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文档简介
1、理想循环过程中压气机效率计算受环境的影响，压气机运行过程中，叶片不会结垢，甚至腐蚀，影响的压气机的性能。为恢复压气机的性能，必须对压气机进行水洗。GE公司推荐，如果压气机效率下降10%建议进行离线水洗。分析压气机的效率，可为燃机离线水洗周期的提供理论参考。燃机轮机以空气为介质，基于Brayton循环为理论基础，如下图：压气机入口空气状态为1,经过压缩后，压气机排气点空气状态为2,如为理想循环，即空气经过等嫡压缩过程，则排气口空气的状态2s。为简化计算，计算理想循环状态下的压气机效率，根据Brayton循环，理想循环下压气机效率计算公式为：Nc=(h2s-h1)/(h2-h1)=(T2s-T1)
2、/(T2-T1)其中：Nc-压气机效率h2s一经等嫡压缩后压气机排气口空气的焰值h2压气机排气口空气实际始值h1压气机进气口空气焰值T2s一经等嫡压缩后压气机排气口热力学温度T2压气机排气口空气实际热力学温度，即CTDT1压气机进气口空气热力学温度注：公式所有温度为热力学温度，在华氏温标下，需在实际测得的温度基础上加460下.上述公式中，T1,T2为可直接从现场测点，只需计算T2s即可，根据Brayton循环公式T2s=(P2/P1)Ak/(k-1)*T1其中：P2压气机排气口空气压力，即CPDP1压气机进气口空气压力，对于燃机而言，等于大气压力k一比热比，即定压比热Cp与定容比热Cv之比，k
3、=Cp/Cv,在空气动力学中，空气的k值常取为1.40o所以通过测量T1,P1,P2的数值，便可计算T2s,从而计算压气机效率。卜面就以#1机为例，计算燃机水洗后满负荷工况下压气机效率变化趋势。时间P1P2T2T1T2s/T1T2sNc下降百分比AFPAPCPDCPDCTDCTDCTIMCTIM压气机效率psiapsigpsiadegFdegRdegFdegRdegR07-2314.51200.39214.89754.291214.2989.91549.912.161187.840.960007-3114.51197.91212.42753.681213.6891.15551.152.1511
4、86.560.9590.12%08-0414.51201.56216.07743.931203.9382.26542.262.161173.130.9530.70%08-0814.49198.86213.35746.141206.1486.30546.302.161177.980.9570.30%08-1214.53202.51217.04739.161199.1679.81539.812.171168.920.9540.63%08-2414.57203.24217.81740.811200.8177.91537.912.171165.030.9461.48%从上表可知，#1燃机运行1个月后，压气机效率下降了1.48%,由于压气机内空气流运
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