电梯监控要点

1、1 、施工准备阶段电梯安装开始前，认真检查、审批电梯安装单位的资质、安装人员的上岗证，审查批准施工组织设计和施工方案、进度计划、劳动部门颁发批准的电梯施工许可证，检查施工单位的施工准备工作的完成情况。1.1  参加设备的开箱检查验收。1.2  组织安装单位与土建单位进行电梯井道的验收移交。1.3  检查施工单位的施工电源、脚手架和安全措施的落实情况。1.4  审核、批准开工申请。2 、施工阶段的质量控制要点：2.1  井道定位检查：检查现场井道定位记录，现场检查井道定位线。2.2  导轨安装：2.2.1导轨检测点：

2、2.2.1.1每两条导轨中间接驳螺丝收紧；2.2.1.2自最底部望上收紧计算最初之两条导轨中间距离。2.2.2重点检测项目：2.2.2.1导轨支架固定、连接处螺丝收紧；2.2.2.2导轨压板螺丝收紧；2.2.2.3导轨支架倾斜5mm；2.2.2.4导轨驳口紧贴、平直、没有台阶；2.2.2.5轿厢及对重的两导轨侧面在一个面上，无扭曲；2.2.2.6实际轿厢导轨与图纸尺寸之偏差1mm； 2.2.2.7实际对重导轨与图纸尺寸之偏差2mm。 2.2.2.8导轨垂直度每5m容许偏差不能多于0.6mm；2.2.2.9每侧导轨整体累计偏差不能多于1.2mm。2.3 电梯安全装置:2.3.1

3、0; 安全钳:2.3.1.1安全钳锲块面与导轨侧面间隙为23mm，且两侧间隙应相均匀。2.3.1.2单锲块安全钳座与导轨侧面间隙为0.5mm。2.3.1.3安全钳用手推位自动复位，瞬时提拉应为1530公斤力。2.3.1.4安全钳开关水平状态与绳头拉手间隙应为510mm。2.3.2限速器：2.3.2.1绳轮的不铅垂直度不应超过0.5mm。2.3.2.2绳索至导轨的距离a、b的偏差不应超过±5mm。2.3.2.3绳索涨紧装置距底坑高度     甲类梯750±50mm乙类梯550±50mm丙类梯400±50mm2.3.2

4、.4断绳开关安装正确、动作可靠。2.3.3  缓冲器：2.3.3.1轿厢下梁对重底的碰极至缓冲器的越位应符合V1.53m/s，油压型式、越程毫米150400。2.3.3.2缓冲器安装应垂直，同一基础上安装两个缓冲器其顶面相对高度差不应超过2mm。2.3.3.3弹簧缓冲器顶面不水平度不超过4/1000。2.3.3.4弹簧中心与碰板中心偏移不超过20mm。2.3.3.5油压缓冲器活塞垂直度偏差不超过±0.5mm。2.3.4 曳引绳：2.3.4.1钢丝绳截绳时，应用汽油将绳擦洗清洁检查有无打结、扭曲、松股等现象，并消除内应力。2.3.4.2制作绳头时，先将合股钢丝作回环

5、弯曲或花结再用巴氏合金浇灌（透出钢丝10-15mm）。2.3.4.3曳引绳头组合螺丝调至各绳张力相似，其相互差值不应超过50。2.3.4.4导轨垂直偏差0.7/5000，导轨接头处缝隙0.5mm，导轨接头处台阶0.5mm，导轨接头修光长度200mm。监控方法：检查安装记录资料、现场测量。2.4 主机安装：2.4.1 承重梁上表面的水平度均不超过1.5/1000，两梁之间高度误差不应大于1.5mm。2.4.2 承重粱相互不平行度不应超过6mm。2.4.3 主机座避震胶垫是否按随机安装图安装。2.4.4导向轮轴架是否按照图方向安装。2.4.5导向轮是否安装有

6、510mm定位销。2.4.6挡绳板是否安装好。2.4.7曳引轮与导向轮中线位偏差1mm。2.4.8曳引轮及导向轮垂直偏差0.5mm。2.5轿厢静止平衡及导轮调校检查：2.5.1平衡重块分布数量。2.5.2平衡重块用螺丝压紧。2.5.3随行电缆及补偿绳（补偿链）是否按图纸安装。2.5.4导轮座底铁板距离导轨5mm，±1mm。2.5.5导轮是否可以用手转动。2.5.6当用手转动时，每个轮压力是一样。2.5.7导轮安装垂直、没有倾斜。2.6钢丝绳安装：2.6.1钢丝绳直径符合图纸的规格。2.6.2钢丝绳有无碰及其它物件。2.6.3钢丝绳末端是绳夹夹紧。2.6.4绳夹的规格与钢丝绳配合。2.

7、6.5绳尾按要求做好。2.6.6绳夹的方向与安装方向是否正确。2.6.7绳与绳之间张力相同（没有松紧）。2.7轿厢门检查：2.7.1安装位置、间隙符合规范要求。2.7.2手动推拉无异常。2.7.3安全触板动作符合规范要求。2.8电梯电气安装：2.8.1电线管敷设各层应设有接线箱，并垂直偏差不应大于2/1000。2.8.2操纵箱、盒安装平整、牢固，各指令、召唤、选层装置方向一致。2.8.3电线槽敷设，导线不应超槽内净面积的60，电线管敷设，导线不应超过管内净面积的40。2.8.4动力线和控制线路应分别敷设，导线接线应编号完整、连接牢固，护口、套管等保护完整。2.8.5电梯的供电应单独供给，每台电

8、梯分设动力、照明开关。电源开关应装在机房入口处，距地面高1.31.5m的墙上。2.8.6轿顶、轿底安装36V照明灯、36V插座与220V三眼插座。2.8.7电梯电缆的移动弯曲半径应符合：2.8.7.1 8芯电缆不应小于250mm；2.8.7.2 1624芯电缆不应小于400mm。2.8.8感应器和感应板安装应垂直平正，插入两侧的间隙应一致。感应器插口端与感应板间隙为10mm，偏差不大于2mm。2.8.9上下平层感应器离感应板的中间位置应一致，偏差不大于3mm。提前开门感应器装于感应板中间位置，偏差不大于2mm。2.8.10电气设备的绝缘强度应大于0.5M。2.8.11所有设备其接地电阻不应大于

9、4，接地用多股铜芯线，截面积不小于4mm2。2.9试验调试验收：2.9.1制动器闸互动作应灵活可靠。在制动时应与制动轮接触紧密，松闸时与制动轮无摩擦，且间隙的平均值不应大于0.7mm。2.9.2电梯以检修速度运行时，运行应平稳、无异常。2.9.3厅门轿门开闭应平稳，间隙符合规范要求。2.9.4平衡系数调整：2.9.4.1平衡系数应调整为4050。2.9.4.2平衡系数测量应在轿厢以空载和额定载荷的25、50、75、100、110作上下运行，当轿厢与对重运行到同一水平位置时，记录电压、电流、转速各参数。2.9.5额定速度运行调试：额定速度调试试车应符合下列要求：2.9.5.1轿厢内置入平衡负载单

10、层、多层上下运行，反复调整，升至额定速度，启动、运行、减速应舒适可靠、准确。2.9.5.2在电动机接入额定电压时，轿厢半载向下运行，至行程中部时的速度应接近额定速度，且不超过额定速度的5，以确保电梯安全运行，加速度段和减速度段除外。2.9.6运载试验：2.9.6.1运转功能应符合设计要求，指令、召唤、选层定向、程序转换、启动运行、截车、减速、平层等装置功能正确可靠，声光信号显示清晰、正确。2.9.6.2安全功能、紧急通讯功能、信息功能、出入轿厢、监控保护功能、运行舒适度、控制功能、特殊服务功能、优化运载流量的功能达到合同要求。2.10电梯电气调整和交接试验；2.10.1电梯试运行前的检查：2.

11、10.1.1为保证电梯稳定可靠运行，机房温度应保持在540之间，在25时环境相对湿度85。2.10.1.2电梯在整体试运行前，督促施工单位进行必要的单体检查、试验和调整，机械和电气设备的安装应具备调整试车的条件。2.10.1.3电气接线正确，连接可靠，标志清晰。2.10.1.4曳引电动机过电流、短路等保护装置的整定值应符合设计要求。2.10.1.5继电器、接触器动作应可靠，接点接触应良好。2.10.1.6电气设备导体间及导体与地间的绝缘电阻应符合下列规定：2.10.1.6.1电力设备和安全装置绝缘不应小于0.5M。2.10.1.6.2电压在127V及以下，电压控制回路，不应小于0.25M。为防

12、止损坏电子元器件应用万用表检查。2.10.2电气安全保护装置的复查和调整：2.10.2错相、断相、欠电压、过电流、弱磁、超速、分速度等保护装置应按产品要求检验调整。2.10.2开关门和运行方向各接触器的机械和电气连锁应动作灵活可靠。2.10.2急停、检修、程序转换等按钮和开关、动作应灵活可靠。2.10.3检修速度运行调试：2.10.3.1检修速度运行，在此时要完成对各安全装置的检查、调整和确认，为快车调试运行做好准备，检修速度、运行速度不应大于0.63m/s。2.10.3.2调整上下端站的换速、限位和极限开关，使其位置正确，功能可靠。2.10.3.2在通电持续时间为40的情况下，轿厢空载、半载和满载各往返升降2h，进行试验检查电梯的运行情况、电梯运行应无故障，启动应无明显冲击，停层应准确平稳、制动器动作可靠，制动线圈温升不应超过60。2.11超载试验：电梯在投入正