水稳层施工方案

1、国道318线雅安至二郎山雅安城区过境三标段水稳层施工编制人：审核人：四川省恒沣建设工程国道318线雅安至二郎山一一雅安城区过境段三标段工程部二零一五年一月二十五日i国道318线雅安至二郎山一雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工准备3四、施工方法5五、 质量控制9六、 进度方案18七、平安文明施工18、工程概况本工程为国道 318 线雅安至二郎山雅安城区过境段三标段， 起点位 于金凤寺，终点位于雅安二中，桩号范围K4+88K6+735.02，路段全程1.855km。道路按照城市主干道标准设计，宽度 27m本路段水泥稳定碎石基层结构分别为 25cm

2、厚4%水泥稳定碎石下基层及25cm厚5%水泥稳定级配碎石上基层，由于两种稳定层在施工工艺 上并无太大区别， 下面仅以水泥稳定级配碎石基层为例进行工艺描述。二、编制依据21、建设工程施工合同2.2、设计施工图2.3、?公路路面基层施工技术标准? (JTJ0342000)2.4、?城市道路路基工程施工及验收标准? (GJJ4491)三、施工准备3.1 、水泥稳定级配碎石混合料路基通过验收后，方可进行水稳层施工。按照设计施工图要求水稳层工分两层，分别为下基层和上基层，基层厚度均为25cm下基层采用4%水泥稳定碎石，上基层采用 5%水泥稳定级配碎石上。3.2、材料321、水泥水泥标号采用32.5号，终

3、凝时间?6h。水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家化验报告，使用前对其进行复检，以确定其是否满足设计要求。、 碎石用于下基层和上基层的碎石应满足：碎石坚硬、耐 久、干净，有机质含量不得超过2%集料最大粒径不得超过31.5mm 同时其级配应满足下表要求：结构层次下基层上基层通过以下筛孔尺寸的百分率%31.510010019.086 68 68869.5035 5835584.75223222322.3628 16 16280.6015 88150.0753030323、水泥剂量一一水泥剂量应通过配合比实验确定，设计所提供 的剂量为参考值。必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。3.3、机

4、械准备施工机械提前两天进场。施工前进行调试和保养工作，以保证机4国道318线雅安至二郎山一雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案械设备处于最正确状态。3.4施工人员准备、人员进场培训一一施工人员进场后，根据工程具体情况和实 际要求，针对质量通病和容易出现质量问题的步骤，有工程施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交底。班组质 量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。342、平安教育一一组织全部施工作业人员参与由工程平安管理人 员组织进行的施工平安生产教育。、平安专职电工负责供电线路的架设和维护，同时负责设备的日常检测和维护工作。四、施工方法4.1、施工顺序施工准备现场放

5、样拌和混合料混合料运输、摊铺平 整度检查一-碾压一-找补整型一-碾压一-现场检查一-养护一T压实度检测一-单项完成4.2、施工工艺及质量要求421、4%水泥稳定碎石下基层：压实度重型击实试验：?98%7天饱水抗压强度：?2.5MPa回弹模量：?1300MPa5国道318线雅安至二郎山一雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案、5%水泥稳定级配碎石上基层：压实度重型击实试验：?98%7天饱水抗压强度：?3.5MPa回弹模量：?1500MPa4.3、施工技术要求、拌和一一设拌和站，拌和料使用机械搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、碎石等主要材料是否符合标准及设计要求，拌好后由运输车运至施工现

6、场进行摊铺。水泥、碎石、水等按配合比规定 用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料到达最正确含水量。、摊铺摊铺前对底基层的级配碎石层进行验收，验收合格前方可进行稳定层摊铺。摊铺时最低气温在 5C以上和非雨天进行施工。施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，根据实验段路得出的数据进行施工，上下基层均分两层摊铺。摊铺主要采用机械进 行，人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位，采用人工摊铺， 用蛙式打夯机夯实。433碾压一一混合料摊铺、平整后，立即使用压路机进行压实。碾 压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快的原那么，并在水泥终凝前 完成碾压工作。碾压采用1215吨三轮压路机碾压，每层的压实厚

7、 度不应超过15cm用1820吨三轮压路机和振动压路机碾压时，每 层的压实厚度不应超过20cm压实厚度超过上述要求时，应分层铺 筑，每层压实厚度不小于10 cm,压实遍数不小于68遍，至外表 无明显轮辙为止。6国道318线雅安至二郎山一雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案碾压作业要保证水泥稳定级配碎石在最正确含水量时开始碾压， 并严格 控制压实质量，保证基层的压实度。养护一一基层施工结束，即开始养生，养生期间，禁止一切车 辆通行包括施工车辆。4%水泥稳定碎石下基层养护七天后再铺筑 5%水泥稳定级配碎石层上基层。养生结束，即可按照有关设计文件和验收标准规定进行验收。在强度 达不到标准和设

8、计文件质量要求的地方，应分析原因，采取加固措施， 杜绝质量隐患。在施工中应严格执行?公路路面基层施工技术标准?。4.4、施工要点441、自来水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于4小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。、养生期内或作封层前要彻底断交，措施必须跟上，此间严禁 车辆通行。、水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除 冼刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。、摊铺过程中因故停机超过 2小时，要按工作逢接头处理。、由于水泥碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续一天只留一道工作缝，中午不间断，最大限 度地减少施工损失，并提咼质量。、废弃料不

9、准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。、 配料准确，尤其是水泥计量更要准确至关重要。7国道318线雅安至二郎山一雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案、停车港及平交道口施工：平交道水稳层施工中应严格按照设 计图纸的控制高程进行标高控制，以免弯道处出现积水现象。、摊铺完成后，先经压路机静压一遍后随即采用水准仪检查路 基面的摊铺高程，对缺乏或超过部位需经再次添加或刮除后经初压并 测量合格前方可进行压实施工。压实完成后立即进行压实度检测，合 格后立即进行养护。4410、十字街道口的横坡和标高控制 4.5、施工技术措施：、混合符合要求，各种材料的用量应需严格按照配合比进行配 料拌合。、材料摊铺平整：

10、采用人工并机械的摊铺方法，厚度满足设计 图纸要求。、压路机辗压符合标准要求，压实度遍数严格按照试验段的压 实遍数进行碾压，要求不显压痕。、应采取措施使混合料施工中不受淋湿。、准备下承层：水泥稳定碎石底基层施工前，应对土路底基层进行清整，去除各类杂 物及散落材料。、运输摊铺：(1) 、用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。(2) 、摊铺前应对下承层洒水，使其外表微润。、两侧均设基准线、控制咼程。8国道318线雅安至二郎山一雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案(4)、摊铺水泥稳定碎石基层(25cm厚)时，应严格按照施工标准要 求进行施工，松铺厚度为按系数1.3进行。采用20T压路机完全能满 足

11、压实度的要求，采用一次性施工。(5)、进行摊铺整平要均匀，摊铺不停顿、间断。4.543、碾压用压路机及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍， 然后振动碾压到达要求的压实度，保证外表无轮迹(碾压遍数和方法 由试验段来确定，一般2遍静压3遍震动碾压。)。、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。(1)、由施工员负责现场，不断检测摊铺和碾压后的标高(左、中、右) 及时纠正施工中的偏差。、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。(3) 、用拌和好的水泥石屑对外表偏粗的部位进行精心找补。、养生(1) 、根据天气情况采取相应的养护方式。养生不少于7天。(2) 、养生期内(7天)除施工车外，应

12、彻底断交，即使超过养生期未作封层前也必须断交。、接头处理接头一律为垂直衔接，用碾压后挂线直接挖除至标准断面的方法进行 接头处理。五、质量控制95.1 、试验路段 为了检验水稳层拌和料配合比的合理性， 检验机械设备能否满足施工 要求以及施工工艺的合理性。 首先要做水泥稳定碎石层试验， 试验结 合生产进行，位置选择在K5+OOOK5+O50试验路段左幅50m长进行 铺设。试验段经检验合格后，作为基层的一局部，如检验不合格，全 部去除，重新进行试验。由合格试验路段确定的摊铺压实方法、机械 组合、松铺系数、 碾压遍数、最正确含水量等均作为正式施工的控制依 据，所有试验结果，均报监理人审批。5.2 、水

13、稳层底基层、基层施工前，首先及时组织足够的劳动力按规 范要求对原路面进行整理，保证路面底基层、基层的顺利开工。水泥稳定级配碎石基层的厚度为 25cm依据以往类似同等级公路要 求，压实度：98%平整度： 10mm厚度允许偏差：士 10mm宽度： 不小于设计宽度。水泥稳定碎石基层施工工艺流程见图10国道318线雅安至二郎山一雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案水泥稳定碎石基层工艺流程图 底基层验收测量放线，路中线侧立模路床外表洒水湿润 布料挂线找平 机械、人工 摊 铺 静压一遍枯燥时用小型洒水车均匀洒水人工找平振动碾振压四遍静压一一遍洒水养护现场拌和准备就5.3、人员配置序号工种人数备注1

14、管理人员42技术人员33平安员24模板工65浇筑工6ii国道318线雅安至二郎山一雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案'6普工107摊铺等司机48挖机司机29振动碾司机25.4、设备配置序号设备型号单位量数注备1摊铺机、平底机20t辆12洒水车5t辆13振动碾20t台14反铲31.8m台15自卸车20t两8、接缝处理5.5水泥稳定碎石基层，在分两幅施工时，纵缝采用垂直相接。施工对于工作缝的处理，时靠中央一侧用方木或钢模支撑，形成垂直纵缝。 要求在已压实段的接缝处，挖一条垂直于路中线的横贯全铺宽的槽， 槽深到达下层顶面，槽内放两根与压实厚度等厚的方 30cm槽宽约木， 方木另一侧

15、用碎石回填稳定。下次施工时，除去方木及碎石，用混合料回填，然后进行整型、碾压，并刮平接缝处。严禁振动碾在已完 成或正在碾压的路段上“调头和急刹车，保护基层外表不受破坏。在摊铺另一幅前，将方木除去，清扫原路面 顶面，继续摊铺混合料，并整型、碾压。、一般要求5.6、配料必须准确，塑性指数必 须符合规定。根据当天的天气 情况和各种集料当天的含水量 来确定具体加水的数量。12国道318线雅安至二郎山一雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案、摊铺过程中应该随时注意材料离析情况，在双机联结处容易 离析，应设专人和三轮车备料随时消除粗细集料离析现象。对于粗集 料“窝 “带，应添加细集料，并拌和均匀；对

16、于细集料“窝，应添加粗集料，并拌和均匀。在摊铺过程中，为防止离析，禁止过程中 收拢摊铺机料斗 5.7、质量控制要求施工中应加强水稳基层的过程控制，严格按下面表格中所规定的 工程、频度进行检查和抽检。序号工程频度质量标准1纵断面咼程mr1个断面，每10延米3个点每个断面+5, -102厚度(mm)均值2 6个点2000m每1500-8单个值-103宽度mm处每20延米1+0以上4横坡度%每20延米1处0.3 士5平整度mr延米2处，2003m直尺：每尺10每处连续8水稳基层质量控制的工程、频度和质量标准序号工程频度质量标准1级配3 1次拌和时每500m要求符合表32次，2000m1摊铺时每发 现

17、异常情况时，随时试 验；2集料压碎值据观测，异常时随时试验30% >3含水量据观测，异常时随时试验拌和时，高于最正确含水量1.0%0.5% 13国道318线雅安至二郎山一雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案略咼于最正确含水量摊铺时，以内0.5%4拌和均匀性随时观测无粗细集料离析现象5压实度过超面或不每一作业22000m检杳6次以上98%最正确含水确定最正确含水量，混合料采用重型击实方法进行设计,下的混合料技术要求见。水稳基层混合料重型击实技术要求，不小于固体体积率，% CBR 98次、4天饱水的注：CBR为最 佳含水量下三层击实计算体积指标时采用集料的毛体积密度，固体体积率为最大

18、干密度除以混合料、质量控制难点及要点5.8需特别 基层施工的难点及要点主要是对压实度、平整度的控制，注意混合料离析的控制和处理。、压实度的控制混合料的首先要保证 原材料按照配合比的要求固定料场和料源；专人负责指挥，混合料摊铺后，拌合严格按照配合比的要求进行配料； 在最正确含水量的状态下 进行碾压，严格按拟定的方案进行压路机组14国道318线雅安至二郎山一雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案合、碾压方式及遍数进行碾压，以便总结出最正确压路机组合、碾压方 式及遍数。压路机调配应合理，碾压要及时，碾压过程中应严格控制 压路机振幅、速度、错轮等参数。、平整度的控制影响粒料摊铺平整度的因素很多，

19、首先要保证混合料的级配在规定的 范围内；摊铺时，摊铺机应缓慢、连续、匀速前进，卸料过程中运料 车挂空档，靠摊铺机推动前进；压路机初压时速度尽量减慢，以免推移过大。在施工过程中，派专人用3米直尺跟踪检测，发现问题及时 纠正，对于局部平整度不合格的地方，用人工铲平或洒补新料，然后 继续碾压，直到到达标准要求为止。583、混合料离析的控制因配合比设计为骨架密实型结构，大料较多容易产生离析。施工过程 中应严格控制各相关工序，以减少离析。拌和站产量控制在标准产量 的80%以内，拌和时应连续均匀，不得出现混合料空料现象；拌和站 出料时应在备满一储存仓后才进行卸料，装车时运输车应前后移动， 以减少混合料离析

20、；卸料时料斗应慢慢升起，升到一半时先停下，等 把料根本摊完后再上升，减少卸料产生的离析；摊铺机的混合料高度 几乎要没过螺旋叶片，且全长一致；螺旋布料器在全部工作时间内低 速、匀速转动，防止高速、停顿和启动；对摊铺后出现的窝、条、带 等离析现象及时进行铲除、换料、撒料处理。5.9、质量检验水稳基层试验段施工完后，应对其进行检测，检测频率比标准增加一 倍，、根本要求15国道318线雅安至二郎山一雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案(1) 原材料应符合标准要求(2) 混合料拌和应均匀，无粗细颗粒离析现象。(3) 实行压实度检查，压实度检测应到达标准要求;检查工程水泥稳定碎石基层试验段实测工程

21、项次检杳工程规定值或允许值检查方法和频率权值压实度(%)设计值9826个点灌砂法：每2000m3极值942平整度(mm)8处23m直尺，每200m测10尺X23纵断高程(mm)+5 , - 10水准仪，每20m测1断面14(mm)宽度符合设计要求尺量，每20m测1处15厚度(mm)代表值-826个点2000m每3极值15 6横坡()0.3士120m水准仪，每测断面15.10、摊铺a、混合料由自卸车直接入仓，人工摊铺整型，在整型过程中，严禁 任何车辆通行，并去除粗细集料窝。控制好摊铺厚度。b、整个道路水泥稳定碎石基层设计厚度 25cm浇筑路段沿中线一侧 先浇筑，另一侧保持通车。c、用8辆20t自

22、卸车运送混合料到现场，装车时控制每车料的数量根本相同。混合料从拌和到碾压之间延迟时间控制在30min内，花国道318线雅安至二郎山一雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案延迟时间不得超过水泥初凝时间。因此，采用流水作业法，各工序必 须紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。一般情况下，每一流水作业段长度控制在 50n 100m5.11、碾压和整形a、混合料摊铺后测其含水量等于或略大于最正确含水量时立即进行碾压，施工按先轻后重、由两侧向中央顺序进行曲线段由内侧向外侧， 采用20t振动碾碾压，密实度到达要求后静压成型，其压实度必须达 到98%以上。b、初步整平后，用压路机快速碾压一遍，暴露出基层潜在的不平整， 组织一个经验丰富的3人小组，用手推车装上新鲜混合料对基层外表 的不平整处给予整形，包括铲高填洼、消除砂窝细集料集中和碎 石集中现象。c、对局部低洼处，用齿耙将表层 5cm耙松，撒新拌的混合料进行找 补、整平。d、