LNG接收供应站及LCNG加气站工程吹扫打压方案

1、LNG 接收供应站及 LCNG 加气站工程吹扫打压方案 吹扫是设备正常运行的基础，是减少运行时安全隐患的重要步骤，尤其对于超低温易燃易爆的LNG来说；打压验收工程合格与否的关键环节，为突出其施工环节重要性，特将 此方案单独列出。1.1 组织机构：总指挥一人，技术负责人两人，施工队长一人，操作工 十人，施工队长负责试压吹扫的全部工作。1.2 准备工作：空压 机 （ 20 m3 /min ）一台 、 高压 空 气 填充 器一 台 （400MP3,油水分离器、氮气、经校验的精密压力表（0.4级）四块、温度计和打压头，放散口提前预制完毕。放散口 选择开阔安全地带，施工过程中专人负责放散口阀门的开启 工

2、作。拆下流量计、调压器、过滤器，其中流量计、调压器 处用短管连接；过滤器拿出过滤网；止回阀拿出阀芯；所有 安全阀、现场仪表全部拆除。1.3 吹扫要求：介质为氮气，吹扫压力不高于设计压力 , 吹扫过程只 限各种工艺管线，所有设备不做吹扫（不包括阀门） 。 吹扫主要遵循先支管后主管，再支管的原则，避免吹 扫的死角存在，具体储罐吹扫顺序待具体吹扫打压方 案时明确。吹扫过程中， 在放散口用涂白漆的耙板检查， 在 5min 内耙板上无铁屑或其他杂物为合格。 所有管线吹扫都做好记录，由甲方、监理、施工单位 确认合格。吹扫合格后，应按照流程将拆卸下的仪表 部件如压力表、温度计、过滤器等全部复位。 不建议吹扫

3、储罐各支管时用压缩空气吹扫，因为无论 怎样在根部阀位置都可能留有死角，给运营留下隐 患。当储罐内氮气不满足吹扫要求时， 则将储罐进液、 气相紧挨根部阀的第一个截止阀阀体拆掉，用事先准 备好的打压头连接，其吹扫方式类同。1.4 试压要求：1.1.1 调压计量前部分试压范围，所有工艺管线及设备（不包括LNG储罐）试压前将所有设备与管线连接，储罐根部阀门关闭， 安全阀前阀门关紧。打压点设在卸气口进气管 , 压力 表等级 （ 量程不小于试验压力的 1.5 倍，精度为 0.4 级） ，施压介质氮气。试验压力为 1.5 倍设计压力。缓慢升压至设计压力， 停止升压， 确认无泄漏后升至试验压力， 保压 10

4、30 分钟，而后，降至设计压力，保压时间不少于 30 分 钟。同时用毛刷皂液检查每一个接口。 经检查无泄漏、异常现象，观察压力表无压降。 当强度试验合格后，将压力放至气密性试验压力，保 压 10 分钟后 , 同时用毛刷涂皂液检查每一个接口和 所有的管件， 巡回检查所有密封点， 确实无漏点之后， 保压 24 小时，修正后压降小于 133Pa 即为合格 将调压计量区前压力下降，再安装好安全阀，打开安 全阀前阀门，检查安全阀各接口及其起跳情况，无泄 漏为合格。1.1.2 调压计量后部分打压点设在出站球阀处 , 压力表等级（量程不小于试验 压力的 1.5 倍，精度为 0.4 级），分别装始末两处， 试

5、 压介质为氮气。强度试验为设计压力 1.5倍MPa因试验压力大于 0.3MPa 分三次升压即在压力为 30、 60试验压力 时，停止升压，并稳压 1 小时进行观察，若未发现问 题继续直至试验压力。同时用毛刷皂液检查每一个接 口。观察压力表，无压降即可进行严密性试验。 当强度试验合格后，将压力放至气密性试验压力，保 压 10 分钟后 , 同时用毛刷涂皂液检查每一个接口和 所有的管件， 巡回检查所有密封点， 确实无漏点之后， 保压 24 小时，无压降为合格。压力试验合格后，建设单位、监理单位、监检单位、施工单位确认合格后签证存档。1.5 注意事项：? 吹扫打压由指挥统一负责。? 施工中注意安全，空压机、放散口由专人负责。? 无关人员远离工作区。? 各施工工序按相关操作规程施工。