托盘缠绕机中性公司说明书印

1、目录1.目录及产品系列1-22.关于缠绕包装机3-33. 托盘系列主要技术参数4-54. 机器到达现场使用前 5-65. 操作面板按钮使用说明 6-146. 功能使用及其他14-187. 设备维护及安装18-208. 常见问题及处理办法20-229. 使用安全23-2310. 检修记录 24-2411. 变频器参数 25-2512. 产品保修卡 26-2713. 电器原理图附后山东星派克自动化设备有限公司产品系列有:缠绕包装机:托盘式、悬臂式、圆筒式、水平式、环体式,非标机等打包机:半自动打包机、自动打包机、全自动打包机、高速打包机等热缩包装机:热缩炉、袖口式、全封闭型、L型及配套机械等输送线

2、:滚筒输送线、链条式输送线、链板式输送线、皮带输送线等自动开箱机、折盖封箱机、脚边封箱机等耗材:全新料超薄打包带、全新料缠绕膜、PET打包带、PE热缩膜等整合公司资源规划设计非标流水线!§2关于缠绕包装机本说明书适用于托盘单机系列缠绕包装机包括其他机型的系列缠绕包装机,是统称而非专指某一型号的机器;涵盖了不同托盘尺寸、不同包装高度的简易手动操作型、阻拉伸简易自动型、预拉伸简易自动型、自动预拉伸等机器通用说明。包括简易手动阻拉伸薄膜缠绕包装机、简易自动阻拉伸薄膜缠绕包装机、简易自动预拉伸薄膜缠绕包装机出口型自动预拉伸薄膜缠绕包装机等系列机器2、电路图,吊装示意图我们给出了通用样本,特殊

3、定做机型未包含在本说明书内。3、本说明书包含了多种机型的使用,它不作为协议或合同使用,但我们保证指定型号的相应功能是有效的。4、过轻或容易散包的托盘货物不适合标准普通机型,可以与我们的销售工程师进行协商。5、高于2000mm的货物应定做或采用其他型号缠绕包装机。6、本设备是以LLDPE拉伸薄膜为包装材料,对托盘货物进行裹包的专业包装设备。7、使用薄膜缠绕拉伸包装机器,可以降低包装成本,方便存储与运输,易于对包装材料进行回收,减少环境污染。这是一种现今较普遍流行的绿色运输包装方式之一。8、这种包装方式已经广泛应用于玻璃制造业、纸业、化工业、机械制造业、食品业等各种不同行业,特别是在出口贸易中的集

4、装箱货物运输中已经得到广泛的应用。§3 XT系列主要技术参数1.包装规格: 2.承重:2000 kg 回转支撑结构6000 kg3.使用材料: 4.适用机器及工作电源:AC220V/50HZ 20A -1P。AC380V/50HZ 20A-3PAC220V/50HZ 20A-1PAC380V/50HZ 20A-1PAC220V/50HZ 20A-1PAC380V/50HZ 20A-3PAC220V/50HZ 20A-1P注:有其它电源要求可约定 务必使用单独固定的电源,严禁使用临时线或与其他设备合用电源,电压不得低于20V,或高于20V,接线时请核对火线零线和地线(因电源不正确引起的

5、电气损坏和其他损坏不在保修之列。5.功率:阻拉伸:1.2KW 预拉伸:1.5KW 其它可约定6.整机重量:阻拉伸约550Kg预拉伸约750Kg7.工作速度:2-4mim/托8.转台速度:阻拉伸:11rpm 预拉伸:012rpm§4机器到达现场使用前1. 检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全,机器是否在运输中有损坏。(如不齐全或有损坏请立即向运输部门交涉或与发货方联系。2. 检查合格证,确认您将使用的机器是合格产品,并符合您订单上的要求。3. 按照随机装箱单检查设备及随机配件。4. 详细阅读本说明书,进行安装、调试和使用。5. 本设备应安装于无粉尘、无易燃易爆化学制剂及其它对机器有

6、腐蚀作用的物质的较干燥的室内环境中,温度范围-1050,不结漏。6.将转盘部分放在平整的地面上,将薄膜系统导向立柱和转盘部分连接好。将斜坡(附件,另外选购安装在转盘的同一水平面处,应便于货物被放于或卸下工作位,注意位置及与转盘间间隙,安装好后可打膨胀螺丝(自备固定。7. 检查其他连接的部分,电气接线是否有松动或脱落,应及时固定所有松动或脱落的零部件、电线。8. 务必提供正确、稳定、可靠的固定电源(严禁使用临时线。9. 将电机连线、传感器引线按相应线号连接好,将电源连接在机器电源引出线上,确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机;连接时要注意电机正反方向,确认运转方向时应在手动状态下。10. 检

7、查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的位置,是否能正常使用。11. 设备出厂前链条与减速机已润滑或注油,运行前请确认。12. 不放货物时,光电开关不工作,薄膜系统可上升(通用机型。13. 接通电源,顺次将电气柜中空气开关、操作板控制电源开关打开,机器上电自检后,处于待机状态,可以进行调试。§5操作面板使用说明5-1操作面板简图04G-BL-CU的正面除液晶显示窗之外,还有17个薄膜开关按键,触摸手感好、使用寿命长、安全可靠。所有的17个按键除了具备基本功能外,还能被设定成特殊功能按键,直接完成画面跳转,开关量设定等功能,其中09十个数字键可以定制符号,另外ALM键和

8、+/-键是一键两用。04G-BL-CU可编程文本显示器的前面板如下图: 所有17个按键都能被用户定义成特定功能。如Bit置位、Bit复位、画面跳转等。如果未定义成特殊功能则只能执行基本功能。基本功能包括设定寄存器数值、初始画面复位、前页后页画面跳转。功能按键的基本功能如下表: 注意:按键的基本功能如果与用户定义的功能键冲突,除ENT键外,基本功能都将被屏蔽。ENT键在执行设定寄存器这一基本功能时,具有最高的优先级。因此,如果画面上存在寄存器设定功能,请不要再定义ENT键用于其它功能。5-2主页面 进入功能页面后,按下进入参数设置页面按下进入手动控制页面按下进入包装个数页面按下进入开关测试页面5

9、-3 参数设置 进入参数页面后,如需设置参数,按下键,顶部层数开始闪烁,设置范围0-99。上下次数设置范围0-99,按键进入设置页面。底部层数设置范围0-99,按键进入设置页面。越顶时间设置范围0-99 MS,设为毫秒,按键进入设置页面。如需加强货物的包装层数,按下,膜架停止,按照加强层数设置的数值包装完毕后,膜架正常上升下降,膜架在底部或顶部,加强按钮无效。 加强层数设置范围0-99,按键进入设置页面。按下键返回主页。注:顶层、上下、底层、越顶、加强所设参数,在每一次自动运行前调整,在机器自动运行过程调整的参数本次程序运行中无效。5-4 手动控制 手动控制为辅助功能,不建议手动按钮包装,手动

10、按钮为瞬时性按钮,按下运行,松开停止。按下膜架上升,后面指示灯亮,松开停止,指示灯熄灭。按下膜架下降,后面指示灯亮,松开停止,指示灯熄灭。按下转盘运行,后面指示灯亮,松开停止,指示灯熄灭。按下,进入压顶页面,此页面压顶设备有效。 压顶设备默认自动,如需手动按下键,键切换成自动。按下压顶上升,后面指示灯亮,松开停止,指示灯熄灭。按下压顶下降,后面指示灯亮,松开停止,指示灯熄灭。按下键返回主页。5- 5包装个数包装包数,此参数不能设置,对缠绕货物的个数计数,此参数有断电保持功能。按下键,包装清零。按下键返回主页。5-6 开关检测此页面为开关检测页面,如设备出现异常,可快速检测开关好坏。 膜架上限检

11、测,上下活动开关,指示灯亮,表示有效。膜架下限检测,上下活动开关,指示灯亮,表示有效。送膜接近检测,活动摆臂开关,指示灯亮,表示有效。原点检测,按下手动转盘开关,指示灯亮,表示有效。光电检测,用物体遮住开关,指示灯亮,表示有效。按下自动按钮,指示灯亮,表示有效。按下暂停按钮,指示灯亮,表示有效。按下急停按钮,指示灯亮,表示有效。按下键,进入压顶,自动检测开关。 压顶(压顶设备上限检测,上下活动开关,指示灯亮,表示有效。 压顶(压顶设备下限检测,上下活动开关,指示灯亮,表示有效。 压顶(压顶设备到位检测,上下活动开关,指示灯亮,表示有效。 按下自动按钮,指示灯亮,表示有效。按下暂停按钮,指示灯亮

12、,表示有效。按下急停按钮,指示灯亮,表示有效。按下,返回主页面5-7 图标功能操作说明 自动运行:绿色瞬时型按钮,此开关有两个个作用:1,待机状态时,转盘不在原点或者薄膜系统不在最高或者最低时,按下这个开关膜架下降至最低,两种情况有其一时也执行这项命令。2,待机状态时,转盘在原点薄膜系统也在最低或最高时,按下这个开关,机器将按照设定的参数及程序自动运行。运行完毕回到原位停止,薄膜系统停止的位置(指在上或在下视设定上下次数而定。 1 暂停:黄色按钮按下这个开关机器处于暂停状态,膜架及转盘暂时停止运行,继续运行按自动按钮。2 急停:红色按钮 此按钮为停止按钮,当货物运行时,按下按钮后,机器全部停止

13、,如需运行,需要复位,重新包装。 3 薄膜张力:调整这个旋钮可以调节膜架与被缠绕物之间不同的薄膜张力。1、为了适合不同的被缠绕物,可以调节这个旋钮与之配合,但要注意:过大的张力会造成货物被拉塌、薄膜被拉断或造成所谓的“沙漏”现象。在通常的情况下薄膜轻轻地裹住被缠绕物即可,薄膜将依靠自身的回缩力一定时间后裹紧货物。2、顺时针方向张力增加。预拉伸调节薄膜输出电机的速度,进而调节与转盘速度的差速来调节张力,阻拉伸调节拉伸胶棍的阻尼力调节张力,因此,预拉伸机器应配合转盘速度来调节,而阻拉伸机器则不用。 4 上升下降速度:膜架上升速度。这个旋钮的功能是加快(顺时针或减慢膜架的上升下降速度,和转盘相配合可

14、以得到包装工艺所需要的薄膜叠加量。 5 转盘速度:这个旋钮可以调节转盘速度。建议当货物比较稳固时速度可以快一些,反之,如果货物比较松散时就应慢一些。当使用慢速时光电开关延时可能不够长,会造成膜架未升到高度就出现停止的现象,此时应适当调整光电开关延时时间。建议:自动运行是本机器主要推荐的使用方向。5-8 自动过程简述:1. 机器处于初始位置(见:§5之“自动运行”,按下自动运行,转盘开始加速运转(至最高速时恒定运转,薄膜随转盘运转输出,此时转盘计数,当到达底层设定值时薄膜系统开始上升。薄膜系统上升至光电开关照射不到货物时,延时设定的时间后薄膜系统停止上升,上下次数计1次,转盘继续运转,

15、转盘计数,当到达设定的顶层圈数时,薄膜系统下降,下降至底部时薄膜系统停止,上下次数再计1次,并开始计底层圈数。以此类推直至上下次数达到设定值时包装过程完成。转盘缓慢降速,在初始的检测点停止。如货物在包装状态时薄膜撕裂或没有膜三秒时,机器处于暂停状态,显示器显示无膜报警,把薄膜重新上好后,按下自动,机器开始运行。2. 报警功能:机器有无膜报警,机器在原点位置,按下自动按钮,转盘开始运行,当送膜电机不运行,3秒后,机器默认断膜或无膜,缓慢停止,显示器上显示动态无膜报警字样,穿好膜后,再次按下自动,机器按照之前设定的参数正常运行。§6功能使用及其它6-1.计数误差在自动过程中,薄膜系统上升

16、至最高点时开始计数,如果此时传感器与测试点并不在同一位置,将出现顶圈圈数不是一个整数,这样情况是正常的,可根据自己的需要增加或减少圈数达到误差不大于半圈。同样在一个循环结束后的底圈圈数计数也有同样的问题。6-2.光电开关的使用(Bedook FQ50-T20-P31P56-2-1我们建议在一般情况下尽量不要经常调整光电开关的设定,因为那样容易造成机器误动作或光电开关旋钮损伤。6-2-2光电开关使用时,对于一些货物如带色玻璃物、反射性较弱的货物、小件间间隙较大的货物、透明货物或在阳光或卤光照射环境下,光电开关会有不起作用的现象,此时可据后面§6-2-3讲述的方法调整,如无法调好应使用备

17、用的限位挡快(§6-5,将电气柜中的钮子开关钮至“OFF”,光电开关作用被屏蔽;其使用仍可与光电测高时媲美,甚至效果更佳。如正常使用自动测高,前述钮子开关务必钮至“ON”。6-2-3光电开关出厂前已经进行了调整,但出现以下情况时可通过调节光电开关来实现:6-2-3-1光电开关感测不到货物时,可适当修正光电开关方向,使其直射货物中心;如不见效,可打开光电开关外壳调整感测距离,顺时针方向调节Sensitivity adjustor灵敏度旋钮,顺时针向MAX旋转,直至达到可靠感测到为止;6-2-3-2光电开关感测到货物或转盘以外时,可逆时针调节Sensitivity adjustor灵敏度

18、旋钮,逆时针方向向MIN旋转,直至达到感测不到外物为止(图表16-2-3-3当操作面板上的延时时间不够或精度达不到时可调整光电开关内的延时旋钮来实现,可调开关内部ON DELAY白色延时旋钮,顺时针为大,逆时针为小。6-2-3-4光电开关当前设定为:光电开关内部OFF DELAY白色旋钮调至最小。6-3-1.薄膜操作简图:请按下列方式穿膜 (阻拉伸注:1、胶辊,2、薄膜卷,3、导向辊 (预拉伸 注:1、导向辊,2、浮动辊,3/4、胶辊,5、薄膜卷6-4、预拉伸薄膜导出6-4-1预拉伸:如预拉伸:在薄膜导出方向第三根导向辊是一个在摆臂上的导向辊,当薄膜被牵引时该导向辊向内移动,传感器感测不到摆臂

19、时启动预拉伸电机,薄膜被输出,当牵引减小或放松时,摆臂回复,传感器感测到摆臂时预拉伸电机停止输出。在使用或手动牵引时应适当调整薄膜张力,避免薄膜被反卷到胶辊上面,影响工作效率。6-4-2阻拉伸:如阻拉伸:在薄膜导出方向第2根胶辊绕出。6-4-3预拉伸:如阻拉伸:在薄膜导出方向第1根胶辊绕出。6-5、可移动限位块(选用如图表5示的限位块是由嵌入磁铁的尼龙块制成,可以在限位导条上自由移动,当测高光电开关使用受限时可以根据用户需要在上下固定限位块之间任意移动。 图表5 移动限位块6-6、薄膜拉伸6-6-1 LLDPE拉伸膜性能特点薄膜对被包物施加了回压力,从而保护了被包装物。膜的回压力是由拉伸而生的

20、。粘着力减少了打滑,提供了一种迭合效应,从而形成了一种动态表皮。0-40% 最少记忆40-75% 记忆开始反应75-100% 中等回压力100-200% 极容易获得最大比率的回压力200-250% 建议选择适当的薄膜和拉伸设备能达到最大的拉伸量250%+ 由于应力作用,薄膜开始强度松弛300%+ 记忆被破坏,薄膜只相当于一种塑料膜6-6-2预拉伸:据§6-6-1拉伸膜性能,预拉伸机器将预拉伸比设在1:2.5的标准上才能达到拉伸膜使用的最佳状态,本机器正是基于此预拉伸比例为1:2.5,根据试验结论拉伸比符合如“§5操作说明”之“薄膜张力”要求裹于货物之上时效果最佳,薄膜宽幅回

21、缩量在10%左右。§7 设备维护及安装一、设备维护1. 链条内外链间保持润滑,加HJ20-HJ40号机械油,薄膜系统上下移动有抖动现象时,可通过张紧链条来消除。2. 转盘变慢或打滑时,打开转盘电机罩,松开减速安装板上的四个连接螺栓,然后顺时针调节张紧螺栓,达到所需张紧力,并旋紧四个连接螺栓。3. 升降、底盘和薄膜系统驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的,在使用过程中,请按以下要求使用:a 采用浸油润滑的减速机,浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的,为蜗杆全齿高;之上的为蜗杆外径的1/3;b 推荐使用合成蜗杆油200#(40时运动粘度为320;c 有油镜的为油镜的1/2,中心距a=63mm建议加400ml;d 运转7-14天后必须更换新油,以后每1年更换一次;e 环境温度应在-40+40低于0时采用低