重卷机使用维护规程

1、1850重卷机组维护规程批 准：审 核：生 产 厂：编 制：2010年09月09日一、主要内容与适用范围1、 主题内容本规程规定了机组的操作顺序，停送电程序，使用注意事项。设备维护的有关规定，同时比较详细的介绍了设备的主要性能。2、 适用范围本规程适用于1850铝带重卷机组。二、用途及设备组成1、 用途：将需要重卷切边的卷材切边重卷，将大卷分为小卷。2、 设备组成：本设备主要由生产设备，液压系统，电控系统及主要生产工具组成三、主要技术性能序号参 数 描 述单位参 数备 注来 料 参 数1合 金1、3、5、8系0.2：3-35kg/mm22厚 度mm0.2-3.03宽 度mm700-17004外

2、 径mm2200Max5套筒规格mm505/565×1900505/565×1500605/665×1900605/665×1500以客户图纸为准6kg15000Max.7无镰刀弯，塔形不超过 5mm,错层不超过1mm成 品 参 数1成品宽度mm680-1670切边2切边宽度mm40Max3剪切宽度精度mm不超过±0.14成品厚度mm0.2-3.05卷 重mm14800Max.6外 径mm2200Max.7卷材内径mm310/410510/6108错 层mm不超过±0.259塔 形mm不超过±0.5机 列 参 数1传动DC电

3、机2机列速度m/min400max3速度精度%±0.10额定速度4穿带速度m/min185开卷张力Kg350-130006卷取张力Kg350-130007张力精度%±3额定张力8加速时间Sec.200400m/min9紧急停车时间Sec.54000m/min10机列标高mm110011机列长度m16.512机列宽度m13.513装机容量Kw920参考14冷却水用量m3/h6 m3/h 水质要求：PH值=7.45-7.99，悬浮物20 ppm，硬度(CaCO3)82-137，入口温度35，入口压力=0.2-0.3 MPa。15压缩空气m3/min2.5 m3/min 气源要求

4、：干燥空气0.40.6MPa。四、常见故障及处理方法 表 一部 位故 障 内 容处 理 方 法导向辊导向辊与夹辊间隙不均匀调整气动系统风压过低检查供气五、设备维护检查规定 表 二维护部位维护内容维护要求周期责任者传动装置检查传动情况运转平稳8H钳工检查齿轮运转情况平稳无冲击声8H操作工检查轴承情况不缺油、由温不超过600C经常操作工各辊装置检查导辊、压辊表面光滑无划伤8H操作工检查辊的传动情况转动灵活8H钳工检查各轴承不缺油、由温不超过600C经常操作工其他部分检查各部分连接情况不缺螺丝、不松动8H操作工检查离合器磨损均匀、温度不高经常操作工、钳工六、常见故障及排除方法（1）系统流量不足的原因

5、与排除故障原因排 除 方 法油箱油面过低检查油面，必要时补油，但要严格防止异种油混入液压泵吸收不良加大吸油管径，增加吸油滤油器的通过能力，滤网应彻底清洗，检查是否有空气进入液压泵磨损严重拆开液压泵，进行维护修理，必要时换泵变量泵性能下降应检查变量装置的状态蓄能器漏气，压力不足，流量供应不足检查蓄能器与压力液压缸、阀类的加工精度不够修理或更换密封元件损坏，引起内泄漏增加溢流阀动作不灵活 调整或更换（2）系统无压力或压力不足的原因及排除故 障 原 因 排 除 方 法 溢流阀在开口位置被卡住 修理阀芯与壳体溢流阀阻尼孔堵塞清洗溢流阀芯与阀座配合不严修研或更换溢流阀弹簧变形或拆断更换弹簧压力油上单向阀

6、、远控阀、调压阀等由于各种原因使阀芯卡住而卸荷找出故障部位，清洗或修研，使阀在阀体内运动灵活压力油路外泄漏大检查泵、阀及管路各连接处的密封性液压泵、液压缸、液压阀等元件磨损严重或密封元件损坏，造成压力油路内泄漏大，动力不足修理或更换,检查动力源（3）液压油温过高的原因与排除产生原因排除方法系统在非工作过程中有大量压力油损耗，致使油温升高改进系统设计，重新选择回路或液压泵压力调整不当，长期在高压下工作调整溢流阀压力，必要时更换回路油液粘度过大或过小更换粘度合适的油系统各连接处泄漏，造成容积损失而发热检查泄漏部位，改善密封性系统内运动部件发生机械摩擦，造成油温升高提高运动部件加工精度和装配精度，改

7、善润滑条件冷却器通过能力太小，或出现故障 检修或更换环境温度高尽量减少环境温度对系统的直接影响(4）非金属密封圈损坏的原因与排除现象产生原因排除方法挤出压力过高调整压力间隙过大检修或更换沟槽不合适检修或更换放入的状态不良检修或更换扭转一般是有横向载荷所致检修或更换老化 温度过高检查更换自然老化变质检查更换低温硬化检查更换表面磨损与损伤磨擦损耗检查油质，提高表面加工精度和密封圈质量润滑不良查明原因，加强润滑膨胀与液压油不相容更换液压油或密封圈液压油劣化更换损坏粘着变形压力过高，工作条件不良检查密封圈的材质、型式、设计及作业方法润滑不良检查密封圈的材质、型式、设计及作业方法安装不良安装时，认真细致

8、操作(5）液压系统维护要点序号维护部位内 容 及 要 求周期1油箱各部连接牢靠，密封良好，定期清洗空气过滤器，定期检查油箱底积水情况7天2液压油定期化验分析物理性能100天3油泵装置各部螺栓紧固密封好，不漏油；电机与油泵中心线偏差不大于0.2mm，转动灵活，出口压力不低于系统最高压力7天4滤油器定期清洗或换滤芯，前后压差不大于0.4Mpa，定期清洗磁过滤器半年5冷却器各部连接牢靠，密封良好，不漏水，不漏油，不阻塞，冷却效果良好定期更换密封7天12年6集成阀块控制阀各部螺钉紧固，密封良好，不漏油，动作灵活可靠，定期清洗检查8小时一年9液压缸各部螺栓紧固，密封良好，不漏油；动作灵活平稳，无冲击，无

9、爬行定期更换密封圈行程开关定位准确8小时1年8小时10控制检测仪表定期送检（一般压力表，温度表，电接点压力温度表定期送检）半年1850重卷机机台干油润滑表编号： 年 月 日 序号装 置润滑部位润滑剂名称润滑工具润滑周期更换周期责任者日期备注1开卷机滑道2#锂基脂手动干油泵15天1年2联轴器2#锂基脂手动干油泵15天1年3卷轴2#锂基脂手动干油泵15天1年4侧支撑2#锂基脂手动干油泵15天1年5矫直装置轴承2#锂基脂手动干油泵15天1年6液压剪滑道2#锂基脂手动干油泵15天1年7圆盘剪夹送辊轴承2#锂基脂手动干油泵15天1年9联轴器2#锂基脂手动干油泵15天1年10张力辊装置轴承2#锂基脂手动干油泵15天1年11联轴器2#锂基脂手动干油泵15天1年滑道2#锂基脂手动干油泵15天1年12卷取机卷轴2#锂基脂手动干油泵15天1年13侧支撑2#锂基