电厂电除尘除灰系统故障分析及总结

1、电厂电除尘除灰系统故障分析及总结电除尘常见故障、分析及处理情况故障现象：（1）阴阳极振打器操作失灵。（2）电场停止运行。（3）灰斗落灰不畅。原因分析：（1）阳极振打轴位移，造成振打锤卡涩。（2）阴极振打传动盘（大小针轮）损坏造成振打失灵。（3）阳极板与阴极线发生接触电弧，造成放电短路。（4）阳极板击窜。（5）阴极螺旋线断，缠绕在阴、阳极振打轴上，造成振打器操作失灵。（6）大的灰结焦堵住落灰斗入口处。处理方法：（1）重新调整阳极振打轴，对连轴护套重新固定，调整振打锤位置。（2）重新更换阴极振打传动盘（大小针轮）。（3）更换新的阴极线并固定牢固。（4）重新更换新的阳极板。（5）彻底清理干净阳极板附

2、近结焦块。防范措施：（1）利用临修对电除尘内部进行认真、仔细的检查。（2）通知运行人员及时监护电除尘灰斗料位，防止出现高料位报警。（3）加强除灰管线维护，输灰不畅及时处理（4）加强振打器的检查，出现问题及时处理。除灰MD、AV泵常见故障故障现象：（1）圆顶阀报警打不开。（2）硫化阀内漏。（3）排空圆顶阀报警。（4）硫化管漏灰。原因分析：（1）圆顶阀密封胶垫损坏。（2）圆顶阀控制电磁阀进灰堵塞报警。（3）硫化阀内硅胶板老化。（4）排空圆顶阀阀芯磨损严重。（5）圆顶阀控制气缸轴封损坏。处理方法：（1）联系热工检查并清洗电磁阀。（2）机务检查电磁阀控制压缩空气管是否堵。拆卸圆顶阀更换密封垫，保证垫密

3、封间隙为5-12m（3）检查圆顶阀执行机构如轴封漏气应及时更换气缸。（4）拆卸硫化阀检查并调换密封硅胶垫。检查硫化阀流量孔板，如磨损严重更换。（4）更换新的排空圆顶阀。（5）更换新的硫化管管件。防范措施：（1）加强点检，出现问题及时处理。（2）提高职工的检修工艺培训，严格职工的检修工艺质量。（3）加强各专业间的相互协调，出现问题处理。（4）加强与运行人员的配合，保证输灰正常运行。某电厂一、二电场除灰系统输灰不畅发生堵灰常见故障故障现象：（1）电除尘停电场停运，除灰灰粒粗，造成除灰阻力大。（2）压缩空气含水量大，压缩空气压力低0.3MPa。（3）输灰管道圆顶阀报警、MD泵圆顶阀报警处理时间长，造

4、成电场停运。（4）MD泵硫化效果差，造成输灰不畅。（5）输灰管线漏灰造成堵灰。（6）MD泵落入大的结焦块，造成输灰不畅。（7）管线手动排空阀内漏，造成输灰管道短路。原因分析：（1）燃用与设计不符的煤种。（2）空压机出力不够。（3）电除尘内发生阴阳极放电，产生大的结焦。（4）输灰系统程序有问题，循环周期长。（5）输灰管线长时间排堵，造成阀芯磨损严重。处理方法：（1）联系热工人员减短输灰周期。（2）合理配对煤种。（3）及时处理圆顶阀报警现象，重新检查硫化管道及阀门。（4）及时对输灰管道进行焊接瓜皮。（5）及时拆卸MD泵附近管道清理内部大的焦块。（6）清理压缩空气前后置过滤器滤芯，保证压缩空气的干燥

5、度。（7）及时就地盘车，保证振打器正常运行。防范措施：（1）加强点检，出现问题及时处理。（2）提高职工的检修工艺培训，严格职工的检修工艺质量。（3）加强各专业间的相互协调，出现问题处理。（4）加强与运行人员的配合，保证输灰正常运行。某电厂三、四、五电场除灰系统输灰不畅发生堵灰常见故障故障现象：（1）管道堵灰。（2）圆顶阀报警（3）输灰管线漏灰原因分析：（1）管道内有杂物成堵灰。（2）与一、二电场出现问题一样。处理方法：（1）拆卸AV泵之间的管道，检查并找出管道内杂物。（2）其余处理方法与37项一致。防范措施：（1）检修完电除尘及时检查清理干净电除尘内杂物，防止遗留在电除尘内。除灰灰库顶切换阀常

6、见故障故障现象：（1）切换阀外漏。（2）输灰管道输灰不畅通。原因分析：（1）切换管道磨损严重，造成输灰磨损切换阀外壳。（2）输灰管内有杂物，在切换阀处堵塞，造成输灰不畅。处理方法：（1）更换新的切换阀。（2）及时检查并清理切换阀内杂物，保持管道畅通。防范措施：（1）加强点检，出现输灰不畅全面分析问题。（2）提高员工的检修工艺和系统的流程，严格检修工艺质量。（3）预先准备好拆卸方案，保证切换阀及时更换。灰库给料机常见故障故障现象：（1）给料机突然跳。（2）从外观检查链条断。（3）给料机外端盖漏灰。原因分析：（1）给料机内有杂物卡涩。（2）链条上时间运行，由于给料机内突然卡涩杂物，造成链条断。（3

7、）给料机外端盖密封垫损坏，造成漏灰。处理方法：（1）及时拆卸给料机取出杂物。（2）修复损坏的链条。（3）更换新的密封垫片。防范措施：（1）加强点检，出现问题及时处理。（2）提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。灰库搅拌机常见故障故障现象：（1）下料不及时。（2）驱动轴转，从动轴不转。（3）下灰偏干。原因分析：（1）叶轮磨损严重。（2）链条张紧轮位移，需重新调整链条紧度。（3）喷淋水流量不足处理方法：（1）重新更换新的叶轮。（2）拆卸链条张紧轮，重新安装损坏的链条，进一步调整张紧轮，空载运行正常。（3）检查系统压力保持稳定，再清理喷嘴，防止堵塞。防范措施：（1）加强点检，出现问题及时处理。（2）提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。细灰库落料伸缩节常见故障故障现象：落料伸缩节无法向上运动。原因分析：运行人员与司机配合不好，将伸缩节或钢丝绳损坏处理方法：（1）检查执行机构，更换损坏的钢丝绳。（2）伸缩节损坏严重，更换新的伸缩节。防范措施：（1）协调好运行人员与司机的操作。（2）加强点检，出现问题及时处理。（3）提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。灰库气化风机常见故障故障现象：（1）报警跳（2）空压机出力不够。（3）出口压缩空气温度低原因分析：（1）润滑油油位低。（2）冷却水冷却效果差。（3）传动