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文档简介

1、选煤厂安全风险管控制度九、风险预控管理制度1. 识别生产活动过程中的危险源，制定有效的管理标准和管理措施。2. 各车间根据实际情况负责组织对危险源管理标准、管理措施的制定、评审和培训，并组织考试，合格后方可上岗作业。3. 作业规程由车间技术人员负责编制，在编制过程中要充分考虑作业过程中的危险源，在规程中要制定控制危险源的管理标准和管理措施。4. 当作业场所、生产工艺、技术设备、工作任务等发生变化时，各车间技术员必须组织现场作业人员进行危险源的辨识，并制定通过审批的管理标准、管理措施，否则不准施工。5. 各车间风险管理小组成员，负责本车间生产活动、服务中的危险源辨识，分级分类、培训、对危险源的日

2、常监测。6. 厂部负责风险管理工作计划的制定，并负责监督指导及风险管理要素的审核。十、危险源管理制度1、能够引起生产过程中重大事故的危险源必须实施连续的检查和监测，发现异常及时处理。2、厂部及车间每周进行一次危险源的专项检查。3 、岗位工填写危险源日检查记录，班长对岗位工检查信息进行签字确认。4 、对当班发生的较大隐患及轻微以上事故，分析对应危险源的管控情况，分析导致隐患、事故发生的危险源是否辨识到，是否失控。并将分析信息记录在危险源检查表中。5 、各车间每月对本车间危险源的管控情况进行统计分析。统计新增危险源，并制定管控措施及标准，当月下发到所属岗位。6 、对辨识的重大危险源厂部领导每月至少

3、检查一次，车间主任每周至少检查一次，车间班组长每班检查，检查结果录入安全管理信息系统危险源检查卡中。十一、重大危险源管理制度为了进一步加强洗煤厂重大危险源管理，有效预防重大事故的发生，保障财产和职工生命安全，根据中华人民共和国安全生产法以及公司安全生产要求，结合公司实际，特制定本制度。1、重大危险源定义本制度所称重大危险源，是指长期或者临时使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（场所或设施）。2、监督与控制（ 1） 、所属车间应按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统，并定期对监控报警系统进行检查。（ 2） 、由厂部组织制定本厂重大危险源的应急预案，并组织演练，每年

4、不少于一次。（ 3） 、制定演练计划,计划中必须包括演练时间、地点、参加人员、演练步骤；（ 4） 、组织演练前,应对演练人员进行培训；（ 5） 、配备必需的救护装置及防护装置。（ 6） 、重大危险源所属车间应在重大危险源现场设置明显的安全警示标识。（ 7） 、重大危险源所属车间必须建立健全重大危险源安全管理规章制度，制定重大危险源安全管理与监控实施方案。3、检查（ 1） 、厂部每半年应对重大危险源及演练情况进行专项监督检查，发现重大危险源存在事故隐患应责令所在车间立即整改。（ 2） 、对不能立即整改的，要限期完成整改，并采取切实有效的监控措施。（ 3） 、所属车间每月对重大危险源管控情况进行检查,每隔半年对应急演练情况进行检查，并建立台帐;（ 4） 、岗位工每隔三小时对所在区域的重大危险源进行巡检;（ 5） 、

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