标准解读
《MT 654-1997 煤矿用带式输送机安全规范》是针对煤矿行业中使用的带式输送设备制定的安全标准。该标准涵盖了从设计、制造到安装、使用及维护等各个环节的安全要求,旨在通过一系列具体规定来减少或避免因带式输送机操作不当而可能引发的事故。
首先,在设计阶段,标准强调了必须考虑到设备运行环境的特点,如井下潮湿、多尘条件下的防爆性能;同时对材料选择提出了明确要求,确保所选用材料既符合强度需求又能适应特殊工作环境。此外,对于关键部件如驱动装置、张紧装置等的设计也有详细指导,以保证其可靠性与安全性。
其次,在制造过程中,《MT 654-1997》规定了严格的质量控制措施,包括但不限于原材料检验、生产过程中的质量检查以及成品测试等步骤,确保每台出厂的带式输送机能符合既定的技术指标和安全标准。
关于安装方面,该标准不仅提供了详细的安装指南,还特别指出了在不同地质条件下如何正确设置支撑结构,以及如何根据实际运输物料特性调整输送带参数等内容。这些信息对于确保带式输送机能够稳定运行至关重要。
使用环节中,《MT 654-1997》明确了操作人员需接受专业培训,并熟悉设备的操作规程与紧急处理方法。此外,还对日常巡检、定期维护保养等方面做了具体安排,目的是及时发现并排除潜在故障,延长设备使用寿命。
最后,在维修与报废管理上,本标准也给出了相应建议,比如当遇到重大损坏时应采取何种措施进行修复,或者达到一定年限后如何安全地处置旧设备等问题都有涉及。这有助于形成一个完整的生命周期管理体系,从而更好地保障煤矿作业现场的安全性。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 现行
- 正在执行有效
- 1997-11-10 颁布
- 1998-04-01 实施





文档简介
(MT654—1997)煤矿用带式输送机平安标准
发布时间:2021-01-0900:37:51来源:
前言
本标准非等效采用国际标准ISO1819:1977?连续搬运设备一一平安标准一一总那么?的一般
平安要求,重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊平安要求,首次制定煤矿
用带式输送机平安标准标准、以提升煤矿带式输送机的平安性能,预防不必要的事故发生.
本标准由煤炭工业部科技教育司提出.
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口.
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草.
本标准主要起草人:李云海、陈骥、侯红伟.
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释.
煤矿用带式输送机平安标准
1范围
本标准规定了煤矿用带式输送机(以下简称输送机)设计、制造、安装、使用和维护的平安
要求.
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机,也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作
场所用带式输送机.
2引用标准
以下标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示
版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可
能性.
GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
GB3836.2-83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d〞
GB3836.3-83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e〞
GB3836.4-83爆炸性环境用防爆电气设备本质平安型电路和电气设备“i〞
GB/T13561.3-92港口连续装卸设备平安规程带式输送机
MT113-1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规那么
MT14A1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带
MT450-1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规那么
ZBD93008-90煤矿井下用带式输送机技术条件
煤矿平安规程中华人民共和国能源部,1992
3定义
本标准采用以下定义.
3.1正常工作条件normalworkingconditions
由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件.它是由用户规定并在订货时制造厂同意的,
或者是在制造厂印刷标准产品样本时规定的条件.
3.2人员personnal
操作输送机本身的人员和法定可在附近停留的人员.
4根本要求
4.1输送机的设计和使用等应严格执行煤矿平安规程的规定,并符合GB/T13561.3中的通用
平安规程.
4.2输送机的技术要求应符合ZBD93008的规定.
4.3输送机的使用条件必须满足其正常工作条件.对有特殊要求的输送机,应另行规定相应的专用平安规那么.
4.4输送机产品设备应符合煤矿平安标志的规定.
5平安规那么
5.1设计和制造阶段
5.1.1应保证输送机在所有正常工作条件下的稳定性和强度,保证输送机工作的可靠性.
5.1.2在整个输送机线路上,特别是在装载、卸载或转载点,应设计成能尽可能地预防输送物料的溢出,并考虑适当的降尘举措.
5.1.3输送机的输送倾角应充分考虑到输送物料的特性,使输送机在正常工作条件下不应发
生滚料、洒料现象.
5.1.4输送机必须使用阻燃输送带,其平安性能和技术要求应符合
MT147和MT450的规定.
对非金属材料的零件,其平安性能应符合MT113的规定.
5.1.5输送带应具有适合规定的输送量和输送物料的宽度.如果需要,在装载点或卸载点装设导料板或调心装置.
5.1.6与输送机配套的电动机、电控及保护设备必须符合GB3836.1〜3836.4的规定,并具
有指定单位发放的防爆合格证实.
5.1.7输送机任何零部件的外表最高温度不得超过150C.机械摩擦制动时,不得出现火花
现象.
5.1.8输送机必须装设打滑、烟雾、堆煤、温度保护及防跑偏、洒水等装置.
5.1.9在主要运输巷道内使用的输送机应装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置.
5.1.10输送机长度超过100m时,应在输送机人行道一侧设置沿线紧急停车装置.
5.1.11所有会发生超速或逆转的倾斜输送机必须装设平安、可靠的制动装置或逆止装置.
此类装置的性能要求应符合ZBD93008中3.11的规定.
5.1.12在一台输送机上采用多台机械逆止器时,如果不能保证均匀分担载荷,那么每台逆止
器都必须满足整台输送机所需的逆止力距.
5.1.13采用多电机驱动其大规格的逆止器应尽量安装在减速器输出轴或传动滚筒上.
5.1.14固定型大功率输送机应考虑采用慢速起动和等减速制动技术,以保证输送机的起
〔制〕动加〔减〕速度在0.1〜0.3m/s2范围内.
5.1.15矿用平安型和限矩型偶合器不允许使用可燃性传动介质.调速型液力偶合器使用油
介质时必须保证良好的外循环系统和完善的超温保护举措,并持有煤炭工业部平安主管部门
同意下井使用的证实.
5.1.16张紧装置应保证输送机起动、制动和正常运转时所需的张力.
5.1.17输送机电控系统应具有起动预告〔声响或灯光信号〕、起动、停止、紧急停机、系
统联锁及沿线通讯等功能,其他功能宜按输送机的设计要求执行.
5.1.18电气设备的主回路要求有电压、电流仪表指示器,并有欠压、短路、过流〔过载〕、
缺相、漏电、接地等项保护及报警指示.
5.1.19输送机的前后配套设备应采用联锁装置,不允许任何一台设备向另一台非工作状态
或已满载的设备供料.
5.1.20输送机可移动部件〔如伸缩机构或张紧装置等〕在极限位置上,必须设置平安挡块
以限制其规定的行程.用于升降的移动部件及装置必须装有能预防意外降落的平安装置,并
严禁人员进入其下方位置.
5.1.21输送机应预防锐利的边缘和棱角.
5.1.22所有常用的润滑点和检查孔应易于接近,并在作业或检查时不需拆卸防护罩.
5.1.23输送机结构应保证:易损部件和零件便于更换;驱动装置不需撤除驱动滚筒即可安
装和更换〔电动滚筒除外〕.
5.1.24在输送机运动部件〔如联轴器、输送带与托辐、滚筒等〕易咬入或挤夹的部位,如
果是人员易于接近的地方,都应加以防护.
5.1.25如果输送机线路上存在剪切、挤压点或挤压区〔如凸弧段处或接近固定部件处〕,
也应加保护装置〔如固定栅格等〕.
5.1.26输送机的制造必须按规定程序批准的图样和技术文件进行,质量不合格的产品不允许出厂和使用.
5.2安装阶段
5.2.1所有零件、部件必须经检验合格,并进行组装调试前方可出厂进行安装,输送机的安装质量必须符合ZBD93008-90的规定.
5.2.2所有动力设备或全套装置应在明显易见的地方装有永久性和法定的标牌,并标明:
a〕制造或供货者名称;
b〕制造年份和出厂号.
5.2.3设备的所有工作台或司机室应保持水平.
5.2.4所有通道、扶梯、阶梯或平台最少应有0.5m宽的通道,如果输送机的可移动部件与
固定障碍物之间的通道宽度小于0.5m,应设防护装置.
5.2.5高于地面1.5m以上的平台、地板或类似结构物应设有固定的通道.其通道最好为带
板条的斜坡或阶梯,阶梯与水平的夹角不超过60.,否那么,梯子应装有坚实的扶手.
5.2.6所有平台或通道的地板和阶梯及台阶的踏面应适合输送机的工作条件,且应有防滑措
施.
5.2.7在输送机距地面2m高度以下,人员可以进出的区域内,应预防锋利的突出棱角.否
那么应加设保护举措.
5.2.8如果设备下方净空高度小于1.9m,建议采用跨越设备的通道.
5.2.9如果输送机设备伸进坑内或穿过楼层而出现孔口时,应在孔口处设保护栏杆和脚挡板.
5.2.10如输送机跨越工作台或通道上方,应设置适当的防护装置,预防输送物料意外掉落.
5.2.11重锤张紧装置附近必须采取防护举措,预防人员进入重锤下面的空间.
5.2.12防护罩应定位牢固,在移动或更换时不需拆卸其他零部件.
5.2.13所有通道、扶手拉杆、阶梯、梯子、护栅等均应在输送机投入使用以前装好.
5.2.14在输送机巷道内禁止烧焊,车^送机机头、机尾前后10m的巷道支护应用非燃性材料
支护.
5.2.15输送机巷道内应敷设消防水管,机头、机尾和巷道每50m处应设有消火栓,并配备
水龙头和足够的灭火器.
5.3使用和维护阶段
5.3.1输送机不应用来完成设计规定以外的任务,也不应在非正常工作条件下使用.
5.3.2用户应注意保证输送机有规律地加料,尽量预防超载.尤其不允许用户在不与设计、制造单位协商的情况下改变装料点位置或增大其输送量以及进行其他影响设备性能的改动,以防产生不良后果.
5.3.3严禁输送机乘人.对乘人专门设计的输送机,应符合有关运人的专用规那么.
5.3.4输送机的所有保护装置必须齐全,并设专人定期检查和校验,保证其工作的可靠性.
5.3.5输送机及其主要部件应按制造厂说明书的规定进行良好的保养,对运动部件和清扫装
置进行经常性的检查、调整、维护和清扫,这些作业应在设备静止并关闭驱动装置后才能进
行.所有装载点、工作站和通道应保持整洁.
5.3.6输送机运转时不允许翻开检查孔.
5.3.7严格输送机专职司机责任制,经常巡回检查输送机的运行状态,如发现异常现象应立
即进行修理或更换.特别是所有起动操作必须由经过考核并持有上岗证的人员执行,其他人
员一律不得随意操作或干扰设备的正常运转.
5.3.8沿线停车装置必须让全部工作人员了解其功能,装置应操作方便,并定期校验.
5.3.9输送机正常停机前,须将输送机上的物料全部卸完,方可切断电源.
5.3.10输送机意外或事故停车再重新起动之前,须预先进行详细检查,弄清停车的原因,
并排除故障.
5.3.11严格禁止人员跨越输送机设备或从设备下面通过.
5.3.12输送机在运转或使用中的检查和调整作业在装有防护装置的情况下进行,在防护装
置不卸掉无法进行所述作业的情况下例外.如果某些防护装置不得不卸掉,那么应采取必要的
防范举措,并严格禁止接近有咬合危险的部位.
5.3.13如果撤除防护的
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