试验室工作管理制度操作规程

1、(共47个牌试验室日常工作管理制度1、建立健全的岗位责任制,严格按试验管理办法规定的职责范围和权限,尽职尽责做好工作。2、试验室执行中铁二十五局三淅高速公路卢氏至西坪段LXTJ10标项目经理部制定的有关责任标准及考勤办法,严格请销假制度。坚持做到月初有计划,月末有总结,并制定学习制度。3、操作室必须保持清洁、整齐、安静,禁止乱扔、乱放与检测无关的物品;检测试件堆放整齐,仪器设备干净,试验完毕应擦拭机具并恢复到原状。室内仪器设备,零、部件,修理工具,要妥善保管,排放整齐。需外借时应请示试验室主任批准并办理借还手续。4、试验室建立卫生值日制度,每天有人打扫卫生,每周彻底清扫一次。5、下班后与节假日

2、,除恒温恒湿室外,必须关好水、电,关好门窗,以保证试验室的安全。试验室管理制度1、试验室建立主任负责制,各专业分工明确、责任到人。2、试验室坚持用“数据说话”的原则,做到公平、公正,数据提供准确及时,独立行使技术职能,不受任何方面的干预和干扰。3、试验室必须保持清洁、整齐、安静,不得在室内从事与试验无关的事,非操作人员不得在内逗留。4、试验人员为工作室的安全卫生责任人。每次试验检测结束后,做到水电位于安全状态,仪器、设备的零部件妥善保管,常用器具摆放整齐,说明书、操作手册和原始记录等放入指定地点,工作室场地清洁、仪器洁净。5、试验室的仪器、设备由两人以上操作,地面采取绝缘措施,电源线应排列整齐

3、,不得横跨过道。6、试验室应保管好设备、仪器,做好防火、防盗和防蛀工作。力学室工作制度1、试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍,如有异常,应立即采取措施。进行对环境温度有要求的试验项目前还要先调整室内温度。2、试验人员应对所使用的仪器设备完全了解,包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的20%80%范围内操作。3、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序,避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。4、操作过程中应集中注意力,如发现仪器异常,应立即关机,切断电源,并查明原因。5、仪器使用完毕,应做好使用记录,清理压板上的试验残留物,使机器恢复原

4、状。6、仪器设备定期保养,压力机、万能试验机、应力环等定期检定。7、试验配件等使用完应擦干净后放回原处,无用的试验废料应于当日清理完毕。8、下班前,关闭所有门、窗、水、电。集料室工作制度1、试验人员各种仪器设备的操作性能,使用后做好使用记录。2、试验过程中,试验人员须严格按照操作说明进行。3、熟知各种仪器的使用方法及应注意的事项,保证仪器设备正常运转。4、保持试验温度、湿度在要求范围内。5、操作过程中,注意做好试验记录,随时注意观察仪器的使用情况,如发现异常,立即关机,查明原因。6、对仪器设备进行定期保养,注意计量仪器的检定期限。水泥室工作制度1、试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否

5、正常,如有异常应立即采取措施。2、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解,做好使用记录。3、试验人员应熟悉每项试验的操作规程,避免在试验过程中查阅操作规程。4、试验室温度为20±2,相对湿度不低于50%,试样、试模及水温度与室温相同;试验时应记录室温;试验室一般不宜通风。5、操作过程中,如发现仪器异常,应立即关机,并查明原因。6、试验完毕,应将所使用的仪器、配件擦洗干净,放回原处,无用的试验废料应于当日清理完毕。7、定期保养仪器,保持室内清洁,应注意计量仪器的检定期限。8、下班前应检查门、窗、水、电。样品室管理制度1、需对每件样品进行登记,内容包括委托单位名称、样品数量、样品名称

6、、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。2、试验人员在登记样品时,应根据其试验项目,来初步判断样品数量是否满足要求。3、登记单应放在样品的醒目位置,样品摆放应有序。4、每种样品尽可能一次取出,如需要分批做试验,应考虑每次取样是否有代表性。5、试验完毕后,有特殊需要的样品应留样备查,如无特殊需要,应将剩余样品清理掉。资料室管理制度1、资料室用于存放各种质量记录用表,仪器设备档案,检验测试档案和其它技术资料。2、资料室的各种技术资料管理按相应的管理制度要求,并做到分类存放,摆放整齐,方便查找。3、有保密要求的资料柜必须上锁,钥匙由专人管理。4、档案资料一般不允许外借,本室人员借阅,要在资料

7、管理员处登记,并按时归还。5、各种质量记录表,参考书籍的领用,资料员要登记,领取人签收。6、资料室的清洁卫生由资料员负责,应保持通风干燥,严禁烟火。安全生产管理制度1、加强全体人员的安全教育,提高工作人员对安全生产重要性的认识,杜绝安全质量事故发生。2、试验室的日常安全管理工作由试验室主任负责。3、全体试验人员应自觉遵守有关安全规定,严格执行操作规程,正确使用仪器、设备、工具,不得违章作业。4、新职员、实习人员,在未熟悉仪器性能、操作方法前不得动用仪器设备。5、下班不再工作的操作室,必须切断总电源、水源、气源、关好门窗。6、检修仪器应切断电源,严禁带电作业,并应在闸刀上挂牌,工作结束后恢复原状

8、。任何人未经挂牌人同意严禁合闸。7、操作各种用电设备时,应先学习有关操作规定,否则不得使用设备、仪器。使用设备前,应检查接线是否牢固,电线、闸刀、插座是否破损,用毕要及时切断电源。8、试验人员负责对用电仪器设备做好经常性检查,防止漏电及有关机械事故发生。9、高温加热试验严格按规程要求升温和降温,不得违章操作。10、做好放射性仪器的使用管理,做到专屋存放,专人使用,规范操作。11、管好消防灭火器材,使其处于良好工作状态。如发生火灾,应立即切断电源,采用灭火器灭火,组织抢救并报警。12、与试验无关人员,未经许可不得进入试验操作室。13、对室内安全情况应定期进行检查,及时消除不安全隐患。安全用水、用

9、电制度1、仪器设备在使用过程中,如发生异常情况应立即断电检查原因,修复后才能使用,重大问题应及时报告室主任处理。2、使用电器时,不能用湿手、湿物接触电器开关,仪器设备不使用或下班时,应拉闸断电(需连续使用者除外。3、用电设备应按规定与漏电保护器连接。4、电线路接头、断头必须用绝缘胶布包扎好。5、定期检查电器线路的完好情况。6、水龙头用后必须关紧,停水时不得将龙头打开待水,以免造成隐患。7、不准往水槽内倾倒细屑、茶叶渣等杂物以免堵塞下水管。8、试验完毕,离开工作室前应检查水电开关是否关好。防火、防盗制度1、加强安全教育,提高安全意识,平时应注意偶然着火及化学试验可能起火的因素,定期检查电器连接导

10、线是否完好,设备是否符合防火要求。对新到试验室的工作人员,应进行安全防火知识教育及消防器材使用训练。2、根据需要准备干粉、泡沫灭火器、防火用砂等。试验人员应了解灭火器材的性能、使用方法和注意事项,并定期检查。3、领取易燃易爆物品的数量以满足试验需要为准,不准直接存放在化验室内。储存处应阴凉、通风、干燥。储存架不能用易燃材料制作,储存室应由专人加锁管理。4、操作人员要充分了解被加热对象,试验过程中不得擅离职守。5、发生火灾时应分别按下列情况处理:(1电器设备失火,应立即切断电源,用干粉灭火器灭火。(2化学药品失火,可用干粉灭火器或湿布灭火。酿成火灾,应立即报警,同时组织抢救。6、成立义务消防队,

11、由质量负责人负责,成员是试验室全体员工。7、加强防盗意识,下班后与节假日,应关好门窗,以防被盗。8、外来闲杂人员未经允许不得进入试验室。试验室环境卫生制度1、试验室是进行检测、检定、校验工作的场所,必须保持清洁、整齐、安静。2、试验室内禁止随地吐痰,乱扔脏物,禁止将与检测有关的物品带入室内。3、建立卫生值日制度,各房间清洁卫生落实到人,定期打扫室内外环境卫生,疏通排水沟。4、定期对试验仪器进行清洁,仪器使用完毕后应及时擦拭干净。5、试验室的固体废弃物应放在指定地点并妥善解决。试验建筑垃圾处理制度1、试验室安排专人负责处理建筑垃。2、建筑垃圾与生活垃圾分别堆放,生活垃圾由中心试验室所在地区的垃圾

12、站统一处理。3、试验室设一个专门堆放建筑垃圾的场地,存放一段时间达到一定的堆放量后,请具有专门处理建筑资质的公司清理,或运至建筑工地的弃碴场。4、对于可回收垃圾如钢筋接头,可交废品回收公司处理。意外漏油处理制度1、查明漏油原因。2、若属操作不当(如加油时洒落,则对责任人进行教育,使其正确掌握方法,提高责任意识。3、若属机器故障,则立即停用,请修理人员进行修理。4、所有漏油均应当作弃油,量少时用棉纱吸干,并置于不可回收垃圾箱,一并丢弃;量大时,应收集存于专门的废液桶内。检测事故分析报告制度1、试验过程中发生下列情况之一的为检测事故:样品丢失、损坏、加工试件时弄错规格以至无法弥补;送样人提供的技术

13、资料丢失,试验报告丢失,原始记录丢失或泄密;由于人员、检测仪器、设备、检测条件不符合试验工作的要求,试验方法错误,数据差错,而造成的试验结论错误;试验过程中发生仪器、设备损坏;书写报告字迹不清楚,结论不明确,试验报告发错单位,没按送检人委托要求进行检测。2、发生检测事故后,应立即采取有效措施(如停电、停机等,制止事故继续发展、保护现场,不得随意变动现场情况。3、事故责任者应实事求是填写检测事故分析报告,说明事故发生的时间、地点、经过、旁证、事故的性质和原因分析,交由试验室主任处理。4、根据检测事故严重程度,由总工程师责成有关人员对事故进行调查、分析,做出结论并提出处理意见。5、检测事故发生后,

14、对责任者应当批评教育,接受教训,根据损失大小,由总工程师决定给予行政处分及经济处罚。情节严重者,吊销其检验员证,报批执行。人员培训、考核制度1、人员培训、考核是一项重要工作,列入每年的工作计划、以不断提高人员的素质。2、采用分散、集中、自学与讲课相结合的办法,对全室人员进行培训和考核。3、集中学习,有计划、有目的的对试验规范、规程、标准进行学习,对新颁布的试验规范、规程及时组织学习。4、除定期参加上级组织的试验操作培训外,本室人员每年举办一次试验项目操作培训,由试验工程师现场讲课操作,互相提高试验操作水平,培养新生力量。5、对公路的现行规范、规程和有关技术要求、规定,组织全室人员及时学习和讨论

15、,并及时贯彻实施,做到试验人员个个熟悉。6、结合本室的计量认证,组织学习试验管理办法、试验检测实施细则,不断提高管理水平。试验资料的管理制度1、试验资料由资料员负责管理,借阅资料须办理有关手续并及时归还。2、试验资料实行目录化管理,按某一检测项目或某一分项工程为单位建立试验资料总目录和卷内目录。3、试验资料的申请批复程序执行技术文件的要求。4、经装订成册的试验资料,其委托单(或取样登记、记录、报告三者相对应,相关材料的试验资料应一同装订。5、原始记录不得复制,试验报告需要复制时要经主任批准由专人办理,并予以登记,同时加盖试验专用章,否则无效。不合格品管理制度1、试验检测人员发现不合格项时应认真

16、做好台帐记录,保管好不合格样品并及时向室主任反映汇报情况。2、对出现不合格项要及时向主管领导汇报并及时书面通知现场技术管理人员及被抽检架子队,同时应做好台帐记录。3、不合格样品应保管至不合格项处理完毕后才能废弃。4、所有不合格试验资料应按项目分类单独建档进行管理。混凝土施工配合比审核及发放制度1、混凝土施工前,必须进行配合比设计试配工作,各项参数指标合格,经中心试验室批复后,方可使用。2、混凝土施工配合比必须由现场试验人员按照砂石料的含水量进行调整,严禁更改混凝土配合比的水胶比及胶凝材料用量。3、现场试验人员必须从接到混凝土需求单后,才能出具混凝土施工配合比通知单。4、在混凝土进行拌合前,混凝

17、土施工配合比通知单必须由试验员、现场试验负责人、领取人及现场监理确认签字后,方可开盘拌制混凝土。5、混凝土施工配合比发放必须建立台帐,并有发放人及领取人签字。6、如果现场材料发生变化时,必须重新进行配合比设计工作。样品管理制度1、样品的接收、保管和处理制度凡属委托试验的试样,应在样品室登记,接受试样后,收样人员应标明试样编号,并及时将样品交给检测室进行检验测试;试样在搬运时,应轻拿轻放,防止损坏和破坏几何形状,从而影响试验结果;对于现场采集的原状土样,混凝土芯样及砂、石等,运回室内试验时,均需留样保存,所有留样从试验报告发出之日起,保存一个月备查。检毕样品留样期不得少于报告申诉期,留样期一般不

18、超过60天,特殊样品根据要求另行商定,留样期内的样品不得以任何理由挪作它用。2、样品的检验、复验和判定制度检验工作是质量检测工作的关键环节,因此,必须严格按有关规定执行,不得擅自更改;检验之前必须严格检查仪器、量具、材料及水电等条件是否符合要求,并做好有关记录;检验中必须认真做好原始记录,原始记录应完整无缺,不得涂改(包括数据、图表、照片、现象说明等记录应是第一手的,不得重新抄写整理;检验人员应用误差分析知识正确处理检测数据,不得擅自取舍数据,并按有关公式推算结果,由复核人复核;送样单位对样品的检验结果要求复验时,试验人员应把要求向项目主任报告,并及时安排校核工作,指定校核人仔细复核试验程序及

19、数据,如发现试验程序数据均无错误,则一般只对来样负责,不予复验,如送样单位坚持复验要求,则另订协议重新送样;检验工作完成后,由试验人员出具检验报告,要求资料完整,依据充分,结果准确,结论合理,文字简练流畅,并由试验者、复核者签字,按检测报告发送审批手续办理。试验室职责负责全管段钢筋、水泥、砂石料、外加剂、掺合料、石材、路基填料等新选料源的试验鉴定。负责混凝土、砂浆配合比的试验设计与优化。按审核批准的配合比及相关要求控制现场的原材料质量和配料比例;按规定频率制作混凝土、砂浆等各种检查试件,督促检查现场施工人员严格按配合比施工,使施工全过程受控;对现场执行配合比的准确性和取样频率负责。负责对用于工

20、程的钢筋、水泥、掺合料、外加剂、砂石料等原材料的常规检测试验工作。负责对用于工程的填筑质量现场检测、混凝土和砂浆检查试件、砂石常规检测试验等项目的试验检测工作。监督现场不使用未经检验或检验不合格的材料,一经发现应立即制止;对情节严重者上报中铁二十五局三淅高速公路LXTJ10标项目经理部处理。按时完成试验工作,及时解决试验中的问题,做好试验资料的收集、汇总、保管、上报工作。收集各项检查和测试原始记录,提供单项工程、隐蔽工程验收所必需的检测试验资料。结合本工程项目特点制定详细的试验检测计划及检测过程控制计划。负责与中心试验室、监理单位的业务往来及其它工作的开展。参加中铁二十五局三淅高速公路LXTJ

21、10标项目经理部组织的各种质量检查与评比活动。及时按要求、高标准完成项目经理部领导交办的其它试验工作。试验室主任工作职责对本中心试验室的技术、质量、安全全面负责。组织完成施工所要求的各项检测和管理工作,完成上级下达的各项任务。负责贯彻执行国家、行业及上级有关试验检测法规、标准、规范、规定和项目部质量体系文件。参与质量体系有关控制程序的编写及修订工作,建立健全本中心保证试验检测工作质量的各项规章制度,切实保证能公正、科学、准确地进行各类试验检测工作。组织试验人员进行业务学习和技术交流,考核各级试验人员的工作。参加业主、监理、指项目部组织的工程质量检查和验交。试验室技术负责人工作职责负责主持制定仪

22、器设备周期检定计划,并负责组织实施仪器设备的周期送检、自校及使用管理,建立健全仪器设备台帐与档案。负责制定试验检测计划,指导试验检测员正确地开展各类试验检测工作,解决检测过程中存在的技术问题。批准签发本中心的各类试验报告和各种统计报表,对检验报告及统计数据的准确性、真实性、可靠性负责。负责组织实施新材料、新工艺、新技术的推广和有关课题研究工作。室主任不在位时,履行主任职责。试验室质量负责人工作职责协助主任做好试验室各项试验管理及检测工作。负责组织实施管段工程要求的常规项目的试验检测及管理工作。负责本试验室的试验检测原始记录及报告的审核。定期对本室的试验数据及原材料使用情况进行统计分析。负责本室

23、试验仪器的维护与保养,使之处于完好状态。协助主任对试验人员进行岗前培训和对各架子队试验组的试验人员工作情况进行考核。试验室副主任工作职责贯彻执行国家、行业、集团公司及项目部有关试验检测法规、标准、规范、规程和项目质量管理体系文件,确保试验检测数据准确可靠。负责督促、检查、指导试验检测员混凝土抗压强度、地材常规检测及混凝土坍落度、含气量等拌和物性能检测的试验工作。负责督促、检查、指导试验检测员土工现场检测工作。检查试验员出具的施工配料单的正确性,保证施工配合比的可靠性。负责试验检测员试验检测原始记录及报告的复核。完成好试验室主任交办的其它试验检测任务。试验检测人员职责熟悉相关检验、评定标准,认真

24、学习贯彻执行试验操作规程,并能熟练地操作仪器设备。按规定抽取有代表性的样品,并妥善保存和运送;收样时,要认真核对样品规格数量,发现问题及时通知送样人。试验过程中要严格按试验规程有关规定进行操作,认真准确地读取数值,不得弄虚作假,应实事求是地做好完整的原始记录。施工控制及现场检测过程中,严格按要求检测和记录各种试验参数,如发现现场有违规情况或试验结果不合格时,要立即制止并及时向有关领导及上级试验室反映。按照标准对受检项目作出结论,认真填写试验检测记录、报告的相关内容。负责维护保养仪器设备和各种器具,填写仪器设备校准、维修记录和仪器标识。经常保持试验操作间的整洁,以保持良好的试验环境。熟悉安全技术

25、操作规程和用电常识,做到安全生产。完成好试验室主任交办的其它试验检测任务。资料保管员职责负责搜集、保管与本室检测工作有关的国内外标准、规范、试验规程及技术书籍、资料,登记建帐。负责试验室室内原始记录、检验报告、仪器设备档案等的录入、管理工作。严守保密制度,不得随意复制、散发检验报告,不得泄露原始数据,不得做损害单位的事。对过期资料的销毁应经试验室主任同意,并记录入档。负责各种试验资料的报批以及批复的索取工作。样品保管员职责负责来样的外观检查、封样标记完整检查,并清点数量、校对检测项目与来样的一致性,核实无误后,在委托试验单上签名,并填写来样登记。负责样品的分类管理,未检、已检应有明显标识。保持

26、样品室环境条件,使之满足该样品的贮存要求,不使样品变质或降低性能。样品的检后处理及备用样品的处理按样品保管和处理制度办理。数显式压力试验机操作规程试验前首先熟悉机件性能,并检查罐内油是否充足,确认正常时方可使用。对试件进行极限荷载估算,以选相应的量程(所测数值为度盘最大量程的2080%。开动总开关,启动油泵,将机件预热3分钟后,提升活塞,放好试件。调整数码显示零点。紧闭送油阀,慢慢旋开送油阀,按试件加荷速度要求进行加荷至极限。关闭送油阀,拧开回油阀进行卸荷,记录数码显示读数。试验完毕后,关掉电源,清理机件及试验场地,并需将机体涂刷少许机油以防生锈。数显机万能材料试验机操作规程试验前,首先熟悉机

27、件性能,并检查油箱油量,确认正确后方可使用。接通电源,将送油阀、回油阀同时打开,按下“启动“键,将机器预热5-10分钟后按下“停止键”。按“参数”键调整P和S参数。分别设定好组数和试件面积。将回油阀和送油阀关闭后,按F“启动”键,试验机开始工作,通过送油阀控制加荷速度。待试件按要求破坏后,按下“停止”键。关闭送油阀,打开回油阀,按下“打印”键。关闭“回油阀”切断电源将机器擦拭干净。水泥恒应力试验机操作规程试验前,首先熟悉机件性能,并检查油箱油量,确认正常后方可使用。接通电源,将电脑打开,找出“水泥恒应力试验”界面。将试验机的油泵启动,机器预热5-10分钟后,关闭。将水泥抗压试件装入夹具后,将抗

28、压夹具放入上、下压板之间。在电脑上调整,加荷速度,试验人员,试验日期等参数。点击“运行”栏,机器开始运行,随时观察荷载及加荷速度,直至试件破坏。按“打印”栏,将记录纸打出。取下试件,关闭电脑,切断电源。将机器擦拭干净。电子天平操作规程检查并调整天平至水平状态。开启电源开关,将电子天平预热30分钟。清除秤盘上的物品,按去皮键使天平显示为“0”。按校准键,使用天平显示为“C”。参照使用说明书中给出的“技术参数”加载校准砝码。当天平不稳定或秤盘上有物品时,按校准CAL键后,天平显示错信号“CE”,将秤盘上的物品拿掉按去皮TARE键,重新操作。将待称物品放在秤盘上,当稳定标志“g”出现时,表示读数已稳

29、定,此时天平的显示值即为该物品的质量。如需在秤盘上秤第二种物品,可按去皮TARE键,使天平显示为“0”。放上第二种物品,显示值即为该物品的质量。这时, 再按去皮TARE键,使天平显示为“0”。将秤盘上的物品全部拿掉,天平显示两物品的总质量。称量完毕后,关闭电源,罩上防尘罩。水泥净浆搅拌机操作规程1、将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦过。接通电源。2、将拌和水倒入搅拌锅内,然后在510秒内小心将称好的500克水泥加入水中,防止水和水泥溅出。3、将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置;将扭子开关拔至程控位置,即自动完成一次慢转停快转程序:低速搅拌120秒,停15秒(同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着

30、高速搅拌120秒,停机。4、左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动,向上移动用于搅拌,向下移动用于取下搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。5、应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆,并清散落和飞在机器上的灰浆及杂物,擦干后套上护罩,防止落入灰尘。6、机器运转时如遇有金属撞击噪声,应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意碰撞,以防锅变形。水泥胶砂搅拌机操作规程质量比为水泥450克,标准砂1350克,水225毫升。先使搅拌机处于待工作状态,把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。开动机器,低速搅拌30秒

31、后,在第二个30秒开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂量加完,把机器转至高速再拌30秒。停拌90秒,在第1个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。在高速下继续搅拌60秒。停机后,用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。水泥胶砂成型振实台操作规程在搅拌胶砂的同时将空试模和模套固定在振实台上。用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,开启振实台振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。振实完毕,振实台自动停

32、止,关掉电源,移走模套,从振实台上取下试模。用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用另一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或用字条表明试件编号,将试模放入水泥养护箱的水平架子上,并将仪器擦拭干净。水泥沸煮箱操作规程沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算,将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下,平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上,横模横放于蓖板上。接通控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾,一组3kW电热器自动停止工作,指示灯灭.再煮3h沸煮箱内另一组

33、1kW电热器自动停止工作,指示灯灭。此时数字显示为210min,电气控制箱内蜂鸣器发出声响,表示工作结束。煮毕将水由热水咀放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。如沸煮箱内充水温度低于20时,可先将电器控制箱上手动、自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20左右,将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。沸煮箱内必须用洁净淡水,以防积累水垢。标准恒温恒湿养护箱操作规程标准养护箱要置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。工作前要进行绝缘测试,以免漏电,发生危险。工作前必须在水箱中加水,加水深度要超过电热加热管5cm。加湿器的水箱要加满清洁的凉水,将水箱放

34、入加器母体,几分钟后,底座充满水,方可接通电源。设定温、湿度,使温度显示的数字为20,湿度不低于90%。打开定时按扭或常开按扭,养护箱开始工作。(一般打到常开位置。养护箱工作期间要做好温、湿度记录。电动抗折机操作规程打开电源开关,接通电源,检查自动停车开关是否灵敏,否则应调整至正常。调好零点(调整配重砣,使游标在“0”位上,主机杆处在水平位置。检查抗折机夹具三圆柱是否处于自由转动状态,将试件侧放在抗折夹具内,并调整夹角使杠杆在试件断时接近平衡状态。按启动按鈕,游砣开始移动加荷,当试件折断时,仪器自动切断电源,记下游砣此时所处位置对应的数值。按下游砣上的按鈕,推动游砣回到“0”位。试验完毕,使游

35、砣恢复到“0”位,清扫干净,套好机罩。试验完毕,断开电源,并清洗机件及试验场地。混凝土回弹仪操作规程使用前检查仪器是否处于标准状态,特别注意回弹仪率定值应在80±2范围内。测试前准备好所用配套工具,根据被测构件的尺寸选好测区、测面和测点。回弹时将弹击杆顶住砼侧面,轻轻压下,使弹击杆伸出仪器壳体,使指针回到零位。测试时回弹仪要垂直于测面,并保证仪器在施压时不晃动。记录弹击读数,松开弹击杆再对下一个测点进行回弹。将被测体全部测完后,进行回弹值计算,并将仪器放回盒内进行保养,以备下次使用。单卧轴强制式混凝土搅拌操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有应及时调整。2、减速

36、箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。3、清理料筒内的杂物。4、启动前应将筒体限位方能启动。5、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。6、装入的混凝土物料必须清除金属或其他杂物。7、根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。8、按动启动按钮,主轴使带动搅拌铲运转。9、达到时间后自动停车。10、卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转一定位置,再使锁紧销定位旋转主轴,使拌合料倒出筒外。11、拌合料排净后,手动使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。12、清洗料筒可将水倒入料筒内,使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。13、在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内,以免发生

37、危险。混凝土振动台操作规程1、振动台安装前,应先打好地基,打地基时上平面要按水平找平,并按底架螺栓孔埋好固定螺栓,然后安装,安装时固定螺栓必须拧紧。2、振动台应有可靠接地线,确保安全。3、振动台安装完毕试车时,先开车35分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查,若松动须拧紧会后方可使用。4、试验前应先检查各部件是否正常。5、使用中振动台不得超载,混凝土制品必须牢固的紧固在振动台面上,所需振实物制品放置要与台面相对称,使负荷平衡,振实制品的紧固装置,用户可根据自己的需要自行设计配置。6、按规定将试模内砼震平翻浆为止,震动中防止试模掉下伤人。7、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油、使轴承保持良好

38、的润滑、延长振动器的使用寿命。混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净,然后装入砼试样,用振动式或插捣器抹平,直至无气泡.2、抹平后随后称出容器和砼试样的总质量。3、在正对操作阀孔的砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜,擦净法兰盘,盖好量钵盖,拧紧钳式夹,打开排气阀。4、关闭操作阀,从进气阀来压缩空气,使压力指针为1Kgf/cm2。5、关紧操作阀打开进水阀加少量水,关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。6、打开操作阀,使气室内的压缩溶器进入量钵,待压力表指针稳定后,读出表值。HG-1000混凝土贯入阻力仪操作规程1、将仪器安放在水平的平台上,试料容器中装满和待测试的混凝土,试料抹平后放于

39、仪器底盘上,松开调节螺套,选装上合适的贯入针。2、旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。3、将动作钮子开关置于调整位置,将正反转钮子开关置于正转位置,按工作按钮后试料容器在2秒钟后,开始上升,待停止以后,即可调整。调整时拧松调节螺套将贯入针调至刚好接触试料面,拧紧调节螺套,固定贯入针。再按动工作按钮,试料容器模继续上升即可开始作贯入运动,此时压力表将有示值,并逐渐增大,10秒钟后试料容器升高25 mm,即贯入到最深位置,压力表指示贯入阻力,读出做好记录,试料容器停留4秒后,开始下降,7秒后恢复原位。自动停机,一次测试完毕。4、作第二次贯入测试时必须变换位置,推动手柄使其旋转一定角度,当听到钢球

40、的弹跳声时,贯入点位置已完成,随即将手柄拉回原位,以后变换只需重复如上动作。贯入位置分内外两圈,外圈9点,内圈4点,如一圈贯入点已使用完,必须转动仪器上部手柄180度,将贯入针位置转换到另一圈,这时亦有钢球弹跳定位。5、当贯入测试点在外圈时,变化测点只需推动手柄一次;如贯入点在内圈,变换它则需推动手柄二次。6、在测试过程中,应经常注意压力表指针起始时是否在零位,始不在零位应调零。7、在不需调贯入针高低时,可将动作钮子开关置于“自动位置”,这样在以后的测试中只要按“起动”铵钮一次,即自动作一次测试循环,历时30秒。8、贯入针有20mm2 、50mm2 、100mm2 规格,100mm2用于初凝试

41、验,终凝试验时换用20mm2贯入针。9、压力表的表面刻度指示贯入针所受的作用力。力值除以贯入针截面面积,即为贯入阻力。在表面刻度上有三处红线表示:350N刻度线对应初凝贯入阻力(即2-3.5Mpa,此时用100mm2贯入针;1000N刻度线对应中间贯入阻力(即3.5-20Mpa,此时用50mm2贯入针;560N刻度线对应终凝贯入阻力(即20-28Mpa,此时用20mm2贯入针。养护室自动控温控湿设备操作规程1、将安好的喷头从活接部分卸下,小心密封丢失。找开补水阀,把管内的污水冲冼干净为止,关紧阀,然后把各个喷头安装回去。各喷嘴的方向应成一个顺向的密封环形,喷出的露珠推动空气产生一个稳定的旋流,

42、雾珠能与空气进行充分的热交换,旋流又能使定内温湿度扬更加均匀。2、试机前或机组停用三天以上,用时手先拨动水泵风扇使之转动。3、连接好电源电缆三相四线(加零线。4、当仪表低于19时机组自动进入加温状态,选择20为宜。5、当仪表高于21时机组自动进入降温状态,选择20为宜。6、作所需的功能选择(注:选择开关不要随便拨动以免损坏器件。7、一定要有专人保养,使用当中要经常检查各状态运行情况。8、自来水的电源要正常供电,以免影响养护效果或损坏机组。9、冬季保管不能在低于0的环境内存放,以免冻坏水箱和水泵造成整机报废。10、严格要求安装60-100A三相四线制漏电开关。11、设备在使用一个月需要将主机下部

43、的排水污阀打开进行排污,直到放出水清澈为止。每月进行一次排污保养。12、要在使用一个月或试块比较脏的情况下,请将室内做清洁处理。清洁方法如果积水坑内有放水孔,请将密封盖打开放掉脏水和污物,要补充上清洁的自来水,如果没有放水孔,只有人工的方法,用清水洗净积渣坑各积水坑及地面的脏物。13、积渣坑应经常做不定期的清理。14、设备运转一年,要进行补氟一次,补氟方法,请专业空调及制冷维修工,将压差继电器的低压侧调整到负值使机组运转,在低压侧接上加液管,当机组端两颗铜管温度接近相同时即氟量已经充满,再将压差继电器低端调至正2-3mp即可。15、在开机前先把自来水打开,然后将机身后面四根管中间的补水阀打开。

44、当看到标养室内的喷头能够喷出水来时,再将机身后面的补水阀关闭。电动击实仪操作规程1、试验前,先接通电源,检查击实仪,确定仪器处于正常状态可以使用。2、根据土样情况选择100或152击实筒和套环,更换相应击实底座(完成以上过程时,如击锤以高出支板,请将支板旋出,以防击锤落下,开机前再将支板旋回。3、将击实筒、护筒装好,按照规范要求把制备好的土样分层装入试筒,整平每层表面,并将跟踪板拉下放在被击样上。4、调整计数器,一般在“非保”状态下工作,可自动计数,自动清零,循环工作,无需再预置。按“点动”(黄色钮,仪器传动机构做暂时动作,击实锺提起,“点动”开关可做为观察旋转方向和向试筒内加土时使用。5、按

45、“启动”(绿色按钮,击至定数后便可自动停机,击实过程中发现异常时可按下停止按钮开关。6、第一层击实完后,提起跟踪板,将试样层面“拉毛”,然后加第二份土样,重复上述方法进行其余各层的击实。7、击实完毕后,将仪器复原,并关闭电源。将试筒、护筒、底座、跟踪板、击锤擦净,8、定期给转动部分加润滑油,随时保持仪器清洁。电动脱模器操作规程1、接通380V电源,扳动电机开关,检查是否处于正常工作状态。2、选择适当的“定位板”和“支撑板”的位置,脱抗压试模150试件和重型击实150试件应选择孔径154“定位孔”;脱抗压试模100试件和重型击实100试件应选择孔径104“定位孔”;脱抗压试模50试件应选择孔径54“定位孔”。3、将装有试件的试模置于调整好的“支撑板”上,与凹台对正;放下“定位板”,是其凹台对正试模。4、开动电机使“脱模丝杆”上升,即可将试件脱出(在脱50抗压试模时须将长130m