天兴城聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工方案

1、聚氨酯发泡外墙外保温施工组织方案现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工方案天兴城商场高层住宅楼外墙保温工程是采用饰面层为面砖系统进行施工。我公司派技术人员现场勘察，根据现场情况制定了如下施工方案。一、系统构造现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统基本构造为：聚氨酯防潮底漆、聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒浆料找平层、抗裂砂浆合热镀锌钢丝网锚固件固定抗裂防护层、面砖粘接砂浆粘贴面砖构成饰面层，其系统构造如下。饰面层为面砖系统示意图二、施工条件1、基层墙体应符合混体工程施工质量验收规范GB50203-2002的要求。否则应先对基层墙体进行找平后方可进行喷涂聚氨酯的施工；2、为确保聚氨酯与基层墙

2、体的有效粘结，基层墙体应该充分干燥，并应对基层墙体进行界面处理;3、门窗洞口等边角处难以凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和砌喷涂聚氨酯的部位应用胶粉聚苯颗粒找平修直；4、墙面应清理干净，清洗油渍，施工孔洞、架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净；5、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道应提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度；6、施工用专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格后方可上人施工。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施；7、作业时环境温度不应低于10。C

3、，风力不应大于5级，风速不应大于10m/s。严禁雨天施工。雨期施工时应做好防雨措施。 三、施工机械及工具进口高压喷涂发泡机、空气压缩机、或专用保温施工脚手架、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、电锤、钳子、手锤、常用的抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。四、材料配制1、聚氨酯防潮底漆的配置：聚氨酯防潮底漆与稀释剂按适当比例搅拌均匀，并在4h内用完。2、硬泡聚氨酯的配制：聚氨酯白料与聚氨酯黑料按11（体积比）配制，采用高压无气喷涂机在大于10Mpa的压力条件下混合喷出。3、聚氨酯界

4、面砂浆的配制：砂浆界面剂与聚氨酯界面剂按1:0.150.2的质量比用手提式搅拌器搅拌均匀，拌合好的界面砂浆应在2h内用完。4、聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将30kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。5、抗裂剂的配制：抗裂剂：普硅42.5水泥：细砂（重量比）1：1.5：4.5，先将抗裂剂和含泥量3%，粒径2.5的中砂混合均匀后再缓缓加入水泥，用砂浆搅拌机或手提搅拌机搅拌均匀后使用。五、施工工艺1、施工程序清理基层墙体喷刷氨酯

5、防潮底漆喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料30厚333涂刷聚氨酯界面砂浆抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平20厚抹首遍抗裂砂浆用塑料膨胀锚栓固定热镀锌电焊网抹第二遍抗裂砂浆粘贴面砖面砖勾缝2、施工要点(1)基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面突起物大于或等于10mm时应剔除。(2)根据建筑要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。对于墙面宽度大于2m处，需增加水平控制线，做标准厚度冲筋。 (3)涂刷聚氨酯防潮底漆将聚氨酯防潮底漆均匀地喷涂在外墙基面上，无漏喷透底现象。(4)喷涂硬泡聚氨酯保温层开启聚氨酯

6、喷涂机将硬泡聚氨酯均匀的喷涂于墙面之上，每次厚度宜控制在10mm之内,3cm厚泡沫应至少分3遍完成,不易喷涂之部位应用胶粉聚苯颗粒浆料处理。 (5)修整聚氨酯保温层硬泡聚氨酯保温固化后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡部位以及超过垂线控制厚度的突出部分。(6)涂刷聚氨酯界面砂浆 硬泡聚氨酯保温层喷涂4h之后，用喷涂机均匀的将界面砂浆喷涂于硬泡聚氨酯保温层表面。(7)吊垂直控制线，做灰饼 在顶部墙面阳角或阴角处固定膨胀螺栓，作为挂线铁丝的垂挂点，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5 m 左右，灰饼用水泥砂浆做,找平

7、后再去掉灰饼用保温浆料填补平整。（8）抹保温浆料找平抹胶粉聚苯颗粒浆料找平时应压实,其平整度偏差不应大于4, 胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜控制小于与等于20。大于20应分两遍施工,每遍间隔24小时以上抹第二遍。抹灰厚度略高于灰饼的厚度,根据可操作范围涂抹墙面,用靠尺在墙面上刮平,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致达到验收标准。找平层固化干燥后37(具体可根据天气气温而定)天后方可进行抗裂保护层施工。（9）抗裂防护层施工1)抹第一遍抗裂砂浆保温层固化干燥后抹第一遍抗裂砂浆23。2)铺钉热镀锌钢丝网待抗裂砂浆达到一定强度后固定镀锌钢丝网。根据结构尺寸裁剪镀锌钢丝网分段进行铺贴

8、，钢丝网的长度不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的四角网施工前预先折成直角，在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，以免在铺贴过程中形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，网之间的搭接长度规定长边与短边搭接均应大于40，局部不平整的部位可临时做U形卡子调整直到平整为止，然后按双向500梅花状分布用塑料锚固件将四角网锚固在基层墙体上。窗口内侧面、女儿墙、沉裂缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。钢丝网铺贴完毕后，应请现场专业工长及项目主管人员验收合格后方可进行下道工序。3) 抹第二遍抗裂砂浆钢丝网铺贴锚固件安装经验收合格后，进行第二遍抗裂砂浆找平的麻面处理，将钢丝网包

9、覆于抗裂砂浆之中，抹灰时要求上杠找平最后可用木抹子搓平。抗裂砂浆的总厚度宜控制在810,抗裂砂浆表面应平整,但必须经过有关人员对基层的验收才能够进行下道工序 （10）粘贴面砖及勾缝粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用专用砂浆粘贴面砖（YL-101），砂浆参考配合比为：粘结砂浆：水等于100：25-30的比例（重量比）可根据地方标准的有关允许偏差及检验方法执行。弹线：抗裂砂浆达到初凝强度时应适当喷水养护，约7d后即可按图纸要求进行分格弹线，面砖缝不应小于5 mm，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整度。配制：粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用专用砂浆粘贴面

10、砖（YL-101），砂浆参考配合比为：粘结砂浆：水等于100：25-30的比例（重量比）可根据地方标准的有关允许偏差及检验方法执行。铺贴面砖：先将基层喷水湿润，以不流水为宜。贴砖时，要在面砖背面抹上46 mm厚的面砖粘结砂浆，然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线再用开刀调整竖缝。常温施工24h后要喷水养护，喷水不宜过多，不得流淌。口角砖交接处呈45度.每六层楼应加设一道20的面砖缝,此缝用硅酮密封胶密封。（11）修补施工脚手架眼等孔洞添塞密实后，清理周边抗裂砂浆露出钢丝网50，刷防潮底漆，喷涂聚氨酯保温层。刷界面砂浆，抹抗裂砂浆覆盖整个区域，裁剪钢丝网与周边钢丝网搭接用U形卡子固定，

11、抹抗裂砂浆表干后贴面砖。（12）勾缝剂施工基层处理：表面充分湿润，且无浮水、冰霜、灰尘、疏松、起砂及缺边缺角等现象。备料：按照粉料量的25%左右加水搅拌成均匀腻子状，静待510分钟，再次搅拌即可使用。施工：用橡胶漫切或腻子刀施工，小心涂抹，先使嵌缝料满粘两侧，再填满中间，以免产生任何缝隙，用橡胶刀或腻子刀压平，或用塑料或竹木溜子压成半幅面状。不宜用金属溜子压光，面砖缝要凹进面砖外表面2。 填缝后瓷砖表面多余的嵌缝料可用湿海面擦拭干净。六 加固措施因本工程超高，为提高工程质量，在施工过程中采取加固措施。具体主法为：每层沿外墙设加固角铁一圈，角铁采用40*40等边角铁，用膨胀螺栓间隔1米固定。七

12、材料性能指标1 聚氨酯硬泡材料性能指标聚氨酯硬泡材料性能指标序号项 目指 标 要 求测试方法喷涂法浇注法粘贴法或干挂法1表观密度，kg/m3353840本导则附录A1、B1、C12导热系数（232），W/(mK)0.023本导则附录A2、B2、C23拉伸粘结强度，kPa150（1）100（2）150（3）本导则附录A3、B3、C34拉伸强度， kPa200（4）200（5）200本导则附录A4、B4、C45断裂延伸率，%7556吸水率，%4本导则附录A5、B5、C57尺寸稳定性（48h），%802.0-301.0本导则附录A6、B6、C68阻燃性能平均燃烧时间，s70本导则附录A7.1、B7.

13、1、C7.1平均燃烧范围，mm40烟密度等级（SDR）75本导则附录A7.2、B7.2、C7.2注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。（2）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。（3）是指聚氨酯硬泡材料与其表面的面层材料之间的拉伸粘结强度。（4）拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。（5）拉伸方向为垂直于浇注模腔厚度方向（即拉伸受力面为平行于浇注模腔厚度方向）。2 聚氨酯硬泡外墙外保温系统性能指标聚氨酯硬泡外墙外保温系统的整体性能要求序号项 目指 标 要 求测试方法序号项 目指 标 要 求测试方法1抗风荷载性能系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值。对于饰面层粘结

14、于保温层的外保温系统，系统的安全系数K应不小于1.5；对于饰面层干挂的外保温系统，系统的安全系数K应不小于2。JGJ 144-2004附录A.35热阻系统的热阻应符合设计要求GB/T 134752抗冲击性普通型3J级，适用于建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位。JGJ 144-2004附录A.56抹面层不透水性2h不透水JGJ 144-2004附录A.107水蒸气渗透阻水蒸气湿流密度0.85g/（m2h）JGJ 144-2004附录A.11，GB/T 17146加强型10J级，适用于建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位。3吸水量水中浸泡1h，系统的吸水量小于1.0kg/m2JGJ 144-2

15、004附录A.68燃烧性能热释放速率峰值10kW/m2，总放热量5MJ/ m2GB/T 161724耐冻融性能对于饰面层粘结于保温层的外保温系统，30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1 MPa，破坏部位应位于保温层。对于饰面层干挂的外保温系统，30次冻融循环后，系统各部分外观无明显变化。JGJ 144-2004附录A.49系统耐候性对于饰面层粘结于保温层表面的外保温系统，经过耐候性试验后，系统不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝；具有抹面层的系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1 MPa，且破坏部位应位

16、于保温层。对于饰面层干挂的外保温系统，经过耐候性试验后，系统外观不得出现明显变化。JGJ 144-2004附录A.2注：水中浸泡24h，若只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于0.5kg/m2时，可不检验耐冻融性能。3 聚苯颗粒主要技术性能及存运条件：项目指标粒度0.5-5松散容重/m38.0贮存：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。4 保温胶粉料及存运条件：项目指标凝结时间h4冻结时间h12安定性合格拉伸粘结强度MPa0.6（常温28d）浸水拉伸粘结强度MPa0.4（常温28d，浸水7d）贮存：-10-40条件下

17、干燥贮存，贮存期12个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。5 水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件：项目指标外观干粉状PH值8-9固体含量（%）20粘度CP400耗用量：12/。-10-40条件下干燥贮存，贮存期12个月。防晒、可按非危险品办理运输。6 保温墙面砖专用粘结砂浆主要技术指标及存运条件：砂浆稠度70-100拉伸交接强度达到0.17Mpa时间间隔（min）量置时间10调整时间5拉伸粘结强度Mpa0.90压折比3.0压缩剪切强度原强度（Mpa）1.00耐温7d，强度比（%）70耐水7d，强度比（%）70耐冻融25次，强度比（%）70线性收缩率（%）0.3参考用量

18、：3/。-10-40条件下干燥贮存，贮存期为12个月，防晒、按非危险品办理运输。7 钢丝网：0.9丝、孔边距12.7*12.7的四角镀锌钢丝网。项目单位指标工艺热镀锌电焊网丝径0.900.04网孔大小12.712.7焊点抗拉力N65镀锌层质量g/1227、水泥：强度等级42.5R普通硅酸盐水泥，水泥性能存储运输符合硅酸盐水泥、普通硅盐水泥（GB175-99）的要求。8、细砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。八 特殊部位附图喷涂法施工时，在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口墙体变形缝处的分隔缝设置

19、示意图喷涂法施工时，应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接，窗上口及窗台下侧均应作滴水线窗口部位聚氨酯硬泡喷涂构造示意图喷涂法施工，饰面层为面砖的聚氨酯硬泡保温系统，应采取足够的技术措施保证其安全性，并以热镀锌钢丝网用锚固件与基层墙体可靠连接。钢丝网宜置于抗裂砂浆浆中间层部位。热镀锌钢丝网丝径一般为0.90.4 mm，网孔边长一般为12.712.7mm左右。如果为轻质混凝土砌块墙体，则应采用812的锚固件，以增加系统的安全性。饰面层为面砖时，室外自然地面2.0m范围以内的墙面阳角钢丝网应双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于200mm。钢丝网固定方式示意图注：10层以下的保温系统取图中较大值，1

20、0层以上的保温系统取图中较小值。变形缝保温构造示意图九、施工技术要点聚氨酯硬泡外墙外保温系统的原材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检；各种原材料应分类储存，防雨、防暴晒、防火，且不宜露天存放。各类作业机具、工具齐备，并经检验合格、安全、可靠；各种测量工具经过校核无误。施工前应对聚氨酯硬泡外墙外保温工程的墙体表面面积进行实测实量。聚氨酯硬泡外墙外保温施工前应编制专项施工组织设计方案，并报总包技术部门审批；聚氨酯硬泡外墙外保温施工应纳入建筑工程施工总体施工组织设计之中。专项施工组织设计方案包括下列内容：（1）工程概况，工程保温隔热技术质量目标；（2）聚氨酯硬泡外墙外保

21、温工程平面设计图、节点构造详图；（3）主要材料计划；（4）施工进度计划、用工计划；（5）聚氨酯硬泡外墙外保温技术质量保证措施；（6）安全、文明施工措施；（7）聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收程序。聚氨酯硬泡外墙外保温工程的施工图应会审，应对现场施工作业人员进行技术交底；施工人员应岗前考核，合格后方可上岗作业。聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工对基层墙面的要求：（1）基层墙面的抹面砂浆厚度大于10mm时，应采用分层抹灰工艺；抹面砂浆的平整度允许偏差应小于4mm。（2）既有建筑外墙表面不应有大面积空鼓、开裂；空鼓、开裂面积小于0.1m0.1m时，应采用找平材料对其进行找平；空鼓、开裂面积大于0.1m0.1m

22、的部位应剔除；如有必要，原有饰面层应清除。（3）施工前应清洁外墙基面，墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等，基层应干燥、干净，坚实平整；如有必要时，潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理；如有必要，外墙基层涂刷界面剂。在进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。对于喷涂法或浇注法施工，还应注意：（1）喷涂或浇注设备到现场后，应先进行空运转，检查是否正常。（2）喷涂或浇注作业时，应按照使用说明书操作设备。开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。（3）喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。（4）喷涂机或浇注机及配套机械应具有除尘、防噪音设置。在大面积施工前，宜先制作样板墙面模拟施工，经验证施工状况正常后再进行大面积施工。成品保护措施及修补（1）对已做完聚氨酯硬泡外墙外保温的墙体，应防止重物撞击墙面。（2）对已做好的聚氨酯硬泡外墙外保温工程不得随意开凿孔洞，如确实需要，应对孔洞或损坏处进行妥