微表处施工方案最总版本完整

1、微表处施工方案最总版本完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）iSi*S102济青线历城韩仓桥至章丘淄博界段路面改造工程S102-SG2(K25+403-K59+264)微表处治施工方案济南通达公路工程S102济青线历城韩仓桥至章丘淄博界段路面改造工程SG-2标段项目经理部二0六年四月二十九日微表处治施工方案一、工程概况S102 济青线历城韩仓桥至章丘淄博界段路面改造工程SG-2标段根据施工设计要求，需做微表处施工段落为K46+170-K54+910 段、K55+540-K56+200 段及 K56+540-K59+264 段，其中K46+170-K54+910段及K55+540-K56

2、+200段全幅路面宽 度为23m K56+540-K59+264段全幅路面宽度为 15m二、准备工作（一）人员准备及工期安排路面微表处计划施工时间段为 2021 年 5 月 3 日至 2021 年 6月 30 日, 根据计划安排 , 人员进场及投入情况如下 :路面微表处处治施工队计划投入 35 人，其中技术员 3 人， 操作工 8 人，普工 10 人，机械手 6 人，安全调流人员 8 人，负 责全线路面微表处的施工。（二）施工现场的准备情况 为保证本项目微表处施工质量，在施工前对施工进行安全 围挡封闭，对过往车辆进行疏导，并彻底清除施工路段原路面 的泥土、杂物，修补坑槽、凹陷，较宽的裂缝清理灌

3、缝，对于 过于光滑的表面进行拉毛处理，以确保微表处层与原路面的结 合。为保证微表处施工之后的路面平整度，在公铁立交桥混凝土路面两端桩号为 K54+910 K55+540的老路面全幅范围内进行铣刨顺接，铣刨深度为1.6cm,顺接长度为3m在普集老收费站SMA-13罩面路面两端桩号为 K56+2O0 K56+540的老路面全 幅范围内进行铣刨顺接，铣刨深度为 1.6cm，顺接长度为3m（三）施工用水、用电 现场施工及照明等少量用电由自备发电机供给，施工用水 由自备水车从指定取水点拉至施工现场供给。（四）机械设备准备投入两台博坎 MH210微表处摊铺机、一台 ZL50型装载机、 一台发电机组、石料运

4、输车、沥青存储罐（ 30吨）、吸尘车、水 车，以及其他辅助设备。1 、微表处摊铺机：1.1 摊铺机已经使用所用石料进行标定1.2 摊铺箱上的橡胶刮板干净、无磨损1.3 拌合缸内搅拌叶片完整、无磨损2、有足够多的服务车辆为连续性操作提供服务，从而使因 清洁摊铺箱橡胶刮板而停车的次数尽可能减少3、设备标定： 每台摊铺机都已经用实际使用的乳化沥青和石料标定过， 标定时间要求在开工第一次使用前和原材料改变或配合比发生较 大变化时。（五）试验准备情况目前配合比实验已委托具备相应资质要求的山东省公路工 程技术研究中心实施。相应的湿轮磨耗试验、负荷车轮试验、 粘聚力试验也委托上述单位进行操作，以提供技术指导

5、。三、微表处混合料的技术要求（一）集料微表处用的矿料要有一定的颗粒级配组成，分为粗集料和细集料，使其形成密实而又稳定的稀浆混合料，在集料中要有一定数量的粗粒料起骨架作用， 也需要适当数量的细料填充空隙， 以 保证稀浆具有较好的密实性， 耐久性而不会离析分散。 沥青、碎 石、矿粉等材料，在沥青混合料拌合前应根据各种材料用量及存 贮场地的大小来确定贮备量。堆放场地砌筑挡墙并进行适当的硬 化处理，保证石料清洁、干净无泥土、各种集料不掺杂。集料堆 放采取防雨措施（用雨布进行遮盖）。根据本项目微表处的具体情况，集料采用玄武岩，对拌制的每一批矿料必须进行筛分，矿料级配应基本符合下表的要求。筛孔尺寸（mm9

6、.54.752.361.180.60.30.150.075通过率（级1007045281912718515配范9070503425围）容许偏差(%-± 5%± 5%± 5%± 5%± 4%± 3%± 2%a、集料必须过筛，把超大粒径筛出去，以免超粒径石料给拌 和、摊铺带来不利影响。b、对筛后的集料进行质量检查，检查的内容主要包括:级配、 砂当量、含水量、干容重等，检测的结果必须符合规范要求，与实 验室的结果一致。尤其注意含水量的现场检测 ，因为集料的含水 量对集料单位体积的质量影响很大。除对混合集料的级配有严格的要求之外，

7、本项目微表处也对 各级集料本身的材质、形状、级配和粒径规格等也有一系列要求：(1 )坚硬耐磨 微表处是铺在路的表面，直接与车轮接触，为提高封层的抗滑耐磨性能，延长封层使用寿命，选用强度高、硬度大、耐磨性好的石料做集料；质量技术要求如下：指标单位控制范围试验方法石料压碎值，不大于%26T0316洛杉矶磨耗损失，不大于%28T0317表观相对密度，不小于-2.60T0304吸水率，不大于%2.0T0304坚固度，不大于%12T0314针片状颗粒含量，不大于%15T0312其中粒径大于9.5mm不大于%12其中粒径小于9.5mm,不大于%18水洗法，0.075mm颗粒含量，不大于%1T0310软石含

8、量，不大于%3T0320(2 )干净集料中的泥含量过高时， 会产生一系列不利因素：纯沥青需 要量增加，却不产生任何好处；养护时发生过分的收缩；抗磨耗 性能降低；对慢裂快凝型系统而言，将会产生极为不利的影响， 有可能在拌和时就破乳，从而无法形成相对稳定的稀浆。 所以集 料的砂当量对整个微表处系统而言是非常重要的，因此，集料的砂当量要大于65%(二) 改性乳化沥青微表处采用改性乳化沥青， 其材料规格为BCR型,油石比为 10.5 % ,为了保证改性乳化沥青质量和供应的稳定， 运到现场的 改性乳化沥青应附有每生产批次的检测报告。BCF的主要技术指标见下表测试项目技术要求试验方法筛上剩余量(1.18m

9、m筛),%< 0.1T0652破乳速度慢裂T0658电荷阳离子正电(+)T0653沥青标准粘度C25, 3（ s）12 60T0621蒸发残留物性质针入度(lOOg,25C, 5s) 0.1mm40 100T0604软化点，c> 53T0606延度5C, cm> 20T0605溶解度（三氯乙烯），>97.5T0607蒸发残留物含量> 60T0651贮存稳定性1d,不大于1%T06555d,不大于5%T0655（1）运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告，应包括代表数量、试验日期及出厂日期等说明。（2）进场改性乳化沥青每批进行取样和试验；对现场所存贮的

10、乳化沥青应经常进行蒸发残留物含量试验，以便调整乳液用量，控制施工油石比。（三）矿物填料的选择填料的用量必须 通过配合比试验来确定，水泥采用PO42.5 水泥，用于微表处的水泥不能有风化结块现象。在微表处施工过 程中，可以通过增减低于 1%的填料用量来调整稀浆系统的兼容 性和初凝时间。（四）水水是构成稀浆混合料的重要组成部分，它的用量是决定稀 浆稠度和密实度的主要因素， 施工用水采用中性水， 且应严格控 制微表处加水量， 原则上越少越好， 如果出现必须依靠加水来满 足拌合时间，应试验确定乳化沥青用量，从新制作热化沥青。（五）配合比设计及试验微表处混合料应严格按照目标配合比生产配合比、 生产配合

11、比验证三个设计阶段确定合适的矿料级配、 最佳改性乳化沥青用 量，为保证工程质量， 我项目部委托山东省公路工程技术研究中 心进行配合比设计，确定本项目配合比如下：矿料配比中集料比例为：5-10mm:3-8mm:0-3mm:矿粉 =16:20:60:4 。微表处混合料中各成分的比例为：矿料：水：水泥：BCR改性乳化沥青 =100:6.5:1.5:10.5配合比设计过程： 选用符合规范的石料和沥青， 经过筛分试 验确定目标配合比， 并调试生产配合比。 然后进行混合料的配合 比试验，主要包括湿轮磨耗试验、负荷车轮试验、粘结力试验、 粘沙量、拌合试验等，以确定混合料的用油量以及填料的添加量。 并确定沥青

12、混合料的最佳配合比。1 、拌和试验主要确定沥青混合料的拌和时间和初凝时间， 从而为确定最 佳的沥青用量和水泥用量提供依据。拌和试验要求25 C下的微表处混合料拌和时间大于 1 20秒，初凝时间不大于 30分钟。（由于在实际施工中， 温度波动较大， 拌和温度也较难控制， 常也在室温下进行试验）对于选定的微表处材料， 其拌和试验的主要影响因素是试验 温度和填料（水泥、消石灰）用量。试验温度越高，乳液的破乳 速度就越快， 拌和时间也会越短。 另一方面， 随着填料用量的增 加，破乳速度也往往会加快，可拌和时间也会相应缩短。因此， 对于微表处混合料，填料用量不宜过多，一般不超过3%。2、湿轮磨耗试验（

13、WTAT） 湿轮磨耗试验模拟行车轮胎与路面的磨耗作用， 检验设计的 混合料配比能否满足行车磨耗的需要， 其重点是验证稀浆封层中 沥青含量是否充足。 湿轮磨耗试验是按规定的成型方法， 将成型 后的稀浆混合料试件放在水中， 用磨耗头磨耗 5 分钟， 测定磨耗 的损失。对于微表处则要求浸水 1小时的WTA值小于540 g/m2, 浸水6天的 WTAT1小于800 g/m2。3、负荷车轮试验（ LWT） 沥青用量过多易引起路面波浪与泛油。 负荷车轮试验即是用以确定稀浆混合料中沥青用量的上限， 与湿轮磨耗试验一起确定 乳化沥青的最佳用量，它用封层表面对热砂的粘附量为检验标 准。采用ISSATB109规范

14、方法测试，粘砂量测试值小于450g/m2, 轮迹宽度变化率小于 5。4、粘聚力试验粘聚力试验是测定试件在 0.193MPa压力下不同时段的最大 扭矩，以此来确定稀浆混合料的固化时间。 每一组试验均采用多 个平行试件，微表处开放交通的时间一般为 1h1.5h，因此平 行试件不少于3个。每隔30min测定一次试件的最大扭矩， 试件 最大扭矩达到2N- m的时间即为早期开放交通的时间。ISSA TB139要求微表处 30min粘结力不小于1.2 N m , 60min粘结 力不小于2 N m。四、微表处施工方案及注意事项（一）试验路段为了保证微表处的成功实施，微表处正式施工前，选择K52+300-K

15、52+500面积为1600吊的路段进行试验段摊铺， 通过试验段施工确定施工工艺，根据施工效果调整材料用量并总结施工 经验，为正常施工做好准备。（二）施工流程封闭交通清洁原路面放样划线封层机就位摊铺局部处理初期养护与开放交通1、封闭交通：先由交通安全管理人员将交通封闭。为保证 施工人员、 设备以及来往车辆的安全， 所有工作都应在封闭交通 后进行。2、清洁原路面：清除路面上的杂物，必要时用水冲洗原路 面，但路面不能有积水， 当原路面空隙率很大或透水很严重时应 避免用水清洗， 当路面有大块油污时， 应将其清除， 以保证微表 处与原路面的粘结。3、放样划线：稀浆封层机沿着路面标线行进。4、摊铺机就位：

16、根据施工的顺序，将装满材料的摊铺机开 到施工起点， 并调整好摊铺的宽度和厚度， 准备采用两台摊铺机 配合摊铺作业，摊铺机宽度设置为4m根据设计要求，微表处厚度为8-10mm为保证厚度，摊铺机就位后厚度设定为10mm5、摊铺：将装好料的摊铺机开至施工起点， 对准走向控制线， 并调 整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧；确认各料门的高度或开度后开动机器， 按配合比调整好封 层机各料们的开度接合拌和缸离合器， 使搅拌轴正常运转， 并开 启摊铺箱螺旋分料器；打开各料门控制开关， 使矿料、 填料、水几乎同时进入拌 和缸，并当预湿的混合料推移至乳液喷出口时，乳液喷出；调节稀浆在分向器上的流向，使稀

17、浆能均匀地流向摊铺箱；调节水量，使稀浆稠度适中；当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时， 启动底 盘，并缓慢前行，一般前进速度为1.53.0km/h，但应保持稀浆摊铺量与生产量基本一致， 保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为 摊铺箱容积的 1/2 左右。摊铺过程中， 随机作业人员随时检查厚度、 平整度， 保持 良好的和易性和流动性，摊铺箱内有破乳结团出现时立即停止。混合料摊铺后， 应立即进行人工找平， 找平的重点是： 起 点，终点、纵向接缝，过厚、过薄或不平处，尤其对超大粒径矿 料产生的刮痕，应尽快清除并填平；在午间午后炎热干燥时段施工时， 应打开稀浆封层机的前 置路面喷水系统， 喷洒少量水，

18、以湿润路面不积水为宜， 保证摊 铺箱的稀浆混合液具有良好的和易性和流动性。为减少微表处施工对通行车辆的影响， 每次微表处施工只 摊铺 两个车道，保持施工路段车辆缓速通行。(11) 每车次摊铺前，起点处铺设毛油毡或薄铁板， 保持横接缝 平顺，减少废料污染。(12) 当摊铺机上任何一种材料用完时应立即关闭所有的开关， 让搅拌缸中的混合料搅拌均匀， 并送入摊铺箱摊铺完后， 即停止 前进。(13) 将摊铺箱提起，然后将摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱。6、局部处理：混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是起点、终点、纵向接缝，过厚、过薄或不平处，两幅纵 缝搭接的宽度不超过 80mm横

19、缝做成对接缝，微表处铺筑后表 面不能出现超粒径料拖拉的严重划痕， 首先在集料过筛中严格按 要求控制集料粒径， 在摊铺过程中安排生产人员跟踪观察， 发现 划痕现象尽快清除并填平， 横向及纵向接缝处不能出现余料堆积 或缺料现象，用3m直尺测量接缝处的不平整度不得大于6mm对微表处不得有横向波浪和深度超过6mm的纵向条纹。7、养护 微表处施工结束后，在开放交通前禁止一切车辆和行人通 过，否则将影响微表处质量；为保证工程质量， 根据粘聚力试 验测定60min粘结力不小于2.0N - m,施工完毕2小时后开放交 通。8、开放交通 达到开放交通的标准后，撤掉交通标志和标牌，开放交通，接受行车碾压。9、施工

20、过程中质量控制(1) 每天施工前，检查摊铺机料门开度和各个泵的设定是否 与设计配比相符。(2) 稠度 乳化沥青稀浆混合料在进入摊铺箱后应保持所要求的粘度 和稳定性。 混合料过于粘稠， 容易在摊铺箱内过早破乳， 稀浆的 流动性过差会影响铺层的平整度， 还会在刮平器的作用下留下刮 痕。如果过稀则混合料会离析， 含有大量沥青的细料会漂在表面 影响路面的摩擦系数， 并导致泛油，也将影响与原路面的粘结力， 稀浆混合料流动性过大还会流向低凹处而造成厚、薄不均的铺 层。在混合料的配比设计中， 最佳的用水量已被确认。 但在现场 由于集料的含水量、 环境温度、 湿度、 路面的吸水情况等条件都 会偏离实验的原有情

21、况， 在现场进行稠度试验后， 根据实际情况 对用水量作一些适当调整，以保证混合料合适的施工稠度。(3) 破乳时间 破乳过早常常是造成施工质量问题的重要原因。 稀浆混合料 应该在搅拌和摊铺过程中保持必要的稳定性， 过早的破乳造成沥 青结团，厚薄不均、 刮痕等现象， 而且对封层与原路面的粘结非 常不利， 破乳时间过长会影响成型时间； 施工过程中由工地试验 室对每个批次的乳化沥青进行检测， 确定破乳时间， 如破乳时间 不能满足要求(60min)通过调节水量或适当加入一些化学添加 剂来实现对破乳时间的控制。(4) 预湿水天气过于干燥炎热时， 可对原路面进行预洒水， 有利于稀浆对原路面的牢固粘结。(5)

22、 接缝纵缝与摊铺方向平行， 是影响封层总体外观的重要方面， 因 此纵缝的处理非常关键。要做到尽量使两幅路面形成对接。横向接缝过多过密会影响外观和平整度， 因此要尽可能减少 横缝的数量， 提高接缝的施工水平。 良好的横向接缝对于防止水 分下渗和形成悦目的外观， 极为重要。 首先在起点处， 当摊铺箱 的全宽度上都布有稀浆时， 就可以低速缓慢前移， 这样就可以减 少箱内积料过多而产生的过厚起拱现象。 施工时可在起点的摊铺 箱下铺垫一块彩钢板， 当摊铺机前进后， 将彩钢板连同上面的混 合料一道拿走，这样可以保证一个非常平整的起点和良好的外 观。当摊铺机所携带的任何一种材料已经用完时， 操作手应力求 摊

23、铺箱内混合料分布均匀。 一般情况下， 摊铺终点的稀浆混合料 会不均匀，应往回铲除12m的长度；下一车的摊铺应从上一车 的终点倒回3050cm的距离，铺好彩钢板再开始摊铺；当进行 最后一车施工时， 其终点的处理应采取人工整平， 并做出一条直 线。(6) 超径颗粒及细料凝块 石料中难免会有超径的颗粒，这些颗粒有可能会卡住搅拌 轴，引起机械故障， 更有可能卡在橡胶刮板下面， 形成纵向划痕。矿料受潮时会产生细料凝块，特别是对于砂当量较低的矿 料。这种凝块也容易造成纵向划痕， 有时也可能在摊铺箱下压碎， 给封层表面留下一条松散的浅色痕迹， 通车后这条痕迹很容易跑 散而形成一条凹槽。 为避免这种现象， 应

24、将装入矿料箱的矿料过筛。(7) 摊铺速度 微表处一个突出的优点是在摊铺过程中自动填充需要修补 的路面，因此正确的摊铺速度对项目的成功起着非常重要的作 用。过快会引起波纹、 推移和离析。 摊铺的速度应根据路面的状 况进行调整。 在铺较薄的封层时， 摊铺速度对封层的影响更加显 著。摊铺机应以1.53km/h (0.4m0.83m/s )均匀的速度行驶， 其摊铺速度根据拌和能力、摊铺速度 、宽度及连续摊铺长度而 定。(8) 摊铺厚度 微表处的摊铺厚度的控制也是微表处施工中重要的一个环 节，不合理的厚度会减少微表处的寿命。 在级配范围中的曲线如 靠近粗的一侧， 亦即集料中大颗粒的比例较大时， 就必须铺

25、的厚 一点，否则大骨料就不能嵌入封层当中， 并容易被刮板带起形成 划痕。反之，级配靠近较细的一侧，即集料中细料比例较大时， 就需要铺的薄一点。微表处的设计厚度为稀浆中最大颗粒的粒 径，如果强行将封层铺厚或铺薄， 将造成封层稳定性差， 容易出 现松散、泛油和车辙等病害， 本项目微表处采用两层分铺施工， 第一层摊铺后至少开放交通 24 小时后再摊铺第二层，每层厚度 设计要求为8-10mm摊铺厚度根据工程量及材料用量控制，每 断面每100 m计算一次材料用量，折算出摊铺厚度，及时调整以保证摊铺厚度保持在设计范围内（9）每天施工结束后，统计施工用集料、填料和改性乳化 沥青的总用量，计算实际的平均油石比

26、是否与设计相符。（10）施工中应对微表处混合料进行抽样检测，抽检项目、 频率、允许误差及方法如表 1所示。表1微表处施工过程检验要求项目要求检验频率检验方法稠度适中1 次/100m稠度试验油石比施工配合比的油石比± 0.2%1次/日总量控制检验法矿料级配满足施工配合比矿料级配要求1次/日从料场的矿料输送带末端接出集料进行筛分外观表面平整、无离析，无划痕全线连续目测摊铺厚度± 10%5个断面/km钢尺测量或其它 有效手段，每幅中 间及两侧各1点， 取平均值为检测 结果（三）注意事项1、微表处的最低施工温度不得低于 10C,严禁在雨天施工， 摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。

27、 雨后路面积水未干或未 清除之前，不可施工。2、天气过于干燥时，对原路面进行预洒水，但避免洒水过 多，量的控制以路面无积水为宜，洒水后可立即摊铺。3、微表处达到开放交通时间后，应尽快开放交通，接受行 车碾压。五、交通调流组织试验段施工时按照 “一幅路面封闭施工， 另一幅路面双向通 行”的交通封闭方案施工，保证施工安全和交通畅通。1、施工维修作业控制区分为警告区、 上游过渡区、 缓冲区、 作业区、下游过渡区、终止区六个部分。进行施工时，警告区的 长度为 1600 米，分别在进入警告区时设置施工警示牌，在警告 区内设置施工标志、 限制速度标志和线形诱导标志等， 在上游过 渡区起点至下游过渡终点之间

28、每间隔 4 米的距离放置锥形路标， 在缓冲区与工作区交界处布设路栏。2、上游过渡区的长度为 80 米，下游过渡区的长度为 50m。 缓冲区长度为 100 米，弯道陡坡路段视路面具体情况适当加长， 最大限度的满足行车视距要求。工作区一般为12Km根据具体施工段划定， 终止区的末段应设有解除限速的交通标志， 终止区 长度为 30m。3、交通安全封闭安排专门的接受过岗前培训的工人，在作 业区域内轮流值班，指挥交通，检查标志、锥标的摆放情况，对歪倒横放的，及时扶正放好，破坏的及时更换。为方便联系，现 场交通安全人员配备 和对讲机等通讯设备，及时向有关各方 汇报现场实时交通情况。六、工程质量管理体系及保

29、证措施（一）、工程质量管理体系1. 质量管理目标 本工程的质量指标均达到技术规范和验收要求， 争创优质工 程。2. 建立健全质量管理体系， 由项目经理、 总工程师组成， 制 定整个合同段工程计划以及相应的施工措施。 各工程队成立计划 分体系， 队长任组长。 完善健全的质量管理体系负责本合同整个 工程工期的管理工作。（二）、确保工程质量的措施1、程质量保证措施现场施工是质量保证的直接环节， 要绝对加强对现场施工的 规范管理和程序施工， 严格操作规程， 通过以下措施达到保证工 程质量的目标。见附图质量保证体系框图项目经理部工序质量控制按£09001:2000版质量体系的质量管理标准，确保

30、生产过程均处受控状态各施工作业队各职能部门质量检查控制工程质量检验材料质量检验检查项目实测项目在重点 工程建 立质量 管理点全面进行工序 分析，严格操 作规程，坚持 自检互检，加 强主导因素控 制针对问题开展 群众性QC小 组活动，坚持 交接和下道对 上道工序的检 验质量把关质量预测质量保证七、安全生产管理体系及保证扌（一）、安全生产保证体系1、安全保证体系：为保证施工安全目标本合同段成立以项目经理为第一责任人的安全生产组织机构，下设安全环保部具体负责工程施工安 全。并成立安全生产领导小组， 下设专职安全员， 各工班设专人 担任专职安全员。 自上而下形成安全生产监督、 保障体系， 对生 产全过

31、程实施安全监控。（二）、安全生产保证措施1、现场安全防护措施所有作业、 管理、 监理，进入现场注意施工车辆交通安全及 作业机械安全，施工车辆要限速行驶，保证人员安全。2、临时用电安全措施 临时用电工程的安装、 维修和拆除， 均由经过培训并取得 上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。 进场时由专业人员独立编制施工用电组织设计， 供电方式内含配电装置的设置及其电容量， 的设置及生活设施使用负荷情况， 规定。 移动的电气设备的供电线， 时，应采用穿管方式埋地敷设， 电力线路， 不得使用裸露导线， 绝缘支承物。3、机械设备安全管理措施供配电线路的走向和现场照明编制有针对性的电器安全技术使用橡胶套电

32、缆， 穿过行车道 破损电缆不得使用。 现场架设的 临时敷设的电线线路， 必须安设 机械设备操作人员 （或驾驶员） 经过专门训练， 熟悉机械 性能，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机（车） 。不准操 作人操作与操作证不相符的机械； 不准将机械设备交给无操作证 的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。 机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程， 工 作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。 机械设备发生故障后及时检修， 严禁带故障工作。 严禁酒 后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。 机械操作人员做好各项记录， 达到准确、 及时， 严格贯彻 例保制度，认真执行清洁、润滑

33、、坚固、防腐、安全作业。 机械设备在施工现场停放时， 应选择安全的停放地点， 夜 间应有专人看管。 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 定期组织机电设备、 车辆安全大检查， 对检查中查出的安 全问题，按照“三不放过” 的原则进行调查处理， 制定防范措施， 防止机械事故的发生。4. 物资材料安全保证措施 工地设物资配件仓库， 统一对物资进行管理， 按照材料的 储存要求， 修建具备相应功能的仓库， 做到分门别类储放， 门前 标志牌清楚，消防器材齐全。 仓库设专人负责保管、 看护，随时与派出所和消防部门取 得联系。见附图安全生产保证体系框图安全生产保证体系组织保证安全牛产领导小组落实

34、责任制开工前检查工作保证施工过程检查收尾工作检查制度保证1. 经理部各职能部门各类 人员的安全生产责任 制。2. 认真贯彻“安全第一， 预防为主”的方针和“管 生产必须管安全”的原 则；3. 对职工进行经常性安全 教育；4. 坚持安全检查制度，奖 罚制度；5对施工过程中岀现的安 全问题按“三不放过” 的原则处理；6.执行安全生产“五同 时”。1. 施工组织设计是否有安 全技术措施；2. 施工机械、设备配备是 否符合技术和安全规疋；3. 安全防护措施是否符合 要求；4. 施工人员是否经过培 训；5. 施工方案是否经过交 底；6. 各级各类人员施工安全 责任制是否落实；7. 是否制定安全预防措 施

35、；8. 对不安全因素是否有控 制措施。1. 施工过程是否按安全技 术措施执行；2. 施工机械操作是否符合 技术和安全规定；3. 安全防护措施是否落 实；4. 施工人员是否按章操 作；5. 班组每日安全检查是否 执行对事故的处理是否 及时按三不放过原则处 理。1. 总结施工生产过程中安 全生产经验，对于成功 的控制方法总结推广；2. 找岀施工过程中安全管 理的薄弱环节，提岀改 进措施；3. 做好总结，评比工作。安全生产目标 无安全责任事故。安全生产目标八、季节性施工及保证措施（ 一 ） 、雨季施工保证措施1、雨季施工的准备工作1.1 施工前详细调查并掌握地质、 洪水资料， 检查易于发生水害地段

36、的施工安全，做好施工中的临时防护工作。1.2 对影响施工的运输道路， 在雨季前进行必要的改善、 整修和加固。1.3 对主要材料、 机具要估计在雨季施工期间储备量， 并增设必要的 防雨、防洪措施。1.4 加强与气象部门的联系，做好预防工作，制定相关预案。2、雨季施工保证措施2.1 根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划。2.2 雨季施工前修建临时排水设施， 永临结合， 保证现场排水的畅通 和现场作业场地不被洪水淹没，并备齐必要的防水器材。2.3 路面施工：注意天气预报，加强工地现场与拌合厂的联系，缩短 施工长度，各项工序紧密衔接；运料汽车和工地要备有防雨措施。2.4 雨季来临前， 备足施工所需

37、材料， 以免雨天路滑进料困难引起停 工。2.5 雨季施工， 要对水泥仓库等进行重点加固并做好防潮处理。 物资 材料除分门别类放入带有防雨设施的仓库外，部分裸外材料堆放地基础 用砖石砌筑，上用篷布遮盖。2.6 现场机械设备除部分有仓库外， 其余下雨时开到遮雨地带或作防 雨罩盖好。九、环境保护、水土保持保证体系及保证措施（一）、成立环境保护、水土保持领导机构项目经理任小组长，综合办公室具体全面负责该项目施工期间的环境保护与水土保持工作，制定环保、水土保持规划，检查监督和考核评（二）、建立学习制度开工前和施工中，结合技术交底，组织全体职工认真学习环境保 护法等政策法规，学习业主对环境保护与水土保持方

38、面的有关规定， 提高广大职工的环保意识，做到自觉主动地保护环境。（三）、环保措施1、项目部成立专门的施工环境保护领导小组，监督贯彻落实施工环 保方案，将环保责任和义务落实到个人。2、加强对职工的环保知识教育，增强其环境保护的意识。2.1 、加强学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体 员工的环保素质。2.2 、以墙报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。3、制定有效措施，妥善处理建筑垃圾，坚决制止一切污染环境的隐 患发生，切实做好环境保护和水土保持工作。3.1 、生活垃圾、施工垃圾的清除及生产、生活环境的空气污染 施工运输车途经路段要经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。 场站在大

39、风、干燥的气候下安排现场负责人进行洒水防尘。3.2 、噪声控制对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保护施工人员的健康， 合理安排工作人员轮流操作机械，减少接触高噪声的时间。对距噪声源 较近的施工人员，除取得防护耳塞或头盔等有效措施外，还缩短其劳动 时间。同时，注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。为保护施工现场附近民民的夜间休息，对居民区150 m以内的施工现场、施工时间加以控制。3.3、对微表处施工废渣的处理微表处摊铺剩下的废渣集中起来，运往垃圾场处理，不得随意丢弃 在河道或农田中。施工现场的袋装水泥包装袋及生活垃圾不应随意丢弃， 应集中运往垃圾场处理。（四）、水土保持、生

40、态环境保护1、施工中采取一切措施防止土、石渣、废弃物等淤积、堵塞河流、 水道和排灌系统。2、在施工期间修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连， 且不引起淤积和冲刷，始终保持工地的良好排水状态。环境保护、水土保持保证体系框图环保、水保体系技术保证组织技术学习强化 IS14001十、文明施工、文物保护保证体系及保证措施（一）、文明施工、文物保护保证体系明确项目经理为第一责任人，项目总工为直接责任人，建立以项目 经理直接领导下的文明施工、文物保护保证体系。文明施工、文物保护保证体系（二八 文明施工、文物保护保证措施1、组建文明施工领导小组，由项目经理任组长，负责督促检查各施工队的文明施工情况，

41、各施工队队长负责各自管辖范围内的文明施工的 落实。2、在开工前做好施工组织设计、绘制施工组织网络图、现场总体平 面布置图，做到科学、合理。主要规章制度及施工总体平面布置图、施 工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。透水混凝土基层施工方案目录一、工程概况二、施工准备三、施工机械四、材料五、施工工艺六、质量保证措施七、安全施工措施一、工程概况透水砼是多孔砼的一种 ,常用的透水砼按照组成材料分，有水 泥透水砼、沥青透水砼、聚合物透水砼等 .透水混凝土是由一系列相 连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的 混凝土 ,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化

42、后，骨 料颗粒胶结在一起 ,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方 法.本工程为水泥透水砼 .其结构以依次为： 素土夯实、 级配碎石底层、 透水混凝土基层、 150150 种植槽石材坎贴面层 .强度等级 C25。二、施工准备透水混凝土施工前的准备工作： 是指透水混凝土施工前道工序完 成，已通过验收 ,符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准 备可分为下列工序：1、人员组织：以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工 人 10 名 ,管理班组的现场施工员 1 名，测量员 2 人，质检员 1 名,安全 员 1 名，机修工、电工各 1 名，整个班组 17 名，保证满足现场施工 的人员需求

43、。透水混凝土施工组织机构项目经理：崔卫东施工组织机构图T项目总经：宋健安全员：茆玉敏质检员：孙琳项目总工：王仕莲2、施工现场已达到“三通一平"，即路通、水通、电通、场地平整 施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场 满足施工要求。3、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整4、施工人员组成进场，满足施工的人员需求5、材料进场 ,通过检验合格 ,符合施工条件。三、施工机械根据本项目工程量决定进场机械的配置4、自动平板夯5、切缝机6、基本手工工具若干 .C25 强度混凝土宜用 42.5#普通1、SJ350混凝土搅拌机1台2、小铲

44、车 1 台，洒水车 1 台3、机动翻斗车 3 台四、材料1 、水泥 根据混凝土设计强度要求 硅酸盐水泥 .2、结构层石子 要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径 815mm 的 即可。粒径颗粒均匀 ,满足强度要求。3、透水砼添加剂为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿，现场实际符 合用量。4、混凝土搅拌用水采用清洁用水。5、本项目施工面积约为5400川，预估42.5#水泥380T,结构层石 子为:1650T、，透水砼专用增强剂18T，所有材料根据现场需要进场.五、施工工艺1 、 C25 透水砼配合比：材料名称42.5水泥石子增强剂水每立方米用量378kg1650kg16kg137kg每盘料用量100kg

45、436kg4。2kg36。2 kg2、混凝土搅拌A、透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行， 不得错投、误投第一次 投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。B、投料顺序本着搅拌机料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2 石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。C、搅拌方法先在空机中放用水量的20%，空机搅拌，再提升料斗进料在搅拌中分 多次加水，直到水灰比完成计量要求搅拌均匀，符合施工要求。合适的 用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少.D、搅拌时间从投料到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。3、透水混凝土的运输搅拌好的成品料出

46、机后应及时运到施工现场,10分钟以内运到现场施 工为宜。透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不 宜超过30分钟。4、透水混凝土的摊铺透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表 面应符合设计高程 ,要求平整、密实。留置的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁 橡胶类的回弹性好的柔性材料。 本工程胀缝留置在停车位绿化位置， 在第 二浇捣时设置。施工必须设计算松铺高度， 合理控制高度能够使压实后与周边的铺装 材料（或模板） 高度一致， 符合道路面层的设计高程， 松铺摊平后采用低 频液压机器进行滚平碾压， 以保证路面

47、混凝土的密实性， 从而保证混凝土 的强度.滚平碾压后要求表面平整，石子分布均匀 ,无积浆现象 .5、养护透水混凝土成型后的养护工作， 是透水混凝土施工的重要环节， 由于 透水混凝土内添加了有机胶结材料， 混凝土的早期强度增长较快， 面层完 成后需及时养护。 我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护， 并在覆盖好的 薄膜上洒水湿润 ,使之薄膜均匀的覆盖在层面上。做到密闭完好，不留缝 隙。而且薄膜不能有损害现象， 透水混凝土的养护周期为两周， 浇水养护， 养护的最佳效果是薄膜内有大量露珠为最好。 薄膜覆盖养护必须压牢， 防 止风吹照成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成局部混凝土损坏 .6、切缝、填缝当透

48、水混凝土强度达到 70左右时，可以进行机械切缝 .机械切缝的 厚度必须满足结构层厚度的贯通 .切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积 浆，保证缝内干净无粉尘 ,并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。 切到胀缝时保持结构层与基层的缝口上下一致 ,不得错缝。单块胀缝面积 的设置首先满足设计要求，其次必须按规范规定的25川30 m2,不得超 过30 m以上，最佳是控制在25m3以内。对胀缝的填置采取泡沫板嵌缝，缩缝内填泡沫条 ,填缝时的缝表面预留 23mm 高度，然后注入结构胶封 闭，嵌完的缝口宽度一致 ,表面平直，观感良好 ,嵌缝材料粘接力强，回弹 性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水 ,不

49、渗水 ,耐老化，高温是 不流淌，低温时不脆裂 .7、成品保护透水混凝土在施工和养护过程中 ,必须注重产品保护，作业面上应严 格禁止上人， 动物行走、 车辆行驶，我们的做法是在成型后的路面周围设 置围挡，布置彩旗，做明显标志， 并专人值守对产品进行有效地保护。 透 水混凝土与普通混凝土不同，修补困难，表面不容易粘结成原来的水平， 所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束 .六、质量保证措施1、选材必须符合设计及规范要求.石子粒径控制在815mm之间，所 选石料必须干净无泥沙。水泥采用 42。5 强度等级合格水泥。2 、模板安装严格控制好平面位置及标高。3 、拌料是严格控制质量配合比。

50、拌料前,采用地磅做好每盘水泥、 碎石、水、外加剂用料重量 .4 、摊铺时计加松度系数 20, 摊铺要平整，采用平板振动器夯实，夯实时必须到位不得留死角。5 、透水混凝土必须严格按照要求养护。七、安全施工措施1 、综合安全施工措施开工前要制定好安全生产保证计划 ,根据各施工阶段的特点 , 开列危 险源清单，编制出针对性的安全技术措施。 安全技术措施要周密而有针对 性，安全技术措施方案需经单位有关部门批准 ,并报监理审核 .施工前，工 地负责人必须向全体施工人员进行安全生产总交底，其内容应做到面广， 突出重点。项目经理、安全员等施工管理人员应持证上岗 , 特殊工种人员 （ 电工、 焊工、架子工、起

51、重工、指挥等）必须经培训合格持证上岗，认真审查特 种作业人员的操作证件是否有效， 无证或证书过期人员严禁上岗。 现场作 业人员必须经过安全培训和岗前教育，并建立好“三级教育卡 " 。安全教 育要经常化、制度化。施工现场要有较强的安全宣传气氛， 悬挂有醒目的安全标语、 安全标 志，安全警告标示牌和指示牌， 项目部要有黑板报和宣传栏。 作业人员必 须穿戴与其工作相适应的个人防护。工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全 , 以及避免工程 施工对周围环境的干扰 , 加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨， 在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令， 自觉保护 劳动者生

52、命安全，保护自然生态环境 , 力争展现出一个工程良好的企业形 象，展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点：1）工程项目施工的安全管理。 加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗 , 搞好永久工程和临时工程安全， 防止发生安全事故， 在每一个工程项目中， 制订安全生产的组织措施， 并制订严密的安全生产规程， 留有足够的安全 生产费用，购置安全生产的设备和器件， 保证施工生产现场的紧急事故处 理的开支。2）加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以预防措施，以保证员工的安全健康3）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设立醒目的安全标 志，对开挖地段又处于交通要道处， 派专人

53、看守， 或有明显的标志， 防止 过往行人或车辆不注意发生事故。4）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意 防火安全 ,设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。5）项目经理亲自抓安全生产和安全教育， 定期召开安全生产会议， 检 查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安 全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处。6）加强工程中的环境保护管理， 促使安全生产， 随时清除施工场地不 必要的障碍物、 设备、材料及各类存储物品安全堆放井井有条， 即要保持 施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。7）自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求， 及时清洁工

54、地上的废物、 垃圾、水泥袋、 废弃的模板等 . 减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环 境.2 、防火安全施工措施对全体施工人员进行防火教育 , 培训兼职消防员， 用火地区要采取一定隔离防火措施， 生 活区及工地重要电器设施周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火。仓库及料场设置灭火器 , 并设置醒目的标志。油罐等易然危险品储存处严禁带火种入内， 并安排人员值班。3、施工现场临时用电安全措施加强用电管理，严格执行“三相五线制 " 和“一机一闸一保护”，配电 箱全部采用标准规格， 熔丝搭配合理， 人走上锁， 进出电缆整齐有序。 机 电设备专人管理 , 严禁非电

55、工私拉、乱扯乱动机电设备。施工用电、管线的安装符合规定，排列整齐，禁止任意拉线、接电 夜间施工保证有充足的照明。现场备用一台120kw的柴油发电机，以防临时停电时使用。 支线架设套管，电线进出不混乱。照明导线应有绝缘子固定 . 严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随 地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。 单相回路内的照明开关箱必须 装设漏电保护器 .室外照明灯具距地面不得低于 3m室内距地面不得低于 2.4m. 架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。施工现场的一切电源、 电路的安装和拆除必须由持证电工操作。 用电 设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器， 各施工区段用电必须分 闸, 严禁一闸多用。各种手持电动工具等人体可能触及的用电设备， 其电源部分应安装漏 电保护器。电气设备必须完整无损、绝缘良好、设保护地线 . 各工点应采用和电网相一致的保护接地或保护