项目CFG桩设计及施工组织设计

1、#项目CFG桩地基处理设计及施工方案#有限公司2013年07月目 录一、编制依据31.1.现行相关规范、规程31.2.主要标准41.3.主要法规41.4.甲方提供的图纸及有关文件5二、工程概况52.1工程简介52.2场地工程地质条件52.3场区地下水条件6三、设计方案综述63.1方案编制原则63.2方案综述73.3地基处理设计方案7四、施工组织设计方案74.1总体施工组织安排74.2施工工艺84.3CFG桩施工流程84.4施工准备84.5桩位放样及质量要求94.6CFG桩施工工艺要求94.7预拌搅拌混凝土原材料用量的重量要求104.8成桩工序的质量要求104.9施工质量控制10五、施工工期及进

2、度计划11六、劳动力及主要材料和施工机具计划116.1施工主要机械设备(按1台钻机，总用电量约100kW)116.2人员配备如下(临设占地面积150200m2)116.3主要材料计划11七、组织结构、职责12八质量保证体系及措施138.1质量目标138.2质量保证体系138.3质量保证措施148.4CFG桩施工工序质量保证措施158.5工程测量质量保证措施178.6材质检验质量保证措施17九工期保证措施17十雨季施工措施18十一、环境管理控制1911.1环境管理目标1911.2环境监测和测量计划1911.3环境管理控制措施19十二、职业健康安全控制2012.1职业健康安全管理目标2012.2职

3、业健康安全监测和测量计划2012.3职业健康安全管理保证措施21十三文明施工现场管理2213.1临时用电2213.2机械安全2213.3消防保卫2313.4现场管理2313.5料具管理2313.6环卫卫生24十四、施工技术资料管理及竣工移交2414.1 资料整理要求及保证措施2414.2 竣工资料内容2414.3 工程（资料）移交25附件： CFG桩地基处理设计计算书 附图： 1、CFG桩复合地基处理平面布置图 图号 012、CFG桩复合地基处理剖面示意图 图号 02#项目CFG桩地基处理设计及施工方案一、编制依据1.1. 现行相关规范、规程 表11类别名 称编 号国 家建设工程项目管理规范G

4、B/T 50326-2001建筑结构荷载规范GB 50009-2012建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）行业建筑地基处理技术规范JGJ79-2012普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑施工安全检查标准JGJ59-2011钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-

5、2010建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004施工企业安全生产评价标准JGJ/T772010施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 J0405-2005地方北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ11-501-2009建筑工程资料管理规程DB11/T69520091.2. 主要标准 表12类别名 称编 号国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007建筑施工场界噪声限值GB12523-2011地方北京市建设工程施工现场安全防护标准京建

6、施（2003）1号北京市建设工程施工现场场容卫生标准京建施（2003）2号北京市建设工程施工现场环境标准京建施（2003）3号北京市建设工程施工现场保卫消防标准京建施（2003）4号行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-20111.3. 主要法规表13序号名 称编 号1建筑工程质量管理监督法规文件汇编北京市建设工程质量监督总站2中华人民共和国安全生产法2002年6月29日人大通过3建设工程质量管理条例2000年1月10日国务院颁发4中华人民共和国建筑法97年主席令第91号5房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定京建质2000578号6北京市建设工程施工现场管理办法北京市人民政

7、府第72号令7工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分2002年版8中华人民共和国计量法85年主席令第28号1.4. 甲方提供的图纸及有关文件 表14序号名 称备 注1相关图纸电子版2勘察资料电子版二、工程概况2.1工程简介(1) #，地上12层,地下2层。目前场地平整标高约为32.00m；基础埋深约为10.72m12.37m。(2)地基要求：a，CFG桩复合地基处理范围-1处理后的地基承载力标准值fspk=350kPa；(未经过深度和宽度修正值)。b，CFG桩复合地基处理范围-2处理后的地基承载力标准值；fspk=300kPa(未经过深度和宽度修正值)；c,其余部分处理后的地基承载力；标准值fs

8、pk=260kPa(未经过深度和宽度修正值)。(3) 根据岩土工程勘察报告，基础地面位于及层分界线附近，承载力取层130 kPa，天然地基无法满足本工程的承载力及变形要求，需进行地基处理，地基处理采用GFG桩复合地基，桩端进入细砂层。本工程CFG桩设计工作由#研究设计院有限公司承担。2.2场地工程地质条件根据现场勘察及室内土工试验成果，本场地在30.00m深度范围内揭露的地层除上部人工填土以外，均为第四系全新统冲洪积层，自上而下根据各土层岩性及其工程性质指标进一步划分为8个主层。地层情况分述如下：层号岩性颜色湿度状态描 述压缩性层厚(m)层底标高(m)素填土杂色主要为粉土，局部为混凝土地面0.

9、401.3029.6030.791杂填土杂色稍湿稍密主要为粉土1.001.2030.6331.10砂质粉土褐黄稍湿湿稍密中密干强度低，韧性低中低低1.002.9026.7029.09粉质粘土灰色可塑软塑干强度中，韧性中中高高0.75.8023.0027.701粘质粉土灰色湿稍密干强度低，韧性低中高0.5027.1027.20粘质粉土灰色稍湿湿密实干强度低，韧性低中低中高3.306.0019.322.03粘土浅灰可塑软塑干强度高，韧性低中低中高2.606.8013.818.031粉质粘土浅灰可塑软塑干强度中，韧性中中高0.503.6017.117.532重粉质粘土浅灰可塑干强度中，韧性中中高0.

10、5021.10细砂浅灰饱和中密密实石英、长石质，局部夹有中砂和粘土薄层7.508.606.146.60粘质粉土浅灰湿密实干强度低，韧性低中低中高2.303.702.904.20粉质粘土浅灰可塑干强度中，韧性中中低中高此层未揭穿1重粉质粘土浅灰硬塑可塑干强度中，韧性中中高0.500.702砂质粉土浅灰湿密实干强度低，韧性低中高0.500.70详细资料参见勘察报告。2.3场区地下水条件勘察期间在30m深度内揭露两层地下水，第一层稳定水位埋深0.502.70m，水位标高29.1329.60m，主要含水层为砂质粉土、粘质粉土，属台地潜水。第二层稳定水位埋深16.50m，水位标高15.60m，主要含水层

11、为细砂，具弱承压性，属层间潜水。三、设计方案综述根据#有限公司设计文件，本工程CFG桩采用有效桩长11.0m方案，可有效控制基础的沉降，增加地基承载力。3.1方案编制原则 a.保证施工质量； b.技术优化； c.施工安全可行； d.满足工期要求； e.造价合理； f.充分考虑同总包及后续工程的衔接。3.2方案综述地基处理采用CFG桩复合地基方案。基槽预留土厚度为50cm左右，在基槽土方开挖至-11.00m左右时，进行CFG桩施工。桩间土和成桩弃土挖运采用小型机械配合人工清运。3.3地基处理设计方案地基处理后复合地基承载力特征值能达到设计要求，建筑物沉降满足规范、设计要求。设计采用400mm直径

12、中心压灌CFG桩。施工桩长11.50m（其中保护桩长0.50m），有效桩长11.00m；有效桩顶设计标高-11.57m；要求fspk=260kPa区域桩土面积置换率m4.34；要求fspk=300kPa、350 kPa区域桩土面积置换率m6.51。桩身混凝土采用C20细石混凝土（商品砼），坍落度200±20mm。桩在基础内一般按正方形（矩形）阵列布置。设计桩数为：本工程共布设CFG桩1126根，有效桩长混凝土方量1557m3。桩顶设160mm厚，中粗砂或碎石（碎石最大粒径不大于3cm）褥垫层，分层碾压夯实，夯填度0.9。四、施工组织设计方案4.1总体施工组织安排基槽预留土厚度为50c

13、m左右，在基槽土方开挖至-11.00m左右时，场地清理整平后在开挖地面顺序放出各轴线和边线，并测放桩位，后顺序施工CFG桩。CFG桩施工完毕清除成桩余土后，小型机械配合人工顺序开挖桩间土并凿桩头至设计标高。CFG桩复合地基检测。铺设褥垫层。现场三通一平à人员、材料、设备进场à测放桩位（复核、报验）à钻机就位à成孔à试桩施工，压灌砼至设计标高àCFG桩顺序施工（清除余土、养护）à开挖桩间土à清槽至桩顶标高à凿桩头à复合地基检测à褥垫层施工à验收à基础垫层施工。4.2施

14、工工艺采用长螺旋钻机成孔，管内泵送混合料成桩工艺。其优点是施工设备简单，施工方便，振动小，噪音低，无环境污染，施工工期短，效率高。施工准备测量放点钻机就位钻机成孔原位钻进排土地泵、导管准备砂浆润管首灌埋管连续灌注至设计标高覆土养护混凝土准备砼质量检验取试块施工道路准备测定孔口标高测定孔深开挖柱坑清土凿桩头褥垫层施工4.3CFG桩施工流程4.4施工准备1.熟悉有关设计、施工资料，包括岩土工程勘察报告书、CFG桩布桩图、槽底土质情况、建筑场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。2.场地平整，水、电接至基槽边。施工在自然地面进行。3.根据施工的要求接好电源及水源，要求总包提供一套设备施工用电不少

15、于160kw左右。4.施工前进行有关商品砼报验等工作。5.总包单位提供基础边轴线和主要轴线控制点及高程控制点，为我方地基处理桩位放线复核及测定桩顶标高提供依据。4.5桩位放样及质量要求根据桩位图及总包方提供的轴线为基准线进行桩位布设，经监理验收合格后用钢钎打入地下30cm-40cm注入石灰粉做标记。4.6CFG桩施工工艺要求（1）严格按照本工程地基处理的设计方案要求，根据设计桩长，在机架上做一明显的控制标尺，保证桩长达到设计要求；每一次正式钻孔前，应用水平仪或采用吊线锤的方法确定钻杆的垂直度，并保证钻杆的垂直度满足设计的要求。钻机应匀速钻进，避免形成螺旋孔。（2）混凝土采用商品砼，商品砼坍落度

16、为10±20mm，进场的砼现场由专人负责，随时检测砼的质量（坍落度、和易性），满足要求后，使用HBT50型泵进行混凝土压灌施工。使用时，泵工应密切注意各个仪表，确保泵压达到正常。（3）混合料下到孔底后，每打一次泵钻具提升20cm25cm，并始终使钻头在混合料下面50cm左右，以防断桩。对饱和砂土或饱和粉土层部位，提钻应控制在20cm内，并不得停泵待料。（4）进场的砼应在有效时间内压灌入孔中，现场都应有明确记录。（5）提钻与泵送配合每次钻进至标高后，司钻应先将钻具提升20cm30cm，以利于活门打开，同时通知泵工打泵。现场设有专职人员负责司钻与泵工的联系。（6）首盘料灌注前，因管道比较

17、干燥，混合料容易失水，堵塞管道，因此灌注前应先使用砂浆润滑管道，然后再泵入混合料。（7）灌注过程中若达不到设计标高时应及时处理，若混合料超出地下水位，则采取从孔口补灌的方法，若混合料低于地下水位，补灌时泵送管应插入混合料液面下0.5m，确保不断桩。灌注过程保持连续灌注直至适当超过桩顶设计标高，以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量。（8）余土外运、柱坑开挖、清槽CFG桩施工过程中即进行成桩余土清理及外运，待桩体达到一定强度(一般4天左右)，方可进行开槽清土。清土采用小型机械设备和人工配合的方法开挖、运输，以加快施工进度，但用机械清槽避免碰断桩体及对地基土的扰动；槽土堆放在柱坑周边。（9）桩头处理剔除桩

18、头用人工完成，采用砂轮锯沿桩周水平进行切割，切割深度1.01.5cm，然后用大锤敲击上部沿切割面断桩，桩顶应平整，严禁出现斜面、裂缝；如因成桩未达设计标高或因剔桩导致桩头混凝土出现裂缝、缺口，应严格按混凝土补缺规范修补，断面凿毛，刷素水泥浆后用C25混凝土填补并振捣密实。桩顶标高允许误差为：±50mm。C25细石混凝土d+200（10）CFG桩检测合格后，进行褥垫层施工；褥垫层材料使用中粗砂或碎石；采用平板振动仪振密，压振3遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.9。4.7预拌搅拌混凝土原材料用量的重量要求预拌混凝土（商品混凝土）质量需满足CFG桩施工要求。4.8成桩工序的质

19、量要求桩长允许偏差 ±100mm 桩垂直度允许偏差 1% 桩径允许偏差 ±20mm桩位允许偏差 160mm4.9施工质量控制（1）砼浇注期间，每100m3砼制作混凝土试块(100mmxl00mmxl00mm)二组(三块/组)，若当天不超过100m3，制作二组/天，经过标准养护后进行28天强度试验。（2）成桩后14天左右按照国家有关规范、规程要求进行复合地基检测。（3）混凝土采用商品混凝土，其质量应符合设计要求。（4）施工中应检查桩身混凝上的配合比、坍落度、成孔深度及混合料灌入量等。（5）施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量及褥垫层的质量进行检查。五、施工工期及进度计划本

20、工程共计1126根桩，约1557m3混凝土，总工期控制在30日内。六、劳动力及主要材料和施工机具计划6.1施工主要机械设备(按1台钻机，总用电量约100kW) 机 械 设 备 一 览 表 序号名称数量单位用途1长螺旋钻机 1台套成孔、成桩2HBT50砼输送泵1台压送砼至孔底成桩316T吊车1台钻机组装4小型挖掘机2台挖、装成桩土和预留土5小型运土车46辆运成桩土和预留土材料试验、测量、质检议器设备表序号名称规格型号单位数量用途1全站仪套1施放桩点2水准仪套1标高控制3试模100mm´100mm´100mm组10试块制作6.2人员配备如下(临设占地面积150200m2)序号岗

21、位人数序号岗位人数1项目经理17测量员12项目总工18试验员13施工经理19CFG桩施工204质检员110清运余土、凿桩头125安全员111杂工46资料员1注：根据工作内容，有些岗位可兼职，专职安全员除外。6.3主要材料计划C20商品混凝土约1557m3。七、组织结构、职责为满足质量要求并确保工期、安全及文明施工，使工程顺利进行，建立如下组织机构，并进行适当人员配备。项目经理施工经理技术经理资 料 组技 术 部测 量 组材 料 组工 程 部质 检 组安 全 组计划经营部后 勤 组注： 以上各项负责人要求职责明确，不得同时担任2项以上负责人职务，项目经理兼安全负责人，技术副经理可兼一项单项负责人

22、。项目审核：# 负责指导在工程设计及施工过程中的重大技术及管理问题，指导本施工方案的顺利实施，做好施工质量的复审、把关工作。项目经理： # 负责工程的全面管理与指挥，认真履行合同，负责并完成本施工方案的顺利实施，签署各项指令和文件，组织并主持工程验收。技术经理：# 负责指导和处理在施工过程中所遇到的一切技术问题，并参与施工过程的管理，作好项目经理的技术助手。 施工经理： # 负责施工管理，即对现场施工进度、质量、安全、人员和施工机械的调配等项工作。安全负责人：#负责工程现场施工及与之有关的一切安全事务。八质量保证体系及措施坚持“关注顾客、精心施工、以人为本，发展创新”的质量方针，恪守“用户第一

23、、质量第一”的经营思想，确保工程质量。按照GB/T 190012000（idt ISO 9001：2000）质量管理体系 要求及公司标准管理手册（BCC-A01-2004）要求进行。8.1质量目标根据公司采购控制程序（BCC-B10-2004）要求,优选施工队伍和商品混凝土供应单位；各分项工程主控项目必须全部符合验收规范要求，一般项目合格率必须达到95以上。分部分项工程一次交验合格率100。8.2质量保证体系根据国家有关规定，制定各工种标准化工作程序；建立一套完整的质量保证体系，健全质量管理网络，使得各个环节有机结合，高效运作。制定严格的质量管理办法，奖罚分明，有力的保证施工质量。实行三级质量

24、管理体制，即各工序班组自检、交接互检、现场质检员复检、项目部技术负责抽检，层层把关，责任到人。明确质量管理工作的责任制，建立健全质量保证体系；各施工工序有正式三方会签验收记录。施工项目的质量管理要从影响工序质量的每个环节加以管理，也就是从投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统控制过程。在施工过程中要做到：事前管理：事前做到对影响施工质量的环节严加控制，是保证施工质量的关键；事中质量管理：全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施有：工序交接有检查；质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，隐蔽工程有验收，设计变更有手续，质量文件有档案；同时在施工过程中采取现场

25、工长及质检员旁站措施，对关键工序进行过程控制，发现问题要立即汇报现场专业技术负责人和项目技术负责人，确保问题得到及时合理的解决。事后质量控制：组织自检和初步验收，按规定的质量评定标准和办法，对完成的工程进行质量评定。施工质量控制体系框图：各施工班组负责人院质管办施工经理质量管理小组质量管理小组组长技术经理质检工程师专业工程师8.3质量保证措施1牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，严格按质量保证体系有关程序文件执行全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则。2加强作业队自检、互检和专检。3对施工中易

26、发生的质量通病，采取有针对性的措施，详细交底，并监督检查。4做好各施工环节的质量检查，严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。5按监理要求，技术、质捡员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并进行监督。6做好测量放线，经总包复核确认无误后，方可进行施工。7坚持按图纸施工，工程设计变更一律以单位书面通知为准，任何口头通知无效。工程洽商问题在办好签证后再施工，不得擅自施工。8所有机械设备材料必须符合标准，设备应该调试运行完好，并有备用设备，在出现严重的设备问

27、题后可以及时调整或更换设备，以确保施工的顺利进行。9项目经理部对各项工程进行技术负责把关，每道工序制定岗位职责，以确保工程质量达到优。10实行技术岗位责任制，主要技术及特种工种操作人员必须持证上岗。11严格遵守技术操作规程，按设计施工，积极配合监理工作。12技术人员在开工前向全体人员作详细技术交底。13做好各项技术资料的整理归档及管理工作。14充分考虑可能影响工程的不利因素，提出并作好相应的补救和处理措施。15严把材料进场，搞好复检、抽检，确保材料质量，对混凝土搅拌用料的数量和质量应严格控制，保证按照混凝土配合比通知单中的配比进行配制，确保混凝上的强度和质量。16严格贯彻技术交底，技术复核、自

28、检互检和隐蔽工程验收等技术管理制度。技术检查复核的基本内容有：定位轴线尺寸；钻孔深度等。8.4CFG桩施工工序质量保证措施（一）CFG施工工序控制点布置施工工序检查项目检查手段检查部门报验部门放线、钻机对位桩位点撒白灰，钉桩，钻机停靠稳固，钻杆对位准确、垂直经纬仪水平尺测量组监理钻机成孔钻速均匀，进尺控制工程部钻机终孔终孔深度钻机标尺质检组导管连接导管连接牢固，封闭密实，地泵运转良好工程部混凝土原材检验，配合比等资料齐全，坍落度及和易性满足要求坍落度筒资料组质检组监理压灌砼砂浆润管，正常埋管，连续灌注，埋管深度大于2m工程部清土人工结合小型机械工程部凿桩头采用钢钎水平截断，桩头完整，无裂缝工程

29、部褥垫层施工材料检验，密实度，垫层厚度测量组质检组监理检测低应变、载荷试验监理（二）CFG桩成孔质量保证措施 a. 长螺旋钻机成孔，孔深误差不超过0.1m。 b. 匀速钻进，避免形成螺旋孔。c. 成桩直径控制在400mm±20mm。 d. 桩位放线偏差小于5cm。 e. 垂度偏差小于1。钻机进到基槽组装就位后，采用水平尺调整机架与地面垂直，根据设计桩长，在机架上做一明显的控制标尺，以控制成孔深度。 f. 桩端进入持力层深度大于200mm或不少于设计深度。（三）砼灌注质量保证措施(1)桩身砼采用C20混凝土灌注；(2)成孔验收合格后，立即灌注砼并保持连续灌注。浇筑采用地泵输送施工，砼浇

30、筑速度按10m3/h考虑。(3)灌注砼之前，检查管路是否顺畅稳固；泵送砼时，要保证的连续工作，如发生故障时立即用压力水冲洗砼泵管。(4)砼采用商品混凝土。砼从搅拌台运至孔位的时间尽量缩短，砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不超过4个小时（添加缓凝剂）。(5)砼运到现场后，随时抽测其坍落度，坍落度按具体要求控制，以满足施工要求。当有离析现象时，不允许二次加水，要立即退场。(6)由工程部负责砼运输的时间记录的收集与分析、整理。(7)钻机施工时与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及成孔情况调整砼需求量，并设专人管理指挥。(8)灌注砼至桩顶时，适当超过桩顶设计标高0.50m左右，以保证桩顶标高

31、和桩顶砼质量均符合设计要求；施工时亦要避免混凝土浪费。(9)压灌砼冲开阀门桩底提钻高度小于30cm，利于活门开放，同时通知泵工打泵，现场设专人负责钻孔司机与泵工的联系。 (10)首盘料灌注前，因管道比较干燥，混合料容易失水，堵塞管道，灌注前先使砂浆润管道，然后再泵入预拌料。(11)一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；(12)每天灌注砼后，生产组长应认真填写砼日记；(13)专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理；(14)每台班或每日留取试块12组。(15)第一根桩施工前报验，并填写砼浇灌申请书，施工时项目经理部有关人员和监理到现场察看施工情况，如CFG桩施工正常，则按所放桩位点

32、顺序施工。（四）清土及剔桩(1)成桩后（达到强度等级50时（即成桩4天左右）应及时清土，避免因桩身强度提高较大时，剔桩困难；(2)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；(3)清土预留至少10cm人工清除，找平；(4)剔除桩头用人工完成，采用砂轮锯沿桩周水平进行切割，切割深度1.01.5cm，然后用大锤敲击上部沿切割面断桩，桩顶局部采用小钎修平；(5)因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。（五）褥垫层施工(1)复合地基施工、检测合格后，进行褥垫层施工；(2)褥垫层材料使用中粗砂或碎石，采用碎石时，其最大粒径不

33、得大于3cm；(3)褥垫层虚铺22cm23cm左右，洒水后采用平板振动仪振密，而后人工整平。平板振动仪功率大于1500KW，压振3遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.9。（六）砼试验及记录(1)从入模前砼中取出一定量的砼，试验人员须按要求认真填好拌砼坍落度现场检测记录。(2)砼抗压试验强度，以边长100mm的立方体试件，在标准养护条件下，28d后试压确定。试件须在现场制作，在入模前取样。(3)砼取样要有专人负责。(4)留置试验不小于总次数30有见证取样试块，且不得少于3组。8.5工程测量质量保证措施（一）起始依据校验 为确定定位依据点是否准确可靠，对总包提供的平面控制点在使用前进行

34、内业核算与外业校测，其限差要符合建筑工程施工测量规程中3·2·4条有关规定，发现问题及时与总包联系解决。（二）场区内控制测量在总包进行校核后，依据复测无误时交桩资料,施工平面图计算各轴线拐点的坐标，用极坐标法进行放样定位，放样精度应满足建筑工程施工测量规程中条有关规定。 高程控制根据总包移交的高程点，在各条轴线的中部各布设一施工控制点,各施工控制点与总包移交高程控制点形成水准线路，按城市测量规范中等外水准的要求进行施测并评定精度。（三）施工测量 轴线及点位定位时，设站于拐点，后视桩轴线方向，依据放线间距排桩定位，间距允许误差为±20mm。 高程测定，允许误差为&#

35、177;10mm。8.6材质检验质量保证措施材质检验由专人负责，质检负责人应经过专业培训，持证上岗；材质检验包括进场材料检验及施工成品检验，参与施工分部验收；各施工分项需通过阶段验收，才能进入下步工序；质检验收须按规范要求取样、评定，不得事后补作验收；分项验收应填写规范表格，存档备查。九工期保证措施工期目标：有效总工期控制在30日内。1、配备强有力的项目领导班子 我们将选配管理水平高、经验丰富、事业心强、多次组织承担大型工程施工的人员组成项目班子。实行项目法施工，采用先进、科学的管理手段，保证按期优质完成任务。2、配备优秀的施工队伍 根据本工程的特点，我们将选调优秀的、有类似施工经验，善于打硬

36、仗，专业化施工队伍施工。各专业用既分工又合作的方式统一组织，备足劳力、昼夜施工、加快工程进度。3、加强思想政治工作，干一个工程，树一座丰碑 在施工的全过程加强思想政治工程，增强全体参施人员的紧迫感和责任感。我们将按周、月及工程施工的不同阶段定期召开工程进度、质量、安全、文明施工分析动员会。大力开展劳动竞赛，激发施工人员的积极性，坚决确保工程任务的完成，干一个工程，树一座丰碑。4、与建设方、设计、监理、总包、商品混凝土供应等有关单位密切配合，求得支持，形成合力共同完成工程任务。5、周密计划、超前预测、科学组织、严格管理，加强和强化各专业之间的协调，使整个工程统一指挥、互相配合、互相谅解、互相支持

37、、压缩施工工期。6、抓好安全生产、文明施工。搞好环境保护工作，确保工地条件满足施工进度与质量的要求。7、提前做好机械养护工作，做好商品混凝土、褥垫层材料的采购工作，褥垫层材料在CFG桩施工后2天运到现场。8、水电接驳提前进行，保证进场后的用电。十雨季施工措施CFG桩施工应在场地允许的条件下进行，降雨过后不得立刻施工，应等待基槽内的土体风干至一定强度后方可进行，防止降雨导致的土层强度降低，引起钻机倾斜等。CFG桩机及地泵电缆接头要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡造成短路触电事故。电缆敷设应按规定定做好绝缘措施，严禁使用破损、老化的电缆和其它不合格导线，配电箱及开关在雨施前均应进行一次检查，并采取相

38、应的防雨措施。设备每次使用前都应相应做好安全用电检查，并加强班中巡视和班后检查工作。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。十一、环境管理控制11.1环境管理目标根据公司环境因素识别与评价控制程序（BCC-B04-2004）要求，进行环境因素识别，确定本项目环境管理目标如下：序号目标项目控制目标备注1纸张消耗A4纸5包、A3纸1包2固体废弃物（硒鼓）1套3水2吨4电1.2万度重点控制11.2环境监测和测量计划a) 监视和测量内容：根据本项目环境管理目标确定监视和测量的内容包括：纸张、固体废弃物（

39、硒鼓）、电等资源的消耗，机械设备的环境噪声监控。b) 监视和测量方案：序号监视和测量项目监视和测量方案1纸张消耗对用纸量进行登记，按月份统计用纸量2固体废弃物（硒鼓）对硒鼓使用进行登记，按月份统计消耗量3电对用电量进行登记，按月份统计用电量注：工程施工工期在1个月左右的，施工完成后进行统计。11.3环境管理控制措施1.)环境管理组长由项目经理兼任，各分项负责人应为环境管理组成员。2.)对现场水源加强控制，冲洗混凝土罐车、冲洗泵管时做到人走水关。按月对用水量进行统计控制。严格按照公司能源、资源管理办法（BCC-C05-2004）执行。3.)对现场噪音进行检测，每月进行两次严格按照公司噪声、振动和

40、机械伤害管理办法（BCC-C03-2004）执行。4.)合理安排施工时间，将容易产生噪声污染的设备（主要为混凝土泵）放置在基坑内，如放在基坑外，噪音超标时，则采用降噪围挡，尽量避免扰民。5.)所有车辆进入施工现场后禁止鸣笛，以减少噪声。6.)在夜施时，严禁大声喧哗、拆卸泵管、装卸物料及码放时要轻拿轻放。7.)为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要的扬尘源，施工区域地面，裸露土体和垃圾要及时进行清扫，作业面保持清洁，并适量洒水压尘，达到环卫要求，严格按照公司废气和粉尘管理办法（BCC-C02-2004）执行。8.)探照灯尽量选择能满足照明要求又不刺眼的灯具，夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休

41、息。9.)针对工地产生的废水、废弃物严格按照公司废水、废弃物管理办法（BCC-C04-2004）执行。10.)施工时要作到活完脚下清，垃圾要运送到总包指定区域。11.)施工现场对使用的油料及电气焊用易燃、易爆物品按照公司油品及易燃易爆品管理办法（BCC-C06-2004）执行。十二、职业健康安全控制12.1职业健康安全管理目标执行公司安全管理制度及措施，以确保安全施工、无事故发生。根据危险源辨识和风险评价控制程序（BCC-B05-2004）要求，识别重大危险源，确定本项目中机械伤害为重大危险源，确定本项目职业健康安全管理目标如下：序号目标项目控制目标备注1安全专项检查（项目自检）1次2事故死亡

42、0重点控制：机械伤害3事故重伤04事故轻伤05施工管理、作业人员上岗前安全教育培训100%6新岗位、新工地安全培训率100%12.2职业健康安全监测和测量计划a) 监视和测量内容：根据本项目职业健康安全管理目标确定监视和测量的内容包括：事故死亡、重伤、事故轻伤的人数，施工管理、作业人员上岗前安全培训情况和新岗位、新工地、新技术工艺、新设备材料人员安全培训情况。b) 监视和测量方案：序号监视和测量项目监视和测量方案1事故死亡按月份统计事故死亡人数2事故重伤按月份统计事故重伤人数3事故轻伤按月份统计事故轻伤人数4施工管理、作业人员上岗前安全教育培训对施工管理、作业人员上岗前安全教育培训进行记录统计

43、5新岗位、新工地、新技术工艺、新设备材料人员安全培训率对新岗位、新工地、新技术工艺、新设备材料人员安全培训率记录统计注：工程施工工期在1个月左右的，施工完成后进行统计。12.3职业健康安全管理保证措施1.) 建立以项目经理为首的有专职安全员及各专业工长、施工班组长等人员参加的安全领导小组，负责施工现场安全生产的管理，监督和协调工作。贯彻安全第一，预防为主的方针，现场安全领导小组应定期组织现场安全生产检查，发现问题及时整改。安全组长由项目经理兼任，各分项负责人应为安全组成员。2.)项目中车辆交通管理按照公司交通运输及综合治理管理办法（BCC-C07-2004）执行。3.)各种施工、操作人员必须持

44、证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。4.)施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。5.)施工开始前，安全负责人负责成立工地安全小组，负责工地的安全检查与监督工作，安全小组成员如发现事故隐患时，有权立即令其停工，待采取适当的改正措施后方可复工。6.)安全组成员每天下班后应开一次碰头会，研究解决施工中发现的安全问题，并做到随时发现问题随时处理，并记录安全检查工作日志。重大问题应提请公司安全委员会解决，认真接受所属劳动安全部门及总包的安全检查，并协同总包共同做好现场的安全工作。7

45、.)现场施工人员按规定戴好安全帽，工作期间不得饮酒、赌博，严格遵守工地的各项规章制度。8.)各工种的施工作业，必须遵照相应的公司安全生产管理制度（BCC-C08-2004）相关规定执行。9.)施工现场遇到重大事故、事件时，按照公司重大事故应急救援预案（BCC-C12-2004）执行。10.)机械设备管理办法按公司机械设备管理办法（BCC-C08-2004）执行。11.)施工安全防护按公司安全防护管理办法（BCC-C09-2004）执行。十三文明施工现场管理13.1临时用电1.1 所用施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解

46、决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。1.2 电缆、高压胶管等要架空设置，钻机行走时，一定要有人提起电缆高压胶管同行。不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时，要挖宽10cm，深30cm地沟进行埋设，以免机械车辆压坏，发生事故。1.3 配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。1.4 所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。1.5 施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。1.6 现场内各用电设施，尤其是电焊、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。1.7 基槽和施工场地内，照明须用安全电压。1.