特种印花技术的新发展

1、纺织品特种印花技术的新发展印花的需求已越来越为人们所认可，而特种印花至今还没有确切的定义，只不过人们将最终成品有一些特殊的印花纺织品称为特种印花。倒如在纺织品上而有凸出立体感效果称为发泡印花：在纺织品上产生变色效果称为变色印花：在纺织品上有珠光效果，称为仿珍印花等等。 特种印花历年来发展非常迅速，这主要是以下三原因所到：第一，随着人们生活水平的不断提高，印花产品羸得市场效果。 特种印花按印花工艺论，绝大多数属于直接印花，按印花色浆论，绝大多数相似于涂料印花色浆，它能在各种织物（纤维）上印花。特种印花的浆料和材料技术含量较高，而印花工艺较简单，至今特种印花分类大致可分如下： 传统的特种印花: 荧

2、光涂料印花，渗透印花，渗化印花，蜡仿印花，印经印花 立体特种印花: 发泡印花，起绒印花，静电植绒印花，烂花印花 仿珍特种印花: 珠光印花，钻石印花，金光印花，银光印花 仿真特种印花: 仿皮印花（仿鳄鱼皮，仿虎皮，仿蛇皮）;仿植物印花（仿树，仿茎，仿叶，仿花） 隐影特种印花: 变色印花:（热敏，光敏，湿敏）；夜光印花， 消光印花，浮水映印花， 回归反射印花 其它特种印花：易去除印花，牛仔纳米涂料印花，水写乳白印花，微胶囊印花（芳香微胶囊，多彩色微胶囊） 一、金粉印花铜（Bronge）粉替代金粉，它是80%85%的铜和15%20%的锡的合金，为了改善其耐久性和硬度，还需添加少量的磷、锌或铅。而目前

3、大量使用的“金粉”为铜锌合金粉，由60%80%的铜和20%40%的锌组成按冶金定义称的黄铜，这是第二代金粉印花。 1、铜锌合金粉（第二代金粉印花）的印花工艺技术 铜锌合金粉俗称金粉，能与粘合剂、涂料、抗氧剂、增稠剂等混和调制成色浆，印制在织物上，呈现闪闪发光的花型图案，称为金光印花。 金光印花不仅要突出“金字”，具有金色的华丽感，而且要手感柔软，具有一定的洗涤牢度，因此对金粉的选择和用量，对粘合剂的筛选和用量，对抗氧剂的选择等等都很重要。 （1）金粉的选择和用量：金粉颗粒的细度与印制后织物上的光泽关系很大，并与印花时透网性关系很大，金粉的颗粒越细，透网性越好，呈现红光，但光泽较暗；颗粒越粗，呈

4、现青光，光泽较亮，透网性差，易堵塞筛网孔。因此金粉的细度一般应在200400目之间，金粉用量的多少，直接关系到印制效果的好坏：金粉用量太少时，即要露底，随着金粉用量的增加印制图案的金属光泽也不断提高，但金粉用量过高，则牢度下降，容易落粉，因此金粉用量应在1525%之间。 （2）粘合剂的筛选和用量：金粉印花的粘合剂比一般涂料印花所用的粘合剂要求高，一般选用高含固量的粘合剂，不仅牢度要好，更要控制金粉印花浆的稠度，保证印制效果。粘合剂的用量在保证光泽和手感下，可适当高些，以保证牢度。 （3）抗氧剂的选择和用量：金粉印花的亮度除了金粉和粘合剂的选择和用量控制外，一般应在金粉印花色浆中添加抗氧剂，避免

5、金属粉末在空气中被氧化而使光泽变暗，抗氧剂可选用苯酚或亚硫酸钠等，经试验，苯骈三氮唑的抗氧效果最好，因为它为铜的特效缓蚀剂，能与铜生成不溶性混合物，从而对铜起到了保护作用。 （4）润湿剂、扩散剂：在金粉印花的色浆中润湿剂、扩散剂都加入要比单加一只助剂为好，因为它能把金粉均匀扩散到色浆中去，织物印制成膜后，对光产生规律反射，从而提高了金属的光泽亮度。 （5）其它助剂的应用试验：在金粉印花色浆中添加涂料黄8204和荧光增白剂VBL，试验结果荧光增白剂VBL不能提高金属光泽。涂料黄8204只能少于0.4%的用量，否则金属光泽下降。 （6）金粉印花处方及工艺流程： 金粉印花色浆处方（%）： 金粉印花工

6、艺流程： 印花烘干焙烘（130，3min）轧光（必要时）注意：（1）铜锌合金粉的晶状颗粒与颜料不一样，在印花时织物表面不易渗透，容易引起压浆疵病，因此与涂料多套色印花时，金粉色浆应排列在最后一套色。（2）为了获得金光图案的闪闪光泽，一般在金粉涂料印花后，可采取轧光处理，以增加金属光泽，减少摩擦，防止外来磨损使金粉脱落。（3） 若与活性染料特别是活性红染色品接触时，织物必须干燥，否则“金粉”中的铜离子与红色染料形成金属络合物造成变色。2、晶体包覆材料金粉印花浆铜锌合金粉印制的织物图案，常因在穿着服用过程中接触空气、高温、紫外线及其他介质而氧化发黑，日久发暗甚至完全失去金光色泽，并且在与某些活性染

7、料共同印花时，在接触部分会产生综合反应，导致色变。因而研制出了新型金光印花浆，即第三代金粉印花浆。 （1）第三代金粉印花浆由晶体包覆材料制成。其核心为特殊的晶体，外包增光层、钛膜层和金属光泽沉积层，为保证其特殊的光泽和色泽，每层应有序排列，不能混淆。其光芒决定于钛膜层，约占25，黄金一样的光泽则由最外层特殊化合物沉积所致。（2）这种晶体包覆材料制成的金粉印花浆，具有很好的耐气候、耐高温性能，即使是长期暴露在空气中也不会失去金光光泽，产品的手感也比铜锌合金粉的好。（3）目前也有选用具有高折射率的特殊片状高分子材料为基质，在其阔表面上采用微胶囊技术涂覆一层二氧化钛或氧化铁等薄膜，结合特效低温粘合剂

8、和高效增稠剂科学配伍而成金光印花浆，避免了传统的金粉易氧化发黑的缺点，用其印制的织物图案可以保持长久的金光色泽。并且通过光的照射产生干涉现象，使印花织物呈现出各种不同色相的柔和缎面到辉煌闪烁的珠光光泽，达到美观、豪华、高雅、迷人的特殊效果。罩印能力强，能遮盖各类底色，印花后无须再高温焙烘，大大节省能源，特别适合中小型丝网印刷企业使用。3、改善金粉印花亮度和牢度的方法在深色纯棉和涤棉混纺织物上印制金粉，可得到金光闪闪的花型图案，但在辊筒印花机印制金粉时，存在着亮度和牢度的问题。有如下改进措施。(1) 提高金粉花筒的深度和光洁度。花筒在腐蚀时，在不影响花型外貌的前提下，尽可能开面大一些，这样可使花

9、纹内的金粉浆能最大限度地转移到织物上去，花筒雕刻深度应比活性印花深12m，一般为12m 左右。花筒的光洁度好，有利于刮刀将浆刮净。(2)金粉色浆粘度应适当。金粉色浆粘度宜为20002100mPa·s，这样可以使印制较为顺利，另外不会因浆薄，印制时间稍长就造成金粉色浆分层，并可减少印制前后金粉的亮度差。(3)地色布上的浮色应去除干净。如果印制前染色布皂洗不充分，浮色去不净，印上金粉后，会出现织物上金粉发暗的情况。(4)金粉花筒位置应排好。在印花工艺设计中，金粉花筒应排在最后，这样才能使金粉图案花型饱满、亮度好。(5)应用低温粘合剂。印制金粉后，若采用传统的高温焙烘固色，金粉易发生氧化反

10、应，光泽变得萎暗。使用低温粘合剂，可有效改善花型的光泽、手感、耐刷洗、耐高温等性能，且印后织物不需焙烘，使金粉光泽保持原有状态。(6)与涂料同印。为了进一步改善金粉印花的光泽，提高仿金效果，可在色浆中加入02-04的涂料黄，若印后再经过轧光，则可增加光泽和摩擦牢度。(7)色浆中加入2的有机硅乳液，有助于提高金粉印花织物的干摩擦牢度。二、新型的银光印花 1、早期的银光印花实际上是铝粉印花，其铝分子的纯度为99.5%，印制后的织物如二氧化钛膜的结晶形式，即把钛膜包覆时的温度，继续提高，比云母钛珠光粉包覆时的温度高的多，这样包覆后的折光率可达2.7，能获得像白银一样的光芒，如果再改变包覆的钛膜层的厚

11、度，还可以衍生出黄.红.蓝.绿.等各种色泽的银光品种，这主要是由于钛膜层厚度不同，选择了某种颜色的波长，而反射出各种色泽的光芒。 2、云母包覆体银光印花浆与化学品相容性很好，印制到织物上后，稳定性也很好，各项牢度（摩擦，皂洗，沾色）也都很好，并能保持长久的银色光芒，经测试，在氙psule)处理织物(浸轧,印花或涂层)使持续有效地发挥着银微粒子胶囊化的抗菌效果. 关于银微粒子地抗菌作用,美国罗伯特柏库博士在”人体和电”的著作中讲到:人体的相当一部分免疫力是银在起作用,如果人体中的银含量小于0.0001%时,那么出现疾病的概率比例就高，可见银对人体的健康起着一定的作用。据报道，银不仅对细菌感染有疗

12、效，而且对在发病期或者症状恢复期更有明显的疗效，因此它既是广泛抗菌素，又是杀菌（消毒）剂。因此用银微粒子处理的织物（可印成条子状花型）粘贴在皮肤表面伤口处，可作为有效的抗菌消炎卫生保健材料。 据报道，银所能治疗的疾病范围很广：例如：皮肤类，青春痘，脚气，白癣，所有病毒性疾病，胃溃疡，甲状腺炎，结膜炎，脑膜炎，膀胱炎，扁桃体炎，前列腺炎，葡萄状球菌感染，连销状球菌感染等等。 银离子是磷酸锆（phosphoracidzirconium）结晶构造的一部分，受银离子和光的作用所发生的微量活性酸素可以作为提高杀菌效果的药剂，银利息体系药剂是属于无机物，经测试口毒性非常的低，热安全性极高，可以非常容易第添

13、加到合成纤维内，如尼龙，船全部选择了银净水的系统，瑞士政府公开认证银净水器，美国、德国、西欧等发达国家，在胎儿降生的时候必须用银溶液洗涤，并将此作为法律制度。    浮水映特种印花    浮水映印花亦称浮水印印花或水中映花。当纺织品为干态时（干的白布或干的色布），它没有花型图案，当织物遇水后，色织物（或白织物）上有花型图案呈现，织物上的水分挥发干燥后，花型图案又消失，可以循环往复而无穷，这种随着织物上有无水分、花型图案呈忽隐忽现的动态效果的印花叫浮水映印花。浮水映印花起源于纸张上的防伪标记或传递密文。纺织品上的浮水映印花可应用于沙滩裤

14、，泳装，雨衣，雨伞，毛巾和织物防伪标志等等。特别是浮水映印花沙滩童裤，能为小朋友带来无穷童趣。    1. 浮水映印花浆的组成    浮水映印花浆主要由透明结膜物质和印花糊料所组成。浮水映印花的特色是在有水时产生花型效果，因此透明结膜物质不仅要与纤维具有良好的亲和力，而且要能在织物上形成坚牢的薄膜，并且有良好的耐水洗性能。    印花糊料的选择一定要与透明结膜物质相容性好，而且成糊率要高，以获得优异的手感。    为使透明结膜物质稳定，印花后具有良好的耐水性能，则在印花浆中添

15、加特殊的促进剂。    2. 浮水映印花的工艺流程及处方：    浮水映印花的工艺流程与普通涂料工艺相同，其工艺流程为：    色织物印花烘干（100）焙烘（1603min）成品，    浮水映花浆处方（）    透明结膜剂        1020    结膜促进剂       

16、 510    印花糊料           X    _    合成                100    浮水映印花可在圆网，平网印花机上进行连续布匹生产，也可在手工台板上作毛巾或衣片的生产。要获得良好的浮水映效果，印花

17、布的地色最好是中浅色泽，在白地或黑地色上印花效果欠佳，这主要由于它们的折射率相差太小，色泽差异也小。 3. 浮水映印花的改进生产技术    （1）浮水映印花织物的特点就是织物在干态时要没有花型图案，也不能留存花型的痕迹，这是浮水映花的技术关键，以前的浮水映印花在干态时，也隐影看到花型，现在采取新工艺、新技术，完全解决干态时的隐影花型，而当遇到水分后，立即呈现出明显的花型，达到完美的浮水映效果。    （2）浮水映印花织物一般选择与水接触的织物面料（如沙滩裤，雨披，毛巾等等）地色尽可能选择桔，青莲，红，绿，糊蓝，棕等中浅色，花

18、型大小可任意选择，采取新技术后，在芷青，黑色等深地色上，效果也很好，并且花型面积的大小不影响手感，    （3）浮水映印花织物的色牢度特点是：经皂洗后的织物用熨斗平整地熨烫一下，浮水映效果又很明显。    （4）浮水映效果的优劣与水的温度有关，一般在525的水中效果明显，水温越高效果越差。    四、易去除特种花    易去除特种印花是指织物上印上花型图案后，干磨摖窂度很好，当织物浸入水中，或者用水冲洗一下，花型图案就立即消失，并且不留一点痕迹。这是历年来国外开发的画样面料，

19、即在面料上已印上服装的裁剪画样，当消费者把画样面料买回家后，自己裁剪制衣，成衣后用水冲洗一下，即把面料上的裁剪画线全部去除，并且不留一点痕迹，这种画样面料也可作裁剪制衣学生的实习教材。    1. 易去除印花浆的组成    易去除印花的色浆与普通印花的色浆截然不同，它要求有较好的干摩擦牢度，而水洗窂度要求不高，或者根本没有水洗窂度，它要求印花色浆与织物（纤维）之间有很强的吸附能力，特别是在干燥时，仍能牢固地附在织物表面，而遇到水后，由于该色浆有很好的水溶性，在短时间内能迅速吸水、溶胀、溶解而从织物表面上掉下来。易去除特种印花的浆料是由

20、易洗白粉、易洗白糊和保湿剂等组成，如在浅色或漂白织物上印制，还必须加入着色剂。    2. 易去除印花的工艺流程及处方：    易去除印花的工艺流程相似于普通涂料印花工艺，但不需要焙烘处理。其工艺流程为：    色布（或白布） 呈形 印花（易去除浆） 烘干 成品    易去除特种印花所用的浆料，通称为易洗白浆，易洗白浆的处方为：（%）    易洗白粉   10 50    易洗白糊 &#

21、160; 90 50    保湿剂     1 2                      100    易洗白粉一般使用无机盐类化合物，例如二氧化钛粉、硫酸钡粉、石灰粉、碳酸钙粉、二氧化硅粉、滑石粉、建筑墙粉、立德粉等等。作为织物印花用的易洗白粉，细度一定要小而均匀，一般应控制在200-600目，并且应无

22、色，含水率要低。易洗白糊可选用聚丙烯酰胺、聚丙烯醇、聚丙烯酸类合成的增稠剂、纤维素类浆料和火油乳化浆等等。易洗白糊料不仅要与易洗白粉有良好的相容性，而且其本身的稳定性，水溶性要很好，并且有一般糊料所具有的流变性能，以保证印制后细条清晰，花型效果好。    3.易去除特种印花的改进生产技术：    易去除特种印花，在原来仅为易洗白浆印在色布上的单一品种，开发了多色彩的易去除特种印花，因一般的浅地色面料、漂白面料，印上有色的易去除浆，效果佳，裁剪方便，但大部分着色剂都很难在织物上冲洗干净，现通过筛选着色剂，改进处方，已能完全达到客户满意。

23、    改进后的易去除印花技术，可以在棉、涤棉、粘胶、麻等混纺织物上应用，纱支纱密度无特殊要求，织物表面的平滑度、光洁度也无特殊要求，但织物不能经硫水性的有机硅、有机氟之类的整理剂处理过。    易去除印花织物质量保证的关键是印花后织物上的花型细条冲水后能立即去除，不留一点痕迹，因此选择易去除印花的粉料和糊料很重要，使用量要精确掌握，大生产前一定要打样看效果，否则达不到效果的产品会全部报废。    五、纳米涂料特种印花    纳米涂料特种印花，就是在涂料色浆中添加0.3%纳米

24、级硅基氧化物，既能改善原来色浆性能，获得良好效果，其中包括色浆具有良好的触变性，良好的透网性，增加了膜的强度、弹性、耐磨性和耐水性，从而提高了各项色牢度，并且改善了印制花纹的清晰度和透明度。    这种纳米级的硅基氧化物，加入量少而性能改善很大，为涂料印花发展起到很大的作用。目前国内外还在进一步摸索中。    六、水写乳白印花    水写乳白印花织物就是在织物上印上特殊乳白印花浆后，能用水笔或毛笔蘸水书写或绘画的织物。当水写时，既能产生有颜色的文字，当织物上的水分挥发干燥后，文字却退去，织物又呈现乳白色。

25、    水写乳白印花浆是由特殊的高分子材料和增稠剂环保型材料组成。我所已批量生产，深受书法爱好者的喜爱。    特种印花属于纺织品印花的一部分，而它的发展、创新和附加值远远超过了一般纺织品印花，它为人民创造了良好的视觉效果，它给人们新颖的服饰面料。 特种印花技术的新发展（一） yh6-707唐增荣原载：纺织品印花2006/7；57-60纺织品特种印花的需求已越来越为人们所认可，而特种印花至今还没有确切的定义，只不过人们将最终成品有一些特殊的印花纺织品称为特种印花。倒如在纺织品上而有凸出立体感效果称为发泡印花：在纺织品上产生变

26、色效果称为变色印花：在纺织品上有珠光效果，称为仿珍印花等等，特种印花历年来发展非常迅速，这主要是以下三原因所到：第一，随着人们生活水平的不断提高，服饰已不仅仅是款式新颖，色彩入时即可，而是要在穿着使用的同时，还要有变幻莫测的奇特感或与众不同的新鲜感，第二，随着高新技术的发展，新材料的层出不穷，使新技术，新材料在纺织品上有机的结合，第三，随着纺织品印花市场的激烈竟争，促使企业开发特殊的印花产品羸得市场效果。特种印花按印花工艺论，绝大多数属于直接印花，按印花色浆论，绝大多数相似于涂料印花色浆，它能在各种织物（纤维）上印花。特种印花的浆料和材料技术含量较高，而印花工艺较简单，至今特种印花分类大致可分

27、如下表1.表1. 特种印花的分类传统的特种印花荧光涂料印花，渗透印花，渗化印花，蜡仿印花，印经 印花立体特种印花发泡印花，起绒印花，静电植绒印花，烂花印花仿珍特种印花珠光印花，宝石印花，钻石印花，金光印花，银光印花仿真特种印花仿皮印花（仿鳄鱼皮，仿虎皮，仿蛇皮）；仿植物印花（仿树，仿茎，仿叶，仿花）隐影特种印花变色印花（热敏，光敏，湿敏）；夜光印花， 消光印花，浮水映印花；回归反射印花其它特种印花易去除印花，牛仔布拔染印花，起绉印花，彩色闪光片印花，纳米涂料印花，水写乳白印花，微胶囊印花（芳香微胶囊，多彩色微胶囊），银微粒子印花，浮雕花纹印花 新型特种印花包括二方面技术，第一，原来的特种印花的

28、基础上的新技术，新进展，第二，新开发的国内外特种印花。其中包括新型的金光印花，新型的银光印花，微胶囊特种印花，浮水映印花，易去除特种印花，纳米涂料特种印花和水写乳白印花等等。一、 新型的金光印花自古以来黄金一直被人们视为至高无上，它是尊贵的象征，它不仅有豪华的独特光芒，而且不受大气的侵袭，远在中世纪时代纺织品上就开始使用纯金粉印花，这是第一代真正的金光印花，但是价格昂贵。人们便用古铜（Bronge）粉替代金粉，它是8085的铜和1520的锡的合金，为了改善其耐久性和硬度，还需添加少量的磷、锌或铅。而目前大量使用的“金粉”为铜锌合金粉，由6080的铜和2040的锌组成按冶金定义称的黄铜，这是第二

29、代金粉印花。1、铜锌合金粉（第二代金粉印花）的印花工艺技术铜锌合金粉俗称金粉，能与粘合剂、涂料、抗氧剂、增稠剂等混和调制成色浆，印制在织物上，呈现闪闪发光的花型图案，称为金光印花。金光印花不仅要突出“金字”，具有金色的华丽感，而且要手感柔软，具有一定的洗涤牢度，因此对金粉的选择和用量，对粘合剂的筛选和用量，对抗氧剂的选择等等都很重要。（1）金粉的选择和用量：金粉颗粒的细度与印制后织物上的光泽关系很大，并与印花时透网性关系很大，金粉的颗粒越细，透网性越好，呈现红光，但光泽较暗；颗粒越粗，呈现青光，光泽较亮，透网性差，易堵塞筛网孔。因此金粉的细度一般应在200400目之间，金粉用量的多少，直接关系

30、到印制效果的好坏，表2为金粉用量的选择。表 2 金粉用量的选择编 号123456金粉用量（）51015202530亮 度微暗较好好好好好湿摩导度（级）3.5333.53.532.5印制效果露底一般丰满丰满丰满丰满从表2中得知，金粉用量太少时，即要露底，随着金粉用量的增加印制图案的金属光泽也不断提高，但金粉用量过高，则牢度下降，容易落粉，因此金粉用量应在1525之间。（2）粘合剂的筛选和用量：金粉印花的粘合剂比一般涂料印花所用的粘合剂要求高，一般选用高含固量的粘合剂，不仅牢度要好，更要控制金粉印花浆的稠度，保证印制效果。粘合剂的用量在保证光泽和手感下，可适当高些，以保证牢度。 （3）抗氧剂的选择

31、和用量：金粉印花的亮度除了金粉和粘合剂的选择和用量控制外，一般应在金粉印花色浆中添加抗氧剂，避免金属粉末在空气中被氧化而使光泽变暗，抗氧剂可选用苯骈三氮唑，对甲氨基苯酚或亚硫酸钠等，经试验，苯骈三氮唑的抗氧效果最好，因为它为铜的特效缓蚀剂，能与铜生成不溶性混合物，从而对铜起到了保护作用，表3为抗氧剂用量的选择。表 3 抗氧剂用量的选择用 量（）00.20.40.60.8印制效果色泽微暗色泽较暗金光亮强光偏暗光很暗色浆状况呈绿色呈浅绿色稳定稳定稳定从表3中得知，抗氧剂的用量为0.4最佳。（4）润湿剂和扩散剂的选择。润湿剂和扩散剂的试验情况见表4表4 润湿剂和扩散剂的试验编 号123#4#助剂选择

32、无JFCNNOJFC/NNO印制效果色泽最暗光泽较强有光泽光泽最强从表4中得知，在金粉印花的色浆中润湿剂、扩散剂都加入要比单加一只助剂为好，因为它能把金粉均匀扩散到色浆中去，织物印制成膜后，对光产生规律反射，从而提高了金属的光泽亮度。（5）其它助剂的应用试验：在金粉印花色浆中添加涂料黄8204和荧光增白剂VBL，试验结果荧光增白剂VBL不能提高金属光泽。涂料黄8204只能少于0.4的用量，否则金属光泽下降。（6）金粉印花处方及工艺流程：金粉印花色浆处方（）： 金 粉 1525粘合剂 4060 抗氧剂 0.30.5 润湿剂 24 扩散剂 12 消泡剂 0.10.3 增稠剂 合 成 100金粉印花

33、工艺流程：印花烘干焙烘（1303min）轧光（必要时）铜锌合金粉的晶状颗粒与颜料不一样，在印花时织物表面不易渗透，容易引起压浆疵病，因此与涂料多套色印花时，金粉色浆应排列在最后一套色。为了获得金光图案的闪闪光泽，一般在金粉涂料印花后，应采取轧光表面处理，使光泽效果更好。2、晶体包覆材料（第三代金粉印花）的金光印花浆 由于铜锌合金粉印制的金光纺织品，不耐高温.不耐气候.日久后即会引起发暗现象，并且与某些活性染料共同印花时，在接触部分会产生综合反应而导致色变，因此发展为晶体包覆材料制成的第三代金粉印花浆。该金粉的晶体构成是由特殊的晶体为核心，包覆上增光层.钛膜层和金属光泽沉积层。见图一，每层以序排

34、列，不能混淆，否则将影响光泽和色泽。其光芒由钛膜层产生，约占25，黄金一样的色泽由最外曾特殊化合物沉积所致，这种晶体包覆材料制成的金粉印花浆，长期暴露在空气中不会发暗，具有很好的耐气候和耐高温性能，印制后手感也较铜锌合金粉为好。图1. 晶体包覆材料金粉示意这种以云母晶体为核包覆材料钛膜层的新材料对人体安全无毒，在印花色浆中无须加入抗氧剂，扩散剂等助剂，其印花工艺与一般涂料印花相同，焙烘温度取决于粘合剂成膜温度，不会由于温度变化影响光泽。很有发展前途的第三代金光印花。二、新型的银光印花 早期的银光印花实际上是铝粉印花，其铝分子的纯度为99.5，印制后的织物如白银状闪闪发光，显示华雍富贵，很受人们青睐，其印花色浆的配方及工艺过程如下： 色浆配方： 银 粉 1015 银粉专用浆 85-90 100 印花工艺： 印花-预烘（1102分钟）-焙烘（1502分钟）这种银粉印花的最大