关于神东上湾热调试总结

1、关于神东上湾热电厂#2炉运行调整的建议201308251 就地二次风小挡板调节方式建议按照以下方式进行就地二次风小挡板的调节:原则上,在就地二次风小挡板调整好以后，常规运行操作班组不再对运行过程总的二次风就地小挡板进行调节，除非运行中发现显著问题经运管部门确认后,可由运行人员按照具体情况与车间专业负责人共同进行适度调整.全部就地小二次风挡板调整以后，应结合锅炉上下层电动调节门调整，确保在最大负荷143150MW下，二次风机出口风压为11.011.45kPa，在130143MW负荷下 为10.611.2kPa。就地二次风门可调整范围为：两侧墙上部4.5m处新增加的二次风门：35%100%；前后墙

2、上层二次风门：两侧#1、#6为65%100%，最中间两个二次风门#3、#4为80%100%，其从侧墙数第#2、#5道风门开度为50%100%；前后墙新增加的中间层二次风门：两侧#1、#6为15%45%，最中间两个二次风门#3、#4为35%85%，其从侧墙数第#2、#5道风门开度为25%60%；前后墙下层二次风门：两侧#1、#6为10%70%，最中间两个二次风门#3、#4为45%100%，其从侧墙数第#2、#5道风门开度为10%60%；中层和下层二次风对应的是二次风下风箱，因此，每个具体的小风门开度调整工况必须注意到上下对应点开度总和不得超过100%；同时要注意中层和下层二次风开度的总和不得超过

3、70%×4×2×2。然后，按照正确思维，根据汽温情况确定中层二次风和下层二次风的比例关系即可。 2 锅炉上下层电动二次风总门控制总体上来讲，对于上湾这台锅炉，必须保证：“上大下小、后大前小、中高边低、压力均衡、左右调偏差”的基本调整原则。而在实践当中发现，无论怎样的组合，NOx、SOx的排放控制变化在同样负荷下均不超过15mg/Nm3，这是传统设计的CFB炉型不多遇到的一种良好情况，因此调整上是非常宽泛的、自由的。运行当中，只要满足前墙电动二次风调节范围45%100%、后墙电动二次风调节范围60%100%、且保证二次风机出口压力为6.2kPa11.45kPa，即可

4、满足#2炉全负荷过程的配风要求。要记住的是，上层二次风多对脱硫和脱硝均有好处，也有利于汽温提高；下部二次风多时，对脱硫脱硝不太好，但却有利于蒸汽温度和减温水量的降低，可提高锅炉蒸发能力。电动二次风门的调整是运行中不同负荷下配风的关键，随着负荷的升高将对应二次风逐个开大，防止风压升高太多，不利于风量平衡均匀性；而在减少负荷时，应及时关小各个挡板，必须注意的是，此时应逐渐加大上部二次风比例，缩小下部二次风的比例，以提高全过程综合性能，使脱硝、脱硫效果始终达到最佳，而不会因为炉温降低和灰循环倍率下降，导致De-NOx和De-SOx效率大幅下降，以提高改进后的上部燃尽风（上层二次风）高穿透能力，充分发

5、挥分级燃烧的优势。3 氧量与De-NOx、De-SOx之间的关系与控制#2炉高效低氮燃烧改进前，与另一台#1炉一样，SOx排放指标与氧量关系十分敏感，实际标定表明，炉子真实平均氧量要显著高于表盘这四个氧量值，所测得的氧量一次元件位置正好位于炉膛严重贫氧区，这一点务必请上湾电厂加以重视，氧量管理是锅炉的重要生命线！改前，炉膛出口氧量低于2.7%以下时，SOx迅速攀升至400mg/Nm3以上，最多时可高达800mg/Nm3以上。这一点在#1炉现今的运行数据中、#2炉改前的历史曲线中得以证明。世界上任何一台低氮燃烧的锅炉，都是要首先降低运行氧量，然后再研究其他问题。比如说煤粉炉非低氮工况的正常氧量值

6、要求为3.5%4.2%，低氮燃烧方式下即为1.7%2.9%,；燃油、燃气锅炉的炉膛出口空气过剩系数已不允许超过1.08，折合氧量约为1.6%以下。上湾改造是中大型CFB机组的首次De-NOx二次风降氮模式改进的首次，国内外尚无同类技术业绩运用，因此，究竟氧量降低到什么程度要有试验验证来说话，没有锅炉综合数据比对和优化，是不可能人为臆断的，这次试验我们找到了这一数据，但遗憾的是石灰石系统在132MW以上负荷下，根本不能保证在高负荷、高床温状态下的炉内De-SOx脱硫石灰石用量和给料点选择，事实上在此以上负荷下，为了保住SOx排放值不高于190260mg/Nm3，只好牺牲脱硝效率， 使得NOx排放

7、值在133137MW下达到192225mg/Nm3，平均215 mg/Nm3；而在138150MW下达到203251mg/Nm3，平均237 mg/Nm3。事实上，#2炉曾经在这几天的试验期间经历了三个多小时的石灰石系统故障不能供粉，当时负荷为120Mw左右，SOx排放值硬是在近两个小时內挺住了，没超标多少，这要在以前的#2炉上和现在的#1炉上简直是不可想象的，最多1530分钟以后迅速飙升至800 mg/Nm3以上，在炉膛氧量小于2.7%以下时，SOx排放不可能低于380 mg/Nm3以上。对于#1炉来说，负荷超过134MW以上时，即便是增加氧量至4%以上，SOx排放仍然会远远高于300mg/

8、Nm3，这实在是因为没有更多的石灰石供应裕度来满足升负荷脱硫的用量了，与运行操作好坏无关。而在改后的#2炉上，只要石灰石不太折腾，机组负荷小于132MW，就可以稳定地在2.4%2.6%氧量下，成功而长周期地维持SOx排放为30215 mg/Nm3以下，显而易见地，改后的#2炉脱硫性能得以巨大提升！改后的#2炉要想获得132MW以上负荷下的低氮排放性能，首先要重点解决好石灰石系统高负荷下的供应能力，那个电厂都无法做到升负荷而不增加石灰石量的合格排放要求，煤量增加了却没有更多的附加石灰石供应量。更何况CFB机组负荷升高，床温增高至少30以上，哪来的不增加石灰石非要降低NOx至合格的理由？毕竟SOx

9、排放控制是制约NOx减排的一大要素，没有付出的回报是不太常见的罕见强权理论，大家都是正常人和专业人员，应尊重CFB燃烧理论和广泛实践的正确性！建议在#2炉105150MW 负荷下，维持炉膛出口氧量为2.4%2.7%，除非SOx排放过高，可适度提高氧量，但最多不超过2.9%，否则就是非低氮工况，但即便如此，氧量提升后SOx排放依然显著超标！重要地，在现阶段要控制排烟氧量为5.4%5.65%，方能保证低氮工况，但也不提倡长期4.7%5.20%以下，因为锅炉实际漏风影响也是要考虑的。假如石灰石够用，全过程De-NOx达到200 mg/Nm3已成现实，这是最起码的脱硝成本，每小时不过1吨左右的石灰石增

10、加，但要注意的是，由于氧量减少、飞灰可燃物含量显著降低，这次的#2改造至少从机械未完全燃烧损失和排烟损失量方面，已提高锅炉热效率0.6%1.5%左右，如有兴趣不妨核算一下。原排烟氧量为6.7%7.5%，现在低氮工况下可调整为5.25%5.65%，即使是最高150MW负荷，也可保证5.85%以下！4 临界负荷切换与石灰石供应量的不匹配的问题关键负荷点指的是NOx与SOx都基本达标的运行工况，#2炉在80100MW以下负荷时，由于二次风的合理分级和穿透力增强，仅需4t/h以下石灰石量即可满足200mg/Nm3以下SOx排放要求；而随着负荷升高炉温变化，石灰石逐渐增加，但根据粗略计算，感觉最大石灰石

11、供应能力不超过5.0t/h。对于大负荷来说，炉温升高、低氧燃烧肯定会影响一些脱硫效率，按照3.5:1钙硫比、150MW负荷下燃煤量68t/h、石灰石纯度85%左右来计算，理论最小石灰石需求量为5.68t/h，而在132MW下需要的石灰石用量刚好5.01t/h。可见，在132MW以上负荷下，石灰石量的缺口至少为0.050.68t/h。计算结果很好地吻合了几日来数以几十次的SOx、NOx失衡的132MW控制负荷点表现验证规律，说明对这两台炉千真万确的石灰石不足的边界规律，如果有了这部分石灰石裕量，那我们的200mg/Nm3以下的NOx排放何愁无果！事实上，针对我们的煤质条件和石灰石需求，建议至少使

12、得石灰石系统具备7t/h以上的石灰石供应能力，另外传统说法的2.3钙硫比早已被验证是天方夜谭，哄鬼还差不多，没有那个电厂能够在2.8以下钙硫比获得满意脱硫效果，不妨请各位广泛调研。5 高负荷下SOx与NOx指标的平衡 目前情况下，可以保证在132MW以下符合过程100%的脱硫、低氮指标均小于200mg/Nm3；而在135150 MW以上负荷，如果保证SOx不超标，由于石灰石欠缺，脱硝迟缓，逼迫NOx排放值只能控制在192251mg/Nm3范围内，平均值为215237mg/Nm3，好在二次风改造后所形成良好分级氧化还原组织，在混合扰动充足的空气动力场帮助下，尚有脱硫动力过程，也能在牺牲NOx排放下，实现115325mg/Nm3的连续SOx排放值，平均206245 mg/Nm3左右。氧量增加时也不太提高SOx脱除反应速度，而根据#2历史曲线和记录来看，以往改前在最高负荷140152MW下，高达283385 mg/Nm3的NOx排放，而高负荷阶段SOx排放十分高，最高可突破1000 mg/Nm3以上。现在的#1炉就是这种情况，一旦发现