手指口述菜单

1、手指口述菜单汇编陕西陕煤澄合矿业有限公司王村煤矿第一部分 什么是手指口述 手指口述是一种通过心(脑)、眼、口、手的指向性集中联动而强制注意的操作方法。手指口述是提升岗位作业质量，提高职工个人自主保安能力，确保安全生产的重要手段之一，也是岗位作业文明行为养成重要的基本内容，是行为养成职业化升级的重要途径，是有效地提高全体员工现代文明素养职业化升级的重要途径，是有效地提高全体员工现代文明素养的重要的基本内容。 手指口述的操作方法，其在很多岗位作业中都已经成为习惯。比如人们在清点钞票时，都是边读数边清点；药剂师在清点每一种药物时，都是边口述药名及数量边手指核对。煤矿的机电检修等一些关键性操作，部分优

2、秀员工也在运用手指口述，尤其是师徒时应用更为普遍。大量地实践证明，手指口述对于提高工人的岗位作业质量，尤其是对于确保作业安全，具有特别明显的效果。第二部分 推行手指口述的必要性和重要性 推行“手指口述”，就是要把现场管理由粗放随意向精细严谨转变，核心是促进员工行为养成升级，培养员工以积极的心态主动预知生产过程中的危险，并能采取合理的方法进行规避。 手指口述的作用是由手指口述的具体状况发挥出来的，换句话说，针对具体的作业现场的实际情况，针对作业者的具体情况手指口述发挥具体的作用。 一、集中操作者的注意力，促使操作者持久地保持高度的或相对的注意力 工人在生产劳动过程中，日复一日地从事艰苦的而且往往

3、是单调枯燥的作业，缺乏挑战性的刺激和新奇引发的兴趣。每个操作者都经常会产生心理的麻痹，会不由自主地分散注意力。手指口述通过手指来引导眼看心想、通过口述来引导耳听心想、通过心（脑)、眼、耳、口、手的指向性集中联动而不断刺激操作者的大脑皮层，强制操作者集中注意力。 二、增强操作者的定力和稳定性，使操作者强制自己排斥各种干扰 人在作业时，有各种各样的干扰因素，包括：生理不适和疲惫劳累造成的体能下降的干扰，心理烦躁和情结波动造成的心态失控的干扰，对其他人和事的好奇心引发的注意分散，由噪音、风、潮湿、阴暗等环境因素导致的身心不适，自己的家庭的各种经济的精神的压力和欲望激发的分心走神，由贪求安逸或侥幸麻痹

4、驱使的随意旅途和明知故犯的违章。人的定力，是需要长期培养才能形成的一种品质、素质。定力，是一种意念意志控制下的持续性、耐久性、稳定性、坚定性。手指口述，保证了本次操作的定力，同时也在培育自己的定力品质素质。 三、快速启动作业，使操作者迅速进入作业状态，并把注意力稳定在作业状态 我们都会经常看到这样一种情况：已经到了开工作业的时间了，作业者还慢慢腾腾，迟迟进不了状态。操作开始时，作业者往往心不在焉、心有旁骛。通过手指口述，让操作者以最快的速度把自己的眼耳心身全部集中到操作上采。这既是对安全的有效保证，又是提高工作效率所必须的。 四、强化对操作程序的记忆再现，增强作业的系统性、条理性、完整性 通过

5、手指口述，让操作者系统检查作业环境、逐一检点装备设施、认真稽核必备的材料工具，是否符合标准，是否具备确保安全作业、正规操作的条件。让意识转一圈，避免了很多意识和注意的空白、盲区、隔断，防止作业开始后顾此失彼、丢三落四。 五、实现记忆的清晰化，提高操作的精确度，达到作业关键点的明晰准确，减小误差偏差 对于现场作业来说，绝对不可“求大同、存小异”，绝对不允许，“大而化之、广而了之”。“难得糊涂”，是现场操作的大忌大讳。作业需要的是一丝不苟、精益求精，细节决定操作的安全、决定作业的质量。通过手指口述，能够严谨地强制自己实现操作的精确准确。 六、严密地分析当前的作业状况，及时准确地作出思考判断，作出正

6、确的选择 作业现场的情况是不断变化的。动态的环境条件、动态的人机系统，随时需要作业者作出正确的判断选择。从大量的煤矿事故原因分析看，恍惚、侥幸、烦燥、走神，是导致事故发生的最大根源。推行“手指口述”，旨在以这种方法避免岗位操作由于看错、听错、想错而导致误操作，以此达到规范行为、确保安全的目的。 七、解决作业者对操作行为的自信和放心的问题 生产作业过程中的蛮干冒失是十分有害的，而对操作行为的疑虑怀疑、担心害怕，同样是有害于作业安全和质量的。很多人都有彷徨犹豫的经历和体会。在危险或者责任压力的驱使下，作业者对时常从事的操作也会疑虑怀疑。比如，设备仪表上很多按键，这一步操作应该按下哪一个?在精神紧张

7、时，会怀疑自己的选择是否正确。比如，自己的门已经关闭加锁，但是还是不放心，如果再加上作业环境的孤独恐惧，由惶恐害怕引发的作业失误就会影响安全。运用手指口述，经过脑眼耳口手的联合确认以后的操作，就能够使作业者彻底解除担忧，放心大胆地操作。 八、对关键性操作或问题错误多发点的提醒 有一些操作，即使出现失误也不会造成事故、影响质量，只是多费点力气就可以纠正错误。而有的操作则属于关键性操作，一次误操作就会引起灾难性的后果。还有的操作，属于很容易出错的问题。如果说对前者的疏忽可以宽容的话，对后两种情况则是绝对不可掉以轻心的。手指口述的操作法，对关键性操作或问题错误多发性的操作给予事前的有效提醒或警戒，以

8、至在作业过程中逐步地随时予以手指口述监督控制，可以非常有效地避免事故的发生。手指口述的作用，是在许多从事生产劳动的岗位作业者的操作实践中反复证明的：手指口述的必要性和重要性，将在岗位安全生产的实际成效中不断显现出来。当然，如同任何操作法都不可能成为安全生产的充分条件一样，手指口述操作法也不是包医百病的灵丹妙药，不能认为搞了手指口述就称操胜券、万事大吉了。而是要把手指口述操作法的推行作为岗位操作精细化的起步环节，全方位全过程地实现岗位作业标准化，千方百计确保安全生产，提高作业质量。第三部分 手指口述菜单采煤专业 “手指口述”菜单一、采煤机司机手指（关键工序）口述开机前1、 滚筒前后5m范围内无其

9、他人员2、 水流畅通，喷雾良好3、 电气控制系统，手把、按钮，制动系统，调高系统灵活可靠4、 截齿、齿座齐全完整，油位符合要求5、 试运转无异常声音启动发出信号、喷雾降尘、启动、调整前后滚筒高度运行观察输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，运转声音有无异常，手感有无超温，观察压力表压力、观察电缆、输送机运行状态，控制牵引速度，看人员停机后顶板完整，无冒顶片帮危险，滚筒无缠绕物，电缆夹无缺损，扭曲变形，采煤机无负荷，离合器打回零位，隔离开关已断开。说明： 1、检查采煤机手把、按钮、旋钮、喷雾、冷却装置及水压、流量各部连接件及各部连接螺柱是否正常，检查各部分流量油温、油质以及有无漏油现象。 2

10、、坚守岗位，追机作业。 3、割煤时必须保证喷雾降尘，否则不准开机割煤。二、胶带输送机司机手指（关键工序）口述运转前1、机头、机尾支护、锚固装置完好可靠，洒水设施齐全2、各种保护装置齐全，灵敏可靠3、各传动部位、减速器、储带装置、防护齐全，完整，紧固，无渗漏4、信号清晰，操作按钮灵敏可靠5、胶带张紧，接头适当、良好运行1、信号对打、点动启动、喷雾降尘2、时刻注意胶带的载荷、跑偏情况，倾听各部分运转声音，不得出现超温、缺油现象。停机后1、控制开关打到零位，设备闭锁2、关闭喷雾装置，清理设备周边环境说明：1、严禁随意开机。 2、按规定发开机信号3次，听到回点后，再次发出开机信号，点动启动胶带3次，每

11、次持续30S，点动正常后，方可正常启动运行。 3、运行过程中，注意观察运行情况，发出以下异常情况时，必须立即发出停机信号，迅速停车；跑偏、撕带、接头断裂，打滑闷车、温度超限、声音异常，易熔塞熔化，大块煤及胶带上有杂物等，信号不明或前面停车时。三、刮板输送机司机手指（关键工序）口述刮板输送机搭接合理，各部件完好，声光信号灵敏可靠启动信号对打、点动开机、打开喷雾运行集中精力，察运转、查温度，听信号，看人员，及时停车取出各类材料、杂物说明：1、运行中，时刻注意输送机上是否有支柱，顶梁大块矸石，发现问题及时停车处理。 2、运行中要注意观察设备运行情况，发现问题及时汇报、停车处理。 3、经常清理电机附近

12、的浮煤，矸石和杂物等。 4、运行中一般不要停车，尽是避免重载启动。四、转载机司机手指（关键工序）口述作业地点顶板完好，无冒落危险转载机各部件完好，声光信号灵敏可靠启动信号对打、打开喷雾，点动开机一、二下，启动按钮运行集中精力，察运转、查温度，听信号，看人员五、乳化液泵站司机手指（关键工序）口述开车前检查连接件齐全完整，紧固牢靠无松动；管路接头牢固，畅通无泄漏；润滑油油质良好，油位适中；乳化液浓度、液位合适阀类、仪表灵敏可靠畅通，指示准确启动泵站运转区域无障碍；压力正常后投入运行运转运转平稳无异响，压力表指数、机体温度定时检查，乳液浓度达要求，管路密封无响声停泵切断电源，清理卫生、填写记录 说明

13、：1、正常运行中，要随时注意泵站运行情况，有无滴漏等现象。 2、每隔30分钟，用手检查各部位温度是否正常。 3、每隔15分钟，观察一次泵箱液位变化情况，及时补液，每隔2h测定一次乳化液浓度。 4、随时观察压力表指示值变化情况。六、移架工手指（关键工序）口述工作面浮煤清净，煤壁机道管理符合规定，支架前端无障碍物启动支架完好，喷雾正常无挤架咬架现象，压力符合规定运行打开喷雾，准确操作应动手把，带压移架，升立柱同时调平衡（有伸缩梁的伸出伸缩梁），合格后，打出侧护和护帮板，手把回“零”位说明：1、移架时，必须打开喷雾。2、移架过程中，严禁非工作人员在前移支架前行走及在前移支架左右工作或停留。3、禁止在

14、不卸载的情况下，强行移架。4、随采高变化，及时调整立柱加长杆。5、发生咬架、歪架等情况时，要及时汇报处理。七、综采推溜工手指（关键工序）口述工作地点检查顶底板及煤帮再检查铲煤板与煤帮有无杂物推溜推溜可自上而下，自下而上或以中间向两头，滞后机组不超规，停车推机头或机尾，有专人指挥刮板输送机搭接合理，输送机平直，弯曲过渡平稳说明：1、随机组推溜，滞后煤机后滚筒不小于12m，推溜应滞后支架34架。2、除机头机尾可停机推移外，其它部分严禁停机推溜。3、弯曲段不小于12l8m，严禁出现急转变。4、输送机头与转载机搭接高度为300700mm。5、推溜到位后，随即将操作手把打到0位。八、炮采移溜工手指（关键

15、工序）口述工作地点检查顶板和支护情况，浮煤清理干净，将底板找平，改好支柱，支柱补液推溜专用移车器或推溜柱，每6米设一个移溜点，戗柱牢固有劲，分组推溜，移溜后及时补柱，移机头机尾时必须停车，有专人指挥刮板输送机搭接合理，输送机平直，弯曲过渡平稳，压车柱齐全牢固说明：1、替柱移溜必须打好临时支柱，一次替柱长度不得大于30m，严禁大面积同时替柱。严禁移车器或推溜柱直接抵在基本支柱上，除机头机尾外，严禁停车移车。2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接高度为300500mm。3、弯曲段不小于15mm，严禁出现急转变。九、超前支护工手指（关键工序）口述工作地点检查支护，清理杂物，改棚支柱有力工字钢打好点柱，套

16、棚，先拿掉腿子，再落梁子，有专人监护超前支护超前支护长度必须超前采面20米，超前单体柱初撑力不低于7Mpa，所有单体柱拴好保险绳说明：1、进人工作地点，坚持敲帮问顶制度。2、严格执行先支后回的原则。3、超前支护初撑力不小于7MPa，防倒绳齐全。4、施工时必须有专人负责监护。十、窜移长钢梁工手指（关键工序）口述现场检查检查现场情况，发现问题及时处理支护超前支护四对八梁交替迈步前移使用，支设有劲，支柱齐全，刹紧护顶，棚对间距符合规程要求说明：l、操作要点：上、下两对长钢梁要对齐机头的上下边，中间两对要均匀布置；长钢梁要成对使用交错迈步前移；长钢梁符合规定，保证在架长钢梁抬棚下完成机头移动；机头移完

17、，梁下要及时支设单体柱，一梁不少于3柱，移机头时一梁不小于2柱。2、单体柱初撑力不低于90KN，底板松软时在补充措施前提下可适当降低单体柱的初撑力，不低于63 KN（即8MPa）。十一、打眼工手指（关键工序）口述工作面地点顶帮无活矸岩石，支护合格，打眼前敲帮问顶钻具设备完好，管线电缆联结牢固，电缆必须悬挂好运转正常，保护齐全完好操作双人配合，按规定定眼，专人监护，用力均匀说明：1、打眼前，要先进行敲帮问顶，找净活矸，支护有劲，初撑力不低于90KN。2、检查钻具的电缆、风、水管接头完好情况及设备运转情况，试保护正常。3、跨过运输机的管线必须悬挂，沿人行道铺设。4、操作时要随时观察顶帮情况。5、严

18、禁用电缆直接拖拽电钻。6、个人防护用具，准备工作齐全十二、采煤支柱工手指（关键工序）口述工作面检查支柱完好情况，敲帮问顶，加强好工作面支护，找掉危岩，处理片帮 操作回柱时两人一组配合作业顶梁及时挂梁、小板均匀布置，相互交接，连接销打紧，插好水平销支护及时打好临时柱，补正规柱，支柱有效初撑力不小于90KN，必要时穿柱鞋，三用阀使用符合规定说明：1、进入工作面首先应检查顶板及煤帮支护情况。2、必须两人一组作业，一人作业，一人监护配合，严格执行敲帮问顶，及时挂梁超前支护，控制端面距。3、攉煤工必须在支护完好的保护下工作，严禁空顶作业。浮煤必须清理干净。4、支柱初撑力不低于90KN。十三、回柱工手指（

19、关键工序）口述工作地点支护（包括特殊支架）齐全有效，退路畅通，长钢梁窜至煤帮，备足专用工具和材料操作两人操作，专人监护，密集柱挡矸有效，由下至上，由老塘向煤帮逐棚进行临时支护无空载支柱，及时打替柱、二次注液、上齐保险绳说明：1、回柱前应首先检查工作地点的顶板和支架情况，及时整改不正规支柱，打好戗柱、密集柱，确保退路畅通。2、回柱时必须二人一组严防单人回柱。3、采用专用工具回柱，回出的柱子要及时打在切顶线上并确保初撑力不低90KN，杜绝空载支柱。十四、支架检修工手指（关键工序）口述工作地点检修前，找掉活矸，备齐工具及配件，安排好检修程序检修开泵送液，先检修液压管路，后支架部位挨住查，换件逐架进行

20、特殊情况发现立柱，千斤顶损坏时，及时汇报，采取措施进行处理说明：1、检修中，不得随意停泵。2、拆管前要关来液方向的系统截止阀，并操作手把，将系统高压释放，防止高压液喷出及高压管弹起伤人。十五、采煤机检修工手指口述工序（关键作业工序）作业标准（简洁、准确、上口）工作地点支护必须完好，煤壁背帮，过顶严实瓦斯检查瓦斯不超限煤壁侧检修帮顶完好，专人监护起吊物件吊挂可靠、捆扎牢固，可以起吊停电由专职电工将采煤机及其相关设备电源切断，闭锁挂牌，验电，放电检修逐顶检查，按程序维修，设备完好试运行逐级联系，按顺序送电，服从指挥，试车汇报十六、电气检修（维修）工手指（关键工序）口述停电送审操作票、明确责任范围，

21、请示汇报，停电、闭锁、挂牌、专人看守、验电、放电、防止误操作检修电气设备班中巡检，电气设备检修，电气保护测试，电气设备，电机和电缆的维护，磁力启动器的维修，馈电开关维护等，按章操作，设备完好，杜绝失爆送电由人摘牌送电，按顺序送电说明：1、停送电时，要熟悉供电系统和内部结构特点，严格按照停送电规程和程序操作。2、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，闭锁开关，按维修程序逐项进行，防止误操作。3、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕必汇报。十七、运输机械检修工手指（关键工序）口述工作地点检查支护和顶板情况，并有安全通道 停电明确责任范围，请示汇报，停电、闭锁

22、、挂锁、挂牌、派专人看守检修按章操作，按程序检修，及时更换配件，设备完好不带病运转送电由专职电工摘牌送电，先启动运输机，再启动设备，确保问题不存在说明：1、停电、闭锁、挂牌、派专人看守。2、接链上刮板时，必须闭锁磁力启动器，并设专人监护。3、需要起吊物件时，必须有安全技术措施。十八、泵站检修工手指（关键工序）口述工作地点检查支护和顶板情况，并有安全通道停电停电、闭锁、挂牌、专人看守检修蓄能器、卸载阀、安全阀完好可靠，压力正常；连接件齐全完整，紧固牢靠；润滑油油质良好，油量合适；吸、排液阀密封件完好，无堵塞漏液现象；运动件间隙合适，固定、润滑良好送电检修结束后由停电人送电，试运转，如实填记录说明

23、：1、停电、闭锁、挂牌、派专人看守。2、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。3、修理更换主要供液管路时，应停泵、关闭管路截止阀，不带压，修理或更换各种液压配件。十九、班（队）长手指（关键工序）口述周围人员操作前要手指口述工作面质量达标，敲帮问顶，先支后回，配套操作，退路畅通检修设备开停电票、停电闭锁、专人看电放炮前停电、撤人，放警戒收工前检查验收，与工人同上说明：班(队)长要对周围人员操作前的手指口述，进行强调和监督检查，并且自己也要在指挥工人操作前手指口述。1、在指挥工作面开工前手指口述。2、在指挥启动设备前手指口述。3、在指挥检修设备前手指口述。4、在指挥放

24、炮前手指口述。5、在工作完工前手指口述。二十、安装液压支架 手指（关键工序）口述安装现场现场无障碍物，掩护支架支设完好供液系统供液管路正常调架绞车绞车固定牢靠、钢丝绳钩头符合要求稳架人员己躲至安全地点，连接件完好，支架接顶完好说明：1、所有棚柱支设合格，现场清理无障碍物，供液管路按要求敷设，形成供液系统；2、绞车固定可靠，钢丝绳断丝符合要求，钩头及保险绳牢靠； 3、稳架时人员躲至安全位置，所有连接件连接好 二十一、液压支架回撤手指（关键工序）口述液压支架顶帮完好，液压支架、管路完好供液系统支架已改成本架操作，控制阀件完好调架绞车绞车固定牢靠、钢丝绳钩头符合要求掩护支架顶板完好，绳道运行范围无人

25、说明：1、被撤液压支架不挤架，不咬架，管路完好，阀件完好，不泄漏，面前支护完好，无片帮危险 2、供液情况检查内容：支架已改成本架操作，供液管路敷设符合要求，各控制阀件完好，各立柱、千斤顶动作一致 3、调架时检查内容：支架情况、面前支护、绳道有无人员。 4、拉掩护支架检查内容：顶板情况、超前支护、绞车、钩头、绳道有无人员。 掘进专业 “手指口述”菜单一、掘进班(队)长手指（关键工序）口述本班人员操作前要手指口述工作面检查质量，敲帮问顶，先支后干，配套操作检修设备停电、锁开关放炮前停电、撤人，放警戒收工前检查验收，与工人同上说明： 1、开掘班长要对周围所有人员的手指口述进行监督检查，自己也要进行“

26、手指口述”。 2、在指挥工人或自己在工作面作业时，要“手指口述”，多人作业时要协调配合好。 3、检修设备前，必须停电，锁好开关。4、在耙矸机牵引区，绞车牵引区，要先撤人，后运行，严禁行车行人。5、放炮前必须停电、撤人、放警戒。二、打眼工手指（关键工序）口述工作面顶帮无活矸危岩，支护合格钻具管线、电缆连接牢固，机构运转正常操作员双人配合，观察顶帮，防倒、防滑说明： 1、打眼前，要先进行敲帮问顶，观察顶帮的围岩状况，找掉活煤矸，工作面支护牢固有力，符合规定。 2、检查钻具的电缆，风、水管接头完好情况及钻具的运转情况。 3、岩石钻眼工及领钎工要配合得当，风、水的开启顺序符合规定，电钻钻眼时，确保设备

27、完好。4、操作时要随时观察顶帮情况，注意防倒、防滑。三、耙装机司机 ： 手指（关键作业工序）口述作业环境检查耙装机安装及作业范围内顶板、巷帮支护完好，瓦斯浓度不超规定，无突水征兆，温度低于规定值作业前检查照明设施照明良好，喷雾完好。 防护装置防护装置牢固可靠。 操作系统操纵杆灵活。 操作按钮启动按扭、闭锁灵敏。 运转情况试运转声音正常。固定情况耙装机固定良好。作业过程检查耙装区人员耙装区域无人，可以开机。 开机耙装机已启动，可以开始耙装作业。 停机检查耙斗停放耙斗已停运，停放位置符合规定要求。 开关闭锁耙装机控制开关已停电闭锁，人员可以进入。说明：1、司机开机前，必须对耙矸机的运行机构及操作机

28、构进行详细检查。2、检查尾轮的固定情况。3、确认牵引区内无人后才可以开机，并随时注意人员进人。四、喷浆工手指（关键工序）口述顶帮围岩临时支护有效，无活矸危岩喷浆机机构完好，各管路接头牢固喷浆区域按设计要求进行喷浆关喷浆机停料、关水、停风、闭锁开关说明：1、操作人员在喷浆前，首先要对顶板围岩的支护情况进行检查。2、检查喷浆机的各运转机构及管路的连接情况，无问题后再进行喷浆。3、喷浆结束后，要顺序停料，关水、停风、闭锁开关。五、锚杆支护工手指（关键工序）口述顶帮敲帮问顶，临时支护合格钻具管路连接牢固，机构运转正常锚固剂符合规定锚杆要协调配合，扭力矩合格说明：1、打锚杆人员在施工前必须进行敲帮问顶，

29、检查临时支护情况。2、检查钻具的风、水管接头及运转情况。3、注锚杆时，两人协同配合作业，锚固剂及扭力矩达到要求。六、架棚工手指（关键工序）口述工作面顶帮无活矸，临时支护合格柱窝挖柱窝要有专人监护顶帮棚梁专人监护，顺肩上梁，扎角符合规定，每棚必须连锁说明：l、架棚人员在施工前必须进行敲帮问顶，检查临时支护情况。2、挖柱窝时，要有专人观察顶帮围岩情况。3、上梁时，要协调配合并有专人观察顶板，顺肩同向，前梁及时前移打实。七、巷道维修工手指（关键工序）口述工作现场检查支护，敲帮问顶，找净活矸支架及时加固更换，逐棚修护，由外向里，退路畅通工作现场按规定打好托棚点柱，清净杂物，整理好环境说明： (由操作人

30、员进行手指口述，班队长监督检查)1、进人工作现场，首先检查支护情况，执行敲帮问顶，找净活煤矸。2、对需要修护的支架进行加固，逐棚修护，由外向里，保证退路畅通。3、按照作业规程规定要求打好托棚或点柱，然后更换变形的支架，腰帮过顶。4、支架修护完成后，及时清净矸石杂物，整理好环境。八、小绞车司机手指（关键工序）口述小绞车设备、钢丝绳、钩头完好，基础牢固，持证上岗信号设施声光齐全，灵敏可靠安全设施灵敏可靠，符合要求开车前听清信号，一停、二拉、三松，确定牵引区内无人，发开车信号中途停车时紧握车闸，手不离闸把，了解开车联系方式停车后如暂时绞车不用，要把钢丝绳整齐地盘入滚筒上说明：1、使用前对小绞车、保险

31、档进行检查。2、使用前对信号设施进行检查。3、开车前对工作环境的确认。4、中途停车的要领。九、单钩绞车上口摘挂钩工手指（关键工序）口述车辆车辆完好，装载合格，捆绑牢靠挂车时车辆连接可靠，检查好，挂好保险绳牵引区牵引区内无人员，设好警戒，打开阻车器放车上车场提车辆时关闭阻车器再摘钩说明： 1、对运载车辆的检查过程。 2、挂车时的关键环节。 3、运行环境的确认及兼任职责。 4、为防止滑车，在摘钩前的注意事项。十、单钩绞车下口摘挂钩工手指（关键工序）口述车辆车辆完好，装载合格，捆绑牢靠挂车时车辆连接可靠，检查好，挂好保险绳牵引区牵引区内无人员，设好警戒，上车场提车辆时人员进入躲壁硐，发信号开车说明：

32、1、对运载车辆的检查过程。2、挂车时的关键环节。3、对运行环境的确认及兼任职责。4、绞车运行中的自我保护过程。十一、运料工手指（关键工序）口述料车装车符合规定，不得超长、超宽，推车、卸车按规程要求料场码放整齐，按品种规格分类，保证巷道空间说明：1、运料前应能检查料车的装设是否符合规定，不得有超长、超宽现象，并捆扎牢固。2、推车、拉车按规程规定，斜巷运输时钩头，保险绳连接齐全，严格遵守行车不行人规定。3、卸车时，材料要按规定码放整齐，挂好标志牌，不得影响行人、通风及运输。十二、综掘机司机手指（关键工序）口述综掘机1.设备完好，油位正常。2.工作面永久支护到位 .3.各操作手柄灵活,前后左右均无人

33、。4.照明设备正常，启动1.确认具备开机条件。2.综掘机已送电，闭锁已开启。3.发出报警信号，打开主喷雾装置，其他人员全部撤到指定位置后4.综掘机油泵已开启，压力达到要求。现在开始掘进运行及停机1.按进刀图表作业，先底部掏槽后两边，割完中部割上面保证巷道轮廓线，割好一个整循环，向外向里清底板。2.截割头停转并已落地，操作手柄零位，油泵已停机，综掘机已断电，综掘机已闭锁说明： 1、开机前，必须先发出警报，撤出无关人员。 2、截割头必须在旋转状况下才能截割煤岩，不许带负荷启动，禁止超负荷运转。 3、截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于300mm。 4、空顶距不能超过作业

34、规程所规定的最大空顶距。十三、综掘机检修工手指（关键工序）口述工作地点观察周围环境，无杂物，支护牢固，综掘机后退截割头落地停电由专职电工停电闭锁、挂牌、专人看护检修按规定程序检修，更换零配件，设备完好试运转由专职电工摘牌送电、试车说明：1、将综掘机退离迎头5m外，截割头落地。2、外露旋转部位附近注油要停机，停电进行。边手动旋转边注油，严禁开机运转时注油。3、更换大件时要精心组织，专人指挥，按措施安全起吊，保证更质量。4、内喷雾水压不小于3MPa，外喷雾水压不小于1.5MPa。十四、胶带输送机司机手指（关键工序）口述运转前1、机头、机尾支护、锚固装置完好可靠，洒水设施齐全2、各种保护装置齐全，灵

35、敏可靠3、各传动部位、减速器、储带装置、防护齐全，完整，紧固，无渗漏4、信号清晰，操作按钮灵敏可靠5、胶带张紧，接头适当、良好运行1、信号对打、点动启动、喷雾降尘2、时刻注意胶带的载荷、跑偏情况，倾听各部分运转声音，不得出现超温、缺油现象。停机后1、控制开关打到零位，设备闭锁2、关闭喷雾装置，清理设备周边环境说明： 1、严禁随意开机。 2、按规定发开机信号3次，听到回点后，再次发出开机信号，点动启动胶带3次，每次持续30S，点动正常后，方可正常启动运行。 3、运行过程中，注意观察运行情况，发出以下异常情况时，必须立即发出停机信号，迅速停车；跑偏、撕带、接头断裂，打滑闷车、温度超限、声音异常，易

36、熔塞熔化，大块煤及胶带上有杂物等，信号不明或前面停车时。十五、刮板输送机司机手指（关键工序）口述刮板输送机搭接合理，各部件完好，声光信号灵敏可靠启动信号对打、点动开机、打开喷雾运行集中精力，察运转、查温度，听信号，看人员，及时停车取出各类材料、杂物说明： 1、运行中，时刻注意输送机上是否有支柱，顶梁大块矸石，发现问题及时停车处理。 2、运行中要注意观察设备运行情况，发现问题及时汇报、停车处理。 3、经常清理电机附近的浮煤，矸石和杂物等。 4、运行中一般不要停车，尽是避免重载启动。十六、运输机械检修工手指（关键工序）口述工作地点检查支护和顶板情况，并有安全通道 停电明确责任范围，请示汇报，停电、

37、闭锁、挂锁、挂牌、派专人看守检修按章操作，按程序检修，及时更换配件，设备完好不带病运转送电由专职电工摘牌送电，先启动运输机，再启动设备，确保问题不存在说明：1、停电、闭锁、挂牌、派专人看守。2、接链上刮板时，必须闭锁磁力启动器，并设专人监护。3、需要起吊物件时，必须有安全技术措施。机电专业 “手指口述”菜单一、皮带机司机手指（关键工序）口述运转前1、机头、机尾支护、锚固装置完好可靠，洒水设施齐全2、各种保护装置齐全，灵敏可靠3、各传动部位、减速器、储带装置、防护齐全，完整，紧固，无渗漏4、信号清晰，操作按钮灵敏可靠5、胶带张紧，接头适当、良好运行1、信号对打、点动启动、喷雾降尘2、时刻注意胶带

38、的载荷、跑偏情况，倾听各部分运转声音，不得出现超温、缺油现象。停机后1、控制开关打到零位，设备闭锁2、关闭喷雾装置，清理设备周边环境说明：1、严禁随意开机。2、按规定发开机信号3次，听到回点后，再次发出开机信号，点动启动胶带3次，每次持续30S，点动正常后，方可正常启动运行。3、运行过程中，注意观察运行情况，发出以下异常情况时，必须立即发出停机信号，迅速停车；跑偏、撕带、接头断裂，打滑闷车、温度超限、声音异常，易熔塞熔化，大块煤及胶带上有杂物等，信号不明或前面停车时。二、机电安装工 ：手指（关键作业工序）口述起吊钩头、钢丝绳、起吊鼻、绳套完好，可以试吊（停电）接地极、接地线符合要求，绝缘手套、

39、绝缘靴穿戴正确，隔离手把已拉开、验电、放电、打接地、闭锁、挂牌看守。（送电）接地线、警示牌已拆除， 闭锁已打开，绝缘手套、绝缘靴穿戴正确，可以送电搬运道路平整、畅通，退路畅通，工具完好安装工具齐全，作业空间符合条件（高空作业）穿戴整齐，安全带生根牢靠，工具齐全，捆扎牢靠 （井筒作业）穿戴整齐，防护伞牢固，安全带生根牢靠，信号完好，工具齐全试运转安装完毕，人员、工具撤出，按程序试运行。说明：起吊或拉运设备时，使用的运输设备和材料工具，必须齐全完好、紧固，必须有足够的安全系数，受力区域内严禁站人。三、机电检修工（机） 手指（关键作业工序）口述检修设备前确保设备和作业人员的安全环境检修设备范围明确、

40、停机汇报，闭锁开关、挂牌看管，按程序进行，防止误操作，确认完毕（高空作业）穿戴整齐，安全带生根牢靠，工具齐全，捆扎牢靠，确认完毕 起吊钩头、钢丝绳、起吊鼻完好，可以起吊，确认完毕搬运物件工具完好，通道平整、退路畅通，确认完毕（井筒作业）穿戴整齐，防护伞牢固，安全带生根牢靠，信号完好，工具齐全，确认完毕说明：1、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，闭锁开关，按维修程序逐项进行，防止误操作。2、检修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车、汇报。四、机电检修工（电）手指（关键工序）口述维修设备明确范围、请示汇报、停电、闭索、挂牌、验电、放电、防止误操作设备熟悉

41、系统，逐级联系、按顺序送电，服从指挥，试车汇报说明：1、停送电时，要熟悉供电系统和内部结构特点，严格按照停送电规程和程序操作。2、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，闭索开关，按维修程序逐项进行，防止误操作。3、维修设备要按要求逐项检查，发现问题逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车，汇报。五、提升机司机手指（关键工序）口述电气设备无异味，温度不超标，各类仪表指示正常机械设备转动灵活，无异响液压站、润滑站无滴、漏油现象，温度不超标主令手把中间零位施闸手柄紧闸位置操作台各种仪表指示正常信号看清、听清点数，确认后，按按操作规程开车说明：1、提升司机在交接班第一次操作或停用一段时间第一次操作

42、、以及在事故和排除故障后的试车，站在操作台前必须做到手指口述。2、信号：看清、听清是几点，主井以北箕斗为准，副井以东罐为准，主井上人要提前联系。3、操作台：油压表正常、电压表正常、电流表正常、其它相关仪表显示正常。六、小绞车司机手指（关键工序）口述小绞车设备、钢丝绳、钩头完好，基础牢固，持证上岗信号设施声光齐全，灵敏可靠安全设施灵敏可靠，符合要求开车前听清信号，一停、二拉、三松，确定牵引区内无人，发开车信号中途停车时紧握车闸，手不离闸把，了解开车联系方式停车后如暂时绞车不用，要把钢丝绳整齐地盘入滚筒上说明：1、使用前对小绞车、保险档进行检查。2、使用前对信号设施进行检查。3、开车前对工作环境的

43、确认。4、中途停车的要领。七、主排水泵司机手指（关键工序）口述水泵及附属设备设备完好，保护有效启动按钮按操作规程，先联系确认后启动运转听运转、查温度、电流、电压、查滴冒跑漏等现象检修水泵停电、闭锁开关、挂牌说明：1、按时巡查水仓、吸水小井水位变化情况，及时与科值联系，根据35KV变电所负荷情况合理调节开泵时间，做好避峰填谷工作。2、主排水泵的启动、停止严格按操作规程操作。3、水泵运行中，司机严格巡回检查图的内容进行巡查，注意各部声响、压力、温度、电压、电流、电抗器、水位等，并按时记录。八、压风机司机手指（关键工序）口述循环泵、冷却泵无跑水和滴水成线现象，能够随时启动压风机设备完好无漏水、漏油现

44、象，保护齐全有效启动显示温度（含水、油温度）不超标，水压油位正常运转听运转、查温度、看电流、电压在额定范围内 说明：1、循环水泵保证压风机的机体冷却，冷却水泵将温水打向凉水塔；2、在运行中，要倾听压风机、电动机运转声音是否正常。检查压风机的振动情况，是否有漏风、漏水和漏油现象。九、通风机司机手指（关键工序）口述高、低压柜供电正常，保护齐全有效润滑站无滴、漏油现象，温度不超标风门绞车绞车转动灵活，无漏风现象，行程开关动作可靠运转显示轴承温度正常，振动不超标，电流、电压在额定范围内说明：1、在日常运转中，高低压线路均保证在双回路正常供电，以免停风时出现盲目操作。2、在通风机房没有润滑站的可不进行点

45、检。3、在风机运行中，要每个小时巡检一次风机的振动及轴承温度情况，备用风机每月互倒一次。十、 通风机电修工 手指工序（关键作业工序）口述显示屏主风机运行正常，温度正常，备用风机正常，确认完毕。 配电系统电压、电流等各仪表、保护正常，确认完毕。 润滑系统润滑系统正常，确认完毕。冷却系统冷却系统正常，确认完毕各类电机运行正常，轴承温度正常，确认完毕说明：1、停机24h以上或风机检修后启动、开机前必须对设备按程序进行点检确认。2、在运行中，要倾听压风机、电动机运转声音是否正常。检查压风机的振动情况、漏风现象、是否有严重漏水。3、停机后放出中间冷却器的冷凝水，放出风包中的积油和冷凝水。4、交接班时，交

46、接班人共同巡检，由交班人“手指口述”。十一、通风机机修工 手指工序（关键作业工序）口述通风机主风机运行正常，备用风机正常，确认完毕。 防爆盖密封完好，不漏风、不漏油，确认完毕。 轴承轴承温度正常，确认完毕。 备用风机备用风机叶片角度合适。确认完毕风门及绞车风门绞车钢丝绳完好，确认完毕。冷却系统运行正常，确认完毕。润滑系统压力正常、温度正常，确认完毕。说明：1、停机24h以上或风机检修后启动、开机前必须对设备按程序进行点检确认。2、在运行中，要倾听压风机、电动机运转声音是否正常。检查压风机的振动情况、漏风现象、是否有严重漏水。3、停机后放出中间冷却器的冷凝水，放出风包中的积油和冷凝水。4、交接班

47、时，交接班人共同巡检，由交班人“手指口述”。十二、 矿井检修工 手指工序（关键作业工序）口述高空或井筒作业前穿着整齐，安全带生根牢靠，确认完毕。 井口检修箕斗罐耳、滚轮、箕斗体、连接装置检修正常，确认完毕。 井筒检修 卸载曲轨、罐道、罐道座、梁、管道卡检查正常，确认完毕。查绳提升钢丝绳、平衡钢丝绳检修正常，确认完毕。液压站液压站油位合适，压力正常，温度不过热，运行正常，确认完毕。 润滑站及冷却系统润滑站油位合适，运行正常，冷却系统正常，确认完毕。制动系统闸瓦间隙合适，制动系统运行正常，确认完毕。 导向轮、滚筒、离合器 导向轮、滚筒、离合器运行正常，确认完毕。 减速机、轴瓦润滑正常、声音正常、温

48、度不过热，运行正常，确认完毕十三、井下变配电工手指（关键作业工序）口述交接班设备运行正常，各仪表正常，消防设施完好停电确认停电票，汇报调度室、同意停电，值班人员签字（停电票）；已佩带绝缘防护用品，准备操作，确认停XX开关，停电、闭锁、挂牌、专人看守；通知申请停电人员，电已停掉，可以进行检修工作。送电XX队停电检修完毕，要求送电；值班人员摘牌、解除闭锁、送电；确认供电正常，电话汇报调度室。十五、矿灯充电工手指（关键工序）口述矿灯架矿灯架电压、流指示正常，可以充电矿灯矿灯检查完好，过流保护正常、无失爆，可以领用自救器自救器密封完好，可以发放 定位仪定位仪信号闪烁正常，贴膜良好说明：1、矿灯架、矿灯

49、、自救器和定位仪指一层楼内所有设备；2、交接班时，交接人共同巡检，由交班人“手指口述”。3、接班后，值班人员每1小时巡查一次矿灯架、矿灯的充电情况，检查自救器和定位仪的完好情况。运输专业 “手指口述”菜单一、跟车工手指（关键工序）口 述开车前检查前方人、物安全，连接装置完好、车辆完好，车辆装载正常，可以开车运行中人员安全，检查轨道完好、运行通畅，道岔及指示正常停车前停车地点安全，可以停车说明：1、机车运行中应时刻警惕前方的情况，确保运行安全。2、观察轨道、道岔及信号指示装置的正常使用，与电瓶车司机良好沟通。二、主井井上、下信号工井上：手指（关键工序）口述操作台各种显示正常信号联络可靠煤仓未满可

50、装载、满仓保护灵敏井筒装备无异常响声说明：1、随时查看箕斗的卸载情况；2、听箕斗在井筒中的运行情况，有无强烈的撞击声；3、发现异常情况要立即发出停车信号，并向绞车房、队部和调度室说明清楚。井下：手指（关键工序）口述给煤机、皮带开停正常，皮带接头无脱扣、断扣断针电机、减速机运行平稳，无漏油电磁阀、气缸开合（关）到位，无漏气跑风现象操作台、定重装置各种显示正常、操作灵敏信号联络可靠井筒装备无异常响声说明：1、保证一人操作、一人监护，随时查看皮带机、给煤机的运行情况，检查定量斗的卸载量；2、听箕斗在井筒中的运行情况，有无强烈的撞击声；3、发现异常情况要立即发出停车信号，并向绞车房、队部和调度室说明清

51、楚。三、机修维护工（机）手指（关键工序）口述停电明确责任范围，请示汇报，停电、闭锁、挂锁、防止误操作检修维修设备要逐一检查，发现问题及时维修送电由专人摘牌送电，按顺序送电说明 1、停送电时，严格按照停送电规程和程序操作。 2、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕必汇报。四、机电维护工（电）手指（关键工序）口述停电明确责任范围，请示汇报，停电、闭锁、挂锁、验电、放电、防止误操作检修电气设备班中巡检，电气设备检修，电气保护测试维修组合电气列车的维修，电机和电缆的维护，磁力启动器的维修，馈电开关维护等，按章操作，设备完好，杜绝失爆送电由人摘牌送电，按顺序送电 说明：1

52、、停送电时，要熟悉供电系统和内部结构特点，严格按照停送电规程和程序操作。 2、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，闭锁开关，按维修程序逐项进行，防止误操作。 3、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕必汇报。五、小绞车司机手指（关键工序）口述小绞车设备、钢丝绳、钩头完好，基础牢固，持证上岗信号设施声光齐全，灵敏可靠安全设施灵敏可靠，符合要求开车前听清信号，一停、二拉、三松，确定牵引区内无人，发开车信号中途停车时紧握车闸，手不离闸把，了解开车联系方式停车后如暂时绞车不用，要把钢丝绳整齐地盘入滚筒上说明：1、使用前对小绞车、保险档进行检查。2、使用前对信号设施进行检查。3、开车前对工作环境的确认。4、中途停车的要领。六、人车押车工手指（关键工序）口述人车机构灵活完好，保护可靠上车前请上车，每排最多坐三人。携带物件不能超过1.2米，严禁露出车外。运行前人员坐好，挂好安全链，物件无外露，发行车信号运行中注意特殊情况，随时发出停车信号（按规程规定）停车后人车到位，请下车。先下车，后上车