5r2XY51固定式卷扬启闭机安装施工工艺标准

1、目 录1 适用范围22 一般规定23 主要提交资料33.1 施工措施计划33.2 金结安装控制网布设33.3 启闭机试验计划大纲33.4 检查、验收资料34 执行标准和规程规范45 固定式卷扬启闭机安装流程图46 固定卷扬式启闭机安装施工工艺及要求56.1 施工准备5施工技术准备5施工设施准备56.2 土建安装部位交接验收56.3 设备接货清点、交接验收56.4 现场安装66.5 试验66.6 防腐补漆86.7 检查、验收87 合同文件技术条款要求87.1 安装技术要求8一般要求87.1.2 卷扬式启闭机的安装97.2 启闭机的防腐107.3 质量检查与验收108 记录及检验表格111 适用范

2、围2 一般规定(1) 在进行启闭机金属构件安装时，应首先从存放场地调运出进行组装的零件、部件、结构总成或机械总成等，进行拼装检查。(2) (3) 机座、螺栓等预埋件埋设严格按照规范要求、安装说明书以及施工设计详图进行施工。(4) (5) (6) (7) (8) (9)3 主要提交资料3.1 施工措施计划3.2 金结安装控制网布设3.3 启闭机试验计划大纲3.4 检查、验收资料（1） 安装竣工图；（2） 设计修改通知；（3） 安装尺寸的最后测定记录和调试记录；（4） 安装焊缝的检验报告及有关记录；（5） 安装重大缺陷的处理记录；（6） 出场验收时，制造厂提供的全部资料。4 执行标准和规程规范固定

3、卷扬式启闭机通用技术条件SD315-93；5 固定式卷扬启闭机安装流程图土建安装部位交接验收 组件吊装、安装防腐试运转验收、移交滑轮、钢丝绳、卷筒主副钩连接及制动器安装电气设备安装、检查、调整、试验施工准备施工技术准备施工设施准备设备接货清点、交接验收6 固定卷扬式启闭机安装施工工艺及要求6.1 施工准备施工技术准备.1资料员收到施工图纸后，对照图纸目录清点份数并整理，然后登记。按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发，接受人签字。.2项目总工程师安排有关人员进行图纸审核，各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题，由项目总工程师负责协调解决，内部不能解决的，可以要求监理工程师、业主

4、召开协调会，并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。.3项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件，包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等，按程序报送批准。.4项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底，使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施，做到心中有数，科学施工。施工设施准备根据施工现场情况，准备和布置启闭机吊装施工使用的大型临时设施及工器具等。6.2 土建安装部位交接验收埋件安装之前，质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收，土建工程应符合国家标准中有关的规定。根据施工图纸的要

5、求，用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具，检查启闭机机座、埋件的安装尺寸及高程，其误差应符合安装图纸及规范要求。根据施工图纸检查启闭机组件及埋件，其几何尺寸、焊接质量等应符合设计图纸及规范要求。6.3 设备接货清点、交接验收启闭机设备主要包括机架总成件、卷筒、减速器、电动机、平衡滑轮组、制动器、电气设备、钢丝绳和吊具等部件。6.3.1质检人员、作业人员会同监理工程师、业主及厂家代表进行启闭机设备组、附件开箱、清点验收，并作好验收记录。6.3.2包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损，是否与随箱附带的装箱清单内容一致。检查每批到达现场的组、附件的检验记录，收集整理备查。观察所有组、附件有无锈

6、蚀及机械损伤，清点所有附件是否齐全。6.3.5启闭设备到场必须有出场合格证及相关技术参数资料文件。按DL/T5019的有关规定进行全面检查，保证接受产品全部合格。6.4 现场安装6.4.3启闭机的安装根据起吊中心找正，保证其纵、横向中心线偏差不超过±3.0mm。6.4.4缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下限位置时，留在卷筒上的圈数不宜少于4圈，当吊点在上限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。6.4.5双吊点启闭机吊距误差不宜超过±3.0mm；钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔口内不得超过5.0mm。6.4.6启闭机电气设备的安装应符合SD315-93

7、固定卷扬式启闭机通用技术条件中的有关规定。6.5 试验电气设备通电试验前应认真检查全部接线并应符合图样规定，整个线路的绝缘电阻必须大于0.5M才可开始通电试验。试验中各电动机和电气元件温升不应超过各自的允许值，试验应采用该机自身的电气设备。试验中若触头等元件有烧灼者，应查明原因并予以更换。启闭机空载试验全行程应上、下升降3次。对下列电气和机械部分应进行检查和调整。（1） 电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不应超过±10%，并应测出电流值。(2) 电气设备应无异常象。(3) 应检查和调试限位开关(包括充水平压开度接点)，开关动作应准确可靠。(4) 高度指示器和荷重指示器应准确反映行程和

8、重量、到达上下极限位置后，主令开关应能发出信号并自动切断电流，使启闭机停止运转。(5 )所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其他异常声音；钢丝绳在任何部位均不得与其他部件相摩擦。(6) 制动闸瓦松闸时应全部打开，间隙应符合要求，并测出松闸电流值。(7) 对快速闸门启闭机利用直流电流松闸时，应分别检查和记录松闸直流电流值和松闸持续2min电磁线圈的温度。启闭机负荷试验，应将闸门在门槽内无水或静水中全行程上下升降2次；对于动水启闭的工作闸门或动水闭静水启的事故闸门，应在设计水头动水工况下升降2次，对于泵站出口快速闸门，应在设计水头动水工况下，作全行程的快速关闭试验。负荷试验时应检查下列电气和机械部

9、分：(1) 电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不应大于±10%，并应测出电流值。（2） 电气设备应无异常发热现象。（3） 所有保护装置和信号应准确可靠。（4） 所有机械部件在运转中不应有冲击声，开放式齿轮啮合工况应符合要求。（5） 制动器应无打滑、无焦味和无冒烟现象。6 荷重指示器与高度指示器的读数应能准确反映闸门在不同开度下的启闭力值，误差不得超过±5%。（6） 对于快速闸门启闭机快速开启时间不得超过2min；快速关闭的最大速度不得超过5m/min；电动机(或调速器)的最大转速不得超过电动机额定转速的两倍。离心式调速器的摩擦面，其最高温度不得超过200。采用直流电源松闸时

10、，电磁铁线圈的最高温度不得超过100。（7）试验结束后机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏。6.6 防腐补漆启闭机安装全部检验合格后，由作业人员按设计要求补漆。6.7 检查、验收 根据需要，验收可分以下几个阶段进行：l 包装与运输验收；l 安装验收；l 试运行验收。6.7.2启闭机安装质量应符合DL/T5019-94的规定，并满足工程使用要求。6.7.3 在验收时，应提交和移交下列资料和文件：l 安装竣工图；l 设计修改通知；l 安装尺寸的最后测定记录和调试记录；l 安装焊缝的检验报告及有关记录；l 安装重大缺陷的处理记录；l 出场验收时，制造厂提供的全部资料。7 合同文件技术条款要

11、求7.1 安装技术要求一般要求每台启闭机安装好后，施工单位应对启闭机进行清理、修补损坏的保护油漆、给减速器及其它应当灌注润滑油的部位灌注润滑油。润滑油的规格性能应符合制造厂的要求。.47.2 7.3 质量检查与验收8 记录及检验表格 固定卷扬式启闭机安装单元工程质量评定表（中心、高程和水平）合同编号： 编号：单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位葛洲坝集团单元工程名称评定日期项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）合格优良1纵、横向中心线2高程3水平检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%。一般项目共测点，合格点，合格率%。评定意见单元工程质量等级不合格

12、合格优良不合格合格优良测量人：签字：年 月 日施工单位：签字：年 月 日监理单位：签字：年 月 日固定卷扬式启闭机试运转质量评定表合同编号： 编号：单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期项次项目质量标准检验记录1无负荷试运转电动机运转平衡、三项电流平稳2电气设备无异常发热现象3控制器接头无烧损现象4限位开关动作准确可靠5高度指示器指示正确，主令装置动作准确可靠6机械部件运转时，无冲击声和异常声音7构件连接处无裂纹、松动或烧损现象，机箱无渗油8制动闸瓦运行时全部离开制动轮，无任何磨擦9钢丝绳无碰刮，定、动滑轮转动灵活，无卡阻10静负荷试运转1.25倍额定负荷时电气、机械部分正常，制动器能制止1.25倍额定负荷的升降，动作平稳、可靠11闸门无水压及有水压全行程启闭时电气、机械部分正常，制动器能制止闸门升降动作平稳、可靠。负荷控制器动作平稳、可靠施工评定意见监理单位核定等级不合格合 格优 良不合格合 格优 良测量人：签字：年 月 日施工单位：签字：年 月 日建设（监理）单位：签字：年 月 日 固定卷扬式启闭机安装单元工程质量评定表合同编号： 编号：单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期项次项目主要项目（个）一般项目（个）1启闭机中心、高程和