置。(4) 安排进度应满足工程总进度的要求(5) 工程质量要求(6) 职业健康、安全与环保技术措施14、施工方案交底(1)工程施工前，施工方案的编制人员应向施工作业人员作施工方案的技术交底。(2)除分部（分项)、专项工程的施工方案需进行技术交底外，新产品、新材料、新技术、新工艺即“四新”以及特殊环境、特种作业等也必须向施工作业人员交底。(3)交底内容为该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等15、特种设备安装锅炉、压力管道、起重机械 （75t 行车）安装属于特种设备安装。锅炉安装、起重机械安装必须经安装所在地的省级特种设备安全监督管理部门

26、批准，取得安装许可。压力管道安装必须经安装所在地的省级特种设备安全监督管理部门或国务院特种设备安全监督管理部门批准，取得安装许可。16、人力资源动态管理应遵循的基本原则(1)动态管理以进度计划和合同为依据，满足工程需要。(2)动态管理应允许人力资源在企业内作充分的合理流动。(3)动态管理应以动态平衡和日常调度为手段。(4)动态管理应以达到人力资源优化组合，充分调动积极性为目的。17、材料进场验收要求在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等；验收要作好记录、

27、办理验收手续；要求复检的材料应有取样送检证明报告；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝接收。18、材料领发要求凡有定额的工程用料，凭限额领料单领发材料；施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；超限额的用料，在用料前应办理手续，填制限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施；建立领发料台账，记录领发和节超状况。19、施工技术交底的类型设计交底、施工组织设计交底、施工方案交底、设计变更交底、安全技术交底20、管道安装技术交底重点内容应为：配合土建工程确定预埋位置和尺寸，管道及其支吊架、紧固件等预制加工及要求，管道安装顺序、方法及其注意事项，管道连接方法、措施及质量要求，焊接工

28、艺及其技术标准、措施，焊缝形式、位置及质量标准，管道试压压力、介质、温度及步骤，管道吹扫方法、步骤及质量要求，管道防腐要求及操作程序，质量通病防治办法。21、电梯安装工程施工技术交底电梯安装工程施工技术交底的重点内容应为：电梯导轨支架的位置、测量确定方法，导轨吊装和调整的方法与质量要求，钢丝绳的绳头做法，轿厢的安装步骤，层门的安装位置控制，承重梁的安装要求，曳引机的吊装过程，控制柜和电气系统的质量标准，扶梯运输吊装的安全保护措施，安装位置的放线测量，质量通病预防办法，成品保护。22、施工技术资料包括单位工程施工组织设计、施工方案及专项施工方案、技术交底记录，图纸会审记录、设计变更文件，工程洽商

29、记录、技术联系(通知单)等。23、机电工程项目施工单位需要归档的竣工档案(1)一般施工记录。包括 ：施工组织设计、技术交底、施工日志。(2) 图纸变更记录。包括：图纸会审记录、设计变更记录、工程洽商记录。(3) 设备、产品质量检查、安装记录。(4) 预检记录。(5) 隐蔽工程检查记录。(6) 施工试验记录。(7) 质量事故处理记录。(8) 工程质量检验记录。(9) 其他需要向建设单位移交的有关文件和实物照片及音像、光盘等24、施工技术交底的要求建立技术交底制度、明确相关人员的责任、分层次与分阶段进行、施工作业前进行、交底内容体现工程特点使参加人员理解透彻、完成技术交底记录、确定施工技术交底次数

30、。25、横道图的优缺点优点：编制方法简单，直观清晰，便于实际进度与计划进度比较，便于计算劳动力、物资和资金的需要量。缺点：不能反映出工作所具有的机动时间，不能明确地反映出影响工期的关键工作和关键线路，不利于施工进度的动态控制。26、在确定各项工程的开竣工时间和相互搭接协调关系时，应考虑以下因素：（1）保证重点、兼顾一般，分清主次，抓住重点，优先安排工程量大的工艺生产主线；（2）满足连续均衡施工要求，使资源得到充分的利用，提高生产率和经济效益。（3）留出一些后备工程，以便在施工过程中作为平衡调剂使用。（4）全面考虑各种不利条件的限制和影响，为缓解或消除不利影响做准备。（5）业主的配合，当地政府有

31、关部门的支持等。27、单位工程施工进度计划交底内容明确进度控制重点(关键线路、关键工作）、交代施工用人力资源和物资供应保障情况、确定各专业队组(含分包方的)分工和衔接关系及时间点、介绍安全技术措施要领和单位工程质量目标。28、影响机电工程施工进度计划的因素(1)工程建设有关的单位(如政府有关部门、建设单位、监理单位、设计单位、物资供应单位、资金贷款单位，以及运输、通信、供水、供电等部门）的工作进度。(2)设计变更或者是业主提出了新的要求。(3)施工过程中需要的材料、构配件、施工机具和工程设备等，不能按期运抵施工现场，或是运抵施工现场后发现其质量不符合有关标准的要求。(4)在施工过程中遇到气候、

32、水文、地质及周围环境等方面的不利因素，承包单位寻求相关单位解决自身又不能解决的问题。(5)施工单位自身管理、技术水平以及项目部在现场的组织、协调与控制能力的影响。29、施工进度偏差分析的重点重点分析供应商违约、资金不落实、计划编制失误、施工方法不当、施工图提供不及时等引起的施工进度偏差，及时采取措施调整。30、计划调整的内容施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应等。31、质量计划编制的中心内容(1)目标的展开。(2)明确岗位职责。(3)确定过程以及针对所确定的过程规定具体的控制方法。(4)为达到质量目标必须采取的其他措施，如更新检验技术、研究新的工艺方法和设备、用户的监督、验

33、证等。(5)相关岗位应完成的记录32、施工过程质量控制包括工序控制(一般工序控制和特殊工序控制）；工序之间的交接检查的控制；隐蔽工程质量控制；调试和检测、试验等过程控制。33、质量管理原则以单位工程优良保证群体优良，以分部工程优良保证单位工程优良，以分项工程优良保证分部工程优良，以工序优良保证分项工程优良。34、施工质量策划1、确定质量目标2、建立组织机构3、制定项目经理部各级人员、部门的岗位职责4、建立质量保证体系和控制程序5、编制施工组织设计(施工方案)与质量计划35、质量预控方案一般包括工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部分内容。36、质量控制点是指对工程的性能、安全、寿

34、命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序。根据各控制点对工程质量的影响程度，分为A、B、C三级。1) A级控制点：影响装置、设备的安全运行、使用功能或运行后出现质量问题时必须停车才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制点，必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证。2) B级控制点：影响下道工序质量的质量控制点，由施工、监理双方质检人员共同检查确认并签证。3) C级控制点：对工程质量影响较小或开车后出现问题可随时处理的次要质量控制点，由施工方质检人员自行检查确认。37、检验试验计划的编制依据和主要内容(1)编制依据。设计图纸、施工质量验收规范、合同规定内容。(2

35、)主要包括内容。检验试验项目名称；质量要求；检验方法(专检、自检、目测、检验设备名称和精度等）；检测部位；检验记录名称或编号；何时进行检验；责任人；执行标准。38、质量事故处理程序事故报告、现场保护、事故调查、撰写质量事故调查报告、事故处理报告。39、试运行(又称试运转、试车）目的检验单台机器和生产装置(或机械系统）的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能，能否达到生产出合格产品的要求。40、机电工程项目单机试运行前应具备的条件1.机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕，包括：(1) 安装水平已调整至允许范围。(2) 与安装有关的几何精度经检验合格。2.

36、提供了相关资料和文件：(1)各种产品的合格证书或复验报告；(2)施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件；(3)与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料等。3.试运行所需要的动力、材料、机具、检测仪器等符合试运行的要求并确有保证。4.润滑、液压、冷却、水、气(汽)和电气等系统符合系统单独调试和主机联<合调试的要求。5.试运行方案已经批准。6.试运行组织已经建立，操作人员经培训、考试合格，熟悉试运行方案和操作规程，能正确操作。记录表格齐全，保修人员就位。7.对人身或机械设备可能造成损伤的部位，相应的安全实施和安全防护装置设置完成。8.试运行机械设备周围的环境清扫干净，不应有粉尘和较大

37、的噪声。41、压缩机单机试运行要求压缩机空负荷试运转前，应检查盘车装置处于压缩机启动所要求的位置；点动压缩机，在检查各部位无异常现象后，依次运转5mm、30min和2h 以上，运转中润滑油压不得小于O.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70°C ，各运动部件无异常声响，各紧固件无松动。42、压缩机空气负荷试运转压缩机空气负荷试运转，升压运转的程序、压力和运转时间应符合随机技术文件的规定，文件无规定，在排气压力为额定压力的1/4时 应连续运转 1h ; 排气压力为额定压力的 1/2和 3/ 4 时应连续运转2h; 在额定压力下连续运转不应小于3h。升压运转过程中，应在前一级压

38、力下运转无异常现象后再将压力逐渐升高。在运转过程中润滑油压不得低于O.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70°C ，其中氧气压缩机不应高于60°C 。43、单机试运行结束后，应及时完成的工作单机试运行结束后应及时处理的事项往往被忽视，而造成人身或设备事故，如管路冻裂 、蓄势腔的剩余压力未泄压或释放伤人等，应引起重视。应及时完成的工作有：(1) 切断电源和其他动力源。(2) 放气、排水、排污和防锈涂油。(3) 对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压力卸压。(4) 对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器；必要时更换新的润滑剂。(5) 拆除试运行中的临时装置和恢复拆卸的设备部

39、件及附属装置。对设备几何精度进行必要的复查，各紧固部件复紧。(6) 清理和清扫现场，将机械设备盖上防护罩。(7) 整理试运行的各项记录。试运行合格后由参加单位在规定的表格上共同签字确认。44、机械设备开箱检查的检查内容（1)检查箱号、箱数及包装外观情况；（2)按装箱清单核对设备进行清点，检查设备有无缺件、表面有无损坏或锈蚀；（3)重要零部件按质量标准进行检查验收；（4)清点随机技术文件、资料及专用工具；（5)形成开箱检查记录，参加各方签字。45、安全检查(1)安全检查可以定期性、经常性、季节性、专业性、综合性和不定期地进行。(2)安全检查的内容。查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。(3

40、)安全检查的重点是违章指挥和违章作业。在安全检查过程中应编制安全检查报告，说明已达标项目，未达标项目，存在问题，原因分析，纠正和预防措施。(4)安全检查应注意问题。将自查与互查有机结合起来；坚持检查与整改相结合；制定和建立安全档案；安全生产责任制及管理制度是贯彻国家安全生产法律法规，必须认真执行；落实责任是前提，强化管理是基础，以人为本是关键，常抓不懈是保证。46、安全方面施工现场及生活区平面布置、高处作业、机械操作、起重吊装作业、动用明火作业、在封闭容器作业、带电调试作业、管道和容器的探伤、冲洗及压力试验、单机试车和联动试车。47、预防触电实施要求为防止触电事故发生，施工现场临时用电必须符合

41、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462012的规定要求，施工现场临时用电方案需审批后实施，现场临电设施须经验收合格后方可使用。固定生产场所用电必须符合相关规范要求。48、伤亡事故发生时的应急措施(1) 施工现场人员要有组织，听指挥，首先抢救伤员(2) 在抢救伤员的同时，应迅速排除险情，采取必要措施防止事故进一步扩大。(3)保护事故现场，一般要划出隔离区，做出隔离标识，并有人看护事故现场(4)事故现场保护时间通常要到事故调查组对事故现场调查、现场取证完毕，或当地政府行政管理部门或调查组认定事实原因已清楚时，现场保护方可解除。49、报告事故的内容(1) 事故发生单位概况。(2) 事故发生的时间

42、、地点以及施工现场情况。(3) 事故简要经过。(4)事故已造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明人数)和初步估计的直接经济损失。(5) 已经采取的措施。(6) 其他应报告的情况。 50、应急预案编制的主要内容(1) 危险源的辨识与预测。(2) 成立应急指挥机构并明确其职责。(3) 对内对外信息沟通方式和联络方法。(4) 人员的疏散方式和途径。(5) 应急设备的配备，如报警系统、消防急救、通信照明等。51、租赁的大型吊车组装后，仅做空负荷运转不可行。应该 ：(1) 检查吊车的使用档案，说明书等。(2) 认真检查其安全装置，包括力矩限位器、报警器等安全信号装置。(3) 带负荷试吊，并做各种动作试

43、验，包括转向、变幅、起落钩、行走等。(4) 操作人员必须持证上岗。52、项目部对分包队伍管理的原则和重点1、管理的原则：分包向总包负责，一切对外有关工程施工活动的联络传递，如向发包方、设计、监理、监督检查机构等的联络，除经总包方授权同意外，均应通过总包方进行。2、管理的重点：特种作业人员培训取证、施工进度计划安排、质量安全监督考核、文明施工管理、甲供物资分配、进度款审核支付、竣工验收考核、竣工结算编制和工程资料移交以及重大质量事故和重大工程安全事故的处理53、特种设备压缩空气储罐属于特种设备，不能擅自安装使用，首先安装公司必须取得特种设备安全监督部门核发的相应等级的压力容器安装许可，安装前应履

44、行告知手续，压力表和安全阀等安全部件必须送检合格，安装后应申请监督检验，合格后方能使用。54、施工成本控制的原则成本最低化原则、全面成本控制原则、动态控制原则、责权利相结合的原则。55、施工阶段成本控制(1) 加强施工任务单和限额领料单的管理。(2) 将施工任务单和限额领料单的结算资料与施工预算进行核对分析。(3) 做好月度成本原始资料的搜集和整理，正确计算月度成本，分析月度预算成本与实际成本的差异。(4) 在月度成本核算的基础上实行责任成本核算。(5) 经常检查对外经济合同的履行情况，不符合要求时，应根据合同规定向对方索赔；对缺乏履约能力的单位，要采取断然措施，立即中止合同，并另找可靠的合作

45、单位，以免影响施工，造成经济损失。(6) 定期检查各责任部门和责任者的成本控制情况(7)加强施工过程中信息收集，为项目签证及后期结算提供强有力依据。56、人工成本的控制严密劳动组织，合理安排生产工人进出场的时间；严格劳动定额管理，实行计件工资制 ；强化生产工人技术素质，提高劳动生产率。57、影响设备安装精度的主要因素设备基础沉降不均勻和强度不够，垫铁和二次灌浆、地脚螺栓安装的垂直度和紧固力不符合设计和规范要求，设备制造精度，环境，检测器具等。58、按特种设备安全法的规定，锅炉安装前项目部书面告知应提交哪些材料才能开工？特种设备安装改造维修告知书；施工单位及人员资格证件；施工组织与技术方案；工程合同；安装改造维修监督检验约请书；机电类特种设备制造单位的资质证件。59、一般工程进度款的结算形式定期结算、分段结算、竣工后一次性结算、目标结算、约定结算、结算双方约定的其他结算方式。60、工程竣工结算的依据(1)该工程签订的具有法律效力的施工合同和补充文件。(2)已颁发的工程造价的政策性文件和相关规定。(3)按国家预算定额及相关取费标准结算的工程，则应依据施工图预算、设计变更技术核定单和现场用工签证。(4)实行招投标的工程以中标价为结算主要依据61、竣工验收依据的文件批准的设计文件、施工图纸、双方签订的施工合同、设备技术说明书、设计变更通知书、施工验收规范及质量验收标准、