5S管理工作指导书

1、上海拓盛汽车零部件有限公司程序文件文件编号：分发号：版本/修改：A/0共8页5S管理工作指导书第一章 5S 管理的内容及意义第二章5S管理组织机构图及工作职责第三章5S活动的执行标准第四章5S检查表第五章5S管理考核办法中国加入 WTO市场竞争已呈现出全方位、全球化的态势，不少企业在竞争 中纷纷落马， 如今我们的企业也面临着严峻的挑战， 要永续经营， 在强手如林的 潮流中立于不败之地， 我们必须始终坚持以质量为中心进行经营， 才能达到此目 标；如何保证产品的质量，5S是最基础的管理工作，如果将 5S的精髓和做法付 诸于实际工作和行动中， 并强化员工的品质意识， 使企业彻底消除脏乱差， 使员 工

2、养成认真、 规范的良好习惯， 一定能为企业持续打下坚实的基础， 从而提升企 业的竞争实力。5S 源于日本、台湾，如今已是很多成为强有实力的企业一直推崇的一套管 理活动，包括以下内容：整理（SEIRI）：区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉。整顿（SEITON：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐、明确地标识。清扫（SEISQ :清除现场内的脏物，并防止污染的发生。清洁（SEIKETSU：将前5S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成 果。素养（SHITSUKE:人人依规定行事，养成好习惯。5S的五大效用：1、5S是最佳推销员2、5S是节约专家3、5S对安全有保障4、5S是标准化的推动

3、者5、5S 可形成满意的工作环境第二章5S管理组织机构图及工作职责、组织机构图二、工作职责1. 组长全面负责本公司5S管理工作，并协调解决5S管理工作中出现的异常问题；2. 负责组织检查负责5S具体实施工作，编制5S执行计划，并组织5S工作组员 对现场进行检查考核，不断完善工作中所出现的问题；3. 各组员负责5S管理工作，并监督各工段5S落实情况，参加5S检查与考核工 作，使5S管理工作做到日臻完善第三章5S活动执行标准活动内容执行标准整理保证通道畅通整洁，不停放车辆，摆放产品及物品磷化工段货架存放的材料不得超过一周磷化工段工作现场存放的骨架不得超过两天工序管理区域内不存放当月不使用的工装、物

4、品使用后的包装物、周转器具及时送到指定地点存放货架上存放的工装夹具均为合格品喷涂工段工作现场存放的骨架不超过一天，当日必须入库成型工段生产现场存放的材料均为当天使用货架上存放的胶料均为合格品并在有效期内工序管理区域内不存放与生产无关的产品口型柜中无损坏、报废的口型，并标识清楚照明灯具无损坏、线路整齐无安全隐患硫化工作台上存放的物品均为当班使用的必需品整顿工序内使用的工装、设施要按定置摆放并标识清楚工序内定置区域清晰明了，物品按定置摆放所有使用的物品要按定置区域存放整齐并标识清楚工作现场的文件均为有效版，并装夹管理所有区域都应有相应的责任人进行管理不合格品标识清楚用专用周转相塑装好并存放在指疋区

5、域使用后的凳子随手放进桌下使用后的工装随手放回原处修边区域每个工位只放一个凳子，人走后放进桌下硫化区域内红色废品盒整齐地放在工作台靠左边硫化工下班后产品必须整齐地放在定置线内 使用后的口型必须清洗干净后按定置摆回口型柜工作台下必须摆放整齐，不准放衣服和其他杂物水、气管道设施无跑、冒、滴现象仓库必须进行看板管理活动内容执行标准清扫通道、地面随时清扫，无灰尘、水渍工作现场无骨架、产品掉在地上墙角、墙面无蛛网、灰尘，玻璃干净亮丽使用的设备、工装、夹具卫生清理无锈蚀周转器具清洁无污染，不盛装其他杂物工作台面、办公桌面摆放整齐成型所有的周转箱清洁无破损修边工作台不能同时摆放两种以上产品生产的废品、不合格

6、品要及时处理清洁工作区域内定置清楚、管理责任明确通道、地面、工作台架随时保持清洁干净设备做好润滑，随时清扫，保持干净收发至内随时清扫，保持骨架、成型件无污染、无灰尘对影响清洁的因素及时进行处理改进素养积极参与5S活动，互相学习、相互监督积极参加各种活动、会议，并配合领导工作按规疋穿戴服装，不穿奇装异服男职工不留长发、胡须，女职工不浓装艳抹举止文明、工作主动、团队意识强时间观念、质量意识、学习意识强安全产品轻拿轻放，按规定堆码整齐处理产品时对照作业指导书，严格按规定操作保证设备安全，有问题及时报告班长或维修人员硫化生产前要检查胶料、骨架，防止出错严格按照设备操作规程操作设备第四章 年 月5S检查

7、表检查具体内容扣分数责任人通道不畅通、不整洁并停放有产品、车辆工作区域内存有与生产无关的物品工作台架上存放不是当班使用的必需品工作区域内疋置不清、标识不清使用的工装、器具未按定置要求摆放工作现场使用的文件未按要求装夹管理生产、发料未按先进先出原则水、气管等设备有跑、冒、滴、漏现象通道、地面、花架未及时清扫，有水渍、灰尘墙角有蛛网、窗户未及时擦洗工装夹具锈蚀，保存不妥善不按规定穿戴工作服上班后15分钟内未将桌面、地面、花架、货架等清洁干净待用的混炼胶未放入定置线内，用后的胶头未定置存放用后的口型未清理余胶并未按规定存放发料无机台标识或配发的成型件未放入疋置线内开炼机、预成型机、切胶机未擦干净工作

8、台、工具柜不清洁并放有与工作无关的物品盛装成型件的周转箱不清洁或积压变形的排放的成型件未排开造成粘结一起的使用后的凳子未及时放进桌子下或一人两张凳子产品堆码超过标准带骨架产品未按要求轻拿轻放检查具体内容扣分数责任人生产记录卡数据填写不真实或损坏生产记录卡化工材料用后未按定置随意摆放不同的产品未标识清楚而混放在一个周转箱内产品未按正常时间内交付，并且拖延时间长，影响产品发货修边过程中到处是飞边未及时清扫模具保养不良，造成模具腐蚀、上锈砂边无作业指导书进行操作产品摆放不整齐产品摆放超咼产品标识不清，或产品条撕坏现场卫生不干净检查人:检查时间:第五章 5S 考核办法暂行规定一 . 目的为了更有效地推

9、行 5S 工作深入开展，让我们在一个安全、舒适、清洁的环 境中工作，使我们的每一位员工充分发挥主观能动性，从而保证我们的产 品质量再上一个新的台阶， 使本公司更好地持续发展， 特制定本考核办法。二. 适用范围 此办法适用于上海拓盛汽车零部件有限公司各工序及办公室。三. 工作内容1、每月检查各工序责任人卫生状况，做好巡回检查，落实责任人；2、负责组织对本公司各工序进行 5S 管理活动检查，并严格考核打分；3、对日常检查存在问题及安全隐患，当日在 5S 检查考核日报公布，并限 期整改；4、加强车间现场管理考核力度，劳动纪律，行为规范。四. 处罚及奖励1、每月推进委员会成员组织检查发现一项不合格扣罚 1