模块一汽车发动机拆装与调整

1、模块一 汽车发动机拆装与调整任务九 发动机解体与装配【学习目标】能力目标知识目标素质目标1）描述发动机的类型与组成2）能够对发动机进行解体和装配工作1）了解发动机在汽车上的布置形式2）掌握理解从整车上拆卸和组装发动机总成的注意事项和操作步骤3）掌握发动机解体和装配过程中的几大要点1）具有良好的工作责任心和职业道德2）具有安全操作意识和良好的环境保护意识3）培养学生的团队协作精神【任务描述】一辆2008年1.3L福特嘉年华轿车，行驶了150000公里，发动机爆缸，来到4S点进行维修。【任务分析】根据故障现象，该车需要进行发动机解体大修。请描述发动机解体及装配的步骤及注意事项，制定并执行发动机解体

2、及装配计划。【建议学时】16学时【教学组织】步骤 学习内容 教学方法 教学手段学生活动 时间分配 导入本单元的目标和任务讲授PPT演示听讲10min小组作业1. 发动机爆缸的原因有哪些？ 2. 发动机在汽车上的布置形式有哪些？各有什么优缺点？分组讨论卡片法翻页法提问、引导、总结讨论、查阅资料，小组代表发言35min讲解1.发动机布置形式2.发动机拆装注意事项及基本原则多媒体演示PPT演示、动画演示听讲、思考90min深化拆卸发动机总成前准备工作分组讨论提问、引导、总结讨论、查阅资料，小组代表发言45min操练制定拆卸发动机总成工作计划任务驱动法分组讨论提问总结讨论、制定计划代表发言45min操

3、练按照工作计划拆卸发动机总成多媒体演示任务驱动操作演示实车讲解录像演示拆卸发动机总成45min操练制定拆卸、组装发动机工作计划任务驱动法分组讨论提问总结讨论、制定计划代表发言90min操练按照工作计划拆卸、组装发动机任务驱动操作演示实车拆卸、组装发动机270min归纳以组为单位学生讲述自己的认知结果，分析该项目知识点和技能点分组讨论启发分组讨论学生相互交流代表发言互相点评70 min总结教师给出评价，教师解答问题，并作总结评价总结PPT演示听讲20 min课后作业布置作业练习工作页完成工作页内容课后完成【学习资讯】1、发动机布置形式发动机的布置形式对于汽车的性能具有重大影响。对于轿车来说，发动

4、机的布置位置可以简单的分为前置，中置和后置三种，目前市面上绝大多数车型都是采用的前置发动机，后中置和后置发动机只在极少数的性能跑车使用。在前置发动机中，根据发动机放置方向的不同，还可以分为纵置和横置两种。大多数紧凑级车和中型车都采用横置发动机，而大多数的大型豪华轿车都采用纵置发动机。 a.横置式 b.纵置式图9-1 发动机布置形式发动机横置就是指发动机的曲轴与汽车前桥平行，而纵置则是曲轴与汽车前桥垂直，如图9-1所示。横置发动机的曲轴、变速器的输入输出轴以及车桥都是平行的，在动力传递过程中，曲轴通过齿轮组将动力传递到变速箱的输入轴，变速箱的输出轴就可以依靠锥齿轮直接将曲轴输出的动力传递给车轮，

5、在动力传递过程中，动力传递的方向没有改变，有效地控制了动力传递过程中的能量损失，提高了动力传递的效率。因此普通采用前驱的家用轿车大多采用了前横置发动机前轮驱动。这种驱动结构结构简单，传动效率高。2、从整车上拆卸发动机总成顺序及注意事项拆卸发动机前，应断开或松开与汽车其他系统有关的所有电路、气路和油路，并将发动机与变速器总成脱离，然后从汽车前面将发动机拆卸下来。从整车上拆卸发动机总成可以从车辆底部取出发动机和车辆上部吊出发动机总成两种方法，从车辆底部取出发动机总成的一般顺序为：1）、在点火开关切断的情况下，拔下蓄电池的搭铁线（负极）。2）、拆下蓄电池拆下蓄电池支架。3）、利用汽车举升器将汽车举起

6、。4）、在发动机下放置一个收集盘，打开冷却液的储液罐盖。松开散热器下的水管夹箍，拔下散热器的下水管，放出冷却液。所放出的冷却液必须用干净的容器予以收集，以便处理和再使用。5）、拧下发动机油底壳的放油螺塞，放出发动机润滑油，并用专用容器收集好。6）、拆下燃油进油管和回油管；拆下发动机进气软管；断开节气门操纵装置；拆下散热器连接软管；拆下发动机的下护罩。7）、从排气管上卸下排气消声器。8）、拆下变速器拉索和里程表线。9）、断开起动机导线，拆下起动机。10）、松开车身上的搭铁线。11）、旋下所有发动机与车身的连接螺栓。12）、使用发动机托架托住发动机的底部，慢慢使拖架下降，直到将发动机（含变速器）从

7、汽车底部脱离为止。3、发动机解体与装配注意事项1）拆卸装配时注意人身安全，发动机应放置牢靠、平稳。2）正确使用拆卸和装配工具，严格按照拆卸装配步骤进行操作。3）保持工作场地清洁和整齐。4）严格遵守三不着地、三不响原则。拆装工具不着地、发动机不着地、拆装零部件不着地；工具与对学生进行分组，并讲解发动机的型号、结构、类型；拆卸原则、步骤；常用工具、工具之间不碰撞不响、工具和零件之间不碰撞不响、零部件之间不碰撞不响。5）注意各零部件之间的装配关系，注意装配时的步骤、顺序、技巧，掌握检验方法，注意装配时各零部件配合间隙、位置关系。6）拆卸的零部件按要求清洗、装配、摆放整齐。7）注意常用工具、专用工具的

8、正确使用。8）注意各螺钉、螺母的拧紧力矩及拧紧顺序。4、装配发动机总成注意事项发动机总成的安装顺序基本上与拆卸顺序相反，但应注意以下事项：1）、更换发动机支架的橡胶缓冲块中固定螺栓的螺母。2）、连接起动机导线，但不要碰到发动机。3)、将发动机装入支座，带上螺栓（但不拧紧螺栓），通过摇动发动机使其摆正位置。4)、按规定加注冷却液，如果气缸盖和气缸体都没有更换，则仍可使用原来放出的冷却液。5)、调整节气门拉索，使其灵活，如果装配的发动机是电子节气门则需进行节气门位置初始化。6)、在不拧紧螺栓的情况下，调整排气管。【任务实施】下面以长安福特JR发动机的拆卸与装配为例进行说明。1、发动机解体发动机解体

9、1. 拆下机油放油螺栓，放出机油。· 警告： 准备收集泄露的油液。· 注意： 密封圈未损坏时可重新使用。未配备废气再循环(EGR)的车辆（步骤2-4）2. 拆卸后氧传感器线束插头和线束固定夹。3. 用专用工具拆卸前氧传感器和线束固定夹。专用工具： 310-0634. 拆下排气歧管隔热板。配备废气再循环(EGR)的车辆（步骤5-10）5. 拆卸后氧传感器线束插头和线束固定夹。6. 用专用工具拆卸前氧传感器和线束固定夹。专用工具： 310-0637. 拆卸废气再循环(EGR)阀管的排气歧管和冷却水管。通用设备： 管夹拆装器8. 拆卸排气循环(EGR)阀输出管固定螺栓。9. 拆卸

10、排气循环(EGR)阀输出管到进气管上面的螺栓。10. 拆下排气歧管隔热板。所有车辆11. 用专用工具拆卸催化监控传感器。专用工具： 310-06312. 拆卸三元催化隔热板。13. 拆卸排气歧管。14. 拆卸空调暖风水管。15. 使用专用工具拆卸燃油管路接头。专用工具： 310-13716.使用管夹拆装器拆卸进气歧管附近相关管路固定夹和插头。17.拆卸进气歧管附近相关管路和进气歧管。通用设备： 管夹拆装器18.拆卸气缸盖上面的点火线圈等相关传感器和执行器电器插头。通用设备： 管夹拆装器19.拆下发电机。20.拆下机油尺与机油尺导管、爆震传感器、曲轴箱通风机油分离器、冷却水管（节温器）、CKP传

11、感器、机油压力开关和机油滤清器相关部件。21.按顺序拆下发动机前端的正时皮带轮相关部件。22.用专用工具固定飞轮，拆卸飞轮固定螺栓，取下飞轮。专用工具： 303-25423. 按顺序拆下气门室盖螺栓，取下气门室盖。24.用火花塞拆卸专用工具拆卸火花塞。专用工具：303-49925. 用专用工具拆下曲轴前油封。专用工具：303-29326. 用专用工具拆下曲轴后油封。专用工具：303-29327. 拆卸发动机前盖板。28. 放松正时链条，拆下正时链条张紧器。通用设备：3 mm打孔器29. 拆下正时链条导板，取下正时链条。警告： 确认沿正常旋转方向转动发动机。注意： · 将凸轮轴链轮的正

12、时标记置于正上方（12点钟位置）。· 标明正时链条的位置。30. 按顺序拆下凸轮轴轴承盖，取下凸轮轴。 注意： 拆卸前标注组件位置。31. 按顺序拆下气缸盖螺栓，取下气缸盖及顶筒。 注意： 拆卸前标注组件位置32.转动发动机1800 ，按顺序拆卸油底壳螺栓。33. 用专用工具拆下油底壳。 专用工具： 303-42834. 拆下曲轴皮带轮和机油泵总成。35. 拆下机油泵吸油管螺栓，取下吸油管。36. 分别拆下连杆盖螺栓，取下活塞连杆组件。注意：· 拆卸前标注组件位置· 不得损伤汽缸壁· 连杆、轴瓦、轴承盖的摆放顺序以便安装37. 拆卸连杆轴瓦，注意轴瓦的摆

13、放顺序以便安装。 注意： 拆卸前标注组件位置。38. 拆卸连杆盖轴瓦，注意轴瓦的摆放顺序以便安装。注意： 拆卸前标注组件位置。39. 拆卸下气缸体和曲轴。注意： 螺栓的拆卸顺序。40. 拆下止推垫片。注意：注意止推片的摆放顺序以便安装，拆卸前标注组件位置。41.拆卸下气缸体曲轴轴承瓦。注意：注意轴瓦的摆放顺序以便安装。42. 拆卸润滑喷油嘴。注意：拆卸前标注组件位置。2、发动机装配发动机装配1. 安装曲轴主轴承瓦和润滑喷油嘴。注意： 确保将这些部件安装至拆卸时所标示的位置。扭矩： 9 Nm2. 安装曲轴主轴承瓦。注意： 确保将这些部件安装至拆卸时所标示的位置。3. 安装曲轴止推垫片。注意：&#

14、183; 曲轴止推垫片上的指示槽必须面向外侧。· 确保将这些部件安装至拆卸时所标示的位置。4. 在下气缸体结合面上涂上4 mm 的密封胶，安装下气缸体。注意： · 确保接合面干净且没有杂质。· 组件必须在涂上密封胶5分钟之内装上。· 材料：硅脂密封剂5. 安装下气缸体，按顺序拧紧固定螺栓。1）扭矩： 螺栓1-10 级1： 25 Nm 级2： 45度 螺栓11-20 22 Nm6. 安装连杆盖轴承瓦。注意：确保将这些部件安装至拆卸时所标示的位置。7. 安装连杆轴承瓦。注意：确保将这些部件安装至拆卸时所标示的位置。8. 安装活塞连杆组件，按规定力矩拧紧。注意

15、： 确保将这些部件安装至拆卸时所标示的位置。连杆的编号是从发动机前部沿箭头方向的。 活塞顶部的箭头应朝向发动机前方。通用设备：活塞环压缩器扭矩：级1：25 Nm、级2：90度用干净的机油润滑活塞和缸壁。沿周向均匀的分布活塞环及油环的开口方向。使用锤柄将第一缸和第四缸活塞推入各缸，其连杆轴颈应处于下止点。确保轴瓦清洁干燥，将其装入相应的连杆和轴瓦盖。9. 安装机油吸油管。注意： O形密封圈未损坏时可重新使用。扭矩：9 Nm10. 安装机油泵总成和曲轴皮带轮。扭矩： 22 Nm11. 在油底壳结合面上涂上3 mm 的密封胶，安装油底壳。注意： 确保接合面干净且没有杂质。组件必须在涂上密封胶5分钟之

16、内装上。材料：硅脂密封剂12. 安装油底壳，安规定力矩和顺序拧紧螺栓。扭矩：9 Nm13. 安装气缸盖，安顺序拧紧螺栓。· 如果气缸盖螺栓超过规定长度，则必须安装一个新的螺栓。· 确保没有油液出现在气缸盖螺栓螺纹中。· 确保接合面干净且没有异物。· 扭矩：级1：20 Nm、级2：90度、级3：90度14. 安装进排气凸轮轴及其相关零件。注意： 确保将这些部件安装至拆卸时所标示的位置。扭矩：13 Nm15.校对曲轴、凸轮轴正时标记。注意：· 凸轮轴正时链轮的记号需处在正上方12点钟位置，水平标记要对齐。· 凸轮轴正时链轮的记号必须与标记

17、的正时链节对齐。· 曲轴上的键槽要与壳体上的标记对齐16. 安装正时链、正时链导轨和张紧轮臂。扭矩： 22 Nm注意：凸轮轴正时链轮的记号需处在正上方12点钟位置。17. 安装正时链条张紧器，拉紧正时链条。扭矩： 9 Nm18. 使用清洁剂清洁发动机前盖的接合面。在安装发动机前盖板结合面上涂上3 mm 的密封胶，安装发动机前盖板。注意： · 密封圈未损坏时可重新使用。· 确保接合面干净且没有杂质。· 组件必须在涂上密封胶5分钟之内装上。· 材料：硅脂密封剂19. 安装发动机前盖板，按顺序拧紧螺栓。扭矩：螺栓1-8：22 Nm螺栓9： 9 Nm螺

18、栓10-18：22 Nm螺栓7. 11. 16： 45 Nm20. 用专用工具安装曲轴前油封。专用工具： 303-50121. 用专用工具安装曲轴后油封。x = max 0.5 mm专用工具： 303-43722. 在图中位置涂抹3 mm 的密封剂，安装气门室盖。材料：硅脂密封剂23. 按顺序拧紧气门室盖螺栓，然后用专用工具安装火花塞。专用工具：303-499扭矩： 螺栓1-10： 9 Nm 螺栓11： 19 Nm24. 安装放油螺栓。注意： 密封圈未损坏时可重新使用。扭矩： 36 Nm25. 用专用工具固定飞轮，安装飞轮。专用工具： 303-254扭矩： 100 Nm26. 按顺序安装发动机

19、前端的正时皮带轮相关部件。位置1扭矩： 9 Nm位置2扭矩： 45 Nm位置3扭矩： 22 Nm位置4扭矩： 25 Nm位置5扭矩： 162 Nm27.拆下专用工具： 303-25428. 安装机油尺导管与机油油尺、爆震传感器、曲轴箱通风机油分离器、（节温器）冷却水管、CKP传感器、机油压力开关和机油滤清器相关部件。位置1扭矩： 9 Nm位置2扭矩： 27 Nm位置3扭矩： 9 Nm位置4扭矩： 22 Nm位置5扭矩： 9 Nm位置6扭矩： 13 Nm位置7扭矩： 14 Nm29.安装发电机。扭矩： 45 Nm30. 安装气缸盖上面的点火线圈等相关传感器和执行器电器插头。通用设备： 管夹拆装器

20、31. 安装进气歧管及附近相关管路。通用设备： 管夹拆装器扭矩： 22 Nm32. 使用管夹拆装器安装进气歧管附近相关管路固定夹和插头。所有车辆33. 安装空调暖风水管。扭矩：螺栓1： 9 Nm螺栓2： 52 Nm34. 安装三元催化隔热板。扭矩： 43 Nm35. 安装排气歧管。扭矩： 43 Nm36. 用专用工具安装后氧传感器。专用工具： 310-063扭矩： 39 Nm配备废气再循环(EGR)的车辆（步骤37-42）37. 安装排气循环(EGR)阀输出管，按规定的扭矩拧紧螺栓。螺栓1 扭矩： 40 Nm螺栓2扭矩： 9 Nm38. 安装排气循环(EGR)阀输出管到进气管管路，按规定的扭矩拧紧螺栓。扭矩： 9 Nm39. 安装排气歧管隔热板。扭矩： 9 Nm40. 安装废气再循环(EGR)阀管的排气歧管和冷却水管。通用设备： 管夹拆装器扭矩：螺栓1：9 Nm螺栓2：40 Nm41. 用专用工具安装前氧传感器和线束固定夹。位置1扭矩： 5 Nm位置2专用工具：310-063，扭矩： 39 Nm42. 安装后氧传感器线束插头和线束固定夹。扭矩： 5 Nm未配备废气再循环(EGR)的