工艺纪律检查制度及考核办法_第1页
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文档简介

1、工艺纪律检查制度及考核办法1.目的为了强化生产管理,严肃生产和工艺纪律,推进技术进步,优化生产过程,确保生产装置安全稳定运行,最大限度地发挥装置运行能力,提高经济效益,特制定本制度。车间要以实现装置“安全、稳定、降本”运行为目标,切实做好本制度的贯彻落实工作,认真执行本制度的有关规定。2.范围适用于本公司生产所有过程中的工艺控制管理、设备管理、安全管理和文明生产管理等。3.职责3.1生产、设备、技术部负责制定和修订生产过程岗位工艺操作规程、设备(仪器仪表管理类文件、文明生产管理制度等;确定关键过程并编制作业指导书、岗位记录表单;制定作业人员岗位适宜性培训管理文件等。3.2技术部负责制定岗位安全

2、操作规程、特种设备使用规程。3.2人资部负责特殊工种人员培训和管理等。3.3质检负责制定中间产品的检测检验管理制度,并按要求对中间产品进行检测。3.4生产车间负责全面落实各项工艺纪律。4.检查方式4.1班组做好本班组工艺纪律日常规检查,发现问题及时纠正、整改,本班组无整改条件,及时上报车间,保障本班组生产期间的工艺制度的执行,保证产品质量和安全生产。4.2车间做好工艺纪律的日常规检查和周检查,发现问题及时纠正、整改,本车间不能整改的,及时上报生产、技术部。4.3生产、技术等部门做好每月工艺纪律检查,发现问题及时纠正、整改,并填写记录。5.检查内容5.1现场技术资料和记录管理安全操作规程是否完整

3、、有效;5.2设备、监测仪器(表管理5.3工艺操作5.4安全管理5.5现场管理6.工艺管理考核办法为了使工艺管理工作能够有效的运行,不流于形式,对于违反工艺管理规定的车间,将根据如下规定进行处罚:6.1对于违反工艺管理规定,不按操作规程严格进行操作,导致工艺指标失常的,检查发现后责令整改并通报批评,工艺指标失常一项,视指标的重要性罚款20-200元不等,分别对第一责任人、当班班长进行处罚,造成严重后果的另行处理。6.2因上一工序原因导致本工序控制指标不合格,若能进行及时查找原因并调整的不作处罚,否则,依6.1标准进行处罚。6.3对一月内造成指标超标3次(含3次的操作工,月末加罚50元;对一月内造成指标超标5次(含5次的操作工,月末加罚100元,并下岗培训学习一周;对一月内造成指标超标8次(含8次以上的操作工,月末加罚300元,并调离本岗位,由厂人事部门另行安排。6.4记录涂改、不清洁、不完整的每发现一项罚10元,封顶50元。6.5因不按规定操作而造成产品质量不合格、系统降负荷、停车等严重后果的,按企业管理的若干考核规定进行处理。7.其它7.1公司工艺管理工作归口于生产、技术部,其他各部门配合,分管生产副总经理主管。7.2工艺纪律月检查由生产、技术牵头负责,

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